上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

增强增韧耐磨的聚酰亚胺复合材料 878     

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本发明属高分子材料技术领域,具体涉及一种增强增韧耐磨的聚酰亚胺复合材料,它为包含粘土、固体润滑剂和聚酰胺酸的溶液,通过将该溶液喷涂在基材上后进行热处理,在基材上形成聚酰亚胺涂层膜。具体的配方包括(重量百分含量):粘土0.5～10,固体润滑剂5～20,聚酰亚胺酸30～50,其余为有机溶剂,本发明同现有的聚酰亚胺漆相比,除了具有聚酰亚胺高机械强度,耐热性和耐溶剂腐蚀性的特征外,还具有性好,低摩擦、耐磨损等特性,可用作电学和电子领域中的保护材料或绝缘材料。

利用纺织废弃橡胶的吸声阻尼减振复合材料及其制备方法 847     

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本发明涉及一种利用纺织废弃橡胶的吸声阻尼减振复合材料及其制备方法，其组分为纺织用废弃橡胶和七孔中空涤纶短纤SHPF，质量比为100:15～25；其制备方法包括：（1）在炼塑机的辊筒中加入废弃橡胶粉末，制成薄片；加入七孔中空涤纶短纤，混炼；将混炼料室温冷却后，制得混炼薄片以各用；（2）将上述混炼薄片均匀地铺在模子内腔中，模子上下用钢板夹住；钢板移入平板硫化机，卸载，加压；取下钢板，自然冷却。本发明的吸声兼具阻尼减振复合材料可以在振动时有效地吸收能量，随着纤维材料的加入拓宽了所制备材料减振吸声的作用温域；并且制备方法操作简单，生产成本低，环境污染小，而且使纺织废料得到最大程度回收利用，具有很好的经济和环保价值。

制备多孔磁、催化双功能一维复合材料的方法 903     

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本发明涉及一种制备多孔磁、催化双功能一维复合材料的方法,该方法包括以下步骤:(1)将Zn(Ac)2·2H2O、Fe(NO3)3·9H2O以及AgNO3溶解在蒸馏水和无水乙醇中,室温下磁力搅拌(1-3)h使之充分溶解得到溶液a,再将聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入到无水乙醇中,磁力搅拌(1-3)h使之完全溶解形成透明的溶液b,最后将溶液b缓慢加入到溶液a,继续磁力搅拌(1-3)h得到一种黄色粘稠的溶液c;(2)最后将溶液c通过静电纺丝仪器纺丝得到一维的纤维,所得到的纤维在烘箱中(50-70)℃干燥(10-14)h,最后将所得到的纤维进行在不同气氛下煅烧即得产品。与现有技术相比,本发明具有组分可控、晶型可控、高纯度、处理方便、易于工业化等优点。

具有正温度系数的导电复合材料、其制备方法和应用 898     

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本发明提供了一种具有正温度系数的导电复合材料，其包含如下组分的原料：高分子聚合物、导电填料、离聚物和过氧化物交联剂。本发明的正温度系数导电复合材料中添加离聚物和过氧化物，可以明显降低芯片电阻，芯材表现较好的耐热冲击和环境老化实验性能；同时不仅可提高聚合物与导电填料间的附着性，且能有效降低电阻值。

耐高温、高强度聚苯硫醚基反应性增强增韧复合材料 999     

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本发明公开了一种耐高温、高强度聚苯硫醚基玻璃纤维增强反应性增韧复合材料及其制备方法，其特征在于它由如下重量百分比的组分组成：聚苯硫醚30～55％，玻璃纤维30～60％，增容剂0～10％，聚烯烃0～10％，高性能工程塑料0～20％，成核剂1～2％，助剂0.5～1％。其技术特点在于：通过界面反应实现相形态控制、成核诱导提高结晶速率，达到界面相容、结构增强之目的。该复合材料具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、易成型等优点，适用于汽车零件、家电、化工等有耐高温、耐腐蚀、抗扭压、低蠕变、低成本化要求的应用领域。

三元乙丙橡胶/蒙脱土插层(剥离)纳米复合材料及其制备方法 900     

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本发明提供一种三元乙丙橡胶/蒙脱土插层(剥离)纳米复合材料及其制备方法。其制备方法是将蒙脱土先经过阳离子交换反应后,再与三元乙丙橡胶进行熔融插层复合,最后加入硫化活性剂、硫化剂和硫化促进剂进行硫化。本发明的纳米复合材料的力学性能、耐老化性能和耐溶剂性能随着有机蒙脱土在聚合物基质中分散程度的改善而明显地提高。

自由皮囊式复合材料瓶液压蓄能器 843     

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一种自由皮囊式复合材料瓶液压蓄能器,由复合材料瓶、自由皮囊、油管接头、中空针管、皮囊进气口等组成,具有重量轻、强度高等优点,可广泛用于各类液压系统,特别适用于要求质轻的运动机具(如汽车、举升机械等)的配套液压动力系统。

制备复合材料的可组装靶材、其制造、修复和改装方法 863     

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本发明揭示了一种用于制备复合材料的可组装靶材,其特征在于具有第一材料基底,基底上方具有多个凹槽,凹槽中填充有至少一种非第一材料。制造上述靶材的步骤如下:在第一材料基底靶材上形成槽结构,填充至少一种非第一材料的粉末或者熔液,经烧结、冷却和平坦化得到。在靶材部分消耗后,还可通过对靶材的消耗部分的修复实现靶材的重复充分利用,提高利用率。本发明可方便地制备复合材料薄膜,并且降低薄膜制备的成本,提升靶材的利用率。

聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 1078     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法,该方法包括:先将聚对苯二甲酸乙二醇酯40～80重量份、高分子成核剂甲壳液晶0.1～4重量份、高分子结晶促进剂1～6重量份和其它加工助剂0.5～1重量份经高速搅拌混合,再由精密计量喂料器送入双螺杆挤出机,随后将填充增强剂10～50重量份从精密计量喂料器送入双螺杆挤出机,塑化、熔融、复合,再经挤出、拉条、冷却、切粒、烘干即得成品。与现有技术相比,本发明具有提高聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶速率,应用面广,满足工程塑料对聚对苯二甲酸乙二醇酯的需求等特点。

具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料及其工艺 1052     

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本发明涉及改性工程塑料领域,具体地说是一种具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料及其工艺,其特征在于按照质量百分比配比如下:PA6?68.2%,乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐3%,聚溴化苯乙烯19.4%,三氧化二锑6.13%,层状双羟基复合金属氧化物3.07%,聚四氟乙烯0.2%,生产工艺包括以下步骤:将PA6在鼓风烘箱中于100℃下烘干4hr;将烘干后的PA6与上述物质按组分配方进行混合均匀;混合物料通过同向双螺杆挤出机中共混造粒,然后将得到的复合材料在注塑机中注塑成型;本发明优点在于可以获得灼热丝起燃温度GWIT≥750℃,阻燃性94UL-V0级,同时保持了PA6材料的良好力学性能。

碳纤维复合材料细长杆内腔自动修整装置及使用方法 1016     

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本发明提供了一种碳纤维复合材料细长杆内腔自动修整装置及使用方法，包括：导杆、齿轮、固定板和限位标尺；所述第一固定板和第二固定板设置在导杆的中部；所述齿轮设置在第一固定板和第二固定板的上下位置，所述齿轮与电机配合使用，通过两个齿轮连接实现自动连续打磨；所述限位标尺固定在导杆中部碳纤维复合材料细长杆件端口处。本发明降低了劳动强度，提高打磨表面质量，并且定量控制了修整量，提高了产品一致性和可靠性；固定板与导杆之间通过机械连接，满足反复拆卸，且在导杆上的位置可以调节能满足不同长度杆件，通用型强。

基于浆料叠层设计的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法 1007     

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本发明涉及一种基于浆料叠层设计的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，包括：（1）将硅粉和硅合金粉中至少一种以及碳化硅粉体作为原料粉体，加入粘结剂和溶剂进行混合后，通过流延成型和干燥，得到碳化硅坯片；（2）将纤维布浸渍在含有碳化硅粉和碳源的混合浆料中或将含有碳化硅粉和碳源的混合浆料覆在纤维布的上下表面，再经干燥后，得到纤维浸渍片；（3）将所得碳化硅坯片和纤维浸渍片交替叠层后置于模具中进行加压固化，得到固化成型体；（4）将所得固化成型体进行排胶和反应烧结，得到所述基于浆料叠层设计的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。

抗翘曲激光焊接PC/PBT复合材料及其制备方法 653     

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本发明提供了一种抗翘曲激光焊接PC/PBT复合材料及其制备方法，所述复合材料按重量份计包括以下组分：PBT 30份‑53份；PC 10份‑40份；玻璃纤维10份‑30份；结晶促进剂0.1份‑1份；酯交换抑制剂0.5份‑1.5份；抗氧剂0.1份‑0.5份；黑色染料0.5份。本发明采用非结晶PC材料与结晶PBT材料复合改性，既可得到可用于激光焊接的透激光材料，同时也提高整体PC/PBT材料的抗翘曲性能，更利于增加焊接强度、降低焊接周期，提高了产能，扩大了材料的应用范围。

耐低温弯折发白聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1060     

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本发明提供一种耐低温弯折发白聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料，包括按照如下重量份计算的组分：60～70份聚丙烯，10～20份聚烯烃弹性体，7～11份分散剂，0～20份无机填料，0～0.6份其它助剂，其中，所述分散剂为聚乙烯醇和烷基酚聚氧乙烯醚按照重量比1:(0.2～1.2)复配得到的混合分散剂。本发明是通过选用聚乙烯醇和烷基酚聚氧乙烯醚复配得到的混合分散剂，提高了POE在聚丙烯基体中的分散性，且可将POE分散至纳米级别，进而大大降低材料在低温下的弯折应力发白现象，可以在‑30℃下弯折70万次，且首次弯折白度色差值(ΔL)小于1.0。

高耐磨、良外观的长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法 773     

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本发明公布了一种高耐磨、良外观的长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法，其组成按照质量百分比进行计算，其中聚酰胺PA6 39％‑54％，耐磨高分散母粒10‑20％，连续长玻璃纤维30％‑40％，马来酸酐接枝物1％‑5％，抗氧剂等助剂母粒2％‑5％。本发明设计的特点是在长玻纤增强聚酰胺的配方体系中引入耐磨高分散母粒，提高复合材料耐磨性能的同时也起到了分散作用；相较于常规的长玻纤增强聚酰胺材料，不仅降低了材料成本，其耐磨性和外观也得到了明显的提升，同时也保持了原有的力学性能，高耐热、高刚性等；这些优异的特性使得其在电动、体育、汽车、航空航天等领域具有更广泛的应用价值。

耐磨耐水解长玻纤增强PBT/SPS复合材料及其制备方法 904     

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本发明涉及一种耐磨耐水解长玻纤增强PBT/SPS复合材料及其制备方法，包括SPS树脂、PBT树脂、长玻璃纤维、相容剂、氟化石墨、硅微粉和其他助剂。本发明通过添加氟化石墨改善PBT树脂的耐水解性能同时起到优异的耐磨性能，硅微粉的加入协同氟化石墨大幅度改善复合材料的耐磨性；SPS树脂引入共混体系，增加PBT树脂的整体机械强度，通过长玻纤改性，进一步提升材料的机械强度，特别是常温和低温缺口冲击强度，具有优异的综合性能。

陶瓷化阻燃耐火硅橡胶复合材料及其制备方法 1063     

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本发明涉及一种陶瓷化阻燃耐火硅橡胶复合材料及其制备方法，其原料按质量份的组成为：硅橡胶40‑80份，聚磷酸铵1‑10份，碳酸钙1‑10份，硅酸盐填料10‑30份，助熔剂6‑25份，硫化剂0.3‑1.5份，制备步骤如下：按所述比例将硅橡胶、聚磷酸铵、碳酸钙、硅酸盐填料和助熔剂在开炼机上混合均匀；再加入硫化剂继续在开炼机上混炼均匀成片，温度不高于30℃，最后在平板硫化仪下热压4‑20min成型，在200℃烘箱中进行二段硫化2h，得到所需的复合材料。本发明具有良好的阻燃性；燃烧后能在600‑1000℃下转化为坚硬的陶瓷体，且原料价格低廉，无毒环保，易加工成型，可广泛应用于电线电缆、电力通讯等领域。

新能源汽车用玻纤增强高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 825     

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本发明公开了一种新能源汽车用玻纤增强高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，包括重量百分比计的以下原料：聚丙烯40～70％；相容剂6～12；玻纤10～30％；阻燃剂10～25％；阻燃助剂2～6％。本发明所制备的新能源汽车用玻纤增强高阻燃聚丙烯复合材料，既具有优异的刚韧性能，又具备高阻燃性能，阻燃性能够提高到UL94V0等级，可广泛应用于新能源汽车电池部件以及电子电器部件等。

导电PPS复合材料及其制备方法 742     

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本发明公开了一种导电PPS复合材料及其制备方法，属于高分子材料改性技术领域。所述导电PPS复合材料，按重量份数计包括以下组分：PPS树脂40‑75份、改性导电炭黑母粒20‑40份和增韧剂5‑20份。本发明通过挑选一种粒径较小易于分散且导电效率高的导电碳黑和润滑剂在密炼机和开炼机混炼，让导电碳黑被润滑剂充分浸润，从而提高在树脂中分散性，较少导电碳黑团聚情况；通过挑选一种高含量GMA的增韧剂，反应活高，与PPS树脂相容性好，从而对PPS进行有效增韧。

可自生成微纳米级保护层的混合增强铝基复合材料 1121     

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本发明涉及一种可自生成微纳米级保护层的混合增强铝基复合材料，所述混合增强铝基复合材料包括基体和增强相，所述基体采用铝合金，所述增强相包括第二增强相，所述第二增强相采用火山灰活性的硅氧化物和/或铝氧化物以及金属氧化物和/或金属氢氧化物的混合，所述金属氧化物或金属氢氧化物中的金属为碱金属或碱土金属。与现有技术相比，本发明能吸附摩擦过程中产生的纳米级的铝，铁颗粒，形成微纳米级别的机械混合层保护基体，提升摩擦性能。

阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 832     

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本发明公开了一种阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法与应用，属于高分子材料领域。本发明所述阻燃聚丙烯复合材料采用聚酰亚胺纤维作为填充增强剂，配合特定组成的增韧剂，不仅有效保持产品刚韧平衡，使其可满足低温的爆破条件，同时具有优异的阻燃效果，可有效满足汽车零部件要求的低温爆破及阻燃性能。本发明还提供了所述产品的制备方法及其在制备汽车零部件上的应用。

复合材料管类结构缠绕用无溶剂环氧树脂体系及制备 980     

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本发明公开了一种复合材料管类结构缠绕用无溶剂环氧树脂体系及制备，所述无溶剂环氧树脂体系包括如下重量份数的各组分：双酚F型环氧树脂90～110份；双酚E型氰酸酯树脂40～50份；固化剂1～3份。本发明获得的环氧树脂体系常温下黏度较低，可直接用于缠绕工艺制备复合材料管件。

高强度可吸收活性复合材料及其制备方法 876     

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本发明提供了一种高强度可吸收活性复合材料及其制备方法，复合材料由纳米粒子与可降解的聚合物复合而成，纳米粒子选自钙磷基纳米粒子、硫酸镁纳米粒子、磷酸钙纳米粒子、硫酸钙纳米粒子、生物活性玻璃纳米粒子、四氧化三铁纳米粒子、锂皂石纳米粒子、氧化石墨烯纳米粒子、纳米金粒子、纳米银粒子、二氧化硅纳米粒子、二氧化钛纳米粒子、碳化硅纳米粒子中的一种或两种以上的组合；可降解的聚合物选自聚乙交酯、聚乳酸、聚己内酯、聚三亚甲基碳酸酯、聚乙醇酸、聚二噁烷酮中的一种或两种以上的混合物或共聚物。本发明通过引入纳米粒子有效改善材料表面性能和生物活性，提高可降解聚合物的力学性能，可应用于可吸收骨折内固定器件的制备。

表面生长过渡金属二硫化物的上转换发光纳米复合材料、制备方法及应用 710     

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本发明公开了一种表面生长过渡金属二硫化物的上转换发光纳米复合材料的制备方法，其包括如下步骤：(1)采用溶剂热法合成表面包裹有惰性NaGdF₄层的油溶性稀土上转换发光纳米晶形成第一分散液；(2)将过渡金属氯化物与单质硫溶解在混合溶液中，以第一分散液为底物，生长纳米晶体，并分散在三氯甲烷中，形成第二分散液；(3)预备两亲性聚合物配体，并在常温条件下与第二分散液搅拌，对材料进行水溶性改性，即得到水溶性的表面生长过渡金属二硫化物的上转换发光纳米复合材料。本发明还公开了其制备的材料与应用。该材料同时具有光热治疗、荧光成像、磁共振成像等多种应用价值，且粒径较小，在肿瘤诊断和治疗等领域具有较大的应用前景。

具有超高延性的纤维增强石膏复合材料及其制备方法 1081     

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本发明涉及一种具有超高延性的纤维增强石膏复合材料及其制备方法，该石膏复合材料由包括以下重量份的组分制备而成：石膏粉1205‑1720份，水泥0‑85份，粉煤灰0‑430份，缓凝剂1‑3份，增稠剂3‑5份，水450‑650份，聚乙烯纤维15‑25份。制备时，按重量份将石膏、水泥、粉煤灰、缓凝剂加入搅拌机中，干粉搅拌2‑3min，充分混合均匀；再将水、增稠剂加入搅拌机中，待浆体搅拌均匀后，加入聚乙烯纤维搅拌。最后浇筑至模具中，进行养护、脱模，即制得产品。与现有产品相比，本发明纤维石膏的抗拉强度可达0.8‑5MPa，抗拉延伸率达到5‑8％，具有良好的微裂缝分布性能和耗能性能，利用建筑石膏粉为原材料，环保绿色，经济性好，应用前景好。

导热聚丙烯复合材料及其制备方法 872     

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本发明涉及一种导热聚丙烯复合材料及其制备方法，以聚丙烯为主要原料(40‑80份)，采用固体导热填料(15‑50份)既作为导热填料也为成核剂，辅以液体导热油(1‑10份)作为增塑剂和导热填料，再加入稳定剂(0.2‑2份)，通过传统的熔融复合工艺，使得各种填料在聚丙烯中具有良好的分散性，并制得了具有导热功能且力学性能良好的聚丙烯复合材料，可应用于太阳能、换热工程和化工运输等领域。

界面自组装稀土配合物超分子荧光/手性纳米复合材料及其制备方法 1049     

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本发明属于纳米发光材料技术领域，具体为一种界面自组装稀土配合物超分子荧光/手性纳米复合材料及其制备方法。本发明首先利用界面硅烷化和取代反应，在纳米二氧化硅的表面形成的单层膜，并与稀土无机盐通过固‑液界面的配位作用生成具有荧光特性的纳米配合物；其次，纳米配合物与β‑二酮类配体，双(恶唑啉基)吡啶手性配体，三吡啶‑金鸡碱手性配体之间的固‑液界面配位作用，生成具有荧光和超分子手性双功能的有机‑无机超分子纳米材料。该荧光纳米材料具有纳米材料的比表面积大、易于纯化和分离等特点。这些纳米复合材料可用于研制新型纳米荧光材料/纳米荧光器件、荧光标记物、药物标记和跟踪、细胞组织和小动物生物体系的荧光成像等领域。

改善浮纤、高表面光洁度的玻纤增强PA6复合材料及其制备方法 1086     

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本发明公开了一种改善浮纤、高表面光洁度的玻纤增强PA6复合材料及其制备方法，该聚酰胺6复合材料主要由具有低粘度，高流动性与自润滑性能的超支化聚酰胺6功能母粒：1～4份，常规聚酰胺6树脂：27～86份，短玻璃纤维：10～60份，抗氧剂：0.5～1.0份，其他助剂：3～8份。当该功能母粒与玻纤增强聚酰胺6树脂的共混物从双螺杆挤出机或注塑机挤出时，在高聚物挤出物胀大效应及润滑剂的自润滑的双重作用下，具有低粘度，高流动性的功能母粒树脂、色粉及添加剂首先向熔体外侧流动优先的富集于材料表层，从而达到在少量添加功能母粒的同时实现改善最终零件浮纤的目的。

发泡芯材膨胀成型夹层复合材料的成型模具和成型工艺 809     

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本发明涉及一种发泡芯材膨胀成型夹层复合材料的成型模具和成型工艺；成型模具包括：成型模具上模、上蒙皮、下蒙皮、成型模具下模、若干固定装置；上蒙皮位于成型模具上模和泡沫预型体的上表面之间；下蒙皮位于成型模具下模和泡沫预型体的下表面之间；成型工艺包括以下步骤：1、将泡沫原材料置于发泡模具中加热成型；2、在预热后的成型模具上模、下模贴数层预浸料,泡沫放置在成型模具下模。合上模具,用螺栓紧固模具；3：将模具置于烘箱中,加热成型，完成后取出开模，得到成型粗胚。本发明不使用热压机，可以使用铝模直接成型，降低了操作难度,提高了安全系数，在保证产品质量的基础上降低了产品的成本，有利于夹层结构复合材料的推广应用。

造纸污泥和塑料制造复合材料的制备方法 828     

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本发明公开了一种造纸污泥和塑料制造复合材料的制备方法，包括以下步骤：对造纸污泥进行处理，回收造纸污泥中的纤维；对废弃塑料进行回收，并进行处理得到纯净的塑料；对回收处理后的塑料和纤维进行加热混合，然后放入螺杆器或炼塑机中混炼再由模具挤出，然后进行切割制得复合材料，造纸污泥的处理方法步骤为：预处理、干燥、粉碎和筛选，预处理为：以造纸污泥的重量为基准；本发明的塑料回收利用效果好，且方法简单方便，不仅使回收的塑料成分含量高，且塑料的性能保存良好，而且分离出的溶剂还可以循环使用，提高该技术的经济性，且本方法可简便、高效地实现对塑料回收利用，回收率可达到90％以上。