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本发明公开了一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法，包括高温熔融系统；高温熔融系统上设置有物料入口，高温熔融系统的底部设置有高温熔池，高温熔融系统底部的侧面上设置有金属出口，高温熔融系统的顶部设置有空气入口，高温熔融系统顶部的侧面设置有燃烧产物出口，该系统及方法能够对固废危废进行处置并熔融回收其中的金属。
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本发明公开了一种煤化渣固废再生利用设备，经过搅拌池的物料进入高频振动筛的入料口，通过筛网将精矿从精矿出口排出，废渣物料进入下方的洗选设备内部，洗选设备利用干扰沉降按密度进行分选，无需介质，由处于底部的数百的高压喷头喷出的水流形成紊流与煤化渣粒作用实现干扰沉降，进入压滤机内部的物料，在压力机的作用下，液相通过滤布从液滤孔中分离出来，固定的物料留在封闭的过滤空间中慢慢形成滤饼，实现固液分离，进入离心机内部的物料，在离心机的作用下，实现液固分离，对物料进行彻底的分离，设备使固废再生利用变废为宝，设备整体能耗小、生产工艺先进、精准回收类高，使能源最大利用，节水节能减排，有利于治理环境污染。
本发明属于含油污泥处理技术领域及利用化工类废弃物制备陶粒的技术领域，具体涉及一种高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固废制备轻质陶粒的方法。其包括以下步骤：其处理过程包括减量化、化学去黏、物理安全化去黏、筛分、造粒等若干步骤。本发明所述高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固废制备轻质陶粒的方法，克服了传统高黏度罐底含油污泥处理过程存在的高危险、高耗能、高二次污染等弊端的同时，又可有效减少煤化工废物填埋处理量，使其转化为符合国家标准建筑可用墙体轻质材料。油泥所含泥沙增加了陶粒的Al2O3、Si2O3等金属氧化物质含量，有效的提高了陶粒的筒压强度，实现了油泥系统分质处置、安全化、资源化利用及无害化处理，并做到经济可持续发展。
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本实用新型公开了一种固废基泡沫轻质路基填料的搅拌设备，包括：搅拌桶、上料口、皮带活动轮和电机，所述搅拌桶一端的顶部安装有上料口，所述搅拌桶内部的搅拌杆活动连接有皮带活动轮，所述皮带活动轮远离与搅拌桶连接的一端还与电机的主动轴相连接，所述搅拌桶远离与皮带活动轮连接的一端内壁嵌合有嵌合块，所述嵌合块与搅拌桶的连接处嵌合有密封圈，所述嵌合块的一侧固定连接有侧板。该固废基泡沫轻质路基填料的搅拌设备，通过密封圈、固定块、连接轴、螺纹柱和旋钮之间的相互配合，在转动旋钮时，可将侧板从搅拌桶的一侧取下，之后可对搅拌桶的内壁进行清理，避免搅拌桶长时间使用后内壁固定了大量的物料，清理不掉的情况。
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本实用新型涉及废气检测技术领域，且公开了一种工业固废处理设备的废气排放检测装置，包括主体，所述主体的底部固定安装有万向轮，所述主体的侧面固定连接有合页，所述合页的一端固定连接有侧开门，所述侧开门的表面设置有门把，所述合页的下方开设有排水口。本实用新型通过微型抽风机的设置，在使用时，微型抽风机将检测完的气体从检测箱内抽到混合箱内，控制器打开水阀和旋转喷头，将蓄水箱内的水通过旋转喷头喷洒出去，使得废气溶于水中，从而对废气更好的处理，达到了的能够对废气进行处理，使得设备能够做到废气无害化和减量化效果，解决了现有设备中单单只是对工业固废处理设备废气排放的检测，并不能做到废气无害化和减量化的问题。
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本实用新型涉及危险废物处理领域，尤其为一种危险固废处理用粉碎装置，包括进料口和粉碎箱体，所述粉碎箱体的上方位于进料口的一侧设置有切割装置，所述进料口的内部设置有第一粉碎滚轮和第二粉碎滚轮，所述第一粉碎滚轮和第二粉碎滚轮的下方设置有导向板，所述粉碎箱体的内部位于导向板的下方设置有粉碎结构，所述粉碎结构的下方设置有第二筛网和第一筛网，且第一筛网和第二筛网上设置有振动电机。本实用新型所述的一种危险固废处理用粉碎装置，通过切割装置可以对长条状的废物进行处理，可以直接将长条状放入到进料口处，比较方便，通过粉碎结构可以将初步粉碎的废物进行再次粉碎，进而可以将废物进将废物进一步的粉碎，粉碎更加彻底。
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一种工业固废硅灰替代水泥浆体的混凝土及其制备方法，混凝土组成包括：按重量份数计，水泥216～240份，普通硅灰0～35.5份，高纯度硅灰0～35.5份，砂620份，石1445份，高效减水剂1.20～1.26份，水103.5～115份；制备方法是先将双卧轴混凝土搅拌机清洗干净，并且预拌水胶比相同的砂浆，对搅拌机内壁挂浆，将剩余料浆倒出；再根据配合比称量原材料，然后依次在搅拌机中加入石、砂、水泥、普通硅灰或高纯度硅灰进行搅拌；最后将掺有减水剂的水均匀倒入搅拌机中搅拌；固废硅灰替代水泥浆体制备的混凝土显著提高力学性能，改善混凝土内部密实度；还能大大节约水泥用量，具有显著的生态效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于固废物烧制陶瓷的上釉装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定设置有竖板，一侧的所述竖板的一侧下方固定设置有横板，所述横板的上方设有转动结构，所述转动结构包括电机一、齿轮一、齿轮二、槽板和滑块一，所述电机一的底部与横板的顶部一侧固定连接。该用于固废物烧制陶瓷的上釉装置，通过底板、外壳一、外壳二、竖板、横板、方箱、转动结构和移动结构的配合，弹簧带动斜杆转动，斜杆带动方杆向内移动，进而实现对陶瓷的固定，电机一带动齿轮一转动，进而使方杆发生转动，方杆带动陶瓷转动，便于工作人员对陶瓷进行固定，便于工作人员对陶瓷进行翻转，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
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本发明公开了一种回收城市固废焚烧炉飞灰中有价值元素的装置及方法，方法如下：将城市固废焚烧炉飞灰压制成多孔的块体；将所述多孔的块体置于还原气氛中加热至低于目标飞灰变形温度100‑150℃对其中的金属进行气化，得到金属蒸气；飞灰在加热时，加热速率不高于25℃/min；将所述金属蒸气在真空状态下进行分级冷凝得到的冷凝物进行回收，所述分级冷凝的冷凝温度根据金属蒸气的冷凝温度而定；飞灰在气化炉中加热，金属相变气化，金属蒸汽进入冷凝器冷凝；本发明利用还原气氛气化处理过的飞灰，并分级冷凝金属蒸气，可以有效回收飞灰中的部分重金属，同时利用高温分解二噁英等有毒物质，实现飞灰资源化利用的同时，保护了环境。
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本申请公开了一种氢氧化镁固废的提纯精制方法及搅拌干燥设备，该方法包括步骤：搅拌叶片边缘的刀片将氢氧化镁固废破碎，同时热空气和搅拌叶片对氢氧化镁固废加热；搅拌叶片产生向上的气流使氢氧化镁粉末进入旋风分离器；旋风分离器将氢氧化镁粉末从气流中分离；气流通过排气管进入袋式除尘器；袋式除尘器将气流中的氢氧化镁粉末收集至滤袋，经过滤的气体在引风机的作用下排至大气。该设备包括包括加热机构、搅拌机构、过滤网、密封环、振打器、回流筒、搅拌桶和切割刀。加热机构包括控制器、电旋转连接器和设置于搅拌叶片内的加热丝。本申请解决了现有技术中盐湖卤水提锂废液蒸发结晶后的氢氧化镁存在品质低，而无法满足市场标准的问题。
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本实用新型公开了一种适用于城市可燃固废的处置系统，本实用新型利用再循环烟气的热量在干燥装置中降低可燃固废中的水分，同时再循环烟气可增加风温、减少用来流化的一次风量，达到分级燃烧的目的，减少炉膛内氮氧化物的产生；同时在炉膛和高温烟道内设置两级SNCR喷枪，将氨溶液喷入炉膛内脱硝实现氮氧化物达标排放。本实用新型在烟囱入口处设置活性炭吸收床，进一步吸收二噁英，使二噁英含量满足环保排放标准，此装置中活性炭可实现在线更换。
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本实用新型涉及固废监测技术领域，尤其涉及一种用于固废监测的数据显示装置，包括垫板和轴承，所述垫板的顶部固定安装有调节机构，所述调节机构的顶部固定安装有监测设备，所述监测设备的背侧面固定安装有驱虫机构。本实用新型由驱虫机构和调节机构组成，通过第二蜗杆与安装板之间的传动远离，能够带动两个驱虫箱来回摆动，形成拍打的动作，防止垃圾场内的蚊虫、苍蝇进入监测设备内部或者停留在监测设备的显示屏上；通过螺纹筒和螺纹柱之间的螺纹连接关系，能够在转动螺纹筒时，促使螺纹柱上升或下降来改变监测设备的高度，便于工作人员观看监测数据，相较于现有技术，本实用新型的功能更多，也更加灵活。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，且公开了一种高效固废处理用废渣清理装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有供水管，所述壳体的底部两侧均固定安装有液压缸，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有喷水嘴，所述喷水嘴的一端固定安装有连接管。本实用新型通过连接板、缓冲板、减震弹簧之间的配合设置，可以对落下的废渣进行缓冲，降低废渣落下时产生的震动，降低扬尘，通过水箱、供水管、连接管、喷水嘴之间的配合设置，可以在进料斗处进行喷淋，从而降低处理时扬起的尘土，提高了抑尘效果，避免对附近的环境造成影响。
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本发明公开了一种有机固废立式搅拌热解气化炉，包括炉膛、炉篦、搅拌桨叶、炉篦底座上、落渣口、水冷落渣斗和灰盘，旋转的炉排与搅拌器相配合，以达到较高的燃尽率，确保出渣的顺畅，便于排渣过程的自动化控制，有效的实现城市、乡村有机固废减量化、资源化和无害化处理。
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本发明公开了一种适用于城市可燃固废的处置系统及方法，本发明利用再循环烟气的热量在干燥装置中降低可燃固废中的水分，同时再循环烟气可增加风温、减少用来流化的一次风量，达到分级燃烧的目的，减少炉膛内氮氧化物的产生；同时在炉膛和高温烟道内设置两级SNCR喷枪，将氨溶液喷入炉膛内脱硝实现氮氧化物达标排放。本发明在烟囱入口处设置活性炭吸收床，进一步吸收二噁英，使二噁英含量满足环保排放标准，此装置中活性炭可实现在线更换。
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本实用新型涉及一种用于废固、废液焚烧系统的尾气处理装置，包括烟气降温段、脱硝段、碱洗段及烟气除尘段，所述烟气降温段的末端与所述脱硝段的前端固定连接；所述脱硝段的末端与所述碱洗段的前端固定连接，或者，所述脱硝段的末端通过急冷段与所述碱洗段的前端固定连接；所述碱洗段的末端与所述烟气除尘段的前端固定连接；在焚烧废固、废液时，使用本实用新型的尾气处理装置，焚烧产生的烟气先后流经烟气降温段、脱硝段、急冷段、碱洗段后由烟气除尘段除尘后排放出去，因此，本实用新型的装置，尾气处理过程简单，操作方便，处理过程耗能低，处理后的尾气达到国家排放标准。
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本发明公开了一种固废煤综合利用处理工艺，包括如下具体步骤：S1：矸石山预处理改造；S2：布置喷淋设施；本发明提供一种固废煤综合利用处理工艺，本发明首选对原煤矸石山进行改造，形成梯田式煤矸石山结构，使得喷淋水自矸石山顶部向下渗透流动；覆盖润湿整个矸石山，一方面软化矸石山便于挖掘，另一方面抑制扬尘，降低温度，避免自燃；另外本发明对应设置排水导沟和喷淋系统，实现水循环喷淋，节约资源，节能环保；本发明挖运粉碎后煤矸石颗粒进行跳汰和浮选，滤出优质煤粒，对煤矿废料资源进行充分利用，进一步节约资源，节能环保；本发明对余渣进行处理，实现煤矸石的物料的全部利用；彻底解决煤矸石山堆料的污染问题，节能环保。
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本发明公开了一种小型节能绿色固废处理系统，包括依次连接的粉碎提升机、储料箱及螺旋热解装置，储料箱内置散热器，螺旋热解装置上分别连接有循环风机和换热器A，换热器A上依次连接散热器、风机和水洗装置A，水洗装置A分别连接液体净化装置和换热器B，换热器B分别连接水洗装置B和催化氧化装置，水洗装置B上连接有水泵B；水洗装置A与液体净化装置之间设有水泵A，液体净化装置还与粉碎提升机连接，储料箱还分别与风机和换热器A连接。解决了现有固废处理方式存在的能耗高及二次污染的问题。
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本实用新型方案提出一种固废物气化炉给料装置，涉及固废物处理装置技术领域，该装置包括螺旋给料机及设置在螺旋给料机上的料斗，其特征在于：所述螺旋给料机包括筒形外壳，及设置在外壳内的中心轴，所述中心轴上安装有螺旋片，所述的外壳端部安装压力阀门，所述的料斗内部设有破拱装置，所述的破拱装置连接驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机连接中心轴，并带动中心轴做旋转运动。能安全，稳定的，可控的给料，使固废物气化更充分，提高处理效果。
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本发明提供的一种三段式固废城市生活垃圾气化炉及使用方法，包括固废垃圾进料装置、干燥热解段、残碳气化段和残渣熔融段，其中，所述固废垃圾进料装置上设置有垃圾进料口和垃圾出料口，所述垃圾出料口连接干燥热解段上的垃圾入口，所述干燥热解段上设置的热解气体出口连接残碳气化段上设置有气体入口，所述残碳气化段上设置的飞灰出口连接残渣熔融段，所述残渣熔融段上设置有玻化出渣口；本发明采用可分段安装布置的三段式炉体结构，方便拆卸安装；各段气化炉内热负荷分布合理，垃圾按照热解气化熔融的顺序逐段减量，熔融区能保持高温，使液态排渣顺利进行，达到固废垃圾的无害化处理。
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本实用新型提供一种固废弃物处理用压缩装置，涉及固废弃物压缩技术领域。该固废弃物处理用压缩装置，包括挤压桶，所述挤压桶的内部设置有安装块，安装块的内部为中空结构，安装块的内部滑动插接有两个移动块，安装块的内部设置有双向螺纹轴，两个移动块分别螺纹套接在双向螺纹轴的两端。该固废弃物处理用压缩装置，通过设置挤压块A、挤压块B、移动块、传动杆A、传动杆B和双向螺纹轴，达到了防止没有压缩的垃圾掉落的效果，解决了现今的压缩装置在压缩时，一般是将成堆的垃圾堆放在装置内，压缩一部分后对压缩好的垃圾进行下料，在下料时经常发生没有挤压的垃圾掉落，从而对后续的处理造成不便的问题。
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本实用新型提供一种微波低温燃烧固废处理设备及系统，涉及固废处理技术领域。该微波低温燃烧固废处理设备包括：反应腔、进料口、出料口、进气口、出气口、微波源、微波吸收储热板、循环体和出渣口；进料口和出料口分别位于反应腔的两端，进气口位于出料口一侧，出气口位于进料口一侧，微波源位于反应腔侧壁，微波吸收储热吸收板位于反应腔内，循环体连接出料口和进料口，出渣口设置在循环体一侧。本实用新型提高了固废处理效率。
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本发明实施例公开了一种利用工业固废加工保温隔热材料的生产技术，其特征在于：该技术包括粉煤灰预处理、无机纤维的预处理、黏合剂的制备、混合搅拌、发泡成型、模具成型等几个步骤，本发明提供的保温隔热材料中利用粉煤灰替代了大比例成分的水泥，一方面降低了生产的成本，另一方面有效的利用了工业固废，实现了工业固废的再利用。本发明提供的保温隔热材料的生产技术，生产工艺简单，运行成本低，且生产的保温隔热材料具有抗折强度高，导热系数小等优良的保温隔热性能。
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本发明公开了一种建筑固废运输安全防侧翻小车，属于建筑固废运输安全技术领域，包括平行轨道、滑动设置在所述平行轨道上的底板以及置于所述底板上的货箱，所述货箱呈圆筒状，所述货箱的顶部设置有六块扇形的挡板，所述六块挡板由货箱的上顶板沿其中心均匀分割而成，每一挡板通过一联动机构支撑于所述货箱的上端开口处，六个联动机构的转动杆和扭簧首尾相连组成形成一个封闭的转动环。本发明装置可以在小车运输过程或者装载的时候，将建筑固废引导倾倒在小车的中心，避免因重心偏移导致小车移动时倾翻的产生。
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本发明公开了一种固废煤选煤设备，包括洗煤仓、洗煤输送机构、浮选机构以及辅助机构；所述洗煤仓内填充有洗煤液；本发明提供一种固废煤选煤设备，结构设置巧妙且布置合理，本发明巧妙设置淘洗结构，大大提高优质煤粒滤出效率，另外便于排出余渣，方便连续自动化作业；本发明进一步巧妙设置跳汰辅助机构，曝气跳汰和超声波处理，进一步提高洗煤效率和洗煤效果，尽可能滤出优质煤粒，节约资源，节能环保。本发明进一步巧妙设置浮选和收集装置，提高浮选效率，方便收集优质煤粒；本发明进一步提供上述固废煤选煤设备的选煤工艺，实现循环淘洗和跳汰分选，超声波辅助滤出，不间断浮选收集，大大提高固废煤选煤效率和选煤效果，节约资源和节能环保。
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本实用新型提供一种工业固废分类处理装置，包括固废分类主体以及风机，所述固废分类主体右侧端面设置有风机，且风机与固废分类主体连通固定，所述风机的右侧端面与冷却结构连通固定，所述冷却结构的右侧端面与净化结构连接固定，所述冷却结构的右侧端面与L形的出烟管连接固定,所述冷却结构包括第一连接腔体，所述第一连接腔体的上端面回流盒连接固定，所述回流盒的左侧端面与冷凝管的进口连通固定，所述回流盒的右侧端面与冷凝管的出口端连接固定，有现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：避免了高温烟气直接进入烟气净化设备，影响烟气净化设备使用寿命的现象出现。
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本实用新型涉及二氧化碳固定设备技术领域，具体地说，涉及一种固废固定二氧化碳的装置，包括可拆卸连接的上筒体和下筒体，上筒体和下筒体相连通，所述上筒体的顶部开口，上筒体内竖直设有转轴，转轴上固定连接有若干粉碎刀和搅拌杆，上筒体的顶部开口处可拆卸连接有顶盖，顶盖上固定安装有电机，电机驱动转轴转动；所述上筒体内壁靠近底部处设有选通机构，所述选通机构包括活动环、滤网板、固定环和弹簧，固定环固定连接在上筒体的内壁，滤网板固定连接在活动环上，活动环位于固定环上方，活动环与固定环之间由弹簧连接；可使二氧化碳与固废物充分反应，提高固废物的利用率。
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本发明公开一种处理钢铁生产过程中含锌含碳工业固废的方法，包括如下过程：将含有复合还原促进剂、粘结剂和经机械活化处理得到的钢铁生产过程中含锌含碳工业固废的压块于950～1050℃下还原10‑25分钟，还原出的气体产物通过除尘系统回收得到次级氧化锌产品，残渣通过选矿分离提铁；其中压块通过复合还原促进剂、粘结剂、水和钢铁生产过程中含锌含碳工业固废混合均匀后压制成型、烘干得到。本发明通过降低还原温度和还原时间，既达到降低能耗，又达到利用固废中的碳资源和回收锌、铁等有价金属的目的。
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本发明公开了一种将固废炉渣制作成非烧结砖的配方，由以下按照重量份的原料组成：固废炉渣98‑102份、固化剂0.02‑0.05份、胶粉0.025‑0.035份、水泥0.10‑0.15份以及粉煤灰0.1‑0.5份；本发明采用固废炉渣砖代替烧结砖，废炉渣砖具有质地较轻，而且保温，抗渗效果好，隔音效果好；并且使用固废炉渣砖拥有满足设计强度的基础上，固有效的减少环境污染、节省工程造价、恢复土资源，达到工程经济、环保的效益。
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