本实用新型涉及一种提高回收率的化工过滤装置,属于固液分离设备技术领域,包括机体,机体内置一级过滤模块和二级过滤模块,一级模块设置在二级过滤模块正上方,机体包括机盖、支架,机盖包括电机支架、电机、导管、进料斗,一级过滤模块包括转筒、卡夹、挡板、固定台,二级过滤模块包括过滤斗、负压气罐、抽气泵、第二液压杆、撑片、阀门、支撑板、plc控制器;本实用新型利用离心力作用过滤废料中的悬浮固体杂质和尺寸较大的固体颗粒,而废料中悬浊液中的微小固体颗粒则通过负压过滤的形式过滤去除,且本装置自身结构稳定,方便取出分离后的固体颗粒,方便后期维护,分离效果和分离质量较好。
本实用新型公开了一种雨污混流污水的快速处理设备。当前,没有处理的污水直接排入河道水体,导致河道水体污染越来越严重。本实用新型包括废水处理滤塔、除污滤网、扰流板、污泥收集桶、曝气管和生物处理袋。废水处理滤塔的内腔包括过滤腔、生物处理腔和输出腔。废水处理滤塔的过滤腔的底部设置有除污滤网。污泥收集桶设置在废水处理滤塔的过滤腔内。废水处理滤塔的污水进口与进水管固定。废水处理滤塔的生物处理腔内设置有依次交错设置的扰流板。每块扰流板上均固定有生物处理袋。生物处理袋的材质为半透膜;各生物处理袋内均装有脱氮微生物。本实用新型不但能够滤除粒径较大的固体颗粒,还能够使得粒径较小的悬浮物聚集在过滤腔中相互结合。
本发明公开了一种节水的对苯二甲酸生产方法。本发明区别于现有技术的主要特点是:1)在氧化工序中采用醋酸或水强化洗涤粗对苯二甲酸,以此控制加氢反应母液中的重金属离子和溴化物浓度;2)采用PTA高温结晶和强化洗涤的方法减少产品中杂质对甲基苯甲酸的含量,保证固体产品的纯度;3)对加氢精制母液进行冷却结晶,分离固体和液体,液体直接回用于加氢精制。本发明的有益技术效果为:对苯二甲酸精制工序产生的废水可以全部或者大部得到回用,其中所含的有机和无机杂质也都可以得到资源化利用,无论在经济方面还是环境方面都是十分有利的。
本发明公开了一种磁性纳米臭氧催化剂CoFe2O4的制备及应用方法,CoFe2O4制备过程为:将钴盐、铁盐和尿素溶解于乙醇‑去离子水混合溶液中,搅拌混合均匀后转移至高压反应釜内,在高温高压下反应,反应结束后冷却至室温,将高压反应釜内的反应混合液转移至离心管中进行固液分离,所得固体用无水乙醇和去离子水洗涤数次,将洗涤后的固体放入烘箱中烘干,得到催化剂CoFe2O4粗品,进行充分碾磨后放入到马弗炉中煅烧数小时,然后退火保持数小时,最终得到臭氧催化剂CoFe2O4产品。本发明的催化剂CoFe2O4在臭氧化处理有机废水的过程中,对有机污染物底物和COD均有良好的去除率,且测得CoFe2O4的金属离子浸出率低,稳定性好,而且重复使用率实验证明其可多次循环使用。
本发明提供了一种地质聚合物复合材料,其由A组分和B组分制备得到;所述A组分中包括废旧滤袋短切纤维和粉煤灰,所述B组分中包括碱金属氢氧化物溶液和碱金属硅酸盐溶液;所述废旧滤袋短切纤维由废旧滤袋经过处理得到。本申请还提供了地质聚合物复合材料的制备方法。本申请以废旧滤袋与粉煤灰作为原料,使得粉煤灰和废旧滤袋两种工业固体废弃物得到了回收再利用,同时由于两者的配合,使得到的地质聚合物复合材料具有较好的强度。
本发明涉及一种四氯铝酸钠固渣的处理方法,所述处理方法先将四氯铝酸钠固渣与水混合进行解离,再加入碱进行聚合反应,然后进行浓缩结晶、固液分离,得到氯化钠固体和浓缩母液,随后将得到的浓缩母液进行熟化,得到聚合氯化铝液体产品。本发明所述处理方法将四氯铝酸钠固渣解离得到的氯化铝和氯化钠充分回收,不仅解决了固体废弃物的处置问题,还制备得到了高附加值的聚合氯化铝液体产品,Al2O3的质量分数≥10%,盐基度≥60%,满足国家标准GB 15892‑2009的指标要求;所述处理方法无需引入有机溶剂,既不存在交叉污染,又可以降低成本,具有工艺流程简单、操作简便、设备投资较少等优点。
一种具有气体分离收集功能的固液反应罐,包括罐体、支架、进水口、出水口、放空口、人孔、卸料孔。其特点在于内部安置滤水帽,填充砂石过滤层和固相反应层,液体进入罐体使固相物质处于流化状态,与液体充分接触发生反应,提高产品的纯度;容器还设置反冲洗回路,以便罐体内固体杂质的清洗和排放;罐体顶部安置气体收集装置,能将反应副产的气体收集后送入提纯系统再利用;同时配套升降机和进料输送带,不断补充固体填充物。该具有气体分离收集功能的固液反应罐在常温常压条件下应用于大规模化工生产和三废处理中的固液反应具有较好的实际效果。
本实用新型公开了一种处置柜,包括柜体,所述柜体包括废液柜和废料柜,所述废液柜和废料柜之间设有隔板,所述隔板顶部设有投口,所述废液柜顶部倾斜设有导流板,所述导流板端部贯穿投口,所述导流板一侧设有可转动挡板,所述导流板为竖直镂空板。本实用新型可将医疗过程中产生垃圾,直接投放至导流板上,由于导流板为竖直镂空板,当投放的垃圾为液体可直接从导流板镂空处流下,由漏斗汇集直接盛放到废料桶内,而当为固体时,由于导流板位倾斜设置,垃圾会顺着坡度直接滚到导流板末端,穿过投口,直接落入废料桶内,可对产生的垃圾自行分类处理,结构简单,操作方便。
本实用新型公开了一种阻垢型反渗透净水器,包括储水罐、增压泵和五级反渗透滤芯组件,自来水依次流经PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、FOF固体微溶阻垢滤芯、反渗透复合膜滤芯过滤后形成初级净水和废水,FOF固体微溶阻垢滤芯和反渗透复合膜滤芯之间设置有增压泵、第一逆止阀和减压阀,废水引入废水管路,初级净水引入初级净化输出管路,初级净化输出管路通过三通阀分支连通储水管路和次级净化输入管路。适合小型化设计,能够有效抑制水垢,耐久使用性好,提供更新鲜、更安全的生活饮用水。
本发明涉及固体废弃物的焚烧技术,旨在提供一种利用磷基抑制剂高效抑制垃圾焚烧过程二噁英生成的方法。该方法是在垃圾焚烧炉中以焚烧方式处置固体垃圾时,将粉末状的磷基抑制剂喷射到垃圾焚烧炉中温度范围为500~850℃的烟道区域内,用于抑制燃后区烟气中二噁英的低温再合成。本发明开发的磷基抑制剂,能够替代含硫类抑制剂,与传统硫类抑制剂50%的抑制效率相比,本发明的抑制效率提高了0.3‑0.84倍。而且没有增加烟气中SO2、NOX等污染物的风险,不会造成受热面低温腐蚀的负面影响;具有操作方便、工艺简单的优势,不需要调整改动现有焚烧炉及烟气处理系统;本发明开发的磷基抑制剂,其组份来源广泛,价格低廉,能显著运行成本,具有重要应用价值。
本发明涉及一种二氧化氯稳定释放装置和使用方法及二氧化氯前体固体片剂的制备方法,该装置包括反应器及空气输送装置,反应器为一上部敞口、底部为废物储存槽的反应罐,反应罐的中部设有支撑网,支撑网的上端设有二氧化氯前体固体片剂储罐,二氧化氯前体固体片剂储罐通过第一阀门并向下倾斜的管道与反应罐连接,支撑网与废物储存槽之间设有气密闭的第二阀门,支撑网的孔径不大于氧化氯前体固体片剂;空气输送装置包括空气泵、设有空气入口及空气出口的水浴锅,空气入口设在待设水浴水平面的下方,空气出口设在所述水浴锅的顶部,空气入口通过空气进样管与空气泵连通,空气出口通过湿空气进样管与反应罐连通,连接处设在支撑网与第二阀门之间。
本发明公开了一种1,4-苯并二恶烷-2-羧酸的合成方法,包括以下步骤:1)于60℃~90℃,将重氮乙酸乙酯的二氯乙烷溶液滴入溶有1,2-亚甲二氧基苯和铜催化剂的二氯乙烷溶液中进行插入反应,然后依次进行脱除二氯乙烷和减压蒸馏,收集100-110℃馏分,得1,4-苯并二恶烷-2-羧酸乙酯;2)1,4-苯并二恶烷-2-羧酸乙酯在NaOH溶液中进行水解,将所得的水解产物调至pH=5.5~6.5后,过滤,所得棕黄色固体在有机溶剂中重结晶后,得白色固体状的1,4-苯并二恶烷-2-羧酸。采用本发明的方法合成1,4-苯并二恶烷-2-羧酸,具有原料低毒、后处理简单、三废排量少的特点。
本实用新型公开了一种连续化生产十八水合硫酸铝的装置和方法,属于废硫酸综合利用技术领域。该装置包括废硫酸槽、硫酸输送泵、高位槽、第一原料混合釜、固体加料兜、原料泵、多个反应釜、反应釜换热器、钢带造粒器、产品槽、料液泵和第二原料混合釜;反应釜依次连接,反应釜的反应温度高于物料的结晶温度,使物料一直处于熔融状态,废硫酸槽通过硫酸输送泵与高位槽连接,高位槽和固体加料兜分别用于投放物料,第一原料混合釜和第二原料混合釜分别通过原料泵与其中一个反应釜连接,钢带造粒器与最后的反应釜的出料口通过料液泵连接,钢带造粒器下设有产品槽。本实用新型控制反应温度在结晶温度之上,使得体系处于流体状态,不会结晶堵塞设备。
本发明提供了一种黑色TiO2纳米材料,其制备方法为:将干燥的侧柏植物树叶碎片,加水搅拌,之后过滤,取滤液,加入Ag前驱体的水溶液,然后在50~90℃下搅拌1~3h,得到混合液;将TiO2粉末加到所得混合液中,搅拌1~3h,之后过滤,滤饼经水洗、干燥,得到Ag/TiO2固体粉末;在H2体积分数为5%~50%的H2/N2混合气氛中,将所得Ag/TiO2固体粉末置于450~800℃下焙烧3~6h,即得产品;本发明首次利用贵金属Ag表面的氢溢流,在较为温和的条件下还原制备黑色TiO2,制备方法成本低、操作简单,制得的黑色TiO2纳米材料用在光催化降解染料废水的反应中,具有高活性、高稳定性等特点。
本发明公开了一种如式(I)所示的2-氯-3-氰基吡啶的合成方法,所述的合成方法包括:使式(III)所示的双(三氯甲基)碳酸酯和式(IV)所示的取代酰胺在有机溶剂中反应制得Vilsmeier试剂;然后加入式(II)所示的N-氧-3-氰基吡啶,控制温度在60~160℃充分反应,所得反应液蒸除溶剂后,趁热加水,搅拌冷却至室温,有大量固体析出,过滤,固体水洗,烘干后即得所述的2-氯-3-氰基吡啶。该工艺先制得环境友好的新型Vilsmeier试剂,然后以Vilsmeier试剂为氯化试剂进行氯代反应合成目标产物,具有安全、三废少、能耗小、产物收率高、纯度好,成本低等优点,适于工业化生产。
本发明公开了一种厨余垃圾处理方法,一种厨余垃圾处理方法,包括以下步骤:S1、将厨余垃圾进行破碎处理,并得到破碎后的垃圾以及废气;S2、将破碎后的垃圾进行压滤处理,并得到固体残渣和第一油水混合物;将废气导入至废气处理腔进行处理;S3、将第一油水混合物进行分离处理,并分离得到油和水;S4、将油导出至外部储油罐,将水导入至废气处理腔中进行喷洒,从而将废气吸收至水中。本发明的厨余垃圾处理方法提升了对厨余垃圾处理效率,以及具有良好的废气处理功能并消除废气异味。
本发明公开了一种畜禽粪污生产乙醇和生物油的方法,涉及畜牧业废弃资源再利用技术领域。本发明的一种畜禽粪污生产乙醇和生物油的方法,所述方法包括预发酵、发酵、微藻培养和提油步骤,通过预发酵步骤对禽畜粪便进行处理得到预发酵气体、初级液体产物和固体混合物,固体混合物经过发酵步骤得到发酵气体和乙醇,同时利用得到的初级液体产物、预发酵气体和发酵气体经微藻培养步骤培养微藻,将微藻收集经提油步骤提取得到生物油。本发明公开了一种畜禽粪污生产乙醇和生物油的方法,对禽畜粪污的资源进行了综合、充分利用,整个过程仅产生较少的甚至不产生废气和废水,有效解决了现有技术中禽畜粪污发酵会产生大量有毒有害气体和污水处理的难题。
本发明公开了一种用于基质或有机肥原料的畜粪处理生产工艺,包括如下步骤:(1)将畜粪脱水处理得含水率55~60%的固体畜粪和畜粪废液;将农业废弃物进行物理改性后作为吸附介质;(2)将含水率55~60%的固体畜粪进行堆置预发酵;将禽畜废液与吸附介质混合进行堆置预发酵;(3)将步骤(2)所得的两种预发酵产品混合,接种发酵菌种,进行复合发酵,即得。本发明利用畜粪固液分离技术,通过将畜粪挤压,形成固形物和液态。畜粪固形物直接堆置发酵,液态与干燥的木屑混合,直接形成满足发酵要求水分的固形物,然后与挤压后的畜粪固形物混合直接发酵。“并行合一”工艺,由于通过了对畜粪发酵物水分的调节和控制,显著提高了畜粪的发酵效率。
本发明公开了一种以固体废弃物钴矿冶炼矿渣作为原料,通过将其进行酸洗、改性、活化后,可得到一类基于硫酸自由基的高级氧化催化剂。由于该类催化剂以矿渣中二氧化硅骨架作为载体,通过酸洗和共沉淀方法后可将钴、铁等离子或化合物固载于颗粒表面,因而使冶炼矿渣具有高级氧化、多金属协同催化、异相催化等特性,同时其形成的非均相催化体系,使它易于与水体分离。将该类催化氧化系统应用于工业污水处理环节时,不但高催化氧化效率、宽pH适用范围、低金属离子流失量、易与水体分离,而且还对钴矿矿渣固体废弃物进行了回收利用,变废为宝,既符合国家可持续发展和节能减排的号召,且成本低廉,易于推广,具有宽广的应用前景。
本发明公开了一种利用中温厌氧消化处理砷超积累植物蜈蚣草的方法。该方法首先获取砷超积累植物蜈蚣草,并将蜈蚣草分离成的茎和叶并进行破碎分段;然后将破碎后的蜈蚣草加入厌氧消化反应器中,与发酵物混匀进行中温厌氧消化。本发明的优点主要体现在:本发明方法在中温条件下(35℃)通过对蜈蚣草和有机固体废弃物(污泥和畜禽废弃物等)进行混合厌氧消化,利用现有大量存在的厌氧消化池或沼气发酵池处理砷超积累植物蜈蚣草,在促进有机固体废弃物厌氧消化处理的同时,消除砷超积累植物蜈蚣草等修复植物对于环境造成的二次污染,实现砷超积累植物无害化处置利用,对于砷污染土壤植物修复的进一步推广应用具有重要意义。
本发明公开了一种水晶微粉促进好氧污泥颗粒化的方法,所述方法包括如下步骤:取水晶加工过程产生的固体废弃物,清洗烘干,粉碎至粒径为50~200μm,即为水晶微粉;取污水处理厂曝气池中的活性污泥,以800~1000mg/L的投入量接种至反应器中;将水晶微粉按100mg/L~1000mg/L的添加量加入反应器中;采用以醋酸钠为碳源的污水作为进水,稳定运行10~15天后,在反应器内获得好氧颗粒化污泥;本发明利用凝结核机理,采用水晶工业固体废弃物,投入至好氧处理池或反应器中,促进好氧颗粒污泥的产生,变废为宝,好氧颗粒污泥与普通的活性污泥相比,具有处理效率高,沉降性能好等优势。
本发明公开了一种急速增氧污水处理装置,包括并列设置的溶氧室和过滤室,所述溶氧室顶部开设有进水口,本装置中通过在溶氧室顶部设置斜滑槽,能够对污水中的大块固体废弃物进行有效拦截且及时排出,从而保证连续处理过程中斜滑槽对固体废弃物的拦截能力,通过转筒的设置,在对小颗粒废弃物拦截的同时能够将污水破碎为水滴结构,大大增加污水中的溶氧量,并通过混合喷头、跌水板,多次进行增氧工作,从而保证污水中的有机物能够完全析出,而微滤膜能够对有机物充分拦截,从而保证污水中有机物量达到排放标准,活性炭吸附网则在微滤膜拦截前对有机物析出形成的絮状物优先拦截,能够大大提高微滤膜的使用寿命,减少了处理成本。
本发明涉及一种燃煤电厂除尘滤袋的回收利用方法,包括如下步骤:对废旧的滤袋依次进行裁剪、清除浮灰以及用刺辊开松,从而将滤袋中压紧并且相互缠绕的滤袋纤维还原成絮状纤维,再将絮状纤维剪切成符合要求的短纤维,通过高速剪切机将短纤维均匀分散在一部分水泥干粉中进行干混形成纤维水泥干粉混合物,将其他固体材料干拌混合均匀,将纤维水泥干粉混合物与混合均匀的其他固体材料再一起干拌,最后加水搅拌,经过常规混凝土成型工艺和养护工艺,制得废旧滤袋纤维增强混凝土。本发明不需要完全去除废弃滤袋纤维周围覆盖的粉煤灰,部分细小颗粒粉煤灰渗入滤料内部,有助于增加短纤维和混凝土基体的相容性。
本实用新型涉及固体废物处置领域,尤其是一种用于水泥窑协同处置的飞灰湿法处理系统,包括飞灰水洗系统和废水处理系统;飞灰水洗系统对飞灰进行水洗并脱氯,脱氯后的飞灰经烘干后进入水泥窑处理,水洗产生的废水进入废水处理系统中;废水处理系统对废水进行处理后,进入蒸发结晶设备进行结晶;废水处理过程中产生的污泥进入水泥窑处理;技术效果是三级水洗降低飞灰中氯元素含量,有效避免了氯元素过多导致水泥窑设备损害,提高了水泥窑协同处置飞灰的规模;废水经过净化后蒸发产生的冷凝水回用到飞灰水洗系统;本实用新型不会外排废水,对地表水环境不产生影响。
本发明涉及一种羟苯并吗啉的制备方法,包括下述步骤:(1)提供一种固体酸催化剂;(2)在反应装置中以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料,以上述固体酸为催化剂,以水为溶剂进行脱甲基关环反应;(3)趁热过滤,回收固体酸;滤液降温、过滤得到羟苯并吗啉。本发明以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料,以固体超强酸为催化剂,以一定量的水为溶剂,反应过程不产生溴甲烷;另外本发明固体酸可回收,回收后固体酸可重复使用,相较于使用氢溴酸做溶剂不仅大大降低了原料成本,而且不产生废气和高盐高氨氮废水,适合大批量生产。
本实用新型公开了一种回转式机械格栅,包括水槽,所述水槽顶部和底部一侧均转动安装有转辊,两个所述转辊之间传动连接有输送带,且输送带上具有多个齿牙,所述水槽外侧固定安装有与转辊传动连接的第一驱动电机,所述水槽顶部固定连接有位于输送带上方的破碎箱,所述水槽顶部具有与破碎箱连通的进水管,底部一侧连通有排水管,所述破碎箱内安装有破碎机构,所述破碎箱底部开设有出料口。本实用新型中,利用输送带和齿牙带动粉碎后的残渣运动,避免机器出现卡死问题,其中,通过破碎机构对较大的固体废弃物进行破碎,以避免齿牙阻挡不住较大的固体废弃物,而导致较大的固体废弃物直接从输送带上滚入水槽内的问题。
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