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本实用新型公开了一种浊环池及包含该浊环池的废水回收利用系统，其包括池体；池体的池底沿其中一侧内壁设有淤泥堆积区，池体的池底沿另一侧内壁设有溢流水存储区；淤泥堆积区和溢流水存储区之间的池底上设有漫水墙；淤泥堆积区的池体的侧壁上开设有废水进口，溢流水存储区的池体的侧壁上开设有溢流水出口。优点：废水通廊内的废水通过废水进口首先流入浊环池的整流区内，避免对淤泥堆积区内沉积的淤泥进行搅动，然后经过整流墙上的整流孔平稳流入淤泥堆积区内，废水中的淤泥沉积在淤泥堆积区，而澄清水通过漫水墙溢流至溢流水存储区内；由此，本实施例的浊环池能够对废水中的淤泥进行有效分离，便于废水的回收再利用。
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本申请提供的高氨氮废水处理系统，高氨氮废水先进入絮凝池加入絮凝剂和沉淀剂，将其中的细小颗粒物絮凝，再进入第一沉淀池静置沉降，除掉其中的细小颗粒物，提升高氨氮废水的洁净度；再将上清液输入脱氨处理池中加入镁盐和磷酸盐，生成磷酸铵镁沉淀，将高氨氮废水中的氨氮除掉，再加入沉淀剂，将混有磷酸铵镁沉淀和沉淀剂的废水输入第二沉淀池静置，将磷酸铵镁沉淀沉降而分离出来。本申请的系统在脱氨处理池之前设置絮凝池和第一沉淀池，将高氨氮废水中的固体杂质以及其他可被絮凝和沉淀的杂质除掉，提升高氨氮废水的洁净度，并能为提高氨氮去除效率提供条件，从而也能提升生成的磷酸铵镁沉淀的纯度和洁净度，得到纯度更高的磷酸铵镁沉淀。
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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种火电厂脱硫废水零排放处理系统。本实用新型提供的火电厂脱硫废水零排放处理系统，包括依次连接的预处理单元、固液分离单元、浓缩减量单元和旁路烟道蒸发单元。本实用新型利用反应池对脱硫废水进行预处理得到预处理脱硫废水后，利用管式微滤膜对预处理脱硫废水进行固液分离处理，得到清水后利用DTRO装置进行浓缩处理，得到淡水和浓水，淡水作为电厂回用水被回用，浓水利用旁路蒸发结晶器将其蒸干，得到的固体颗粒物混入粉煤灰中，实现脱硫废水零排放处理和固体产物的资源化利用。
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本发明涉及一种稀土萃取分离产生的皂化废水直接回用配制皂化剂方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明是将稀土萃取分离产生的皂化废水直接回用配制皂化剂,根据这些废水含氯化铵或氯化钠不同、含有的微量稀土元素特点,同时根据稀土元素萃取分离的纯度要求回用皂化废水,皂化废水回用降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,同时提高了稀土收率,降低有机消耗。
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本发明涉及一种邻苯二甲酰亚胺废水回用工艺，所述方法为：将10‑20％邻苯二甲酰亚胺生产时产生的废水进行多效蒸发，凝水收集备用，将剩余的80‑90％的废水投入下一批次反应釜中，进行打浆，将得到的浆料进行固液分离，所得废水进入废水罐，利用得到的多效蒸发凝水对分离得到的滤饼进行清洗，烘干后得到产品，所得废水进废水罐。本发明在确保邻苯二甲酰亚胺产品质量满足要求的前提下，开发出一种废水重复利用的工艺。每次废水处理量为废水总量的10‑20％，相对于现有技术大幅降低了单位产品的废水待处理量，降低了生产成本，具有良好的经济效益和应用前景。
本发明涉及一种碳酸稀土沉淀废水回用到萃取分离工艺洗涤有机、配制反萃液和洗液技术,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离工艺难萃和易萃元素纯度要求,以及工艺中水相含有氯化铵或氯化钠介质不同,选择回用碳酸稀土沉淀废水,用沉淀废水洗涤有机、配制反萃液和洗液,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率。
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本发明属于生物环保技术领域，公开了一种氨基酸发酵废水二次增值利用的方法，其包括如下步骤：步骤1)制备改性蒙脱石，步骤2)发酵废水处理，步骤3)制备肥料。在肥料制备中能够使用发酵废水，但是无法对废水进行全部有效利用；本发明通过吸附净化废水，排出废水后综合利用；而废弃菌体蛋白联合部分发酵废水、处理废水后的废弃的吸附剂，能够制得肥料，提高产品附加值，适应资源节约、提高企业竞争力的要求，使经济效益和生态环境两方面实现双赢，从而实现经济效益、环境效益、社会效益的协调统一。
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本申请提供一种氯乙烯生产中含汞废水处理系统，包括沿废水处理方向依次串联的碱洗塔、预中和池、中和池、反应池、分离器、中间水池、砂滤罐、膜分离器、水箱、树脂柱和回用水箱，还包括与分离器连接的沉淀收集池和与沉淀收集池连接的压滤机。本申请的系统，含汞碱性废水进入预中和池和中和池中，将pH值调节至适合反应的最佳pH值，在反应池中利用硫化钠将废水中的汞离子以硫化汞的形式沉淀，并加入絮凝剂，在分离器中将硫化汞和絮凝剂沉淀完全，再将废水输入砂滤罐中除掉固体颗粒物，通过膜分离装置进一步除掉细小的颗粒物，最后在树脂柱中将废水中的微量汞离子除掉，使得汞离子浓度进一步降低。
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本发明公开了一种煤制精细化学品费托合成废水处理系统，其包括收集水池、平流隔油池、集水箱、陶瓷纳滤设备、滤后水箱、醇分离塔和综合调节池。本发明的优点在于，采用平流式隔油池去除费托合成废水中的催化剂粉粒、重质蜡及浮油含量，节约了下游过滤设备滤芯污堵更换产生的采购费用；脱醇后的费托合成废水一部分送至激冷水水箱作为气化装置‑洗气塔的激冷水补水，另一部分冷却后与气化高密澄清池内的出水混合后送至综合调节池，一方面，可防止激冷水系统及气化灰水管的管道结垢；另一方面，进入综合调节池内作为活性污泥生化反应系统碳源添加，大幅降低污水生化运行费用；不设厌氧系统和沼气系统，极大的节约设备建设和物资采购的费用。
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本实用新型公开了一种洗车场废水回用在线处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括支撑板，支撑板的顶部设置有废水处理盒，废水处理盒的侧面设置有抽水泵，废水处理盒内设置有辅助装置，废水处理盒的顶部设置有净化装置，净化装置包括固定板，固定板设置在支撑板的顶部，固定板内开设有滑槽，滑槽内设置有移动板，移动板与滑槽滑动连接。本实用新型通过设置净化装置可以带动底盘在废水处理盒内上下循环移动的同时也可以转动，通过底盘在废水处理盒内上下循环移动可以使废水与净化清洁液混合的更加均匀，避免存在混合死角，提高对废水的净化速率，使废水可以再次被人们使用，避免造成水资源的浪费。
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本发明公开了一种实现7‑ACA生产废水零排放的工艺，7‑ACA生产废水包括洗滤布水、树脂处理产生的废水、膜清洗水及异丙醇和丙酮回收产生的废水。根据废水的性质，该工艺将一步酶法生产7‑ACA的废水进行了分类处理，采用超滤、纳滤、反渗透和碟管式反渗透膜处理技术对废水进行了处理，高浓废水采用多效蒸发进行处理，最终实现了7‑ACA生产废水的零排放。
本发明涉及一种回用稀土萃取分离皂化废水洗涤有机、配制反萃液和洗液方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离工艺难萃和易萃元素纯度要求,以及工艺中水相含有氯化铵或氯化钠介质不同,选择回用皂化废水,用皂化废水作为洗涤有机水溶液、配制反萃液和洗液,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率,降低有机损失。
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一种可直接使用洗浴废水冲厕的废水暗抽式虹吸坐便器。它一改普通坐便器的“清水前冲”模式为“废水后抽”模式,即在排污弯管的中部顶端开孔将废水注入,利用废水阀盖关闭瞬间下流废水在弯管内产生的真空吸力将便盆内的粪水虹吸抽出。抽便全过程完全发生在暗管内,故洗浴废水的脏、味问题全然无碍。卫浴间洗脸盆等排出的废水可经管道自动流入位于排污弯管之上至清水箱后下部的废水箱内备存。废水阀与清水阀可根据大小便量选择放水量,每次便后的涮盆清水就是实际的冲厕耗水量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地涉及一种废水的预处理系统。废水的预处理系统包括：沉淀单元(1)，沉淀单元(1)设置为能够对废水进行沉淀处理，以使废水中的固体杂质沉下去，进而得到上层清液；净化单元，净化单元与沉淀单元(1)连通，净化装置设置为能对上层清液进行净化处理，以使上层清液分离得到净化液和固体颗粒；脱酸塔(7)，脱酸塔(7)与净化单元连通，脱酸塔(7)设置为能对净化液进行脱酸处理以脱除净化液中的酸性物质。废水的预处理系统将废水先通过沉淀单元的沉淀处理以及净化单元的净化处理，以脱除废水的固体杂质和固体颗粒，分离得到净化液，防止了净化液在脱酸塔中结垢，从而保证了脱酸塔的稳定运行。
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本实用新型公开了一种煤粉蒸发干燥凝结废水处理系统，其包括气化换热器、收集池、错流过滤器、滤后水箱、循环水塔、气化凝结水箱。本实用新型的优点在于：直接对煤粉蒸发干燥凝结废水进行过滤处理，不与其他废水混合，避免了升高煤粉蒸发干燥凝结废水的含盐量，降低了后期处理难度并减少了处理步骤，节省成本；采用袋式过滤器，过滤后的水不含固类灼烧残渣、悬浮物，产水水质稳定，送入循环水塔作为补水避免循环水水质恶化，减少加药量；错流过滤器可正向清洗、反向冲洗后再使用，防止污堵；煤粉蒸发干燥凝结废水过滤后送至循环水合理再利用，减少气化工艺装置排污水量，缩小零排放设施规模。
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本实用新型公开一种含有2‑甲氧基乙醇的废水的处理系统，包括废水储罐、分离单元和废水预处理单元；废水储罐的出水口通过管线与分离单元的萃取塔的进口连通，萃取塔的塔底液相出口通过管线与废水预处理单元的废水精馏塔的进口连通。优点：通过分离单元，可将废水中含有的2‑甲氧基乙醇进行回收，实现资源的回收；并将废水中的有机物质与废水实现初步的分离，进而降低废水预处理单元的能耗及处理成本；通过废水预处理单元可将废水中的COD、BOD、颗粒物质、胶体物质、盐分及其他污染物的含量有效降低，确保出水达到中水处理系统的进水指标；通过焚烧单元，可将分离出的有机废液作为燃料来副产蒸汽，实现了资源合理化利用，同时降低了对环境的污染。
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本发明公开了一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法，包括：在反应器中预先配制氯化铈溶液作为底液，加入碳酸铈作为晶种，升温至25～50℃保温并搅拌均匀；采用并流沉淀方式，保持料液输入口氯化铈溶液浓度0.87～1.68mol/L，保持沉淀剂输入口浓度1.5～3.0mol/L；控制料液输入口、沉淀剂输入口的输入速度，氯化铈溶液、沉淀剂同时缓慢加入到反应器中，沉淀终点pH＝6.5～7；将生成的碳酸铈过滤，用去离子水进行淋洗并真空抽干，将碳酸铈进行灼烧，得到中位粒径d50为20～40μm的氧化铈。本发明避免了使用草酸和含肼盐添加剂，避免了有毒化学品含肼盐添加剂对人体造成危害，同时避免了草酸废水的产生和后续处理难度大的困扰。
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本发明公开了一种高浓工业废液处理用高效除硬装置及除硬方法，其除硬装置包括进水管道混合器、加药装置、出水管道混合器和一级沉降分离罐。其除硬方法其包括如下步骤：经预处理后的高硬度废水，经过进水管道和进水管道混合器进入一级沉降分离罐的中心筒内；在进水管道混合器中投加药剂，反应后流入一级沉降分离罐的中心筒内，沉降物经排泥机排入污泥浓缩池进行固液分离；上清液由环形溢流槽顶部边缘流入环形溢流槽内，然后经一级沉降分离罐的溢流水出口流入出水管道混合器中。与传统的搅拌加逐级沉降分离除硬装置比较，常规处理设备投入将近为本发明的7倍，本发明大大降低了建设投资和建设面积，并且降低了药剂投加量，大大降低了生产成本。
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本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种修复氨基酸发酵废水的复合菌剂的制备工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备载体，步骤2）制备复合菌液，步骤3）制备复合藻液，步骤4）制备复合菌剂。本发明制备工艺简单可行，容易掌握，适合工业化推广使用。
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本发明公开了一种从洗羊皮羊毛废水中提取羊毛脂的方法，操作步骤包括五个步骤：即酸化、中和、脱色、洗涤和过滤，提取过程不使用有机溶剂，有利于环保，成本较低，有利于工业放大。产品纯度达到99％以上。
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本实用新型公开了一种印染废水净化装置，包括支持腿，所述支持腿的顶端固定安装有存储罐，存储罐的顶端安装有添加漏斗，存储罐的下方设有支撑架，支撑架的顶端分别固定安装有第一气缸和压缩过滤容器，压缩过滤容器位于存储罐的下方，且存储罐的底端与压缩过滤容器的顶端固定连接，且压缩过滤容器与存储罐之间开设有下料通道，第一气缸的输出轴延伸至压缩过滤容器内且固定连接有压缩活塞。本实用新型结构巧妙，使用方便，过滤效率高，可通过活塞压缩固定废料，相较于传统的仅仅通过重力进行过滤，更加高效彻底，且固体废物能够更加方便的进行收集，过滤板能够方便的进行拆卸和安装，从而能够方便的将过滤板拆卸下来进行清理。
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本实用新型公开了一种利用太阳能的模块式废水蒸发装置，主要解决现有技术中存在的传统蒸发设备工业复杂的问题。该装置包括凹型槽，安装在凹型槽外的驱动电机，与驱动电机连接的齿轮组，一端与齿轮组连接的支撑杆，与支撑杆另一端连接并可通过齿轮组旋转的聚光板，扣合在凹型槽顶部并呈倒V型且用于透光的玻璃罩，设置在凹型槽外周的进水管，设置在进水管上的控制阀，多个安装在凹型槽内壁上且与进水管连通的进水喷嘴，安装在凹型槽侧壁上端并位于玻璃罩底部下端的集水槽，与集水槽连通的出水管，安装在出水管上的出水阀门，以及设置在凹型槽底部的集渣池。通过上述方案，本实用新型达到了操作和结构简单的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
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本实用新型公开了一种工业污水高浓盐水高效处理装置，处理装置包括物理处理组件，物理处理组件的絮凝池连通到污水排放管且絮凝池的顶部连通有絮凝剂排放管且絮凝池的内部设有过滤筛网，固定支架固定在絮凝池的顶部且所述固定支架上设有搅拌件，所述絮凝池通过管道连通到所述沉淀池，所述沉淀池的内部设有所述反渗透膜，所述沉淀池通过管道连通所述蒸发池，所述蒸发池的内部固定有电热件，所述蒸发池的顶端通过出气管道连通到喷淋池的底部，所述喷淋池的内部设有喷淋管道且所述喷淋管道的底端设有喷头，所述喷淋管道的底部通过出水管道连通到回收池且所述出水管道上设有液体单向阀。本实用新型通过物理处理组件有效去除工业废水中的无机盐。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其是一种用于工业污水处理的调节PH设备，针对现有的高浓酸性废水处理进行中和反应处理时，反应效率比较慢，且反应的不够彻底的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机，所述壳体的内壁上转动连接有第一转杆，第一转杆上固定安装有安装座，安装座上固定安装有多个桨叶，所述壳体的内壁上转动连接有第二转杆，电机的输出轴与第一转杆和第二转杆传动连接，所述放置板的顶部固定安装有进料斗，放置板的底部滑动连接有调节板。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对高浓酸性废水处理时反应的更加彻底与速度，便于人们使用。
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本实用新型公开了一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其包括含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽、硫氢化钠储液槽、含汞污水处理槽、过滤器、滤液池、汽提塔和除汞器；含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽和硫氢化钠储液槽的出液口均与含汞污水处理槽的进液口连通；含汞污水处理槽的出液口与过滤器的进液口连通，过滤器的出液口与滤液池的进液口连通，滤液池的出液口分别与汽提塔和含汞污水处理槽的进液口连通。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；无需单独购置盐酸，降低了企业处理含汞污水的成本；实现了含汞污水中氯乙烯资源的回收，增加了企业的经济效益；实现了自动化控制，省时省力；提高了过滤泵的使用寿命。
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本实用新型属于工业污水处理技术领域，尤其是一种用于工业污水处理的换热结构，针对现有的工业废水处理主要通过换热器进行水循环换热，但换热器通常固定安装在反应槽内，换热效率较低的问题，现提出如下方案，其包括反应槽，所述反应槽的两端均固定连接有过水主管，反应槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套设有滑板，滑板的底部固定安装有换热器，换热器的换热片上固定安装有共振导力杆，滑板的顶部铰接连接有连杆，连杆的一端固定连接有套管，套管内转动套设有摇杆，本实用新型通过第一滚轴可以转动摇杆，通过摇杆上的套管与连杆相配合，可以推动滑板在滑杆上来回滑动，从而方便来回移动换热器，方便进行水循环换热。
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本发明涉及一种治理黄原胶发酵废水的环保工艺，其包括下述步骤：将黄原胶工业废水流经多重格栅，排入沉降池，所述多重格栅的栅隙逐渐减小，然后加入吸附剂，按照每吨污水添加0.5kg的添加量将吸附剂添加到污水中，进行沉降处理，然后经水解酸化厌氧生化处理‑生物修复处理。本申请的生物修复制剂可提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放。还能减少污泥的产量，有利于废液中COD以及氨氮等污染物的去除，应用前景良好。
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本实用新型公开了一种高盐废水分盐系统，包括原水箱、纳滤单元、氯化钠蒸发结晶单元、硫酸钠蒸发结晶单元、有机浓缩单元、臭氧反应罐、混盐蒸发结晶单元；能够实现高盐水的零排放，节约了水资源，保护了环境，且运行稳定，安全可靠，运行费用较低，具有一定的经济效益与社会效益。本实用新型产生的回用水水质满足《循环冷却水用再生水水质标准HG‑T3923‑2007》标准；产生的工业氯化钠达到精制工业干盐一级标准，可包装外售；产生的工业硫酸钠达到Ⅰ类盐一等品标准，可包装外售。
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本发明提供了一种用稀土废水制备超细氢氧化镁的方法，属于无机化工材料制备技术领域。本发明用直接沉淀法制备了超细氢氧化镁粉体，包括以下步骤：原料预处理、提取废液中硫酸镁、酸化及酸浸、直接沉淀、洗涤、分离、干燥。本发明制备的氢氧化镁粉体平均粒径为166.7nm的超细Mg(OH)2，纯度为99.29％。本发明制备的超细氢氧化镁具有量子尺寸效应，表面效应，宏观量子效应等性质，被广泛应用于酸性废水处理、重金属脱除、无机阻燃剂、烟气脱硫以及食品添加剂等众多领域，成为当前国内外化学领域研究的热点之一。
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本发明公开了一种高含盐废水荧光示踪分盐方法及系统。本发明的优点在于，借助荧光剂的易于监测、高灵敏度及强稳定性的特点，将其结合到分盐结晶工艺中，根据实时监测到荧光剂的浓度，以荧光剂浓度的浓缩倍数推断蒸发母液TDS值，进而精准控制氯化钠和硫酸钠的结晶点浓度，调控分盐结晶过程，避免盲目进行蒸发结晶处理，能耗降低20‑40％，在设计参数相同的情况下，蒸发时间比传统蒸发时间缩短5％‑20％，大大缩短蒸发时间，有效分离废水中的硫酸钠和氯化钠，提高分质盐产率，保证结晶盐的资源化利用率；本系统中结晶盐资源化率可达80％‑95％，生成的氯化钠及硫酸钠符合工业盐质量标准，可作为商品外售或自用，使企业经营多元化，增加了企业副产品收入值。
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