本发明属于新材料领域,特别涉及一种锂离子电池负极材料用中空杂化微球及其制备方法。该杂化微球以单分散的聚苯乙烯微球为模板,先后通过钛酸四丁酯在微球表面的水解、多巴胺在微球表面的聚合、二水合钼酸钠存在下的水热处理以及高温碳化过程,制备了TiO2/C/MoS2中空杂化微球。该微球用作锂离子电池的负极材料时,呈现出了高的可逆容量、优异的倍率性能和卓越的循环稳定性,在锂离子电池领域展现出了广阔的应用前景。
本发明涉及一种LiMn2O4锂离子电池正极材料的制备方法,属于锂离子电池材料领域。该方法包括以下步骤:将锂源化合物:锰源化合物按摩尔比1:1.7~2.0的比例分别计量,将锂源化合物、锰源化合物中加入混料机中混合均匀,然后加入一定量的纯净水搅拌成膏状前驱体,将膏状前驱体置入工业微波炉中热处理,以2~10℃/min的升温速率于600-750℃温度热处理20-55min后,然后降至室温即可。该方法还可同时进行碳包覆、金属掺杂LiMn2O4锂离子电池正极材料的制备。本发明生产原料来源丰富,制备工艺简单、易于控制、能耗低、成本低廉,产品纯度高、质量稳定、电化学性能良好,可广泛用于工业化生产。?
本实用新型属于医疗器械技术领域,尤其为一种便携手持式锂电池电动吸痰器,包括主体和锂电池组,所述主体上端设有便于携带作用的握把,所述主体的后端设有方形块,所述方形块下端通过一号固定杆与二号固定杆相连接,所述二号固定杆与限位固定块固定连接,所述锂电池组通过滑动槽与半圆形滑块相连接,所述主体前端设有吸痰管,所述吸痰管通过储存箱与清洁箱相连接,通过锂电池组的设置,锂电池组上端通过半圆形滑块与主体相限位,锂电池组后端通过限位固定块与主体相限位,当锂电池组没电时,可通过限位固定块和半圆形滑块将锂电池组取下,更换锂电池组进行工作,相对于原有的,该设置使得主体可以在野外、马路边等没有电源的地方为患者吸痰。
本实用新型涉及一种电气防爆装置,特别是一种结构简单、方便监控防爆箱中锂电池状态让工作人员提前采取措施减少锂电池故障扩大,减少损失的锂电池防爆箱监控装置。锂电池状态模块、防爆箱通讯模块以及防爆箱无线模块均设置在防爆箱内,锂电池状态模块依次连接防爆箱通讯模块、防爆箱无线模块、服务器以及用户终端。本实用新型的锂电池防爆箱监控装置,通过防爆箱、锂电池状态模块、防爆箱通讯模块、防爆箱无线模块、服务器以及用户终端的配合,能够实时方便地将防爆箱中锂电池的状态传输到服务器以及用户终端,使得工作人员能够及时地了解锂电池的状态,一旦出现故障,可以提前采取相应的措施,将故障、损失降到最低。
本实用新型涉及一种锂电池低温充电设备,包括:壳体,所述壳体为空腔结构,电池仓,所述电池仓垂直嵌入所述壳体的顶部,所述电池仓的顶部设置有盖板,所述盖板内侧及所述电池仓的内顶部相对应设置有电极片组;所述壳体的内部填充有导热油,所述壳体内部的所述电池仓的外侧套装有用于加热所述导热油的电热丝,所述壳体的内部设置有用于检测所述导热油温度的温度传感器;本实用新型通过电热丝对锂离子电池周围的环境进行加热,保证锂离子电池在合适的温度环境下进行充电,保证锂离子电池正常的使用寿命;锂离子电池在充电时封闭在电池仓的内部,减少在低温环境下锂电池温度的向外部散失。
本发明涉及一种针对锂锰扣式电池单体的检验方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):将待测锂锰扣式电池置于0℃~30℃环境中,使得待测锂锰扣式电池自身温度处于0℃~30℃之间;步骤2):将待测锂锰扣式电池置于相对湿度为40%~75%的环境中,使得待测锂锰扣式电池自身的相对湿度为40%~75%;步骤3):测量待测锂锰扣式电池的电压,如果待测锂锰扣式电池电压大于或者等于2.9V,判定待测锂锰扣式电池合格,否则认定为不合格。
本发明公开了一种锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料的制备方法及其应用,将硅粉和铜粉按比例混合后使用球磨机通过机械球磨法进行研磨处理,得到硅铜复合粉末;将硅铜复合粉末通过冷喷涂的方式沉积在预先清洗好的铜基板表面,制备复合电极涂层得到锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料。本发明通过采用球磨法和冷喷涂二者结合的方法制备得到具有纳米结构的微米级复合硅基负极材料、硅铜两种材料的结合构建骨架提供的快速电子传输通道、纳米材料以及涂层内部空隙结构,这些能够有效缓解锂化过程中经常出现的体积效应问题,从而提高充放电循环中荷电保持能力。本发明提供的锂离子电池,具有导电性能良好、首次库伦效率高、循环寿命长的优点。
本发明公开了一种基于石榴石固态电解质的新型锂‑氯化亚铁电池及其制备方法,所述的新型锂‑氯化亚铁电池包括不锈钢外壳、U型陶瓷管;在所述不锈钢外壳内填装有铅封层、硅胶填充层、正极材料层以及熔融锂金属层;所述铅封层填充在不锈钢外壳的正极壳体内,在不锈钢外壳与其正极壳体之间封装有绝缘胶阻隔层;所述正极材料层填充在U型陶瓷管内;所述熔融锂金属层密封填装在不锈钢外壳与U型陶瓷管之间的负极空隙中;所述U型陶瓷管的上开口端嵌入至硅胶填充层内;在U型陶瓷管内同轴设置有石墨棒;所述石墨棒的上端穿过硅胶填充层延伸至铅封层内,石墨棒的下端嵌入至正极材料层内;在石墨棒与硅胶填充层相接触的石墨棒外圆上套装有不锈钢管。
本实用新型涉及环保领域,尤其涉及一种锂电池处理用混料筛选装置,包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机,气流分选机上端设有第二出口,气流分选机的第二出口上连接有前端隔膜纸收集装置,分析机上设有第一出口和第二出口,分析机的第一出口上连接有后端隔膜纸收集装置,分析机的第二出口上连接有前端筛选装置,前端筛选装置上还连接有研磨机,研磨机的出料口处连接有后端筛选装置,本实用新型通过对锂电池处理过程中对可用物料的多次回收筛选,能充分的分离出锂电池中的可用物料,提高了锂电池中可用物料的回收效率,进而提高了经济效益。
一种基于通讯基站智能供电系统的锂电池储能装置,包括机箱和锂电池组,所述机箱上设置有至少两个充电接口和至少一个放电接口,机箱侧面还设置有通风孔,所述充电接口与机箱外部太阳能板组件和市政供电单元连接,充电接口与机箱内部充电保护模块连接,所述充电保护模块连接锂电池组,锂电池组还连接有充、放电控制模块和检测模块,所述充、放电控制模块、检测模块和充电保护模块均与主控模块连接,所述主控模块与外部服务器连接,锂电池组输出端与放电接口连接,本实用新型能有效将市政供电及光能发电有效的储存起来,以备电力匮乏时使用,给人们的生活以及工作人员带来极大便利。
本发明涉及钛酸锂镧与氧化铟复合气敏材料及其制备方法、应用。上述制备方法包括如下步骤:S1提供钛酸锂镧纳米材料前驱体溶液、提供N,N‑二甲基甲酰胺、硝酸铟。S2采用溶剂热法制备得到钛酸锂镧。S3按比例混配制备静电纺丝前驱体溶液。S4对所述静电纺丝前驱体溶液进行静电纺丝处理,获得钛酸锂镧与氧化铟复合气敏材料。所述静电纺丝前驱体溶液中,钛酸锂镧与硝酸铟的物质的量比为1:2、1:1或2:1。本发明的制备方法工艺简单,可重复性强。制备得到的钛酸锂镧与氧化铟复合气敏材料对H2S的灵敏度高,具有起始响应温度以及最佳响应温度低、循环稳定性较好的特点,并且对硫化氢气体的选择性较好、检测范围广。
本发明公布了一种锂硫电池隔膜修饰材料的制备方法,包括以下步骤:将金属盐加入V2O5溶液中,搅拌反应,反应结束后离心,收集沉淀物,对沉淀物进行洗涤、干燥,得到前驱体;将前驱体溶解于水中得到前驱体溶液,向前驱体溶液中加入H2O2,然后进行水热反应,反应后离心,收集固体,对固体进行洗涤、干燥,得到锂硫电池隔膜修饰材料。本发明还提供了一种利用该制备方法制备的锂硫电池隔膜修饰材料,该锂硫电池隔膜修饰材料的富缺陷结构有利于加强对多硫化物的吸附作用,从而有利于抑制多硫化物的穿梭效应,能显著提高基于锂硫电池隔膜修饰材料制备的锂硫电池的整体电化学性能。
本发明提供一种降低并联环流和偏流的锂电池成组方法,包括:S1锂电池串并混联成组建立混联电路模型;S2根据获取的混联电路模型建立成组电路,包括:将模型中的单个锂电池或多个锂电池串联部分采用汇流片进行连接,将模型中的并联采用均压连接线焊接。本发明有助于提升锂电池包的使用寿命、充放电效率和安全性。
本发明提供了一种局部高浓度锂硫电池电解液,电解液包括高供体数溶剂乙二醇二甲醚、二甲基亚砜、1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮,低供体数稀释剂氟代醚以及两亲性表面活性剂全氟烷基磺酰氟类。其中,高供体数溶剂溶解锂盐形成高浓度电解质溶液,从而减少自由溶剂;氟代醚稀释高浓度锂盐溶液,降低电解液粘度,两亲表面活性剂全氟烷基磺酰氟优化高浓度锂盐空间分布,使高浓度锂离子分布均匀,提升电化学性能。所发明的局部高浓度电解液能够减少锂硫电池可溶性中间产物穿梭、抑制锂枝晶生长,提升锂硫电池循环稳定性、倍率性。
本发明涉及一种硬壳锂离子电池电芯的修复方法,属于动力电池回收和梯次利用技术领域。本发明的硬壳锂离子电池电芯的修复方法,包括以下步骤:(1)在待修复的硬壳锂离子电池电芯上钻设盲孔;(2)刺穿盲孔;(3)通过刺穿的盲孔向硬壳锂离子电池电芯内注液;(4)注液后对刺穿的盲孔进行密封。本发明通过在电芯表面钻设盲孔,然后刺穿盲孔,再通过刺穿的盲孔向硬壳锂离子电池电芯内注液来实现硬壳锂离子电池电芯的修复,得到的修复电芯在使用时不易发生内部短路,具有良好的安全性和较长的使用寿命。
本发明涉及一种软包聚合物锂电池的负极浆料及制备方法,所述的负极浆料包括由以下质量份数的各组分:负极活性物质95~105份、导电剂0.5~3份、分散剂0.5~2份、粘结剂1~2份、溶剂80~130份;其中负极活性物质为软碳包覆人造石墨,导电剂为导电炭黑、碳纳米管或碳纤维任意组合物,分散剂为羧甲基纤维素,粘结剂为丁苯橡胶或聚丙烯酸酯任意组合物,溶剂为去离子水。本发明采用特制的负极浆料制备的锂电池电芯,能够保证聚合物锂电池高能量密度达到640Wh/L‑680Wh/L下,降低倍充电过程中析锂问题,预充电倍率达到1.5C‑2.2C,锂电池电芯的倍率充电性能得到显著提高,锂电池的安全性能得到保障。
本申请涉及一种梯次利用磷酸铁锂电池加速衰减的评价方法及装置,评价方法如下:将待测磷酸铁锂电池的残余电量放完,对放完电量的锂电池先恒流充电至充电上限截止电压U上再恒压充电至电流降至低于0.1C,静置后,采用恒流放电方式放电至放电下限截止电压U下时停止放电;对待测磷酸铁锂电池采用同一方式循环进行充放电,在每个循环过程中记录并计算电池充放电过程的多个电压点后t时间内的电压及容量变化,并计算两次循环的多个相同电压点后对应的电压容量变化比的偏差R,根据R值来判定该待测磷酸铁锂电池是否进入加速衰减阶段;该评价方法可对锂电池的性能状态进行快速无损评价,尤其可对锂电池的加速衰减现象给出准确判断。
本发明涉及锂电池成组技术领域,且公开了一种网络组合式锂电池BMS系统制作方法,包括锂电池模块和BMS系统管理模块,所述锂电池模块由若干个网络组合的锂电池组成,所述BMS系统管理模块由电池管理单元(BMU)、集线控制单元(BDC)、电池模块管理单元(BMC)和制冷控制单元(RCU)组成。该网络组合式锂电池BMS系统制作方法,通过在锂电池模块中设置壁垒,通过壁垒并联后再串联成电池包的形式,壁垒阻碍电流横向移动,并使电流得到均匀分配,消除了小内阻电池路径上的偏流现象和并联过程中的环流现象,从而支持了中低压大功率充电,并且单体电池通过壁垒相对隔离,工作环境像单个电池那样,从而延长了电池包的使用寿命。
本实用新型属于锂离子蓄电池结构技术领域,具体说是涉及一种锂离子蓄电池动力模组,通过单体模组单元的组合装配适用于各种结构空间的动力模组装配生产过程,该锂离子蓄电池动力模组,包括单体模组单元,单体模组单元包括电芯支架,在电芯支架内设置有呈矩阵结构分布的电芯安装孔;在电芯支架上还设置有穿接安装孔,其用于电芯支架的横向连接或扩展连接;在相邻设置的电芯支架之前还预留设置有辅助支撑件;汇流片单元压接设置在电芯支架内壁和载流片之间,在电池动力模组上还设置有锂电池保护板,该锂离子蓄电池动力电池模组保证锂离子蓄电池模组在装配和转运过程中的安全性能要求,提高了电池模组的成组灵活多样性能。
本发明属于镁锂合金材料制备技术领域,具体涉及一种高强高成形性镁锂合金及其制备方法和应用。本发明针对现有技术中存在的问题,提供了一种高强高成形性镁锂合金,针对传统Mg‑Li‑Al‑Zn系镁锂合金综合力学性能不足的现象,利用添加混合RE及微量Ag元素和Zr元素,有效提高Mg‑Li‑Al‑Zn系镁锂合金的综合力学性能并改善时效软化现象和机械持久性差的缺点。所述高强高成形性镁锂合金,由以下质量百分比的组分组成:4.5~11.5%Li,0.5~2.2%Al,2.5~5.5%Zn,0.1~3%RE,0.1~1.2%Ag,0.01~0.2%Zr,RE为镧铈混合稀土,Al和Zn总含量应不超过5%,杂质含量应小于0.01%,余量为Mg。本发明制备的镁锂合金板材抗拉强度高、塑性好、力学性能稳定,具有优异的室温冲压成形能力,本发明的制备方法简单、可操纵性强。
本发明涉及电池拆解设备领域,具体是指一种全自动单体铝壳动力锂电池拆解机,包括机架,所述机架上设有送料机构、定位调整机构、切割机构、拨料机构和拔芯机构,所述送料机构下料端设有定位平台,所述定位调整机构同时控制锂电池在送料机构上的停止位置和控制锂电池在定位平台上的放置位置,所述切割机构用于切割打开锂电池,所述拨料机构用于将打开后的锂电池移动到定位平台上,所述拔芯机构对定位平台上打开后的锂电池进行拔芯。本发明设计合理,自动化程度高,拆解效率高,适应多种单体铝壳动力锂电池拆的解机,大大降低了人力的投入,节约成本;设计拆解过程中的废气处理装置,有效降低有害气体的扩散,避免对人体造成危害。
本实用新型公开了一种新型可保护锂电池过充放电的装置,包括锂电池充电保护器,所述锂电池充电保护器的下表面可拆卸式安装有固定机构,所述固定机构包括固定块,所述固定块可拆卸式安装在锂电池充电保护器的下表面,所述固定块的内部开设有空腔,所述固定块的侧面开设有通孔,且通孔与空腔相通,所述固定块通过通孔活动连接有传动杆,所述传动杆伸入至空腔腔内的一端固定连接有传动块,所述传动块通过销轴转动连接有传动臂,所述传动臂的一端通过销轴转动连接有连接块。本实用新型,通过上述等结构之间的配合,具备了可将锂电池充电保护器固定在墙壁等平滑的平面上,从而提高了锂电池充电保护器放置稳定性。
本申请实施例公开了一种锂电池防爆装置。该装置包括:包括:壳体、防爆箱体、盖板和锂电池组;壳体的上表面为开口结构,以将防爆箱体可拆卸连接于壳体内,防爆箱体的底面的外部与壳体的底面的内表面卡接,防爆箱体的侧面与壳体的侧面固定连接,防爆箱体的外表面与壳体的内表面之间的空隙填充耐火橡胶颗粒;防爆箱体的上表面为开口结构,以将锂电池组可拆卸安装于防爆箱体内;防爆箱体的上表面与壳体的上表面齐平;盖板可拆卸连接于壳体的上表面,并封闭壳体,且盖板的下表面压紧防爆箱体的上表面,以密封防爆箱体。藉此,使锂电池组得到充分的保护,避免锂电池组收到高温影响,有效降低了锂电池组受到高温爆炸的风险。
本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料再生的方法及装置,该方法包括:将剪切好的锂电池正极片放置于磷酸溶液中,并加入一定量双氧水浸泡分离,分离筛选出铝箔集流体后,将所得电池黑粉部分进行氧化焙烧,获得含一定锂的磷酸铁焙砂;将所得溶液调节pH除杂,除杂后溶液升温并加入碳酸钠溶液,过滤出碳酸锂;将所得焙砂、干燥后与S4所得碳酸锂、碳粉研磨按LiFePO4分子式进行配料、混合均匀后置于微波炉内还原焙烧得到磷酸铁锂正极材料。本发明工艺简单,操作便利,能耗低,不引人其他杂质,不产生二次污染,避免了磷酸铁锂电池废料资源的浪费,变废为宝,实现自然资源的充分利用,实现从“废品”到产品的转换,制备成的磷酸铁锂正极材料纯净,具有显著经济效益。
本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法,属于锂离子电池领域,提供了一种高容量铜铟锡氧化物复合材料的制备方法。本发明从材料纳米化和构建活性/非活性体系入手,以醋酸铜、氢氧化铟和草酸亚锡为原料,通过简单的室温固研磨-高温热处理方法,制备出铜铟锡复合氧化物纳米材料,并用作锂离子电池负极材料。本发明制备的铜铟锡复合氧化物纳米粉体,粒径分布均匀,结晶度好,用作锂离子电池负极材料,显示出比容量高和循环性能好的特点。此外,本发明所提供的纳米材料制备方法简单,周期短,产率高,无污染,无安全隐患,适合工业化生产。
本发明公开了一种微生物修饰的锂‑空气电池正极材料及其制备方法,该正极材料为生物质衍生三维自支撑掺杂碳材料负载微生物的复合物,所述微生物占复合物总质量的5‑20wt%。方法如下:以生物质作为原材料,加入氮、硫、磷源中的至少一种,经过高温煅烧处理,得到氮、硫、磷至少一种掺杂的三维自支撑碳材料;然后将其置于含微生物的培养液中,于50‑200转/min的摇床中,20‑40℃下培养12‑120 h,取出后清洗吸附不牢的微生物,经干燥得到微生物负载的三维自支撑掺杂碳材料;本发明在三维自支撑的掺杂碳材料的表面负载微生物,以增强电催化氧还原和氧析出能力,降低充放电过电位,提高锂‑空气电池的循环稳定性。
本发明涉及一种锂离子电池盖板,包括:用于与电池正极耳相连接的顶盖;用于与电池负极耳相连接的第一连接片,所述第一连接片设置于顶盖上;第二连接片,所述第二连接片设置于顶盖上,所述第二连接片与所述顶盖电连接;绝缘体,所述第一连接片通过所述绝缘体与所述顶盖绝缘;所述第二连接片部分通过所述绝缘体与所述顶盖相隔离;及热敏电阻,所述热敏电阻为正温度系数热敏电阻,所述第一连接片与所述第二连接片之间通过所述热敏电阻相连接。上述锂离子电池盖板具有过热保护功能,能够有效的在第一时间防止锂电池内部短路造成的温度升高,为锂电池提供多次保护,有效防止电芯内部温度过高、鼓胀而发生爆炸、起火等事故的发生,为人们在手机使用中提供安全保障。
本发明公开了一种可分离式锂离子电池组,包括一个主壳体和至少一个从壳体,且每个壳体内均包含锂当量总和小于航空运输安全值的锂离子电池,主壳体和从壳体间可以组合和分离,且彼此间电气连接;本发明还公开了一种可分离式锂离子电池组的电池管理系统,包括电池主管理系统和电池从管理系统,且电池主管理系统和电池从管理系统间、以及各个电池从管理系统间均电气连接。本发明通过在相邻锂离子电池组的壳体间所设计的锁扣结构,实现主壳体和相邻从壳体间的拆分与组合,保证了在多次拆分与组合的情况下,不影响彼此间的电气连接特性,通过电池主管理系统和电池从管理系统间的协同工作为便携式设备供电,具有稳定性好、实用性强和可靠性高等优点。
本发明公开了一种基于固态电解质的废旧电池锂资源回收方法,本方法在外电场驱动下,LLZTO的高选择性可以提取嵌在阳极电极中的Li+,并以LiOH的形式回收,同时收集H2。此外,通过对LLZTO表面进行P3HT改性成功扩展了LLZTO在水溶液中的使用性能,不仅阻止水与LLZTO之间的H+/Li+交换,而且有利于从废电池中提取锂资源。基于这一条件,我们的策略已证实可实现从各类废旧锂离子电池中实现无损化、可重复、高纯度锂资源回收。
本发明公开了一种细菌纤维素复合锂硫电池隔膜,该隔膜是在细菌纤维素的网状结构中填充羟基葫芦脲获得改性细菌纤维素膜,再于改性细菌纤维素膜表面涂覆过渡金属硫化物改性二氧化硅制备获得;该隔膜具有较高的孔隙率、离子电导率和吸液率,应用于锂硫电池,还能有效地抑制锂硫电池循环过程中多硫化物的“穿梭效应”;有望应用于锂硫电池隔膜,能有效提高电池的充放电倍率循环性能。
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