本发明的实施方式提供了一种形成具有固定部分的部件的方法,该固定部分用于将另一部件附接至该部件,该方法包括:执行铸造操作以形成该部件的铸造部分,固定部分包括铸造部分的至少一部分以及由铸造部保持的至少一个金属基复合材料的加强构件,固定部分具有孔,加强构件具有纵向轴线,所述纵向轴线至少具有与该孔的纵向轴线大致平行或一致的分量,固定部分设置成允许第二部件被插入到固定部分的孔中以使第二部件能够被附接至固定部分。
一种用于把扭矩从风能设备的轮毂传递至发电机的轴装置,其在两端具有连接部件,用于机械地连接。所述连接部件均被连接的轴管的端部区域搭接,其中,该轴管由带有多个纤维束的纤维复合材料构成。连接部件在被轴管搭接的区域中具有多个突伸的保持销,纤维束围绕所述保持销或者在所述保持销之间铺设或者伸展。
本发明公开一种使用热固性复合材料及热塑性材料经由单一程序制造鞋面部分的鞋面制造方法,其是通过倾倒程序将液态热固性材料置入模拟模具,并以数字方式将热塑性材料印刷于鞋面表面上。在所述模拟模具中填充可铸性组成物时,是使用计算机控制机械臂依据给料程序在二维空间中移动给料器而达成精准给料的效果。将鞋面材料热压于填有热固性组成物的模具,即可将鞋面材料与热固性组成物贴合。鞋面的另一侧使用热塑性材料印刷。使用计算机控制机械臂依据给料程序于二维空间中移动压出机,藉此实施印刷程序。于单一生产在线实施此等印刷程序的优点包括印刷部件间的自动对齐、无脱机部件制造需求以及能够大幅节省人工及搬运工序。
本发明涉及一种用于设置在汽车车身和轮架之间的汽车底盘的悬架弹簧单元(1),其具有至少四个由纤维复合材料制成的片簧(11),其中,该片簧(11)在两个弹簧端部(11a)之间具有一个平面的延伸并且成对地相互间隔地在该弹簧端部(11a)上通过端部连接部件(12)而相互连接,从而形成了至少两个成列设置的片簧对(10),而且其中,片簧对(10)在弹簧端部(11a)之间形成的片簧(11)的中间区域(11b)上通过中间连接部件(13)相互连接。
本发明的目的是一种新的集装箱货物的支承结构,包括联接到弹性地可变形且不可伸长元件上的多条复合材料的预张紧的带。
一种碳纤维无纺布,其中,碳纤维经具有复数个环氧基的脂肪族化合物或特定的芳香族化合物上浆,在碳纤维无纺布中的碳纤维束中,构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的数量平均x在90~1000根/束的范围内,构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的标准偏差σ在50~500的范围内,所述碳纤维束(1)中,构成碳纤维束的碳纤维的根数为90根以上。本发明可提供能够同时实现碳纤维复合材料成型时的高流动性和高机械特性、且机械特性的偏差也小、碳纤维毡的赋形性也优异的碳纤维无纺布。
本发明涉及涂料组合物及其用途。本发明提供一种涂料组合物,包含(a)一氧化铝前体以及(b)一溶剂。该(a)氧化铝前体包含铝元素及与该铝元素键合的如下基团:(a1)一具通式-OR1的基团,其中R1为H或经取代或未经取代的C1至C13烷基;(a2)一双齿螯合基团;以及(a3)一四配位基团,其中,以该组合物的总重量计,该(a)氧化铝前体的浓度为约1重量%至约50重量%,且以1摩尔铝元素计,基团(a1)、(a2)及(a3)的摩尔数总和为≤3。本发明的涂料组合物可用于半导体制造工艺中制备钝化层。本发明还提供使用该涂料组合物形成的复合材料。
定位配装系统定位臂(1)以很高的加速度停止, 因 此必需轻且抗弯又抗扭地实现。通过将以海绵金属或海绵陶瓷 和非海绵化材料为基础的复合材料应用于定位配装系统定位 臂(1), 使这个定位臂(1)轻而且还具有很好的刚性。半成品(5)设 置在非海绵化材料里, 因为在那里半成品(5)与材料(1)之间的连 接比在海绵金属或海绵陶瓷里面更可靠。
本发明的目的在于开发一种作为生物体排泄物采集鼻涕或者咳出物的、具有便于将上述生物体排泄物用于医疗检查的设计结构的片状基材或容器,以及使用这些片状基材或容器的采集生物体排泄物的系统。采用由片状基材构成的袋状容器采集生物体排泄物,将其保留于容器内,所述片状基材仅由具有柔软性的多孔材料或仅由非多孔材料构成,或者由具有柔软性的非多孔材料和具有柔软性的多孔材料的复合材料构成。
一种维修管道的系统和方法,包括将例如干纤维结构(12)(例如碳纤维)的强化材料固定到管道(14)的表面上。聚合物材料(41)被放在强化材料的顶部,自渗透干纤维结构。聚合物材料基本上浸透强化材料并且固化以形成强化的聚合物复合材料,其可以增加或者恢复管道的压力等级或者工作压力承受力。可选地,在引入聚合物材料之前,例如套筒、壳、盒、壁、外部管道等的外部封装部件(36)可以被安装在强化材料的周围。在这个例子中,聚合物材料可以被放(即注入)进强化材料顶部上的封装部件的内部中。
本发明涉及表现出溶胀、消溶胀和再溶胀行为的吸收性组合物。更具体地,本发明的吸收性组合物在接触水性流体后溶胀和吸收流体,消溶胀和从该溶胀的吸收性组合物中释放流体,还可以再溶胀和吸收流体。该溶胀-消溶胀-再溶胀行为能够增强吸收性复合材料中的液体分布。
本发明涉及一种高散热性的芯片模块及其基板,该芯片模块包括一高散热性的基板,设置于基板的一个以上芯片,高散热性的基板是于一金属复合板材表面形成绝缘层,再于绝缘层上设置铜线路层,此一铜线路层可用于粘着芯片,其中,基板的材质是选择具有高热传导系数的铝基复合材料,能够同时达到轻量化与减少热变形的优点,绝缘层也使用热传导性好的材料所形成,特别是热传导系数高于树脂或纤维的金属氧化物,如此芯片才能将热量平均扩散至整个电路板,并快速散发于周围的空气中。
提供多种由多官能丙烯酸酯和有机硝基化合物反应制得的低聚物。由本发明的交联低聚物制成的膜可用作保护涂层或装饰涂层,也可用作粘合剂和复合材料的组分。
用于摩擦搅动焊接金属基体复合材料、铁基合金、非铁基合金和超级合金的工具(28)包括一个柄部(30)、一个肩部(32)和一个穿过肩部进入柄部的销子(34),其中销子和肩部至少包括由超级研磨材料构成的涂层,销子和肩部设计得减小了应力梯极,围绕肩部和柄部的一部分设有一环套(36),从而防止肩部相对于柄部的转动,通过在肩部和柄部之间设置第一热流阻挡层,以及在环套和工具之间设置第二热流阻挡层来进行热管理。
本发明提供包含至少一种纤维的涂敷纤维束和包含所述纤维束至少之一的织物,所述至少一根玻璃纤维具有在其至少部分表面上的一层树脂相容涂敷组合物的干燥残余物,所述树脂相容涂敷组合物包含:a)由选自有机材料、聚合物材料、其复合材料和混合物的材料形成的大量离散的尺寸稳定的颗粒,该颗粒提供所述至少一种纤维与至少一相邻纤维之间的间隙空间,所述颗粒的平均颗粒尺寸为约0.1-约5微米;b)至少一种润滑材料;c)至少一种聚合物成膜剂;和d)至少一种偶联剂。
本发明涉及一种用于在具有纤维强化复合材料的工件中产生钻孔的钻头(1),其具有至少一个端面主切削刃(3),至少一个设置在钻头(1)的外周面(9)的区域中的副切削刃(11),和在外周侧连接在至少一个副切削刃(11,11′)上的外圆磨削斜边(21)。该钻头的特征在于,优选为连续的外圆磨削斜边(21)从钻头(1)的前部开始,包括具有第一宽度(B1)的第一纵向部分(22)和连接在第一纵向部分上且具有第二宽度(B2)的第二纵向部分(24),其中,第一纵向部分(22)的宽度(B1)小于第二纵向部分(24)的宽度(B2),优选为第二纵向部分宽度的数分之一。
本发明揭露一种传导冷却封装激光的封装方法及结构,包含将半导体激光组件焊接在第一散热件上,并透过铝镍多层次薄膜复合材料固定第一散热件于第二散热件上。
一种用于控制和优化材料和由复合材料形成的产品的至少一个的生产工艺的迭代方法。由此提供生产控制单元并限定三个不同的参数组,即指示参数、额定参数和校正参数,其中指示参数和额定参数可选自包括工艺参数、材料配方参数和产品属性参数的组。校正参数可选自包括工艺参数和配方参数的组。作为参考值,额定参数被提供至生产控制单元。在第一生产周期期间,测量至少一个指示参数并将测量值提供至单元。如果值偏离额定参数太多,单元随后基于指示参数和基于额定参数设置至少一个校正参数,由此涉及因任何参数的改变而产生的不同参数之间的相互作用。
一种超薄橡胶结构及其制造方法,主要包括以下步骤:提供至少两个第一橡胶层;贴合该两个第一橡胶层于一基布的正反两面;提供至少两个橡胶膜,其中每一橡胶膜包括一聚酯薄膜与一第二橡胶层;将贴合有第一橡胶层的基布夹合于两个橡胶膜之间,并且同时进行加硫制程,其中每一橡胶膜以第二橡胶层接合第一橡胶层;以及将聚酯薄膜与第二橡胶层分离,以获得一超薄橡胶结构。此种具有至少五层式结构的复合材料,不仅使得织物可保有原本基布的性质,更可同时加强橡胶与外界接触面的化学特性,达到强度好与耐磨性优等功效。
本发明涉及包含氰胺和脲衍生物的新型混合物,用于固化聚合物树脂尤其是环氧树脂的液态固化剂,以及用于制备纤维复合材料的包含液态固化剂的环氧树脂-组合物。
本发明涉及碳纳米管的剥离和分散,得到高长径比、表面改性的碳纳米管,其易于分散到各种介质中。公开了一种在高产率用于其生产的方法。还公开了通过表面活化或改性剂进一步的改性。还公开了本发明的碳纳米管与材料如弹性体、热固性和热塑性材料一起作为复合材料的用途。
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