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本实用新型公开了一种钻杆内壁泥皮清洗装置，涉及一种清洗装置，现存的钻杆清洗的装置有着对钻杆内部清洗的杂质需要手动进行倾倒排出或者利用大流量的高压水进行冲洗，直至固体杂质冲击碎裂进行排出，造成的清洗效果不佳且水资源浪费严重的现象，所以本申请包括底座，还包括钻头旋转结构，喷洒清洗结构，底部废水收集结构，本申请通过设置有旋转驱动结构，使得能够钻杆进行旋转，使得钻杆在喷洒清洗结构的清洗结束后，能够将杂质进行充分的倾倒，随后能够利用底部废水收集结构对废水进行收集，避免废水的直接排放造成的污染。
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本发明提供了一种植物蛋白梯度提取方法，其特征在于，包括:1)快速提取：将脱脂蛋白粕加水进行快速浸提，固液分离，上清液经脱糖、浓缩、干燥制备蛋白；2)二次提取：对步骤1)中得到的沉淀加水进行二次浸提，固液分离；3)酸沉淀：对步骤2)中得到的上清液进行酸沉淀，固液分离，使用复溶缓冲液对酸沉淀所得固体进行复溶，然后经浓缩、脱盐、干燥，与步骤1)制备的蛋白合并，得植物分离蛋白；4)制备饲料：将步骤3)分离的固体加水，调节pH中性，干燥，得到饲料产品。由于传统方法的乳清废水中的难以沉淀的小分子量蛋白被先提取出来，产生的乳清废水COD值低。该方法操作工艺简单、容易控制，可有效节约能耗，降低生产成本。
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本发明公开了一种利用生物质碳制作的基质肥，包括下列重量份的原料，腐熟好的羊粪粉55～65份、秸秆碳粉18～22份、糠醛渣8～12份、硫酸铵3～7份，钙镁磷肥3～7份；接种有酵母菌、胶冻样类芽孢杆菌和防治黄枯萎病拮抗菌。本发明利用生物质碳制作基质肥的生产工艺，包括初混物料，粉碎物料，固体搅拌发酵，调整物料，最后出料装袋过程。本发明利用生物质碳制作基质肥的生产线，包括从前向后依次首尾相连的混料机、第一螺旋输送机、粉碎机、第二螺旋输送机和固体培养发酵装置，还设置有生物质碳存储罐和酵母菌液培养罐。本发明能够利用生物质电厂废弃碳粉作为主要原料制作高效基质肥，电厂废弃物，无害化，资源化，且环境友好。
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本发明属于建筑材料、固体废弃物资源化以及绿色低碳发展领域，涉及一种以钢渣为骨料的低碳道路混凝土及其制备方法。通过将粉煤灰和工业副产石膏作为矿物掺合料、钢渣作为骨料应用于道路混凝土中，主要依靠粉煤灰、工业副产石膏、水泥及钢渣的协同作用生成钙硅比在1.2左右的水化产物来保证混凝土的强度，且以钢渣代替砂石，提高了混凝土的耐磨性。本发明大幅减少了水泥的用量，且不使用天然砂石，可消纳大量钢渣、工业副产石膏等固体废弃物，同时降低了道路混凝土的成本和碳排放，有利于“双碳”目标的实现，具有较好的经济效益和环境效益。
本发明提供了一种催化氧化亚硫酸镁的装置和方法、一种硝酸钴/ZSM‑5分子筛催化剂及其制备方法，属于烟气脱硫技术领域。本发明利用制备箱对亚硫酸镁原料进行预处理，利用反应箱进行催化氧化反应，利用蒸发器对催化氧化后的硫酸镁浆液进行浓缩，利用冷却结晶箱对浓缩后的浆液进行冷却结晶，所得固体直接作为产品出料，剩余浆液返回蒸发器继续进行浓缩。本发明提供的装置为连续反应装置，能实现亚硫酸镁的连续催化氧化，生产效率高，成本低，整个催化氧化过程没有废渣废液产生；本发明装置所用硝酸钴/ZSM‑5分子筛催化剂为固体催化剂，其催化速率高，使用寿命长，可避免均相催化剂对氧化产物的污染。
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本发明涉及一种用于硫酸法生产钛白粉的水洗母液的处理系统，其包括依次连接的亚铁溶解槽、冷冻结晶槽、锥蓝离心机和除铁母液储罐。先在亚铁溶解槽中将含杂质的一水硫酸亚铁溶解在钛白一次水洗母液中以提高溶液中硫酸亚铁的浓度至预定值，再在冷冻结晶槽中通过快速冷冻降低硫酸亚铁溶液的温度，使硫酸亚铁以七水硫酸铁结晶析出，而在此温度条件下，硫酸氧钛以及锰、镁、铝等其他金属硫酸盐仍然留在溶液中。然后在锥蓝离心机中进行离心分离得到纯度≥95%的七水硫酸亚铁结晶并作为产品输出，成为制备聚合硫酸铁、铁系颜料、磷酸铁等的生产原料，使一水硫酸亚铁副产品得到资源化利用，减少生产过程固体废物的排放，使固体废物得到资源化利用。
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本发明涉及保温材料技术领域，具体公开了一种无机纤维保温板及其制备方法和应用。所述无机纤维保温板包括如下组分：冶金渣15‑30份，煤矸石20‑50份，淘洗龙岩土10‑30份，氧化铝30‑60份，氧化硅30‑50份，滑石粉5‑10份和萤石3‑5份。本发明提供的无机纤维保温板充分利用固体废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，平均温度500℃下，导热系数为0.03～0.04w/(m.k)(平均温度500℃)，憎水率为99.3％～99.5％，体积吸水率为1.2％～1.8％，可广泛应用于船用舱室的保温，可达到较好的保温、隔热、防潮的效果，且原料廉价易得，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种利用矿山尾矿配制墙地砖粘结砂浆的方法,本发明采用如下重量份数比组分:硅酸盐水泥50-250份、粉煤灰20-150份、铁尾矿砂或铜尾矿砂100-650份、可再分散乳胶粉1-18份、减水剂0.2-0.6份,其配制方法是:将铁尾矿砂或铜尾矿砂经过干燥处理使水分含量为1%-6%,后与硅酸盐水泥、粉煤灰、减水剂、可再分散聚合物乳胶粉经无重力混合机,混合均匀,即成干粉状砂浆产品。本发明大量利用工矿固体废物铁尾矿砂或铜尾矿砂、粉煤灰等,通过复合可再分散聚合物乳胶粉,改善砂浆性能,特别是粘结性能,制备高性能环保型墙地砖粘结砂浆。
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本实用新型涉及垃圾桶技术领域，且公开了一种保洁服务垃圾桶，包括有垃圾桶和底座，所述垃圾桶的顶端开口，底端开设有漏水孔；所述底座的顶部固定安装有对称的四个固定块；所述垃圾桶的底端插入到四个固定块之间；所述垃圾桶的顶端铰接有桶盖；所述底座的内部设置有废液仓；所述底座的顶部开设有与废液仓相连通的通槽；四个所述固定块之间滑动套装有安装在通槽内的滤网。本实用新型通过垃圾桶底端漏水孔的设计，使得垃圾桶内的废液经由滤网流入废液仓内，实现保洁垃圾的固液分离，方便固体垃圾和液体垃圾的分开处理，提高了使用便捷性，还能通过在桶盖上安装紫外灯管，便于对垃圾桶内的垃圾进行消毒，减少细菌滋生。
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本发明提供一种环保保温板，其由以下重量份的组分组成：固体生活垃圾50-80份、玻化微珠50-80份、水泥30-40份、硅溶胶3-8份、铝溶胶1-3份、氧化钙0.5-1.5份、菱镁胶凝材料8-12份、水8-15份。这种保温板材可以大量地利用城市垃圾中的固体废弃物，有利于变废为宝，实现物质资源的循环利用，减少矿物开采和消耗，保护环境。
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本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用铁尾矿生产人造玉。其特征在于本发明的原料为铁尾矿、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)破碎、研磨;(3)混合、搅拌;(4)熔炼;(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。本发明以铁尾矿为原料生产具有高附加值的产品,实现了对铁尾矿的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明涉及白云石灰用于烟气脱硫的方法,将白云石灰水解消化为石灰乳,与MgCl2溶液反应,使Ca(OH)2转变成CaCl2入液相而Mg(OH)2入固相实现钙镁分离;将部分Mg(OH)2滤饼调和制浆送入吸收单元,使SO2、SO3转化成MgSO4达到脱硫目的;将剩余部分Mg(OH)2滤饼干燥得Mg(OH)2或煅烧得MgO;将脱硫形成的MgSO4溶液与钙镁分离得到的CaCl2液体进行反应,形成CaSO4·2H2O沉淀和MgCl2溶液,进而得CaSO4·1/2H2O建筑石膏,而MgCl2溶液与白云石灰乳再现钙镁分离。本发明原料充足低廉、过程迅捷、副产物具有较高使用价值和市场前景,实现固体物和废水零排放。
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本发明涉及球墨铸铁工艺,具体地说是一种短流程熔炼、水玻璃砂造型生产球墨铸铁件的工艺。该方法是利用高炉铁水直接入中频炉调质,严格控制炉前球化处理;采用特殊孕育剂随浇注铁水流二次孕育工艺技术,以普通天然砂做造型材料,低浓度水玻璃为粘结剂,化工厂CO2气冷冻硬化造型工艺技术,型砂再生处理循环使用等关键技术,生产较大重量优质球墨铸铁件。本发明解决了传统球墨铸铁生产工艺将铸造生铁块装入冲天炉或电炉二次重熔后进行调质再浇铸,存在的浪费大量电能、焦炭及石灰石等造渣材料,在熔化当中排放大量固体、气体废物,重污染、高能耗、低效益的问题。
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本发明涉及一种放射性含硼溶液与岩棉的协同固化方法，属于放射性废弃物固化处理技术领域。所述方法先将放射性含硼溶液在100～250℃干燥至含水率低于10％，得到粒径在5mm以下的放射性含硼干燥盐颗粒；再将压实至粒径尺寸为1～20cm的岩棉与放射性含硼干燥盐混合均匀得到混合物料，经高温熔融和退火得到玻璃化固体。所述方法无需添加添加剂，不但有效利用了放射性废物，而且控制了放射性废物的增量，在保证玻璃固化体性质稳定的前提下，最大程度上减少了玻璃固化体的重量和体积，实现了放射性废弃物的最小化处置要求；所述方法得到的玻璃固化体具有优异的抗压强度、抗冲击强度和抗核素浸出性能。
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本发明公开了一种聚合氯化硫酸铁的生产方法，本发明是以轧钢酸洗废液，硫酸亚铁为原料，以氯酸钠为氧化剂，在常温经过进行氧化、水解聚合反应得到聚合氯化硫酸铁。本发明的利用轧钢酸洗废液制备一种聚合氯化硫酸铁的方法不仅利用了酸洗废液，而且整个生产过程没有排放物，无任何污染。利用轧钢酸洗废液和硫酸亚铁为原料生产聚合氯化硫酸铁是在常温下用氯酸钠直接氧化、水解、聚合得到液体产品，经过干燥可制得聚合氯化硫酸铁固体产品。本发明相对传统生产工艺，生产成本节省至少30％以上。制得的产品使用效果，优于聚合氯化铁和聚合硫酸铁。
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本发明公开了一种用生活污水和工业铬渣等为原料制备多孔砖、空心砖及制备方法。其组分为:生活污水适量;铬渣30-50重量份;含铁废盐酸液适量;废铁屑3-6重量份;水镁石10-20重量份;页岩20-40重量份;其制备方法可为将上述固体物料粉碎至砖用级粉;将铬渣用含铁废盐酸液进行酸化,再加入废铁屑混匀;后与水镁石、页岩用生活污水适量进行充分搅拌、混匀,经陈化、碾压、切坯、码坯后,静置干燥、烧结、冷却即得。本发明方法制备的多孔砖、空心砖,成本低,性能好,可用于建筑领域或用做耐火材料。
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本发明公开一种用于城市街道的透水再生混凝土，它属于固体废弃物再利用及建筑材料技术领域，它由以下重量百分比的组分组成：水泥18‑25％、黄沙20‑30％、碎石10‑20％、粉煤灰2‑8％、粘结剂20‑30％、防冻剂5‑15％；所述碎石用量分别为300kg和1400kg，石子粒径10mm～20mm，能制得抗压强度1513MPa，抗折强度310MPa，孔隙率2115％，透水系数119cm/s的透水混凝土；制作步骤为：1、将废弃的混凝土块破碎成废弃混凝土破碎集料；2、将水泥、黄沙、碎石、粉煤灰、粘结剂、防冻剂按照配比进行混合并通过透水再生混凝土生产线设备生产出透水再生混凝土；本发明利用建筑拆除的废旧混凝土打碎生产再生骨料，利用再生骨料生产高透水性混凝土，用于城市道路，使雨水能够渗透到地下，减少雨水流失，大大降低施工成本。
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一种去除水中有毒元素砷的吸附剂及其应用，所述吸附剂由锆锰复合氧化物对酸洗后的粉煤灰进行修饰而得。本发明还提供了利用上述吸附剂去除污染水中砷酸根离子的方法。本发明所述的吸附剂克服了常见粉煤灰吸附材料对砷的吸附容量低，选择性不高，吸附效果不好的特点，利用粉煤灰这种固体废弃物，变废为宝，达到以废治废的目的。同时因为粉煤灰价钱低，制备吸附剂的方法简单，因而具有良好的经济和环境效益。
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本实用新型公开了一种节能型生物柴油脱酸装置，包括箱体、收集箱以及安装块，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将废弃油脂原料放置到进料口内，第一过滤网、第二过滤网对废弃油脂原料进行过滤，以防废弃油脂原料内的杂质较多；加热器对废弃油脂原料加热，便于去除废弃油脂原料中的水分，经过热电发生器将热能转换为电能并存储到蓄电池内，为装置提供电能；经过第二出口进入到搅拌箱内，打开盖板，加入适量的甲醇、固体酸催化剂进行脱酸，第二电机带动搅拌轴转动，提高装置的脱酸反应；第一电机带动齿轮与齿条相啮合，使滑板、连接杆、清洁头左右移动，对第一过滤网、第二过滤网进行清洁，以防第一过滤网、第二过滤网上的杂质较多。
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本发明涉及涂料技术领域，具体公开一种无机防腐材料及其制备方法。所述无机防腐材料包括以下质量份数的组分：工业固体废弃物85‑92份、固体激发剂8‑15份、对位芳纶纤维1.8‑2.2份，聚合物粉体1.8‑2.2份，氧化镁2.5‑3.5份、氧化铝2.5‑3.5份。本发明提供的无机防腐材料省去了水泥和碱激发溶液的使用，大量利用了固体废弃物，节约了制作成本和运输成本，绿色环保，无毒无害，且无难闻气味，同时该无机防腐涂料还实现了抑制微生物、耐酸碱、不脱落、耐拉伸和高硬度的效果。
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本发明涉及一种高端铸造用陶粒砂，采用如下原料制成：废弃粉煤灰、含铝尾矿废料、铝矾土和复合添加剂；所述复合添加剂包含预先混合均匀的锰矿粉、熟料、氧化铁、氧化硅和氧化钛。本发明制备陶粒砂的原料包括废弃粉煤灰、含铝尾矿废料、铝矾土及复合添加剂，特别是通过添加复合添加剂，可大幅改善陶粒砂的性能，包括：(1)高耐火度，减少铸件粘砂、提高溃散性；使清砂更容易；(2)低膨胀率、降低了铸件缺陷、提高尺寸精度；(3)角形系数低、粒型圆整、提高了铸件透气性和铸件表面精度；(4)强度高、破碎率低、重复再生使用，节能绿色环保，降低固体废物的排放；(5)堆积密度低、降低了树脂的用量，提高了砂型抗拉，抗弯强度。
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本发明公开了一种利用水厂污泥高效制备人造沸石的方法，包括：a）将水厂污泥捣碎、烘干，研磨成粉，焙烧，得泥灰分；b）将泥灰分溶于氢氧化钠溶液中，再加入偏铝酸钠，置于微波水热合成仪中，用10min升温至100℃，维持3min，再升温至195‑205℃，维持反应30‑60min；冷却，得反应液；c）将反应液水浴，陈化，分离，得上层水凝胶和下层固体；d）在上层水凝胶中加晶种沸石，结晶，陈化，取固体，洗涤，烘干，活化，得水凝胶人造沸石；f）将下层固体洗涤，烘干，活化，得底泥人造沸石。本发明还公开了人造沸石用于处理废水去除氨氮的应用。本发明提供的方法反应时间短，能耗低，简单实用，操控性好，对废水中氨氮去除率高，无剩余底泥，可实现水厂污泥的综合利用。
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本发明提供一种镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，涉及工业废渣资源化利用的技术领域。该镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，具体操作如下：将废氧化镁催化剂干燥、粉碎，将粉碎后的废氧化镁催化剂进行焙烧，去除积碳，加入去离子水中，恒温搅拌为浆料，浆料在高速搅拌下通入适量的二氧化碳，然后过滤得到滤饼，滤饼干燥后的粉状固体作为前驱体，再加入铜、石墨等助剂，造粒、压片即可得到再生催化剂。本发明能有效回收利用使用后的废氧化镁催化剂，变废为宝；采用二氧化碳对镁化合物进行结构变换，省去了酸和碱的消耗，进而避免了含盐废水的处理；该方法工艺简单，全过程中有害物质得到有效控制，具有较高的环境和经济价值。
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本发明属于固体废弃物处理处置及资源回收领域，具体涉及一种用酸/热联合法破碎消化土霉素菌渣提取蛋白质的方法。该方法包括以下步骤：土霉素菌渣搅匀均质预处理、酸?热联合处理土霉素菌渣、溶解性蛋白质提取液分离、等电点法沉淀蛋白质和蛋白质的分离，本发明采用酸?热联合工艺，将菌渣进行溶胞处理，使蛋白质溶出，从而实现蛋白质固体从菌渣中分离提纯，从土霉素菌渣提取蛋白质，能实现菌渣中资源化、减量化处理。
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本申请涉及皮革生产技术领域，尤其是涉及一种皮革余料循环再生生产线及改性再生革，再生生产线包括支撑机架、物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构以及用于将物料依次传送的传输机构；铺网成型机构包括浆料槽、固定封板、集水槽、固定架以及挡料板。本申请的再生生产线对皮革生产中的废料、边角料及废弃的皮革制品等固体废物进行再生，整个生产过程工序中对浆料分离出的水进行回收，循环利用，实现减排环保。整个加工过程中，无废水、废气、废渣产生，绿色环保；本生产线加工制造的改性再生革产品所用纤维为100%天然胶原纤维，其性能均一，拥有良好的韧性以及出色的透水气性和柔软度。
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本实用新型技术涉及机械技术、水处理技术，是一种专用于餐桌垃圾固液分离的装备，属于对餐厨垃圾的处理设备领域。此项新技术设计采用在封闭的箱体内布置一种循环分离装置，在箱体顶部设置带式除铁器，整套设备由PLC控制柜控制，在固液分离过程中将油水、固体废物及固体废物中的铁器自动分离，固液分离彻底，解决采用传统手工或其它分离办法从泔水桶中捞取废物操作环境恶劣且固液分离不彻底无法分拣出铁器的问题。
本发明提供了空气气相氧化法生产均苯四甲酸二酐的排放物的处理方法。采用氢氧化钾水溶液作为吸收液吸收工艺废气，将所得的碱洗液与工艺废水混合，再加入工艺废料得到混合料液，通过固体氢氧化钾调节所得混合料液至基本中性，即将工艺三废制成符合工业低毒标准和农业行业标准规定的肥料产品中重金属等有害元素的限量标准的有机钾水溶液。该方法操作简单、适合大规模推广，利于实现工业化，可解决空气气相氧化法生产均酐过程中三废的合理、环保化处理，同时，所得有机钾水溶液可作为有机钾肥应用于农作物，该有机钾肥具有肥效良好、增产显著的施肥特点，实现了三废的无害化、零排放的处理。
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本发明公开了一种垃圾电厂焚烧飞灰处理工艺，包括：步骤1：将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡，在混合过程中加入添加剂；步骤2：将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤，压滤出的固体加入水进行二次浸泡，将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤；步骤3：将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀；步骤4：将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水，脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结；步骤5：将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理；步骤6：将电解后的水体进行蒸馏处理，蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐，减少了资源浪费，实现了危险废物的无害化、资源化处理。
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一种动物尸体碎料分类车，包括：车体、车厢、粉碎机、固体分类箱和液体分类箱；车厢安装于车体内；粉碎机、固体分类箱和液体分类箱由上至下依次设置于车厢内；液体分类箱设有用于容纳固体分类箱的液体储存腔；液体储存腔可拆卸地安装于固体分类箱的外部。固体分类箱的底部设有液体流出口，液体流出口正对液体储存腔内。本动物尸体碎料分类车，用于对动物尸体碎料后进行分类，有效地将动物尸体进行分类处理，使废料处理更方便，不同废料按不同的回收处理方法，提高了尸体分类处理的高效性。
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