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本发明公开了一种金属氧化物导电粉复合钛酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：（1）按照化学计量比锂过量3%~7%的比例称取锂盐和二氧化钛制备纯相钛酸锂材料Li4Ti5O12；（2）按照n(Sb):n(Sn)=1.1%~2.1%比例制备金属氧化物导电粉（掺锑锡氧化物）；（3）将上述金属氧化物导电粉和相钛酸锂材料Li4Ti5O12；混合制备复合并高温焙烧后粉碎获得高性能钛酸锂复合材料。本发明制备的钛酸锂复合材料颗粒粒度均匀，颗粒间导电物改善了颗粒间电子的扩散能力，同时提高钛酸锂材料电导率，另外材料制备方法简洁，便于进行放大制备，实现工业化生产。
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本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解烟气处理系统，主要是为了提供一种废旧锂电池热解烟气处理系统，有效的适用于废旧锂电池热解处理后产生的粉尘烟气的净化处理过程，提供了一种废旧锂电池热解烟气处理系统，包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连接设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的后端通过换热器后连接设置有急速冷却塔，在急速冷却塔的后端依次连接设置有脉冲除尘器和淋洗塔，在脉冲除尘器和淋洗塔之间设置有引风机，该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气处理系统，有效的满足了废旧锂电池热解烟气处理的资源化和节能要求。
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本发明提供了一种高强度耐腐蚀镁锂合金及其制备方法。所述合金成分为3‑6wt.%Li，1‑2wt.%Al，0.1‑1wt.%Sc，余量为Mg及不可避免的杂质。其制备方法包括真空熔铸、挤压加工及热处理。本发明提供的合金成分在降低锂含量的基础上，减少合金化元素的种类，只保留强化效果好且密度低的元素，减少原材料带入的影响腐蚀性的杂质，同时添加少量的Sc，细化晶粒，改变晶界的形貌，经过挤压变形和热处理获得高强度耐腐蚀的镁锂合金。
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一种球形锂离子电池正极材料及其前驱体的制备方法，该方法将新制备的纳米片状氢氧化镍作原料，并分散到水溶液中，在其中加入一定比例的钴盐，在封闭容器中反应数小时后可得到一种均匀的球形颗粒可作为制备锂离子正极材料的前驱体；然后使所得到的这种前驱体颗粒与锂盐混匀后高温煅烧，最后得到一种粒径均匀的球形锂离子电池正极材料。本发明的方法操作简单，效率高，合成原料易得，成本低，绿色环保，所制备的球形锂离子电池正极材料电化学性能好。
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本发明涉及一种掺杂钛酸锂镧材料及其制备方法和应用，硫化氢气敏传感器。该掺杂钛酸锂镧材料是由钛酸锂镧和掺杂于钛酸锂镧的过渡金属元素构成，过渡金属元素与钛酸锂镧中钛元素的摩尔比为(0.04‑0.06):1；所述过渡金属元素为Fe、Ni中的至少一种。本发明提供的掺杂碳酸锂镧材料，通过过渡金属掺杂，改变了钛酸锂镧(LLTO)材料的晶格结构，具有与硫化氢反应的低活化能，在硫化氢气体检测领域具有很好的反应活性和气敏性能。
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本发明涉及一种锂离子电池的一致性配组方法，属于锂离子电池分选技术领域，通过将额定容量、额定内阻各分多个档位配组实现第一次筛分；通过荷电保持能力和容量恢复能力测试进行第二次筛分；通过不同SOC下工作电压压差实现第三次筛分，保证了锂离子电池配组时的一致性，准确性高。三次筛分过程中，第二次筛分进行测试的时间相对第一次筛分和第二次筛分的用时较长，但总体筛分效率较高。且第二次筛分过程考虑了长期搁置时的可逆容量和不可逆容量对电池模组一致性的要求，可保证电池模组在长期搁置后依旧有较好的容量性能发挥。本发明基于电池的基本特性进行的筛分，这些特性在电池使用过程中最可能引起模组异常，因此具有普适性和工业化应用前景。
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本发明涉及一种以煤矸石为原料制备正硅酸锂的方法，该方法为：煤矸石经煅烧活化、酸浸、抽滤、水洗和烘干预处理后，与碳酸锂按摩尔比n(Si4+):n(Li+)=1:3.8－4.2在溶剂中混匀，然后除去溶剂，所得固体混合料经煅烧即得。该方法以固体废弃物煤矸石为原料，降低了成本，所制得的正硅酸锂对CO2的吸收效果较好。
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本发明属于锂硫电池技术领域，涉及一种锂硫电池正极材料、浆料及其匀浆方法。步骤如下：（1）将商业碳材料、升华硫、导电剂和粘结剂加入双行星搅拌釜中真空加热搅拌，得到锂硫电池正极材料；（2）将溶剂加入锂硫电池正极材料中，通过实时检测浆料固含量、粘度，控制分批加入溶剂的量、搅拌速度、搅拌时间制备得到锂硫电池正极浆料。本发明一步法实现碳载硫、正极浆料制备，容易实现高的载硫量，面密度可达10mg/cm2。同时解决了锂硫正极材料因比表面积大在匀浆过程中颗粒团聚现象，实现高粘度搅拌工艺，得到均匀性、稳定性良好的正极浆料，提高锂硫电池电化学性能。
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本实用新型涉及硬壳锂电池技术领域，特别是涉及硬壳锂电池模组安装装置，在将硬壳锂电池模组进行串并联的过程中，各电池模组连接不紧密且连接电路暴露易损坏，硬壳锂电池模组安装装置，包括用于安装电池模组的安装框本体，所述电池模组包括以叠片形式设置的电芯和垂直于电芯的排列方向设置的固定框，所述安装框本体整体呈“工”字型，所述安装框本体内壁设置有多个卡条，所述固定框上设置有卡槽，所述安装框本体边缘设置有挡板，所述挡板包括挡片和伸缩模块，通过卡槽与卡条固定柄利用挡板防止模块错位，保证各模块之间的稳定和紧密联系，在硬壳锂电池技术领域具有很好的发展前景。
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本发明公开了一种评估锂电池性能的方法，用于梯次利用锂电池的性能评估，首先，设计锂电池性能测试工况，即设计测试时间，确定初始SOC状态，设计放电间歇时间；根据所设计测试工况，提取锂电池健康特征数据；然后，基于多健康寿命模型数据融合技术的健康状态决策方法，进行SOH估算；最后，划分出锂电池的梯次利用范围；本发明可用于锂电池梯次回收再利用，不仅可以让锂电池性能得到充分地发挥，有利于节能减排，还可以缓解大量锂电池进入回收阶段给回收工作带来的压力。
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本发明公开了一种高强高韧铝锂合金，由以下质量百分比的组分组成：锂：1.6~2.3%，铜：2.9~3.8%，镁：0.15~0.60%，钴：0.18~0.35%，锶：0.05~0.25%，钇：0.09~0.18%，锆：0.06~0.12%，余量为铝；其中，铜与锂的质量比（Cu/Li）控制为1.3~2.0；本发明还公开了该高强高韧铝锂合金的制备方法，包括以下步骤：配料、熔炼、铸造、均匀化、热轧、退火、冷轧、固溶、时效。本发明通过复合微合金化，采用真空无溶剂熔铸获得高品质铸锭，通过后续大变形和固溶、时效工艺，获得强度和塑韧性良好匹配的铝锂合金。
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本发明提供了一种功率型锂离子电池三元材料及制备方法，该方法采用高分子表面活性剂作为软模板辅助沉淀反应，通过溶胶凝胶化制备得到形貌均匀粒度均一的纳米镍钴锰三元正极材料，提高了锂离子电池的功率性能、放电容量及循环性能等电化学性能。本发明制备的形貌一致、粒径均一的纳米镍钴锰三元正极材料，用于锂离子电池时与电解质溶液的接触面积得到显著地提高，同时也缩短了锂离子的扩散路径，进而提高锂离子电池的倍率性能、克容量以及循环性能等电化学性能。
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本发明提供了一种回收废旧磷酸铁锂粉的方法，步骤如下：（1）有价离子浸出：采用盐酸与添加剂体系将废旧磷酸铁锂正极材料溶解，固液分离后，得到浸出液；（2）酸液浓缩循环：将步骤（1）得到的金属离子浸出液减压浓缩得到浓缩液；（3）铁锂分离：调节步骤（2）中浓缩液的pH，固液分离后获得粗制磷酸铁固体以及含锂离子溶液；（4）磷酸铁精制：将步骤（3）得到的粗制磷酸铁酸固体酸洗重结晶，干燥后粉体煅烧制备即得电池级磷酸铁。整个回收过程制备的磷酸铁纯度高，且整个过程中不产生二次污染，工艺能耗较低，回收过程绿色高效，实现废旧磷酸铁锂电池的高附加值回收利用。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池生产线用一体式载板，包括载物板，其特征在于所述载物板整体呈矩形状且一体式设置,所述载物板的顶端面的两侧一体化连接有侧板,所述载物板的壳壁上沿长度方向开设有若干个过水孔；本实用新型中通过一体成型设置载物板，减少载物板安装使用时的焊接量，避免了目前通过多块板材组合焊接成型导致载物板的表面出现变形的状况，从而保证了载物板的平面度；且通过若干个过水孔，在锂电池生产时，可以在过水孔内通入循环水，能够带走锂电池生产时发出的热量，进而能够对锂电池进行降温，确保了锂电池安全的加工生产。
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本实用新型涉及一种锂电池真空放电试验台，包括真空腔体，真空腔体上设有密封门，真空腔体上设有抽真空接头，真空腔体内设有载板，载板上设有托盘，托盘上设有多个安装槽，真空腔体中于载板下方设有多个第一探针，真空腔体内于载板上方设有安装板，安装板上设有与各安装槽一一对应的第二探针，安装板上下导向移动安装于真空腔体内，真空腔体上还设有驱动机构，真空腔体上设有第一插头和第二插头。待测试锂电池放置于托盘上，通过抽真空接头对真空腔体内部进行抽真空处理，由驱动机构带动第二探针动作与待测试锂电池的相应电极导电接触，第一探针与待测试锂电池的另一电极导电接触，进行在真空环境下锂电池放电试验，操作方便且结构简单。
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本发明涉及选矿工程技术领域，尤其是涉及一种伟晶岩型锂辉石浮选捕收剂及其制备方法和应用。所述伟晶岩型锂辉石浮选捕收剂，主要由按重量份数计的如下组分制成：石油磺酸盐50‑75份、表面活性剂15‑45份和乳化剂5‑10份。所述制备方法，包括：乳化剂溶解于水，与石油磺酸盐和表面活性剂混合均匀。本发明采用上述几种成分混合复配制成，在低温条件下捕收能力和选择性均较好，有利于提高锂辉石精矿品位和回收率，降低因温度变化而导致的浮选指标的波动；该捕收剂具有较强的耐泥和抗钙镁离子能力，对矿水水质具有较强的是应用，对不同海拔地区的各种伟晶岩型锂辉石具有良好的适应性，可减少调整剂用量，稳定选矿厂生产技术指标。
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本发明涉及一种非晶态硫化物固体电解质及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的非晶态硫化物固体电解质的制备方法，包括如下步骤：在惰性气氛或真空条件下，将锂源和其他原料混合球磨8‑12h即得；所述锂源为氢化锂或氢化锂与LiCl、LiBr、LiI中的至少一种组成的混合锂源。本发明的非晶态硫化物固体电解质的制备方法通过球磨处理时的微区合金化过程，进而引发连锁反应，只需要短时间球磨反应。上述氢化锂为锂源的必需成分，避免了使用Li2S等昂贵的原料。另外，氢化锂一方面提供重要的锂源，另一方面为系统充分反应提供有利于合金化的热力学环境，有利于短时间一次合成目标产物。
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本申请涉及一种基于SEI膜阻抗变化的退役电池产生锂枝晶预判方法，其主要通过包括：建立锂电池电化学阻抗等效电路及阻抗谱模型，在不同条件下，分别测试分析SEI膜阻抗与电池循环次数的关系，通过SEI阻抗发生异常变化来预判退役电池产生锂枝晶。本发明涉及的基于SEI膜阻抗变化的退役电池产生锂枝晶预判方法，通过建立包括SEI膜阻抗RSEI的锂离子电池电化学阻抗等效电路，并通过建立其与电池循环性能间的关系曲线，以SEI膜阻抗出现先减小后增大的拐点特征，实现对退役电池产生锂枝晶的快速预判，具有方法简单、效率高、判断结果精确等特点。
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本发明公开了一种数码相机锂电池的快速高效充电电路，包括交流适配器、控制模块和锂电池；所述交流适配器输入端连接市电，输出端连接控制模块；所述锂电池的正极连接所述控制模块，所述锂电池的负极接地；本发明采用直流电压输入且可高达DC7V，大大缩短了锂离子电池的充电时间；且输出电压经过滤波电容更稳定，对锂离子电池充电时的保护更全面，益于延长其使用寿命。
本发明属于无机纳米复合材料及电化学技术领域，具体公开了一种用于锂离子电池的纳米复合异质结构电极材料的制备方法。该材料为核壳结构，其形状为梭形，并且以C为壳，以Fe3O4为核心，Fe3O4核心被Fe3C层包裹。本发明首先合成了Fe2O3@RF核壳结构纳米材料，然后经过一步碳化法，得到Fe3C-Fe3O4/C纳米异质结构材料。本发明所得材料用作锂离子电池电极材料时，表现出较高的倍率性能和长的循环寿命。本发明的方法操作简单，效率高，合成原料廉价易得，成本低，绿色环保，所制备的电极材料电化学性能优异。结果表明该复合材料在用作锂离子电池电极方面意义广泛。
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本实用新型提供一种生产碳酸锂用加热式离心分离器，属于碳酸锂生产加工技术领域，该生产碳酸锂用加热式离心分离器包括底座，所述底座的上表面滑动连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一斜板和箱体，所述第一斜板位于箱体的一侧顶部，所述底座的一侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有离心分离器，所述第一斜板的内部开设有漏水孔，所述箱体的内部固定连接有多个网板。该生产碳酸锂用加热式离心分离器，通过第一斜板、箱体、网板、暖风箱、双轴电机、连杆、转盘和固定架之间的配合，能够对分离后的固体碳酸锂直接进行烘干，减少输送所用的时间，提高了碳酸锂生产加工的效率，有利于推广使用。
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本发明提供了一种高性能钛酸锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备掺锆钛酸锂材料Li4Ti5‑xZrxO12(x=0.05~0.15)；（2）按照掺锆钛酸锂和锗化合物质量比200~400:1的比例称取两种物料，添加分散介质进行湿法研磨，制备悬浊液，而后应用喷雾干燥方法制备复合材料前驱体；（3）将前驱体材料高温焙烧后粉碎获得高性能钛酸锂复合材料。本发明制备的钛酸锂复合材料形貌规整，颗粒堆积密实，改善了颗粒间锂离子的扩散能力，材料具有高的振实密度，制备方法简洁，便于进行放大制备，实现工业化生产。
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本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种锂矿石浸出液深度净化用复配萃取剂及净化工艺。该锂矿石浸出液深度净化用复配萃取剂的原料包括酸性磷类萃取剂AD290，所述酸性磷类萃取剂AD290的体积分数为5‑20％。本发明的锂矿石浸出液深度净化用复配萃取剂可同时除去铁、锰、铝、钙、镁等杂质，使净化后的锂矿石浸出液中杂质的含量降到1ppm以下，可直接用于制备电池级碳酸锂。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括废旧锂电池高效分选回收装置，所述废旧锂电池高效分选回收装置的上端面设置有电池入口处,所述电池入口处的一侧安装有密封橡胶条，所述废旧锂电池高效分选回收装置的上方安装有上盖，所述废旧锂电池高效分选回收装置的一侧安装有电机保护外壳，电机保护外壳有三个，所述废旧锂电池高效分选回收装置的另一侧安装有水入口，所述电机保护外壳的外侧安装有支撑座，所述电机保护外壳的内部设置有电机仓，所述电机仓的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有转轴。本实用新型操作简单，采用多个电机带动螺旋搅拌叶旋转提高废旧锂电池的分选回收效率。
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本发明涉及一种多层结构复合电解质、固态锂电池，属于锂电池技术领域。本发明的多层结构复合电解质，包括固态电解质基层和设置于固态电解质层一面的固态电解质负极朝向层；所述固态电解质负极朝向层以第二聚合单体、丙烯酸酯类预聚物、锂盐为主要原料在所述固态电解质基层的一面上原位聚合形成；所述丙烯酸酯类预聚物的分子量为100～50000；所述第二聚合单体包括聚合单体B和不饱和碳酸酯类单体；所述聚合单体B选自式I所示化合物、式II所示化合物中的一种或两种。本发明的多层结构复合电解质，具有优良的粘结性能、柔韧性能，有助解决负极界面问题，特别是对于金属锂负极形成有效保护，并能有效地抑制锂枝晶及锂负极的膨胀。
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本发明公开了一种废锂电池处理系统及处理工艺，属于废电池处理领域，包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、第一分级筛、第二分级筛、第一比重分选机、第二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输送至破碎机破碎，经破碎机破碎的物料首先输送至气流分选筛，经气流分选筛分离出隔膜纸碎块后的物料输送至粉碎机，再输送至分析机，分析机分选出石墨粉及钴酸锂混合粉以及金属废料；分选出的石墨粉及钴酸锂混合粉经引风机输送至集料器二；分析出来的金属废料进行进一步分选分离。本发明系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。
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加装阻燃热超导管的锂离子动力电池组，由锂电池箱、单体电池、热超导管、排热风机、冷媒组成。在锂离子动力电池组系统正常工作时，保证锂电池箱内的温度恒定、安全。电动汽车在行驶过程中如发生意外碰撞、翻滚，车载锂电池系统受强大的外力挤压，发生破坏→燃烧也是要发生的，但是，如上述放置车箱内的热管是用很薄的铜、铝制成的，在周边电池单体的挤压下也会立即破裂，溢出的冷媒体蒸发面积骤然增大，吸热现象将十分迅猛，对刚刚造成的燃烧会强力降温使之熄灭或延缓。
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本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解装置，通过热解吸加热方式有效的消除废旧锂电池中的污染有害物质，提供了一种废旧锂电池热解装置，包括装置机架，在装置机架上设置有回转窑本体，在装置机架上设置有动力装置，动力装置与回转窑本体上设置的传动大齿圈相连接传动，在回转窑本体上还是设置有多个转动托架，该回转窑本体从前到后依次设置有进料段、加热段和冷却段；在回转窑本体上还连接设置有自动上料装置，该新型结构设计的废旧锂电池热解装置，有效的实现了热解过程中废旧锂电池的自动化上料过程，有效的提高了废旧锂电池在资源回收过程中的回收热解效率。
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本发明涉及一种运输设备，尤其涉及一种具有缓冲效果的锂离子电池运输设备。提供一种能够对锂离子电池进行遮盖防护，进而能够防止锂离子电池受外界因素影响使用的具有缓冲效果的锂离子电池运输设备。一种具有缓冲效果的锂离子电池运输设备，包括有放置框和第一导杆等，放置框底部左右两侧均安装有两个第一导杆。本发明通过将锂离子电池放入放置框内，第一转板能够对锂离子电池进行遮盖防护，同时第一弹簧能够对锂离子电池进行缓冲减震，从而能够防止锂离子电池在运输时发生撞击爆炸。
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