山东济南有色金属固/危废处置技术理论与应用

基于工业钙基固废和二氧化碳尾气的混凝土微裂缝注浆修补装置及工作方法 739     

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本发明涉及一种基于工业钙基固废和二氧化碳尾气的混凝土微裂缝注浆修补装置及工作方法，属于混凝土修补领域。包括修复剂制备装置、修复剂输送装置和注浆修补装置；贮液池上方设置有注水口，贮液池内为按比例配置的钙基工业固体材料和去离子水的混合液，二氧化碳气罐通过管道连接到贮液池；修复剂输送装置包括水泵和输送软管，注浆修补装置包括注液枪，水泵将贮液池内的溶液通过输送软管输送至注液枪，注液枪上设置有加热板。本发明可以封存二氧化碳，且制备的碳酸氢钙溶液作为混凝土微裂缝修复剂，流动性高，可在混凝土微裂缝中产生具有胶结作用的碳酸钙晶体，填充空隙并搭建起网状结构，逐渐与原混凝土形成整体结构，完成裂缝修补。

全固废泡沫轻质填料的设计方法 1069     

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本发明公开了一种全固废泡沫轻质填料及其设计方法，本发明仅使用两类固体废弃物，即粒化高炉矿渣和电石渣；同时，本发明以泡沫轻质土质量检测的两个关键值——流值、抗压强度作为目标参数，使用统计混料设计方法，分别建立了流值、抗压强度的回归模型。本发明提出的模型可在一定精度范围内，根据材料配比参数给出对应的流值与3天、7天、28天抗压强度，给实验人员提供具体的数值参考，从而节省配合比设计、力学性能试验中花费的大量时间与成本。

环保减排固废处理装置 763     

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本实用新型提供一种环保减排固废处理装置，包括蓄水箱体，所述蓄水箱体上端面右部焊接固定料斗，所述蓄水箱体内右上方固定有小孔滤板，所述小孔滤板下侧设置收集槽板一，所述收集槽板一下侧放置大孔滤板，所述大孔滤板左端通过螺栓与蓄水箱体内左壁固定连接，所述大孔滤板下侧设置有收集槽板二，所述收集槽板一以及收集槽板二右端均穿过蓄水箱体右端，并固定在挡板右端面，所述挡板右端固定把手杆，且挡板设置在蓄水箱体右端面，本实用新型便于通过小孔滤板以及大孔滤板对固体废物进行筛分，也便于通过收集槽板一以及收集槽板二进行收集，且便于通过蓄水箱体对废水进行收集。

用于固废处理的自动进料装置 879     

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本实用新型提供一种用于固废处理的自动进料装置，包括电机一、齿轮、齿轮环、转筒、料筒、连板以及刮取橡胶，所述电机一上端固定齿轮，所述齿轮右端啮合有齿轮环，所述齿轮环固定在转筒环形外端，所述转筒通过密封轴承安装在料筒上端并延伸入料筒内部，所述齿轮环设在料筒上侧，所述电机一通过螺栓固定在料筒左端，所述转筒下端焊接连板，所述连板外端粘贴刮取橡胶，所述刮取橡胶安装在料筒内壁上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现对料筒内壁上粘附的固体废料进行清理，不仅有效降低工作人员清理强度，且有效提高清理效率。

环保固废处理用固液分离式处理装置 660     

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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种环保固废处理用固液分离式处理装置，包括集水底箱、过滤分离机构、粉碎机构和蒸馏装置，所述集水底箱的顶部设有隔板，所述过滤分离机构和粉碎机构分别安装于隔板的左右两侧，所述集水底箱的一侧连接有蒸馏装置，结构简单，设计合理，分别通过第一过滤网和第二过滤网和第三过滤网多级处理，能够将较大的生活垃圾和工业垃圾过滤出来，并通过粉碎箱、落杂箱和集水底箱进行分类收集，最后将净化的废水通过输水管道输入到蒸馏箱内对废水水进行蒸馏处理，将蒸馏出来的水汽从出气口排出，将蒸馏过后的固体杂质从排渣口排出，使得对污水处理的更加的彻底，避免资源的浪费，便于回收，处理效率高。

全固废冻土地区路基用隔热保温轻质材料及其制备方法 852     

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本发明公开了一种全固废冻土地区路基用隔热保温轻质材料及制备方法，按照质量份数计，原料由以下组分组成，铁铝酸盐胶凝材料35～50份，磷石膏5～25份，粉煤灰5～25份，聚羧酸减水剂0.04～0.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.02～0.05份，水27～29份，废弃聚苯乙烯颗粒1.5～2.5份；其中，铁铝酸盐胶凝材料按照质量份数计，原料由以下组分组成，钢渣17～22份，铝渣18～21份，电石渣38～42份，磷石膏17～42份。本发明在实现工业固体废弃物大规模利用的同时，得到了抗压强度高，隔热保温能力强的轻质材料。

利用赤泥固废制备具有光催化功能水泥砂浆的方法 1039     

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本发明公开了一种利用赤泥固体废弃物制备具有光催化功能水泥砂浆的方法，是取赤泥固体废弃物在500～600℃烧结2～5小时，过筛，制得0.12mm～0.15mm的颗粒状赤泥；然后与水泥、砂子、聚羧酸减水剂和水混合搅拌制得具有光催化功能的水泥砂浆。本发明利用了烧结赤泥中的Fe2O3、TiO2、V2O5光催化剂在吸收太阳光后发生光催化作用，实时催化脱除大气环境中的氮氧化物和挥发性有机物(VOC)，起到净化大气的功能，同时拓展了赤泥固废的利用并提高了其附加值，达到了可持续发展的目的，具有重要社会效益和经济效益。

工业固废气处理用气体处理装置 980     

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本实用新型公开了一种工业固废气处理用气体处理装置，包括底座，支架以及气体处理装置；其特征在于，支架安装底座上，气体处理装置安装在支架上；气体处理装置包括：固体除杂组件，有害气体除杂组件和自动检测组件；固体除杂组件安装在支架上，有害气体除杂组件安装在支架上，自动检测组件安装在有害气体除杂组件上；本实用新型涉及车灯技术领域，具备以下有益效果：结构简单，安装方便，设置有固体除杂和液态除杂，对工业废气进行分布处理，废气处理更佳干净，设置有检测组件，对处理后的废气进行检测，提高了环境保护效果。

固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料及其制备方法与应用 1134     

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本发明属于资源循环利用产业，涉及固体废弃物的综合利用，具体涉及固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料及其制备方法与应用。按照质量份数计，包括以下原料：固废基高铁硫铝酸盐水泥熟料70～80份、脱硫石膏5～10份、石灰石尾矿5～10份、钢渣10～20份、减水剂0.15～0.2份、缓凝剂0.05～0.1份、硅灰2～4份。本发明不仅具有快硬、早强、高强、高密实度、高抗渗等特性，特抗海水侵蚀，而且具有优异的抗海水冲刷和抗碳化性能，可有效提高海洋混凝土工程的耐久性寿命。

利用固废制备环保建筑板材的系统和方法 806     

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本发明公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统和方法，利用采煤行业成分不同的煤矸石，化工行业的电石渣，冶金行业的铝灰，电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物，经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨，生产基体材料。以该基体材料为核心材料，辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆，以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源，对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。

以焦渣为主料制备全固废高强度玻璃陶瓷的方法 984     

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本发明提供了一种以焦渣为主料制备全固废高强度玻璃陶瓷的方法。该方法以50～95％的焦渣、0～45％的镁渣、0～15％的白泥、2～10％的钛渣和3～10％的次磷酸钠废渣为原料，采用高温熔融、浇注成型和一次析晶方法制备高强度的玻璃陶瓷。该方法制备工艺简单，并且固体废弃物利用率100％，可有效解决了焦渣、镁渣、白泥、钛渣和次磷酸钠废渣固体废弃物对环境的污染问题。本发明制得的玻璃陶瓷的抗折强度可达300MPa以上，其产品耐磨、耐蚀性好，色泽柔和、质感好、附加值高，可用作建筑装饰材料、工业耐磨损耐蚀材料及工艺品的生产，市场前景广阔。

城市固废处理设备 829     

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本实用新型公开了一种城市固废处理设备，属于固废处理领域，一种城市固废处理设备，包括设备本体，设备本体上端固定连接有与设备本体相连通的进料斗，设备本体左上侧设有破碎机构，破碎机构右下端固定连接有与破碎机构相连通的出料管，出料管和进料斗之间固定连接有送料板，送料板上侧设有电磁吸盘，且电磁吸盘位于送料板正上方并与送料板平行，电磁吸盘上端固定连接有安装板，安装板上侧设有底座，安装板和底座之间固定连接有多个竖杆，底座上侧设有传送轨，底座上端固定连接有与传送轨滑动连接的T形块，可以实现对城市固体废物中的金属材料进行回收，有效避免资源的浪费，对资源的可持续利用具有重要意义。

固废气化熔融的资源化处置再循环装置 730     

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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体的说是一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁上设有熔炉，外壳上设有碾碎机构，所述碾碎机构包括机箱、电机、第一转杆、第二转杆、齿轮和碾压辊，所述机箱固定连接于外壳的一侧，机箱的内部固定连接有所述电机，电机上固定连接有所述第一转杆，外壳的内壁和机箱的内壁之间转动连接有所述第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述齿轮，两个齿轮相啮合，且第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述碾压辊，外壳的一侧设有排气机构，能够对固体废物进行熔融处理，将其中的金属和其他废物分离，从而做到资源合理利用。

固废基海工修复材料及其制备方法 755     

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本发明涉及一种固废基海工修复材料及其制备方法，特别是一种利用工业固体废弃物制备固废基海工修复材料的方法，涉及物理化学、固体废弃物再利用和环境保护等领域。该海工修复材料由以下组成：赤泥、镍渣、硫铝酸盐水泥、胶粉、石灰石粉、纤维、硅灰、固化剂、激发剂，其质量百分比为：30‑60：10‑25：10‑25：0.5‑1.5：10‑20：0.7—1.3：4‑7：1‑5：5‑10，上述总量之和为100％。该海工修复材料具有良好的抗海水侵蚀性和强粘结能力等特性，适用于跨海大桥桩基修复等海上作业修复工程。

利用固废制备环保建筑板材的系统 724     

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本实用新型公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统，利用采煤行业成分不同的煤矸石，化工行业的电石渣，冶金行业的铝灰，电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物，经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨，生产基体材料。以该基体材料为核心材料，辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆，以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源，对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。

全固废黑色玻璃陶瓷及其制备方法与应用 1049     

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本发明提供了一种全固废黑色玻璃陶瓷及其制备方法与应用，通过以30％～85％的粉煤灰、0～30％的电石泥、0～35％的钢渣、0～35％的赤泥以及0～35％的黑泥为原料，采用高温熔融法制备高附加值产品的全固废黑色玻璃陶瓷，固体废弃物利用率100％，有效的解决了粉煤灰、电石泥、钢渣、赤泥和黑泥固体废弃物对环境的污染，并且制得的全固废黑色玻璃陶瓷色泽亮黑、强度高、耐腐蚀，可用作建筑装饰材料、家具台面、工业耐磨耐蚀材料及工艺品。

半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法和应用 685     

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本发明涉及自养护路基技术领域，尤其涉及一种半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法和应用。所述自养护路基包括如下组分：水泥4～12％、再生骨料20～70％、碎石20～70％，石灰4～10份，水的含量为前面固体质量的4～15％，基体纤维增强0.6～1.2kg/m³、高吸水性树脂0.2～1kg/m³、吸水性纤维素纤维0.2～1kg/m³。再生骨料制备方法为：将废弃混凝土破碎后形成骨料前驱体，将该骨料在没有研磨体的研磨装置中搅拌，对得到的骨料预湿，即得。本发明通过机械活化去除容易脱落的颗粒和边角，使得再生骨料的性能得到提高。同时利用再生骨料的多孔吸水的特性对骨料预湿能够减少水泥稳定碎石路基开裂。

全固废高强度玻璃陶瓷及其制备方法与应用 811     

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本发明提供了一种全固废高强度玻璃陶瓷及其制备方法与应用，通过以30％～60％的粉煤灰、5％～30％的电石泥、0～35％的钢渣、5％～40％的赤泥以及0～40％的黑泥为原料，经过研磨烘干至含水质量百分数为≤10％后，再采用高温熔融法制备全固废高强度玻璃陶瓷，极大的提高了该玻璃陶瓷的强度，并且固体废弃物利用率100％，可有效解决了粉煤灰、电石泥、钢渣、赤泥和黑泥固体废弃物对环境的污染。以本发明制得的全固废高强度玻璃陶瓷的抗弯强度可达200MPa以上，可用作建筑装饰材料、工业耐磨损耐蚀材料及工艺品的生产，产品质量可靠、质感好、附加值高，市场前景广阔。

全固废基低碳绿色生态胶凝材料及其制造方法 1015     

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本发明公开了一种全固废基低碳绿色生态胶凝材料及其制造方法，该全固废基低碳绿色生态胶凝材料，包括以下重量份的原料：粒化高炉矿渣42‑86份，钢渣10‑30份，脱硫石膏5‑25份，碱性激发剂0.1‑0.5份。本发明的全固废基低碳绿色生态胶凝材料具有良好的粒径分布和适宜的标准稠度用水量，在采用全固废基低碳绿色生态胶凝材料配制砂浆和混凝土时，宜采用低水胶比、低用水量，以保证砂浆和混凝土具备满足工程质量要求的强度和耐久性，其生产过程中不掺加硅酸盐水泥熟料，原材料全部采用钢铁冶金企业、火电企业或化工企业产生的工业固体废弃物，进一步降低生产成本，减少碳排放，属于低碳绿色生态新型建筑材料。

全固废的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法 1036     

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本发明公开了一种全固废的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法。它包括饰面层和发泡陶瓷：所述饰面层按重量百分比计，包括如下组分：固体废弃物60～85％，赤泥1～20％，长石矿浮选废泥5～35％；所述发泡陶瓷按重量百分比计，包括如下组分：85～99％，助熔剂0～15％，发泡剂0.1～1％。它首先制备饰面层和发泡陶瓷；然后采用反铺料工艺饰面复合发泡陶瓷。本发明采用全固废配料将饰面材料与发泡陶瓷一体化，既提高发泡陶瓷企业固废利用能力，又减少外墙贴完保温材料之后再额外进行装饰的工序，这样可以降低发泡陶瓷生产成本，也可以极大地减少施工成本和施工难度。

高效固废基胶凝活性激发剂 1072     

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本发明涉及一种高效固废基胶凝活性激发剂，涉及材料科学及固废资源化利用领域。主要解决赤泥、煤矸石、尾矿等固体废弃物难以利用的难题，制备高性能赤泥基胶凝材料。一种高效赤泥胶凝活性激发剂其中，碱金属硅酸盐40‑60份，碱金属氢氧化物10‑20份，高钙固废材料0‑15份，碳酸盐4‑8份，水滑石0‑5份，咪唑类多孔晶体材料0‑8份。采用此制备的赤泥基胶凝材料具有力学强度高、凝结时间短等优点。

固废基无机人造石板材及其制备方法 660     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基无机人造石板材及其制备方法。所述固废基无机人造石板材包括如下重量份的原料：固废基材料46‑66份；石英砂90‑165份；激发剂4‑12份；水7‑16份；减水剂0‑2份；无机颜料0‑10份。该方案用水量较少，避免了过量水分的存在导致产品中孔隙的生成，提升了板材的强度等力学性能；不需要额外添加纤维、树脂和聚乙烯醇等增强材料，充分利用固体废弃物的化学活性，仅通过各原料之间的配合以及用量配比，即可通过各组分的协调作用原位生成具有高聚合度、高致密性、高强度的固废基无机人造石板材，满足人造板材力学性能要求，有效降低了经济成本，无游离甲醛的释放，更加环保，且防火、耐高温性能更好，具有广阔的应用前景。

固废基免烧环保空心砖及其制备方法 820     

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本发明涉及一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法，属于固废利用环保领域及空心砖领域。利用赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水等多种固废及废液作为主要原材料，其原料以质量分数计：赤泥35‑50％、矿粉30‑45％、工业副产石膏10‑20％、增强剂5‑15％、胶结剂0.5‑3％、余量为污水或废水，其中增强剂由硅灰15‑23％、铝灰10‑25％、粉煤灰20‑30％、电石渣15‑30％、沸石粉5‑10％、沥青5‑15％混合制备而成，实现了固体废弃物的大规模资源化利用，减少其占地，减少环境污染，且制备时不消耗任何天然矿产资源，本发明利用多固废及废液作为免烧空心砖的主要原料，产品具有高强度性能，成本低，环保节能，工艺简便，易于推广使用。

利用闷渣法协同赤泥制备固废基地质聚合物的方法 1056     

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本发明公开了利用闷渣法协同赤泥制备固废基地质聚合物材料的方法，包括如下步骤：1)将干燥粉磨后的煤矸石与碱、水玻璃、拜耳法赤泥、熔融钢渣混合均匀，使固体物质中SiO2/Al2O3在3.5‑4.5之间，Na2O/Al2O3在0.8‑1.2之间；2)利用闷渣法煅烧混合物；3)将煅烧后的混合物粉磨，得到固废基地质聚合物材料。将拜耳法赤泥、煤矸石、碱金属材料混合后，与熔融钢渣混合，进行闷渣法锻烧活化，提高硅、铝的活性，制备能够直接加水搅拌自然养护成型的地聚物类胶凝材料，由此解决现有的拜耳法赤泥生产的地聚物胶凝材料需要高温煅烧、赤泥需要压滤蒸干除水以及养护过程需要蒸压或干燥成型等技术问题。

存储搅拌一体化固废物处理池 745     

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本实用新型公开了一种存储搅拌一体化固废物处理池，包括处理池本体，处理池本体上设有搅拌结构；所述搅拌结构包括：立柱、横杆、滚动槽、第一电机、滚动轮、第二电机、搅拌轴、操作箱体以及两个粉碎组件，本实用新型涉及固体废物处理技术领域，本案采用的搅拌结构，通过内置的处理池本体对固废进行储存，再通过内置的第二电机带动搅拌轴转动，实现对固废的搅拌的目的，再通过驱动第一电机，带动横杆围绕立柱转动，从而使搅拌轴在处理池本体内转动，使搅拌效果得到进一步优化，再通过内置的两个粉碎组件，使得固废的搅拌效果更加均匀。

利用固废物的变色免烧透水砖及制备方法 1020     

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本发明公开了一种利用固废物的变色免烧透水砖及制备方法，它解决了现有技术中透水砖生产能耗大的问题，具有能充分利用现有固体废弃物，节约能源，保护社会环境的有益效果，其方案如下：一种利用固废物的变色免烧透水砖，包括面层和基层，面层和基层结合在一起，面层包括陶瓷废料、水玻璃溶液、变色玻璃颗粒和水，基层包括赤泥、铁铝酸盐水泥、骨料、减水剂和早强剂，其中，陶瓷废料、变色玻璃颗粒、赤泥、铁氯酸盐水泥和骨料均来源于固体废弃物。

固废填埋场运营工艺系统 957     

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本实用新型公开了一种固废填埋场运营工艺系统，涉及垃圾填埋处理技术领域，本实用新型包括库底防渗系统、露天防渗系统、固废填埋系统和固废待填区，露天防渗系统包扩露天防渗层和防渗压载层，露天防渗层采用HDPE土工膜，覆盖在垃圾填埋场上，防渗压载层固定露天防渗层抵御大风天气，露天防渗层隔绝雨水进入固废填埋场，从而避免固体废弃物产生的渗滤液与雨水混合，降低渗滤液的处理量与固废填埋场的运营成本，同时减少固体废弃物填埋后产生的废气污染的扩散，美化环境。

全固废干混砂浆及其功能调节剂的制备方法 743     

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本申请提供了一种用于制备固废砂浆的功能调节剂的制备方法，其原料包括聚乙二醇二乙烯基醚水溶液、C8‑10‑脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸单酯、双氧水、抗坏血酸的水溶液、丙烯酸丁酯、巯基丙酸、丙烯酸羟乙酯以及水；本申请还提供了一种全固废干混砂浆的制备方法，将尾矿砂与锂渣混合粉磨制得细骨料，将石膏、炉渣、废石屑与建筑垃圾混合粉磨制得胶凝材料，细骨料、胶凝材料以及功能调节剂混合均匀制得全固废干混砂浆；本申请通过优化固体废弃物的种类及其含量、添加功能调节剂以及优化固废砂浆的制备工艺这三个途径，制备出符合标准要求的全固废干混砂浆，且经实践检验制得的砂浆不存在砂浆稠度差、空鼓、开裂等问题。

基于工业固废的铁铝酸盐轻质保温墙体材料及制备方法 738     

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本公开提供了基于工业固废的铁铝酸盐轻质保温墙体材料及制备方法，墙体材料原料由固体原料和水组成，固体原料由基于工业固废的铁铝酸盐水泥、再生材料、发泡剂、骨料、引气剂、增强材料组成，基于工业固废的铁铝酸盐水泥的原料由赤泥、钢渣、矿渣、脱硫石膏、硅灰、铝灰组成。制备方法为：将赤泥、钢渣、矿渣、脱硫石膏、硅灰、铝灰依次经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨获得基于工业固废的铁铝酸盐水泥，将基于工业固废的铁铝酸盐水泥与再生材料、水、发泡剂、骨料、引气剂、增强材料搅拌，发泡形成。本公开能够将工业固废制备轻质保温墙体材料，大大提高了固废的利用率，又具有高流态轻质特性，同时，具有较高的强度及更好的保温效果等性能。

全固废干混砂浆及其制备方法 660     

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本申请提供了一种全固废干混砂浆，由多种原料混合而成，所述原料包括飞灰、钢渣、矿渣、石膏、陶瓷废料以及炉渣；本申请还提供了一种全固废干混砂浆的制备方法，本申请通过优化固废砂浆中的固体废弃物的种类及其含量、通过合理按照颗粒级配进行混合搭配以及通过优化制备方法这三个途径，配方优化与工艺优化进行强强联合，实现了制备出全固废干混砂浆，且经实践检验该全固废干混砂浆不仅提高了砂浆中固体废弃物的添加比例，且还解决了由该全固废干混砂浆加水制成的固废砂浆存在的稠度差、收缩大、易开裂、空鼓、物料分离导致砂浆不均匀等问题，扩大了固体废弃物在砂浆中的应用。