本发明涉及一种复合材料瓦片,其制备方法为,首先将50-60重量份的碳纤维短切后磨成50目粉状,加入0.1重量份的稀土搅拌均匀,然后再放入40-50重量份的颗粒大小为1-2nm的粉状金刚陶瓷材料进行均匀搅拌,待搅拌彻底均匀后,进行除水烘干处理,再将烘干后的材料放入模具中,放入温度为1880度以上的环境下加压500-700公斤1.2-2小时成型,然后经过精加工成瓦片所要求的规格。本发明的瓦片质量、性能均优于现有的合金瓦片,而且制备方法简单、便于操作,可实现大规模批量化生产,便于实现新型瓦片规格系列化,质量安全化,产品工业规模化,节能环保的绿色新型。
本发明属于塑料改性技术领域,特别涉及一种汽车水箱用透明玻纤PA6复合材料及其制备方法;该材料其由如下质量百分比的组分组成:PA645%-65%,玻纤25%-40%,热塑性弹性体3%-9%,偶联剂0.3%-0.5%,抗氧剂0.1%-0.3%,透明改性剂0.3%-0.5%,耐水解剂0.3%-0.6%,复合浮纤消除剂0.8%-1.5%;其制备方法包括混合、挤出、造粒步骤;本发明提供的材料性能可以达到汽车水箱的使用要求,且材料成本较低。
本发明提供一种新型抗老化的玻璃钢复合材料。其技术方案是:抗老化涂料是将丙烯酸树脂、颜料、填充料研磨后,加入溶剂、助剂(包括光稳定剂)、添加剂等进行研磨混匀制成的。饱和聚酯树脂为基础的玻璃纤维增强塑料中添加不饱和聚酯树脂树脂中添加稳定剂和抗老化涂料。本发明的特点是综合性能好,使树脂稳定化,改善其老化性,延缓其老化进程,提高其附加值,扩大其应用范围。
本发明涉及一种高分子材料焊接内胆纤维缠绕复合材料高压气瓶及其制造方法,属于液化石油气用储存装置领域。首先将金属接头放到注塑机的模具腔中进行高分子材料的注塑,形成金属接头与高分子材料紧密结合为一体的半圆球形注塑件;然后将高分子材料的长圆筒形主体放到高分子材料焊接机中央固定;再将两个半圆球形注塑件分别放入高分子材料焊接机的两端固定;启动高分子材料焊接机将长圆筒形主体两端与半圆球形注塑件一次性焊接形成密封的内胆;最后使用缠绕机在内胆外进行纤维缠绕层的缠绕。本发明产品密封性好、制造方便、质量更轻、循环寿命长、安全可靠性更优。
本发明公开了一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯25%~30%、玻璃纤维8%~12%、纳米二氧化硅6%~15%、TPU?5%~8%、氰尿酸三聚氰胺7%~9%、增塑剂5%~6%、色母粒1%~2%、光稳定剂1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、木质粉20%~35%。本发明的有益效果是,本发明具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点,而且其表面光洁,阻燃性好,耐磨,易加工,防水、防老化性优良,持久不变色,可适用于建筑装修、家具制造、办公制品、装璜等领域具有很好的实用价值与应用前景。
本发明涉及一种玻纤增强PA66复合材料,包括以下重量份的组份:PA66 40~70重量份,支链尼龙20~30重量份,玻璃纤维10~30重量份,玻纤分散剂0.3‑0.5重量份。相对于现有技术,本发明的玻纤增强PA66具备优异的机械性能,高耐热性能,耐磨性能,尺寸稳定性。另外可与普通TPU粘合包胶效果良好,粘合剥离力高,无需使用价格昂贵的软胶合金,有效控制产品成本。本发明产品可广泛应用于电动工具外壳,电梯齿轮、汽车零部件等领域。
一种含水凝胶不饱和聚酯树脂阻燃复合材料及其制备方法。材料包括不饱和聚酯树脂100、乳化剂0-20、固化剂0.5-3、促进剂0.05-1.5、引发剂0.02-2、交联剂0.05-5、水溶性单体1-50、水50-100质量组份。方法包括将交联剂溶解于水溶性单体的水溶液中并通氮排氧30分钟,过滤;将引发剂和乳化剂溶解于过滤后的溶液中;含水凝胶不饱和聚酯树脂的乳化;向不饱和聚酯树脂乳液中加入固化剂和促进剂固化等步骤。该材料具有高而稳定的保水率、良好的阻燃能力和尺寸稳定性,提高了断裂伸长率和韧性,不易开裂,力学性能优良,受热或燃烧时表面不龟裂。可广泛应用于人造木材及焦油过滤、泡沫、建筑热绝缘、装饰、玻璃钢等材料中。
本发明公开了一种Se@MXene复合材料及其制备方法与全固态锂电池,制备方法,包括如下步骤:将MAX相与HF溶液混合反应,反应结束后,将沉淀离心、分离、洗涤、干燥后制得手风琴状MXene粉末;将手风琴状MXene粉末与Se粉末混合均匀后,真空密封加热至220‑300℃,保温6‑12h,即得。使用高导电性的二维材MXene作为Se的载体,有效避免了Se转变为无定形状态,维持高结晶状态Se的高电导率,使得全固态电池具有良好的倍率性能。另外,MXene具有独特的柔韧性和良好的导电性能够有效的缓冲了硒正极在充放电过程中的体积膨胀效应,并且保持良好导电骨架和活性物质的电极结构,同时进一步提高了正极材料的导电性能。
本发明公开了一种三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺及产品,包括以下步骤:A、收集三聚氰胺浸渍纸压贴后的多余边角料,得到A品;B、将A品存放在无尘车间筛选静置沉淀,再把A品放入净化水中软化浸泡46‑50小时,将多余胶水脱离排除,得到B品;C、对B品进行破壁破碎,得到C品;D、按相应尺寸要求对C品进行铺装,得到D品;E、将D品放置在压机中,进行挤压定型,得到E品;F、对E品进行加热烘干,得到F品;G、对F品进行热压成型,得到成品。本发明具有能够减少材料浪费和降低环境污染的特点。
本发明公开了一种高效阻燃的玻璃钢复合材料,由以下重量份数的原料组成:无碱玻璃短纤维18‑24份、环氧乙烯基树脂12‑17份、阻燃剂0.4‑1.1份、异辛酸钴0.7‑1.8份、氢氧化铝3‑6份、过氧化氢9‑16份、双环戊二烯0.3‑0.6份、六次亚甲基四胺0.03‑0.2份,所述环氧乙烯基树脂为双酚A环氧乙烯基酯树脂、酚醛环氧乙烯基酯树脂中的一种,所述阻燃剂为聚磷酰胺。本发明具有化学稳定性和强度,阻燃效果好。
本发明涉及型材制备技术领域,具体是一种木塑复合材料表面流纹的制备装置,包括智能控制系统、主料下料机构、主料熔融塑化机构、色母料混料机构、色母料熔融塑化机构、主料均化机构、色母料均化机构、冷却机构、纹理控制机构,主料下料机构连接主料熔融塑化机构,主料熔融塑化机构连接主料均化机构,色母料混料机构连接色母料熔融塑化机构,色母料熔融塑化机构连接色母料均化机构,主料均化机构输出端依次连接色母料均化机构、冷却机构、纹理控制机构。通过本发明一体化成型技术制备出的产品,相比于市面上的贴膜工艺,不褪色、不脱皮、不开裂,更加环保,富有生命力。
本发明公开了阻燃抗静电改性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT65%~90%、改性碳酸钙粒子5%~20%、EVA4%~10%、抗静电剂1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、磺酸盐阻燃剂0.05%~0.1%。所述改性碳酸钙粒子为表面经过铝钛复合偶联剂处理、且粒径在10~80nm的重质碳酸钙纳米粒子,所述抗静电剂为高分子永久性抗静电剂,所述磺酸盐阻燃剂为PPFBS、KFBS、NaFBS、KSS中的一种或几种。本发明的有益效果是,本发明具有优异的阻燃性能和永久抗静电性能,而且加工性好,强度高,抗冲击性优良,耐化学稳定性好,成本低。
本发明公开了一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT50%~85%、TPEE5%~25%、聚己二酸异丁二酯2%~5%、无机粒子5%~25%、光稳定剂0.5%~2%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述无机粒子为粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。本发明的有益效果是,本发明具有优良的力学性能和耐热耐腐蚀性能,而且抗老化性能好,制备工艺简单,生产成本低,易于推广。
本发明公开了弹性体包覆刚性粒子增韧PTT聚酯的复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT70%~95%、刚性粒子5%~20%、二异氰酸酯0.5%~2%、二元醇1%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%,所述刚性粒子为平均直径在0.1μm~20μm的碳酸钙、滑石粉、硅灰石、钛酸钾晶须、云母、高岭土中的一种。本发明的有益效果是,本发明采用原位聚合生成聚氨酯弹性体并包覆在刚性粒子表面,形成以刚性粒子为核、弹性体为壳的核壳结构对PTT聚酯进行增韧改性,使大大提高材料韧性的同时,还很好地提高了材料强度、刚度和耐热性,并具有加工性能好、成本低等优点。
本发明公开了一种抗静电阻燃PET/PTT/聚苯醚的复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET20%~45%、PTT20%~30%、PPE10%~15%、E-MA-GMA2%~5%、阻燃剂6%~10%、纳米蒙脱土2%~8%、抗静电剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、玻璃纤维8%~12%,所述阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物。本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和PPE各自的优点,而且还具有优异的阻燃、抗静电性能,其阻燃性能完全符合无卤、环保、耐熔滴和UL94V-0等级的要求。
本发明公开了一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET?15%~67%、PTT?10%~30%、PETG?5%~20%、E-MA-GMA?2%~4%、玻璃纤维8%~12%、POE?5%~10%、纳米二氧化硅2%~8%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和PETG各自的优点,而且具有高耐热、高强度、高抗冲、高光泽的应用效果。
本发明公开了一种节能保温复合材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下:炼铁高炉熔渣35-40份、石英岩15-20份、珍珠岩10-15份、超细滑石粉10-15份、硅砂10-15份、矿物纤维1-2份、辅助熔剂2-4份、澄清剂0.5-0.6份、热稳定剂0.5-0.7份、粘接剂15-20份、相容剂0.8-1份、阻燃剂2-3份。本发明以炼铁厂高炉排放的高温炼铁炉渣为原料,变废为宝,原料各组分搭配使得本发明的保温材料具有很好的抗老化、抗光降解性,力学性能、化学性能均优于普通建筑材料。矿物纤维增加了保温材料的强度和韧性,阻燃材料实现了防火的要求,原料成本低、节能效果好,具有重大的社会效益。
本发明公开了一种韧性地板用复合材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下:乙烯/醋酸乙烯酯共聚物树脂40-50份、热塑性合成树脂20-30份、填料8-12份、木粉4-6份、抗氧剂1681-2份、扩散粉EBS0.6-0.8份、聚酯纤维4-6份、松香树脂3-4份、八溴醚0.5-0.7份。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物树脂,提高地板材料的柔韧性,解决由水分造成的膨胀、变形等问题;塑性合成树脂与填料的配合,使材料粘接牢固,大大改善体系的抗冲击强度;制得的地板材料具有良好的耐污性、耐划伤性,在使用时适用性贴合性较好。
本发明公开了一种钛铝层状复合材料的预处理工艺,采用机械打磨的方式去除钛、铝表面的氧化膜,之后用酒精进行表面冲洗;将表面处理后的板材进行铆接;对板材进行加热,加热温度为450℃,加热时间为30—40min。采用机械打磨的方式去除钛、铝表面的氧化膜,氧化膜去除彻底,确保复合面可以紧密接触;对板材进行铆接,在固定的同时,有效避免再次氧化;进行加热,有效减小变形抗力,工艺方法简单,处理效果好,确保板材复合后的使用性能优异。
本发明公开了一种吸附净化自来水的环保复合材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:大豆蛋白14-23份,甘蔗渣15-27份,纳米硫酸钙1-2份,钛酸酯偶联剂2-7份,纳米银0.1-0.3份,马来酸酐接枝聚丙烯1-2份,聚对苯二甲酸乙二醇酯2-3份,水泥灰水溶液10-16份,氧化铁9-15份,氧化铁3-8份。本发明的有益效果是:能长时间保持还原能力,沉淀物被固化,具有令人满意的固液分离,显示了优良的经济性和处理效果,能够在常温下进行铁氧体处理。
本发明提供了铜包铝复合材料铸造用结晶器,包括不锈钢外壳、模具,不锈钢外壳与模具之间设有冷却铜套,冷却铜套外部设有进水口和出水口,冷却铜套与不锈钢外壳之间设有多个冷却区域,每个冷却区域内设有多个齿形间隙槽;所述的冷却区域为六个,每个冷却区域内设有四个齿形间隙槽。本发明冷却铜套结构为六个带齿形交换面积的单独区域,齿形结构设计有利于增加冷却表面积,同时增加水道长度,水流的湍流效应增强了对铜套壁的冲洗效果,增加了冷却均匀效果;内部冷却单独区域,保证铸造冷却强度分区可调,实现了冷却强度的精准控制,可以实现铸造状态的稳定控制;不锈钢壳材料为整体锻打,结构设计线条平滑为圆形,减小水流阻力。
本发明涉及炭基光催化复合新材料及该材料的 制备方法和应用方法。它是在活性炭纤维上负载二氧化钛,其 负载量为25-55wt%。采用将树脂溶解于丙酮中得丙酮溶液;将 纤维活性炭浸用蒸馏水洗至中性后烘干;将二氧化钛粉体放入丙 酮溶液中分散得到乳白浆液;活性炭纤维上负载25-55wt%二氧 化钛,将活性炭纤维浸渍于乳白浆液中,真空烘干得到样品; 在氮气氛下煅烧,冷却至室温,制得炭基光催化复合材料。该 材料应用是以紫外光源直接照射溶液,溶液表面单位面积的辐 照量为12.5-12.8mW/cm2,溶液 体系的温度恒定在20-40℃,持续通入空气维持溶解氧的浓 度。本发明具有制备过程简单,活性高,能在短时间内快速降 低污染物浓度,最终可将污染物 几乎完全降解的优点。
本发明属于锂空气电池技术领域,具体涉及一种基于碳材料的锂空气电池氧电极的制备方法。即以多种碳材料或掺杂改性后的碳材料为催化剂,用于纯有机电解液体系或者无机/有机电解液杂化体系锂空气电池中。该类电极材料可以免去氧电极材料中的贵金属材料,从而大大降低锂空气电池的成本。氧电极材料的催化活性物质为泡沫碳、石墨粉、中间相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化纳米管、碳纤维、介孔碳、活性炭、g-C3N4中的一种或几种,或氮、硼掺杂的泡沫碳、石墨粉、中间相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化纳米管、碳纤维、介孔碳、活性炭中的一种或几种,或化学通式为MeX/C的碳复合材料,其中Me为钛、钒、铬、铁、锰、镁、钼有机化合物中的一种或多种合金,X为硒、硫、氮,C为碳,Me与X的重量比为0~60%。
本发明公开了一种等离子束表面冶金钢基耐磨复合材料的方法,它包括以下步骤:将钢基零件的表面冶金部位置于转移弧等离子炬下方,在炬上方的料桶内装入铁基、镍基、或钴基等粉末,根据冶金厚度调整好送粉量;启动点火和工作程序,等离子炬引燃转移型压缩氩弧等离子束,在氩气的保护下在钢材表面瞬间形成熔池,同时粉末开关开启,向熔池中送入粉末;一个部位复合完成后熄弧,送粉开关同步停止送粉,等待下一个部位。优点是由于直接在钢基表面冶金,所以可在钢基零件的所需部位处快速获取所需厚度的高结合力、高硬度耐磨硬化层;送粉停粉与起弧熄弧同步,不浪费合金粉末;操作简便,生产效率高。
本实用新型属于人防门门扇领域,涉及一种RTM成型复合材料夹芯人防门门扇结构,包括门扇本体,所述门扇本体包括表面层以及夹心层,所述表面层通过连续纤维编织布与不饱和树脂固化成型,所述夹心层为轻芯钢,所述表面层通过采用连续玻璃纤维编织布与常温固化阻燃不饱和聚酯树脂固化成型,所述轻芯钢采用酚醛树脂与长玻璃纤维混合模压成型。本实用新型具有轻质、耐腐蚀、耐冲击等优点,可有效的解决金属门以及水泥门的缺点,为人防工程提供有力的支持。
本实用新型公开了一种复合材料片材高精度切割设备,包括支撑面板,压紧装置,滚动导轮,按压手柄,切割夹头,支撑杆,弹簧等,所述支撑面板上侧设置有片材,所述片材上侧设置有压紧装置,所述压紧装置中心设置有压紧按钮,所述压紧装置之间连接有压条,所述压紧装置下侧连接有滚动导轮,所述片材右侧设置有支撑块,所述支撑块上侧连接有切割夹头,所述切割夹头上侧连接有按压手柄,所述切割夹头左右两侧设置有支撑杆,所述支撑杆下侧连接有弹簧,所述切割夹头下侧连接有合金刀片,所述合金刀片下侧设置有橡胶凹槽,所述支撑块内部设置有滑道,所述滑道内部连接有套筒滑块,该实用新型设备结构精良,操作简单,精确度高,使用寿命长。
本实用新型涉及一种炭/炭复合材料板材沉积装置,包括沉积室和悬吊装置,采用一种与沉积板材尺寸适宜的方形密闭沉积室,沉积室整体吊装,在炉外可进行板材的装入和取出,板材采用悬挂方法安装。本实用新型结构合理,制作简单,沉积室为方形,无无效沉积空间,沉积效率高;可整体吊装,在炉外进行板材的装入和取出,操作方便;板材均匀立放,有利于均匀沉积,板材变形小。
本实用新型公开了一种碳‑碳复合材料螺栓加工用夹持装置,包括具有空腔的底座,底座上设有转轴,转轴的底端连接有驱动装置,转轴的顶端连接有转盘,转盘上设有支撑柱,支撑柱上滑动套设有第一压板和设置在第一压板下方的第二压板,第一压板和第二压板之间设有若干缓冲弹簧,支撑柱顶端还设有固定板,固定板上设有气缸,气缸与第一压板相连,第二压板下方铰接有菱形框,菱形框为4个第一连杆首尾相铰接所围成的框架结构,菱形框的底部铰接在转盘上,在菱形框的同一对角线的两端点处设有呈对称设置的夹持机构。本实用新型结构简单、设计合理、操作便捷、夹持效果好、在夹持时方便角度调整、同时还能防止在夹持螺栓时对螺栓表面造成损伤。
本实用新型提供了一种铜包铝复合材料铸造用结晶器,包括不锈钢外壳、模具,不锈钢外壳与模具之间设有冷却铜套,冷却铜套外部设有进水口和出水口,冷却铜套与不锈钢外壳之间设有多个冷却区域,每个冷却区域内设有多个齿形间隙槽;所述的冷却区域为六个,每个冷却区域内设有四个齿形间隙槽。本实用新型冷却铜套结构为六个带齿形交换面积的单独区域,齿形结构设计有利于增加冷却表面积,同时增加水道长度,水流的湍流效应增强了对铜套壁的冲洗效果,增加了冷却均匀效果;内部冷却单独区域,保证铸造冷却强度分区可调,实现了冷却强度的精准控制,可以实现铸造状态的稳定控制;不锈钢壳材料为整体锻打,结构设计线条平滑为圆形,减小水流阻力。
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