山东济南有色金属固/危废处置技术理论与应用

固体废弃物处理前置装置 865     

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本实用新型公开了一种固体废弃物处理前置装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均安装有底座，所述箱体的底部内壁从左到右依次安装有电机、第一滚轮和第二滚轮，所述拧杆的顶端安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合相连，所述槽钢的顶部安装有卡杆，所述卡杆依次贯穿槽钢和插杆，所述槽钢的顶部内壁开有多个凹槽，所述卡杆的内壁安装有凸块，所述凸块贯穿凹槽。该固体废弃物处理前置装置，通过电机，达到了使废料落在第二皮带上，可以随着第二皮带的传动，经由出料口流出的目的，当需要控制固体废料的排出速度时，通过拉动卡杆的方式，即使进料口的大小发生变化，从而改变了废料的流入及流出速度，为人们的使用带来了方便。

固体废弃物填埋池的防浸润机构 987     

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本实用新型提供一种固体废弃物填埋池的防浸润机构，包括填埋池主体以及顶棚，所述填埋池主体内壁下部位置对称连接固定两个固定安装板，所述埋池主体通过固定安装板与过滤板相连接，所述承载板通过水流槽与过滤网连接固定，所述凹槽的侧壁设置有复位结构，所述复位结构的一端与转动安装板的一侧端面贴合，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将废弃物分布在多个承载板上，在多个承载板的作用下，避免固体废弃物堆积，导致固体废弃物中的水分无法流出，进而浸润固体废弃物的现象出现。

水泥窑炉固体废弃物处理设备 1023     

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本实用新型公开了一种水泥窑炉固体废弃物处理设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧中部固定连接一组均匀排布的立柱，每个所述立柱的上端分别固定连接粉碎桶的下侧边缘，所述粉碎桶的下侧边缘固定连接凸块，所述粉碎桶的下侧中部固定连接有方板，传动轴的两端分别活动连接所述凸块和所述方板，所述传动轴的一端端部固定连接在皮带轮一的中心处，本实用新型涉及固体废弃物处理设备领域，具体地讲，涉及一种水泥窑炉固体废弃物处理设备。本装置可以实现锥形挤压块在锥形破碎桶内上下往复移动，将固体废弃物进行挤压破碎，转动的粉碎刀板将小块的固体废弃物进行再次粉碎，经过两次粉碎，将固体废弃物——炉渣粉碎彻底方便后期运输和加工。

含铬固体废物无害化处置方法、瓷化骨料及应用 854     

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本发明公开了含铬固体废物无害化处置方法、瓷化骨料及应用，包括如下步骤：将含铬固体废物、粘土、还原剂和重金属废渣混合、球磨，烧结，制备瓷化骨料，所述重金属废渣为提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种。由于向烧结体系中加入了提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种，使得烧结温度降低了50‑200℃，在处理多种危险废物的同时，使烧结温度降低，大大减少了处置能耗，而且，制备的瓷化骨料还可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。

固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置 908     

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本实用新型涉及一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置.所述的固体危废裂解器密封盖上设置有与固体危废裂解器进料口配合的盖体，所述盖体圆周方向上均匀设置有锁紧装置，盖体外侧中部设置有接驳盘，所述快速开盖装置包括设置在轨道上的开盖小车，开盖小车上设置有可移动开盖平台，开盖平台上设置有接驳装置，所述接驳装置与接驳盘适配；采用这种结构的固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置，可以实现固体危废裂解器的快速开启和闭合，整个过程为全自动过程不需要人工干预，大大降低了劳动强度，确保了生产过程的安全。

利用氨纤维膨胀协同白腐真菌处理农业有机固体废弃物的方法 700     

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本发明涉及一种利用氨纤维膨胀协同白腐真菌处理农业有机固体废弃物的方法。本发明先将农业有机固体废弃物磨细过筛，添加去离子水混合湿润；将湿润的农业有机固体废弃物粉末和液氨放入高压反应器中密封，并将反应器的温度迅速升高至120～140℃，压强为1.7～2.5MPa，保持10～20min；然后迅速释放反应器中的压力，得到氨纤维膨胀预处理后的农业有机固体废弃物；将氨纤维膨胀预处理后的农业有机固体废弃物作为白腐真菌培养基质的主要成分，接种白腐真菌，培养至出菇。本发明利用氨纤维膨胀协同白腐真菌处理农业有机固体废弃物，木质纤维素的降解率更高，剩余残渣量更少，有效提高了农业有机固体废弃物的利用率。

气固反应装置及进行固体废弃物处理的方法 1065     

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本发明提供一种结构简单、操作便捷、易于多气混合反应的气固反应装置及进行固体废弃物（农林生物质、市政污泥、工业废渣等）处理的方法。一种气固反应装置，包括外筒和内筒；外筒上端为加料口，加料口设有盖体，盖体上设有出气孔，外筒下部设有灰料出口；内筒设置外筒内，上端敞口，下端连接混气器和反应固体剩余物排出口，内筒内设有物料托板。利用气固反应装置进行固体废弃物处理的方法，将固体废弃物从外筒加料口通过加料体加入；将气固反应装置放入电炉中；将空气及提升气体通过混合器通入内筒中并沿内筒下部向上运动，进行热裂解反应；热解反应气体从出气孔排出，热解反应后剩余物从灰料出口排出。

含铬固体废物混烧制砖及其烧制工艺 582     

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本发明公开了一种含铬固体废物混烧制砖及其烧制工艺，属于含铬固体废物资源化利用技术领域，包含以下重量分数的原料：含铬固体废物：废玻璃：高炉炉渣：建筑垃圾：煤矸石＝40‑50％：20％：10‑20％：10％：10％。烧制工艺包括如下步骤：(1)砖坯制备；(2)干燥；(3)烧结。本发明提岀一种含铬固体废物混烧制砖及其烧制工艺，可以用于处置包括铬污染土壤、含铬污泥等多种含铬固体废物，最终实现资源化、减量化、无害化，减少含铬固体废物的二次污染。本发明的配方中添加了建筑垃圾、高炉炉渣、废玻璃等固体废物，既可以降低烧结砖的成本，还可以同时处理多种固体废弃物，降低了固体废弃物的处理成本，真正做到了多种固体废弃物的资源化利用。

固体危废间歇式裂解器连续装卸料装置 910     

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本发明涉及一种固体危废间歇式裂解器连续装卸料装置，该装置包括与固体危废间歇式裂解器连接的密封车间，所述车间内设置有轨道，轨道上按顺序设置有用于装载固体危废裂解箱的运输车、转运小车和开盖小车；所述的转运小车上设置有可旋转的带有行走车架的固体危废裂解箱转运平台；所述开盖小车上设置有可移动开盖平台，开盖平台上设置有接驳装置；固体危废间歇式裂解器上设置有专用的密封盖，上述接驳装置与密封盖适配实现对密封盖的快速开启和闭合；上述装置实现了全自动化运行，避免了裂解器开启和关闭时对环境的二次污染，可以适用于固体危废间歇式裂解器，填补了本领域的空白。

固体废弃物处理用粉碎装置 1030     

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本实用新型公开了一种固体废弃物处理用粉碎装置，包括壳体、支撑脚和机箱，此固体废弃物处理用粉碎装置结构简单，通过加入电机、电热棒和圆环刀片，启动电源，电机与电热棒开始启动，电机通过芯轴带动第一转台和第二转台一并转动，第二锯齿对固体废弃物进行第一次粉碎，固体废弃物落在第一转台的上方，受到离心力的作用向壳体侧壁移动，此时圆环刀片转动再次粉碎固体废弃物，固体废弃物移动到壳体的侧壁上，经电热棒加热后，可以将部分固体废弃物融化彻底粉碎，同时不能融化的固体废弃物经第一锯齿的再次研磨，粉碎的固体废弃物经壳体下端的通孔离开壳体，具有很强的实用性。

固体废弃物分选机构及分选方法 1057     

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一种固体废弃物分选机构及分选方法,用于解决现有垃圾分类设备不能使棒条状和块状固体垃圾有效分离的问题。设计要点在于分选机构,分选机构包括平行并列设置的若干轴,形成轴阵列,轴上绕有螺旋叶片,轴可旋转,且所有轴的旋转方向及转速是一致的,螺旋叶片在所有轴上的缠绕方式和初始位置完全相同,在轴阵列的径向上形成一条可以容纳条状物料的通道。本发明改变了简单依据固体废弃物粒径大小来实现固体废弃物分类的传统方式,设计了一套分选机构,通过轴和螺旋叶片的复合运动和单独作用,形成了不同形状的固体垃圾沿着不同的方向运动,进而达到了分选的目的。

用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂 976     

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本发明公开了固体酸催化剂的合成及应用，具体涉及一种用于高酸值废弃油脂预酯化的固体酸催化剂及其制备方法和使用方法，所述固体酸催化剂包含氧化铝载体及负载于载体氧化铝上的金属组分和非金属组分，所述固体酸催化剂的化学式为M‑Mo‑P/Al2O3，其中M可以是Co，Ni，Sn，Sb中一种或几种。所述固体酸催化剂的制备方法为：将氧化铝两次置于配好的混合溶液中浸渍干燥煅烧，制得固体酸催化剂。该固体酸催化剂对反应设备没有腐蚀，并且易于和反应产物分离。催化剂使用后经活化可重复利用，10次重复使用后催化活性无明显降低。连续评价120小时，催化活性良好，尤其对高酸值废弃油脂的预酯化具有好的工业应用前景。

固体危废裂解装置 643     

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本发明属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解装置，该装置为间断式裂解装备，包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，且立板和筛板之间的角度大于90°，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解装置，可以将固体危废放置在可转动的带孔桶状箱体内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。

具有预处理功能的固体废物回收利用装置 697     

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本实用新型公开了一种具有预处理功能的固体废物回收利用装置，包括送料板、传送带和进料台，所述刀片的上方外侧设置有防撞条，且防撞条的外侧连接有固定架，所述挡板的下方设置有筛网，且筛网的右侧设置有传动杆，所述传动杆的下方设置有轴杆，且轴杆的外侧连接有滑套，所述滑套的左侧连接有第一活动杆，且第一活动杆的左侧连接有第二活动杆，并且第二活动杆的后侧内部设置有弹簧，所述挡板的下方设置有筛网，且筛网的右侧设置有传动杆。该具有预处理功能的固体废物回收利用装置，其能够对固体废物进行粉碎，使得固体废物粉碎充分，且粉碎后的废物可以直接进入倾斜后的筛网上进行筛分，使得粉碎后的废物可以得以分类。

固体废物生态循环处理工艺 963     

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本发明涉及一种固体废物生态循环处理工艺，包括如下步骤：S1将水与复配偶联剂进混合，超声分散，得到复配偶联剂溶液；S2将固体废物与硅藻土混合，在密闭环境下磁力搅拌，得到固体废物‑硅藻土混合物；S3将S2得到的固体废物‑硅藻土混合物与S1得到的复配偶联剂溶液进行混合，磁力搅拌2h～4h，得到填料；S4将S3得到的填料作为原料制备复合丁苯橡胶。本发明实现了固体废物的资源化利用，降低企业的生产成本、避免了固体废物对环境的二次污染，符合当前节能环保、循环绿色经济的产业发展要求。

农村固体废物处置装备 826     

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农村固体废物处置装备，包括箱体，箱体顶端中部开设进料口，箱体底端内壁开设出料口，箱体前后两端内壁分别活动安装两根带有电机的水平的粉碎辊，两根粉碎辊的旋转方向相反，两根粉碎辊的齿能啮合配合，箱体的两侧内壁分别活动安装带有电机的竖向的转盘，两个转盘之间通过一块连接板固定连接，转盘位于粉碎辊下方，箱体的前后两端内壁分别开设水平的导向槽，导向槽位于转盘下方。通过本发明可以将农村固体废弃物进行粉碎使其体积减小，在运输过程中可以使车辆装载更多，运输次数减少，减少运输能耗，同时在处理过程中将固体废弃物中带有磁性的金属进行回收，可以进行资源再利用，使其资源利用率提高，减少资源浪费。 1

生物质固体废弃物热解处理工艺 1055     

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本发明属于废弃物能源利用领域，尤其是一种生物质固体废弃物热解处理工艺，针对现有的不能够对生物质固体废弃物进行利用的问题，包括以下步骤：S1：脱水处理：将生物质固体废弃物放入到压滤机中进行脱水处理；S2：干化处理：将经过脱水处理后的生物质固体废弃物放入到高温炉中进行干化处理；S3：成型处理：将经过干化处理后的生物质固体废弃物放入到螺旋成型机中进行成型处理；S4：过滤处理：将成型后的生物质固体废弃物进行过滤处理；S5：热解处理：将过滤处理后的生物质固体废弃物输送到热解反应器中进行热解处理。本发明实用性好，通过对生物质固体废弃物进行加工，使得资源得到了极大的利用，保护环境。

固体危废裂解工艺及成套设备 851     

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本发明属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解工艺及成套设备，该设备包括固体危废专用裂解箱和间断式裂解装备，所述间断式裂解装备包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解成套设备，可以将固体危废放置在固体危废专用裂解箱内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。

利用生物质酸性水解产业固体废弃物制备减水剂的方法 862     

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本发明涉及混凝土用减水剂的制备技术领域一种利用生物质酸性水解产业固体废弃物制备减水剂的方法。在生物质酸性水解产业固体废弃物中加入碱、磺化剂、交联剂和溶剂，在一定温度下磺化处理一定时间，即得。本发明为生物质资源水解行业的固体废弃物的资源化利用提供了工艺，解决了水解企业的固体废弃物的大量堆放占用场地和环境污染问题，同时能够变废为宝为生物质资源水解行业的固体废弃物的高值化利用提供了新途径；本发明方法制得的减水性能达到GB8076-1997《混凝土外加剂》标准中高效减水剂的质量标准，并具有缓凝的特点。

利用固体泡沫法回收去除废水中铜离子的方法 788     

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本发明公开了一种利用固体泡沫法回收去除废水中铜离子的方法，包括如下步骤：1)将二(2‑乙基己基)磷酸酯与碱溶液混合反应后，制得盐溶液；2)将含铜离子废水的pH值调至设定值，将步骤1)中制备得到的盐溶液加入废水中，剧烈搅拌形成固体泡沫，将废水中的铜离子携带至固体泡沫中，实现废水中铜离子的去除。二(2‑乙基己基)磷酸酯(P204)的盐与被提取金属离子结合，生成固体泡沫浮于废水表面，通过简单过滤即可实现固体泡沫与废水的分离，操作简单。在对含铜废水进行处理的过程中，不需要其他有机溶剂，不会造成有机萃取剂的流失，更不会对废水造成二次污染。

固体废弃物透水砖生产设备 891     

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本实用新型涉及固废再利用技术领域，特别是涉及固体废弃物透水砖生产设备，启动第一气缸带动插板自方管内抽离，然后启动电机转动带动底轴转轴，通过螺旋叶片的转动将料箱内物料传送至方管内后经斜管排入模具，由于螺旋叶片，排料速率稳定，可通过控制螺旋叶片转动时间对排出物料的量进行控制，整体结构简单，操作便捷，可对排料量准确控制，保持透水砖质量，通过不同模具可制作不同形状、多用途的透水砖,且搅拌杆可对料箱内物料进行混合搅拌；包括底座、底柱、料箱、进料管和排料管；还包括电机、转轴、底轴、螺旋叶片、方管、固定板、第一气缸、第一伸缩杆、插板、斜管、底板、第二气缸、第二伸缩杆、推板、模具和搅拌杆，料箱的底部为倒锥形。

用于聚氨酯硬泡沫加工后的固体废物处理装置 581     

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本发明公开了一种用于聚氨酯硬泡沫加工后的固体废物处理装置，涉及于聚氨酯硬泡沫固废处理领域，包括：主体；驱动电机；第一齿轮；第二齿轮；第一破碎辊、第二破碎辊；包括导料板的导料机构；下料机构。本发明通过设置下压机构，当“L”型物料的下方部分完全被破碎，此时物料将在输送辊的作用下继续向下移动，第二齿条将在外力作用下移动，直到第三齿轮不再与第六齿轮相接触，那么第二齿条一侧的推杆将在弹簧的作用下弹出给予物料推力，使物料与输送辊分离，落在第一破碎辊、第二破碎辊之间，同时下压杆将在重力作用下向下滑落，与物料外壁相接触，给予物料向下的压力，达到了进一步增加物料破碎效率的目的。

利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法 638     

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本发明一种利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法，包括步骤如下：(1)将脱水污泥、建筑渣土、发电厂燃料残渣按(3～5)∶(2～4)∶(1～3)质量比混合，陈腐20～30天，得堆制物料；(2)将危险废物混合并均化粉碎后，于1500℃以上温度条件下无氧热解1～2h，得热解气和热解渣；热解气于5000℃以上温度条件下等离子气化5-10s，得到人造可燃气；(3)将热解渣水淬后与堆制物料按1∶(60-80)体积比混合均匀，造粒得生料球；(4)将生料球烧结成型，冷却，即得陶粒成品。本发明降低了一次能源及资源的开采，降低了对自然环境的破坏，有利于原有生态系统的保持与优化，提高了产业收益。

环保型固体废物用焚烧废气处理装置 1020     

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本实用新型公开一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置，包括进气管和卡槽，所述进气管的一端连接有螺纹杆；所述螺纹杆的顶部连接有密封塞，所述密封塞的顶部连接有进气口，所述进气口的一侧连接有机体，所述机体的表面连接有废气管道，所述废气管道的顶部表面连接有连接块，所述卡槽的内部开设有连接块，所述卡槽的内壁连接有卡块，所述卡块的顶部连接有遮罩。该环保型固体废物用焚烧废气处理装置，通过螺纹连接将进气管和进气口固定，密封塞使进气管和进气口连接处的缝隙被填充，从而达到增强气密性的目的，使用者通过旋转遮罩，遮罩通过卡块旋转脱离卡槽，使遮罩和废气管道连接脱离，达到便于拆卸遮罩的目的，从而便于清理遮罩。

固体废物用焚烧废气处理装置 1077     

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本实用新型公开一种固体废物用焚烧废气处理装置，包括机体和滑块，所述机体一侧设置有气管；所述气管内部设置有过滤网，所述过滤网两端连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有连接块，所述气管内部连接有对接块，所述对接块内部设置有卡块，所述卡块表面套接有第二弹簧，所述气管顶部设置有安装块，所述安装块内部连接有固定块，所述固定块内部开设有第一滑槽。该固体废物用焚烧废气处理装置，通过操作者将连接块向对接块内部移动，挤压卡块，在第二弹簧的弹性扩张作用下，使连接块固定在卡块上方，使过滤网被固定在气管的内部，起到了通过过滤网的过滤作用将废气中的废渣过滤的作用。

用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品 860     

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“用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品”涉及用各种危险废物、固体废物、被危险废物污染的土壤采用传统陶瓷生产工艺制造陶瓷制品，包括艺术陶瓷制品、化工陶瓷制品、热交换或混合或反应设备中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太阳板制品、红外线发射体陶瓷制品；陶瓷制品的浸出液中总铬＜1.5mg/L，六价铬＜0.5mg/L，钡＜10mg/L，镍＜0.3mg/L,铜＜20mg/L,锰＜40mg/L，汞＜0.03mg/L，锌＜40mg/L，铅＜0.15mg/L，镉＜0.1mg/L，铍＜0.012mg/L，砷＜0.2mg/L，硒＜0.7mg/L。

医用废液固体废弃物收集装置 704     

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医用废液固体废弃物收集装置，用于方便废液、固体废弃物的收集。它包括：集水布，在所述集水布上设有圆孔；引导管，所述引导管与集水布固定连接且引导管与圆孔连通，在引导管内侧设有筛网。本发明提供的医用废液固体废弃物收集装置，可以实现对废液和固体废弃物的收集，且收集时操作方便，仅需将该装置置于排液处，或者将固体废弃物直接丢至引导管内；集水布的设置，具有较大的表面积，可以避免废液的溅洒。

含有大块固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废的裂解或热解工艺 713     

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本发明涉及固废及有机危废的裂解或热解领域，具体提供了一种含有大块固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废的裂解或热解工艺，所述的固体杂质粒径小于200mm，含有这类固体杂质的裂解或热解原料不进行筛分和破碎直接送入裂解或热解器进行裂解或热解，裂解或热解产生的固态产物经过两次筛分后，与常用导热介质尺寸接近的固体物质作为热载体直接在工艺内回用，直至其转化为小粒径或粉状产物后连续排出裂解或热解器；采用这种裂解或热解工艺，可以对含有粒径小于200mm固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废直接进行热裂解或热解，减少了项目的占地、设备的投入及运行费用等，且与常用导热介质尺寸接近的固体物质充当热载体使用提高了裂解或热解的效率。

固体废弃物筛分设备及筛分方法 976     

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本发明公开了固体废弃物筛分设备及筛分方法,属于筛分设备及筛分方法,其结构包括筛体、传动装置、进料机构、机架和外壳,筛体倾斜设置在外壳内与传动装置相连,筛体包括带筛孔的筛板和锯齿状挡板,筛体左侧的外壳上设置有低出料口,筛体右侧的外壳上设置有高出料口,筛体下部的外壳上设置有第一中出料口和第二中出料口,传动装置包括动力装置、第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴、第四曲轴、第一中间轴、第二中间轴、第一同步齿轮箱和第二同步齿轮箱,进料机构包括输送机和溜槽,机架包括底盘和支腿。本发明具有不仅能够提高固体废弃物的分选效率,降低了工人的劳动强度,而且环保节能,不会影响人体健康,高频运动,有效避免物料堵塞等特点。

固体废弃物的回收再利用方法及以该固体废弃物为原料制得的玻璃 933     

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本发明公开了一种固体废弃物的回收再利用方法，所述固体废弃物含有硅、铝、钙、钠的氧化物，将固体废弃物直接制成玻璃或者以固体废弃物为玻璃的原料之一与其他原料混合制成玻璃。本发明还公开了以该固体废弃物为原料制成的玻璃。所述固体废弃物可以是含有硅、铝、钙、钠的氧化物的任意领域的固体废弃物。本发明提出将固体废弃物直接玻璃化或添加部分其它廉价矿物后再玻璃化的思路，固体废弃物利用率分别高达100%和60%，所得制品性能可满足一般需求，且这些制品可百分之百回收再利用，实现了变废为宝、保护环境的、可持续发展的多重目标。