本实用新型介绍了一种多要素参与固废影响动植物健康测试装置,包括:箱体、雷电装置、降雨装置、风力装置、固废;所述风力装置从箱体侧面接入,降雨装置位于箱体顶部外侧,雷电装置位于箱体顶部内侧,固废至于箱体底部。风力装置包括风机、风尘盒和通风管道,通风管道一侧与风机接口位置放置风尘盒,另一侧接入箱体,模拟自然风;降雨装置包括降雨网孔和水槽,水槽位于箱体顶部外侧,水槽底部设置降雨网孔,模拟降雨;雷电装置包括电源和极板,极板通电击穿水汽介质模拟闪电。模拟器件组合使用,装置成本低,原材料普遍;测试装置只模拟自然现象中风雨雷电,规避其他因素干扰;对于不便在野外操作和控制变量模拟自然环境的项目有深远意义。
本发明公开了一种高水分固废干化与高效掺烧处理的系统及方法。针对污泥等高水分固废中水分含量通常超过80%,且具有一定热值的特性,本发明提出了一种采用挤压脱水、太阳能聚焦预热干燥和烟气强对流干燥组成的三级固废干化系统,实现了干燥污泥过程中的能量梯级利用。干燥后的污泥送入电站锅炉中进行高效掺烧,通过合理设置燃烧区域,优化调整燃烧工况,不仅充分利用了污泥热量,同时保证了污泥中有害物质的充分降解。该系统在处理污泥的同时回收了污泥中的水分,实现了对污泥的无害化处理和能量充分利用。
本实用新型涉及固废检测技术领域,且公开了一种固废检测用便携装置,包括外置杆和内设槽:内设槽开设于外置杆的底端,且内设槽位于外置杆底端的中心,内设槽的内侧设有内置杆,内置杆的底端贯穿内设槽的底端,且内置杆内腔的中心开设有活动槽,活动槽贯穿内置杆的内腔,活动槽的内侧活动套接有限位杆。该固废检测用便携装置,通过设置的外置杆,有利于整体外观并便于工作人员进行手握使用的同时,配合所设的内设槽,起到对内置杆的良好活动套接作用,通过设置的内置杆,有利于利用其内腔所设的活动槽,便于对限位杆有效活动套接作用下,使得限位杆一端与内设槽顶端固定连接的同时,起到对内置杆的有效限位活动效果。
本发明实施例公开了一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术,该技术包括工业固废的预处理、工业固废的烧结、胚体原料预处理、聚丙烯酸钠表面活化处理、浆料制备、吸浆成型几个步骤,本发明实现了工业固废在陶瓷材料生产中的应用,生产技术简单,运营成本低,同时生产的陶瓷材料还具有密度低、比表面积高、热导率较低的优点。
本发明公开了一种短长壁间断充填开采协同碱基固废CO2封存系统及方法,其封存系统包括CO2封存结构、碱基固废及CO2管道输送系统和CO2封存监控系统;其封存方法包括步骤:一、准备好待处置的碱基固废和待封存的CO2;二、设计好短‑长壁间断充填无煤柱开采方法;三、对开采区间采用短‑长壁间断充填无煤柱开采方法进行开采,并在开采过程中构筑CO2封存结构,连接碱基固废及CO2管道输送系统和CO2封存监控系统;四、将待处置的碱基固废和待封存的CO2输送到CO2封存结构中。本发明丰富了CO2封存类型,为CO2封存储库探索提供了新思路,可安全有效封存CO2,减小CO2排放量,缓解碳排放造成温室效应对人类的影响。
本发明公开了一种利用大宗煤矿工业固废制备活性粉末混凝土的方法,其特点是利用煤矸石、煤间接液化灰渣代替硅灰、粉煤灰和部分水泥,在大宗煤矿工业固废再利用的基础上制备活性粉末混凝土,实现固废规模化消纳与高值化利用兼备的效果,达到了降低造价,减少砂石,节能减排的目的。本发明所制得的混凝土制备工艺简单,成本低,材料来源广泛,大宗固废消纳,抗压强度最高可达120MPa,抗折强度最高可达30MPa,在土木工程建材及装饰材料领域具有广泛用途。
本发明实施例公开了一种利用工业固废加工多功能土壤调理剂的生产技术,包括固废预处理、固废的表面改性、预处理和包装等步骤。本发明提供的技术不仅实现了固废的再利用,而且提供的多功能土壤调理剂能够促进土壤团聚体的形成,可明显改良土壤原有的理化性质,进一步的促进土壤微生物活性,增强土壤肥水渗透力;还能够增强土壤的保水性能,提供其通气性。
本发明公开了一种利用大宗煤矿工业固废的活性粉末混凝土,利用煤矿工业固废处理料代替硅灰、粉煤灰和部分水泥,在大宗煤矿工业固废再利用的基础上制备活性粉末混凝土,实现固废规模化消纳与高值化利用兼备的效果,达到了降低造价,减少砂石,节能减排的目的,另外本发明还提供了一种利用大宗煤矿工业固废制备活性粉末混凝土的方法,该方法制备工艺简单,成本低,材料来源广泛,消纳大宗固废,得到的混凝土的抗压强度最高可达120MPa,抗折强度最高可达30MPa,在土木工程建材及装饰材料领域具有广泛用途。
本实用新型公开了一种垃圾固废高效燃烧处理装置,燃烧滚筒安装于支架上,支架的一端通过铰接的方式安装有支座,支架的另一端与升降装置铰接,支架上沿燃烧滚筒的长度方向设有若干级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口,燃烧滚筒的入口处设有用于向燃烧滚筒中输送垃圾固废的进料口。根据垃圾固废的燃烧情况,控制升降装置的升降高度以及通过燃烧滚筒的驱动装置控制燃烧滚筒的转速,以调节调节垃圾固废在燃烧滚筒中的停留时间,使得垃圾固废在燃烧滚筒中充分燃烧。本实用新型能够提高对垃圾固废燃烧处理效率,使得垃圾固废能够更充分地燃烧。
一种水煤浆与固废物热解共气化工艺及系统,包括如下步骤:S1,将固废物脱水干燥,得到干燥产水蒸气和干燥固废物;S2,干燥固废物热解,得到低温水蒸气、半焦、热解气和焦油,再将半焦破碎得到半焦粉;S3,将干燥产水蒸气冷却得到冷却水,并将原煤磨碎后与冷却水混合,得到水煤浆;S4,将半焦粉、热解气和焦油以及水煤浆混合后再加入氧气进行气化,得到粗合成气;S5,将粗合成气冷却得到合成气和高温高压水蒸气;高温高压水蒸气向S2的热解提供热量。整体通过固废物干燥、热解、破碎得到的半焦粉代替部分原煤制备合成气,节约煤炭资源的同时,可对部分固废物进行减量化、资源化利用,节约22%的原煤和2%的氧气,制得的合成气的总量增加。
一种电石厂固废脱硫及循环再利用的方法,包括以下步骤:通过预处理减小电石厂固废粒度,然后通过浸渍、抽滤分离岀浸渍液和滤饼,浸渍液中含有Mg(OH)2、Ca(OH)2,用于锅炉尾部烟气脱硫。滤饼由未解离的氧化镁、氧化钙、氧化铝以及二氧化硅组成,可以通过添加助溶剂激活氧化铝的水溶性,进一步完成电石厂固废脱硫及循环再利用。
一种水煤浆与固废物热解共气化系统,包括固废物干燥热解机构、水煤浆制备机构、粗合成气制备机构和合成气制备循环机构。通过对系统的设置,整体实现固废物干燥、热解、破碎得到的半焦粉代替部分原煤制备合成气,节约煤炭资源的同时,可对部分固废物进行减量化、资源化利用;并且二次利用固废物干燥得到的冷却水混合磨碎后的原煤制备水煤浆,节约了大量的水资源;同时固废物热解所需的热量由粗合成气冷却得到的高温高压水蒸气来提供,可循环使用,不足时只需少量补充,整体节约了能源;对于生产一定量的合成气,节约22%的原煤和2%的氧气,提高水煤浆中水的利用效率,制得的合成气的总量增加。
本发明公开了一种固废煤预处理粉碎装置,包括壳体、初粉碎机构以及研磨机构;所述初粉碎机构包括粉碎辊组和液压驱动机构;所述粉碎辊组包括两粉碎辊,本发明提供一种固废煤预处理粉碎装置,结构设置巧妙且布置合理,本发明通过粉碎辊组和挤压粉碎板以及超声波换能器配合,实现初步粉碎,避免卡料,提高初步粉碎效率;本发明进一步设计研磨机构对初步粉碎的碎料进行研磨,研磨采用环向磨盘结构,大大提高研磨效率,而且提高研磨精度。本发明进一步设计二次磨碾机构和挤压粉碎机构,根据出料要求,进行精细化磨碾和挤压粉碎,便于后续固废煤综合利用处理。本发明进一步提供该装置的使用方法,配合该装置综合实现固废煤自动化高效粉碎预处理。
本实用新型公开了一种火力发电厂用的固废分类装置,包括外壳体和第二振动筛板,所述外壳体的顶部固定连接有底板,且底板的顶部开设有卡槽,并且卡槽的顶部固定连接有电动推杆,而且电动推杆的顶部固定安装有异型固定块,并且异型固定块的顶部固定有第一振动筛板,所述底板的顶部开设有滑槽。该火力发电厂用的固废分类装置,通过设置的电动推杆,使得第一振动筛床和第二振动筛床对于固废的分类效果更加优良,通过设置的第一振动筛床,使得该分类装置能够将固废中的粉尘和细小颗粒的固废进行筛选出来,通过设置的第二振动筛床,使得该分类装置能够将固废中的中型颗粒和大块固废进行有效分离,使得该分类装置对于固废的分离更加全面。
本发明公开了一种煤基固废农林抗旱保水陶粒的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,对煤矸石进行破碎磨粉过筛,对含碳烟道固废进行磨粉过筛,之后分别称取煤矸石和含碳烟道固废,按照质量百分比煤矸石占50%‑70%,含碳烟道固废占30%‑50%;步骤2,将分别称取煤矸石和含碳烟道固废通过研磨混合均匀,之后向混合物中加入水并柔和直至团聚成生料球;步骤3,将生料球放入烘干箱中烘干;步骤4,对步骤3得到的生料球进行煅烧处理,冷却后得到最终的陶粒。
本实用新型公开了一种可拆卸的固废处理设备,涉及固废处理技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面与支撑板的下表面搭接,所述支撑板的上表面卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的顶端与电机的输出轴固定连接,所述支撑板的上表面与水泵的下表面固定连接,所述水泵的出水口与出水管的顶端接通。该可拆卸的固废处理设备,通过设置连接杆、滑块和滑槽,工作人员通过把手将箱门打开,工作人员通过握把带动连接杆向左移动,连接杆带动滑块向左移动,滑块向内挤压伸缩杆和弹簧脱离滑槽内,再通过卡槽和卡块将筛板向外抽出并清理,可以防止筛板长时间不能及时清理而造成固废堆积堵塞,同时防止固废的残留对筛网造成腐蚀。
本发明公开了一种可燃一般固废气化耦合发电的系统及运行方法,属于一般固废耦合发电技术领域,包括工业固废气化炉、给料机、过滤装置、燃气与导热油换热器、高温引风机、流量计、温度计、压力表、工业固废气化气管道、燃气燃烧器和导热油、锅炉、低压加热器、除氧器、凝结水换热器和导热油循环泵。本发明将可燃一般固废处置与现役燃煤机组相结合,可以利用燃煤电厂自身的环保设施对一般固废进行无害化处置,能够最大限度利用燃煤机组的优势,为一般工业固废的“减量化、资源化、无害化”提供非常重要的技术手段。
本实用新型公开了一种新型固废渗透液收集设备,特别是涉及固废渗透液技术领域,包括进料筒和回收桶,进料筒下端固定连接有过滤筒,通过将固废垃圾从进料筒倒入到金属滤篮,接着启动电动机,使得电动机的动力输出端带动齿轮进行转动,由于齿轮通过卡齿与转盘啮合,这样就可以使得转盘转动,进而通过转盘下端的刀具将固废垃圾打碎,使得固废垃圾和渗透液从金属滤篮中落入到过滤筒内,进而通过滤板将渗透液过滤到过滤筒底部,进而通管道流入到回收桶内,而固废垃圾通过弧形盒内落入到回收箱,进行回收,这样就可以将固废垃圾和渗透液有效的进行分离,并且该装置结构简单,使用方便,有效的提高了渗透液的收集效率和收集速度。
本发明公开了一种煤化工固废粗渣表面封堵涂层及其制备方法和应用,用煤化工固废粗渣代替碎石制备混凝土时的主要问题是用水量大、流动性差,抗压强度及抗折强度较低,原因是其表面的多孔隙所导致。本发明制备了一种由废皮屑胶原蛋白胶体与聚合物交联增强剂形成的煤化工固废粗渣表面封堵涂层,能够在煤化工固废粗渣的表面形成一层封堵涂层,通过涂层促使粗渣表面形貌得以改善,以消除表面孔隙的影响,达到减少用水量及提高流动性和强度的作用。本发明处理后的固废粗渣用于制备混凝土时具有保坍性、流动性和泵送性能好以及强度高的特点,对于大规模的利用煤化工废弃资源及减少碳排放具有积极的意义。
本实用新型提供一种固废弃物处理粉碎装置,涉及固废弃物处理粉碎技术领域。该固废弃物处理粉碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱的上壁安装有进料斗,粉碎箱的下壁安装有出料斗,且粉碎箱的左右外表面均固定连接有支撑架,粉碎箱的内部设置有两个旋转轴,且每个旋转轴的两端均插接在粉碎箱的前后内侧壁上,且位于左侧的旋转轴向前侧延伸至粉碎箱的外部。该固废弃物处理粉碎装置,通过设置滑槽、滑板、刮板、弹簧和活动杆,进而通过弹簧可以使刮板始终与粉碎辊接触在一起,然后通过刮板进而可以对旋转中的粉碎辊进行清理,然后解决了现有的粉碎装置无法对粉碎辊上的垃圾进行清理,进而在长时间使用之后会影响粉碎装置使用效果的问题。
本发明涉及工业固废燃烧技术领域,特别涉及一种工业固废制氢热解燃烧炉,包括燃烧炉本体,燃烧炉本体的内壁转动安装有网格板,网格板的侧壁安装有带动其转动的旋转组,网格板的上端面与燃烧炉本体的内壁之间安装有翻抖机构。本发明可对网格板上的工业固废进行翻抖,通过翻抖机构将网格板中部的工业固废向燃烧炉侧壁翻抖,从而避免了位于网格板中部的工业固废难以得到充分燃烧的问题,提高了工业固废的燃烧时长,在翻抖机构运动的同时,定时将输气管上的进气孔打开,使得空气通过进气孔进入燃烧炉本体内,保证燃烧炉本体内的氧气充足,防止氧气不充足导致工业固废燃烧不充分的问题。
本发明公开了一种将电厂固废炉渣作为外加剂用于路面基层,由以下按照重量份的原料组成:水泥0.06‑0.12份、粉煤灰0.1‑0.14份以及电厂固废炉渣98‑102份;其制备方法包括如下步骤:1)将固废炉渣烘干后利用球磨机进行磨细;2)将经步骤一磨细后混合物与水混合均匀,进行击实试验,得到其最佳含水量与最大干密度;3)从步骤二中所得到的最佳含水量与最大干密度来入模成型试件;4)将步骤三后所成型的试件进行脱模;5)将步骤四脱模后的试验进行养生;6)将养生好的试件,进行试验,得到试验数据结果;本发明采用固废炉渣代替水泥稳定碎石中集料部分,使用水泥稳定固废炉渣拥有满足设计强度的基础上,有效的减少环境污染、节省工程造价、环保的效益。
本发明提供了一种固废燃烧处理方法及其控制系统,属于固废无害化处理领域,其中方法包括:获取固废燃烧处理设备内的目标特征参数,目标特征参数包括炉体内的当前温度、出气口处当前气体中有机废气分子的第一当前浓度、当前气体中有机物杂质的第二当前浓度;确定与目标特征参数匹配的目标处理策略;根据所述目标处理策略,控制执行目标处理操作。也就是说,本发明能够根据炉体内的当前温度、出气口处当前气体中有机废气分子的第一当前浓度、当前气体中有机物杂质的第二当前浓度,实现高效且快速处理燃烧固废产生的烟气的目的,大大提高了固废的处理效率,并且降低了能耗,从而提高了固废燃烧处理设备的使用寿命。
本实用新型提供一种处理固废的装置,包括:炉体、腔体、进气口、风机、固废燃烧区、陶瓷网栅、等离子处理区、均流板和出气口,腔体设置于炉体的内部,进气口设置在固废燃烧区的侧壁上,风机设置于进气口处,固废燃烧区、陶瓷网栅、等离子处理区和均流板自下向上依次设置于腔体中,出气口设置于炉体的顶部,炉体的底部设置有第一微波源。也就是说,本实用新型固废燃烧区燃烧固废后产生的废气可在进气口处风机的鼓风作用下先经由陶瓷网栅进入等离子处理区进行等离子体处理、再经由均流板的均流处理后,将产生的符合排放标准的干净气体经由出气口排出,实现了采用等离子体处理废气及除尘的双重目的,大大提高了固废处理效率,结构简单、安全可靠。
本发明的一种高效低污染掺烧城市固废的旋风熔融炉燃烧系统,其特征在于,包括:旋风熔融炉,设置于前述旋风熔融炉上的一次风口、二次风口,城市固废掺烧口,主炉膛,炉底排渣口,燃尽风OFA喷口,排渣水池,对流受热面,空气预热器,送风机,分配风箱,煤粒仓,城市固废储仓,破碎机,干燥管,气固分离器,除尘器,酸洗池,烟气净化器,烟囱。本发明的有益之处在于:克服了城市固废因水分高、热值低而难以着火、燃烧、燃尽的问题;极大减少了城市固废燃烧时大气污染物二噁英的排放,实现了对城市固废燃烧后灰、渣的无害化处理;能够对城市固废中的部分重金属资源进行回收;便于运行调整,掺烧比例和锅炉负荷易于调节,混烧燃料适用性广。
本发明公开了一种垃圾固废高效燃烧处理装置及方法,燃烧滚筒安装于支架上,支架的一端通过铰接的方式安装有支座,支架的另一端与升降装置铰接,支架上沿燃烧滚筒的长度方向设有若干级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口,燃烧滚筒的入口处设有用于向燃烧滚筒中输送垃圾固废的进料口。根据垃圾固废的燃烧情况,控制升降装置的升降高度以及通过燃烧滚筒的驱动装置控制燃烧滚筒的转速,以调节调节垃圾固废在燃烧滚筒中的停留时间,使得垃圾固废在燃烧滚筒中充分燃烧。本发明能够提高对垃圾固废燃烧处理效率,使得垃圾固废能够更充分地燃烧。
本发明一种以固废炉渣为细骨料的水泥砂浆按质量百分比由以下组分组成:水泥20%、固废炉渣45~64%、砂或石屑12~24%、水10~20%,上述组分的质量百分比为100%;该水泥砂浆的制备方法,具体按照如下步骤实施:将上述组分按照质量百分比称取,其中,固废炉渣通过以下步骤得到:首先将未加工处理的固废炉渣用粉碎机粉碎10~20分钟,然后将粉碎后的固废炉渣采用电动摇筛机筛选即得固废炉渣,电动摇筛机的筛网孔径为2.36mm;最后将各组分原料加入行星搅拌机中搅拌均匀即得。本发明解决了现有市面上砂浆价格昂贵的问题,还解决了工业电厂燃烧后的固废炉渣,将废物资源再利用化,变废为宝。
本发明提供一种有机固废烟气综合处理设备的电控系统及方法,涉及环保技术领域。该有机固废烟气综合处理设备的电控系统包括:相互电连接的状态采集模块、状态显示模块、中心控制模块、网络传输模块、功率控制模块和警报模块;状态采集模块用于采集有机固废烟气综合处理设备周边和内部的物理信息,状态显示模块用于显示有机固废烟气综合处理设备的运行状态,中心控制模块用于控制有机固废烟气综合处理设备的运行,网络传输模块用于传输有机固废烟气综合处理设备的电控系统各个模块之前的数据,功率控制模块用于控制有机固废烟气综合处理设备的功率,警报模块用于对外界环境进行报警。本发明提高了固废处理效率。
本发明公开了一种有机固废协同处理利用系统及方法,所述有机固废协同处理利用系统包括固废处理系统和燃煤发电系统,以及连接所述各设备的管路或输运装置;固废处理系统主要包括干燥窑炉、裂解窑炉和补燃室等设备,用于将有机固废进行干燥和热解,为燃煤机组提供焦炭与热解油气燃料,将部分热解油气送入补燃室燃烧,生成的高温烟气为干燥窑炉和裂解窑炉供热。本发明将有机固废处理系统与燃煤发电系统耦合,固废处理系统可为燃煤机组提供高品质燃料,提高了能源利用效率,从而实现有机固废高效清洁的资源化利用,也有助于降低火电行业煤耗,实现碳减排。
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