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本实用新型属于覆膜机技术领域，尤其是一种覆膜机复合材料收纸结构，针对现有的气泵的安装过程复杂的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板的一侧顶部和底部均开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块，第一滑动块远离固定板的一侧固定安装有固定块，两个固定块之间固定安装有同一个气泵，两个第一滑动块相互远离的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与第一滑动槽的一侧内壁固定连接，两个固定块相互靠近的一侧均开设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动安装有第二滑动块。本实用新型将气泵固定安装在固定板上，极大的降低了拆卸的时间，使得工作效率提升。
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一种硅烷水泥基复合材料抗渗性检测装置，包括抗渗检测仪主体、操作台以及门型架，所述操作台安设于所述抗渗检测仪主体一侧，门型架安设于操作台上，在门型架上设置有辅助移动结构，在辅助移动结构的下方设有自动抓取结构。本实用新型的有益效果：通过对现有的混凝土抗渗检测仪进行改进，将套装好的试件组件放置在操作台上，利用自动抓取结构对试件组件进行抓取，并通过辅助移动结构，将抓取到的试件组放置到抗渗检测仪主体上的相应待检位置上，再通过螺栓对试件组进行固定，整个过程无需人工进行试件组搬运，结构简单、操作方便。
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一种复合材料的除尘风机叶轮，涉及一种风机叶轮，所述叶轮轮盘（1）上设有多个呈圆周对称分布固定在轮盘上的叶片（2）的骨架，骨架采用有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合作为基体材料，将轮盘与制造好的叶片通过焊接成为一个整体，并置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合材料复合成型，浇铸成型经固化后脱模，检验合格后即可。该叶轮使用综合机械性能好价格低廉的金属材料制成轮盘，并有多个固定在轮盘上的叶片的骨架，作为增强材料，来承受叶轮工作中所受到的载荷，提高强度和刚度。
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本实用新型涉及一种聚苯颗粒发泡水泥复合材料搅拌输送装置,包括底座、水泥料仓、聚苯颗粒料仓、输料器、发泡机、搅拌输料机、储浆池和浓浆泵,在所述的底座上安装有水泥料仓和聚苯颗粒料仓,在水泥料仓的下部安装有第一输料器,在聚苯颗粒料仓的下部安装有第二输料器,在底座上设置有发泡机和搅拌输料机,第一输料器、第二输料器和发泡机均与搅拌输料机连接,在搅拌输料机的侧面的底座上安装有储浆池,搅拌输料机出料口与储浆池相连,储浆池出口与设置在储浆池下部的浓浆泵连接。
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可更换式复合材料制作工具，包括水箱、工作端、加热器、冷凝管、保护套和口盖。工作端连接在水箱的底部。口盖固定在水箱的顶部。加热器下端插入到水箱内，上端处于口盖内。冷凝管下端插入水箱内，上端与空气连通。保护套包裹在水箱的外表面上。加热器与电源连接。本实用新型结构简单、简易、可拆卸、可更换，减少了操作员的工作量。
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本实用新型一种异型通透槽复合材料保温板,包括饰面板、保温层和固定装置;其中,保温层粘结在饰面板的内表面上,保温层比饰面板的表面积小,保温层的四周形成环状边沿,保温层上设有异型通透槽,异型通透槽筑入固定装置,然后在异型通透槽内浇筑上水泥形成支撑框体;当饰面板为瓷砖时,饰面板的内表面设有支撑框体和/或支撑柱,支撑框体和/或支撑柱通过烧结与饰面板成为一体,支撑框体和/或支撑柱之间填充保温层;本实用新型的特点是:由于采用上述技术方案,该材料保温性能提高了,支撑框体使保温层无缝隙,无空腔,密封、防水性好,对初级火灾的抵抗力强,有效的阻隔了火势的蔓延及轰然;抗震,防潮,防火,施工方便,使用寿命长。
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本发明公开了一种Cu2O/BiFeO3复合材料及其制备方法和应用。以Bi(NO3)3·5H2O和Fe(NO3)3·9H2O为原料，以KOH溶液作为溶剂，采用水热法合成BiFeO3，并进一步制备Cu2O/BiFeO3复合物。本发明制备的Cu2O/BiFeO3结合超声降解水中四环素，超声功率为500W，超声时间为2h，对水中四环素的降解率可达97.98％。
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本发明公开了一种聚合物基复合材料厚板的磨料水射流精加工方法，包括以下步骤：根据待加工工件的首次加工方式选择加工方案；根据待加工工件的切口形状选择加工方案。本发明在单次切断加工后，进行一次或多次沿同轨迹的加工，或沿原轨迹切线方向的垂线方向微进给后进行平行于原轨迹的加工，与单次切断加工相比，加工质量更优。该方法及其组合不仅可在确保加工效率的前提下提高磨料水射流加工尺寸及形位精度，而且可对传统磨料水射流加工方法所带来的切口锥度、切口侧壁条纹区及切口侧壁底部较高的表面粗糙度等固有缺陷进行去除，实现加工表面粗糙度自上而下的一致性。可进一步应用于开孔、车削加工及对凸曲面的成形加工，并可作为其他加工方法的后续加工进一步提高精度，消除缺陷。
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本发明涉及一种手工制复合材料夹层高精度合格孔的方法，通过制初孔、扩孔和铰孔，分别使用麻花钻、四直槽钻和铰刀，通过四直槽钻和铰刀的配合使用，提高孔的制造精度，降低成本。
本发明提供一种高质、高效制备SiC颗粒增强铝基复合材料的装置及方法，所述装置包括搅拌装置、坩埚、电阻炉、进料装置、氩气输送管；搅拌装置包括无级调速电动机、连接底座、升降块、坩埚盖、多孔均流器、转接平流器及搅拌桨；搅拌桨与无极调速电动机相连，无极调速电动机固定在连接底座上；连接底座、升降块、多孔均流器分别与坩埚盖相连，多孔均流器和转接平流器均为中空结构，且转接平流器和搅拌桨均位于多孔均流器内；转接平流器内部为漏斗式结构，搅拌桨的杆部贯穿转接平流器，转接平流器固定在升降块上；进料装置和氩气输送管的一端均与多孔均流器相连通，另一端穿过坩埚盖暴露在空气中；坩埚位于电阻炉内，坩埚盖紧扣在坩埚和电阻炉之间。
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碳纤维复合材料制作的高楼间逃生天桥装置，其特征在于：高层楼平台与一侧或对面高层楼楼顶平台之间的人行天桥通道，由双撑杆、承重墙、斜拉线、可伸缩桥面、护栏、护栏布、滑道、滑道轮、后端外钩板、前端内钩板、吊绳、滑轮、滚筒、刹轴轮、刹轴把、拉绳、小撑杆、小滑轮、滑筒装置构成；将以上部件采用已有技术进行连接，以人工推拉作为动力，使其可伸缩桥面横架在两座高层楼之间而形成可行人通行的天桥，供居住和办公在高层楼上的人们遇到不能从高层楼上向下逃生时使用。
本发明公开了一种基于图像处理对纤维增强复合材料中纤维特征的提取方法，包括以下步骤：S1：基于MatLab图像处理技术对图像进行信息转化：包括读取原始彩色图像rgbData转化为灰度图像grayData、灰度图像二值化、去除小面积区域、形态学操作和均值滤波；S2：图像信息转化即对MatLab图像处理的应用操作：包括纤维面积比例和纤维骨架的提取和纤维取向的提取和有效纤维长度，S3：纤维特征信息分布的验证：据显微镜的像素比例或比例尺来测量并标出的纤维长度和纤维取向角度的真实数值。本方法可以提取图像中纤维中的长度和对应的角度；提取出图像中纤维的面积比例以及根据像素比求得的实际面积；可以将纤维有效长度与材料性能建立函数关系。
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一种碳纤维复合材料专用刀具，其属于机械加工新材料领域。包括刀体、多齿刀块、紧固螺钉、凸台结构，刀块定位齿槽；刀体与设备转轴连接，若干个多齿刀块，形状和凸台尺寸与产品尺寸一致，多齿刀块有压制成型的凸台结构，沿着刀块定位齿槽定位在刀体上，采用紧固螺钉固定在构刀体上，形成一体的设有成形凸台结构的圆形刀具。这种刀具既能达到满足产品的准确度的加工要求，又能达到加工方便，效率高。
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碳纤维加强水泥复合材料的制作方法，将尿素、磷酸氢二氨和硝酸钙溶液混合后再加入硝酸锌溶液在微波化学反应仪中反应得白色悬浮液并滤去上层清液得样品F；将样品F放入氧化铝坩锅中煅烧后在玛瑙研钵中研磨得含锌羟基磷灰石粉体；向锌羟基磷灰石粉体中加入硅烷偶联剂KH550和无水乙醇超声分散得G；取碳纤维置于去离子水中，加入羧甲基纤维索钠和过硫酸钾超声分散得H;取样品H向其中加入柠檬酸和柠檬酸钠溶液混合得L2；取样品G于表面皿中，加入溶液L2后将其移入模具中固化成型即得所需要的产品。
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本申请实施例公开了一种复合材料梁结构的多尺度数据驱动算法方案，包括：前处理部分，由离线数据库所提供细观尺度代表体元的应力应变数据集，以及宏观尺度边界条件、几何尺寸及网格信息。处理（计算）部分，利用前处理过程采集的信息，基于FE2理论及数据驱动计算力学理论，建立起宏观及微观、细观相耦合的多尺度数据驱动计算力学模型，求解出位移、应变、应力等物理参量，其中，宏观尺度和微、细观尺度在每一个迭代搜索步骤中相互关联，信息实时互传；后处理部分，通过标示位移场，应力场及应变场，演示出危险的区域，并可实时计算获得更新后的整体模型。
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本发明公开了一种纳米氮化钛基复合材料及其制备方法和应用，属于无机非金属纳米材料制备与太阳能利用技术领域。具体为通过对纳米氮化钛材料的包裹，改变纳米氮化钛周围的介质环境以及对太阳光的响应特性，增强对太阳能的吸收以及能量的局域，以用于有机物的热分解以及光能的有效利用，可以直接用于可见光下有机物的分解和海水(高盐水)淡化技术。
本发明提供一种用于点阵夹芯复合材料薄板力学性能复合测试的实验平台及测试方法。该平台包括通过螺栓组固定的夹具；用于进行拉伸试验的拉伸模块，包括动载物台、静载物台及驱动动载物台的电机与丝杠装置；用于进行平压试验的平压模块，包括支撑试件的质量块、连接质量块的连接板、支撑试件的支撑装置及驱动质量块的电机与丝杠装置；用于进行弯曲试验的弯曲模块；用于进行侧压试验的侧压模块。该装置能够实现一次性装卡复合薄板，确保边界条件不会改变，在同一位置测试两种以上的力学性能试验，节省实验空间。
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本发明属于光催化领域，尤其涉及一种在限域空间构筑氮化碳基超薄纳米片复合材料的制备方法，按如下步骤实施：（1）将氰胺与蛭石混合，程序升温至300～400℃，再缓慢冷却至室温，得到氰胺插层蛭石前体：（2）将所述氰胺插层蛭石前体与有机溶液搅拌反应，抽滤洗涤后烘干；在空气中加热至500～650℃，再缓慢冷却至室温；（3）将所得产物与强酸反应，抽滤洗涤滤饼后烘干。本发明成本低，易于工业化生产，目的产物分散性好且具有优良光催化性能。
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一种双梯度多孔NiTi/羟基磷灰石复合材料的制备方法，将造孔剂聚苯乙烯、纳米NiTi、羟基磷灰石制备成非水基的复相浆料，然后采用离心‑凝胶注模技术制备孔隙和NiTi含量均呈现连续梯度分布的多孔NiTi/羟基磷灰石复合材。其中兼具高孔隙度、高羟基磷灰石含量的一端具有良好的生物相容性，有利于新骨组织的长入和体液的传输，而低孔隙度、高NiTi含量的一端，由于较低的孔隙度以及纳米NiTi颗粒的马氏体相变增韧可以明显提高羟基磷灰石基体材料的强度和韧性。
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一种磁性节油橡胶复合材料，涉及一种橡胶材料，成分有丁腈胶、氯丁胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、古马隆、邻苯二甲酸二辛脂、炭黑、磁性材料、硫磺、促进剂M、促进剂PZ组成。把以上成分经过塑炼，混炼，硫化等步骤得到制品，本发明的有益效果是使输油管路具有磁辐射性能，利用磁力线打碎燃油分子的团聚状态，使燃油分子由大的团聚结构变成小的团聚结构，使燃油分子得到活化，改变其理化性质，有助于燃油的充分燃烧，提高了发动机的节油性能同时也降低了污染物的排放。有利于节约能源和环境保护。因此，具有较强的推广和应用价值。该方法属于绿色环保的节能设施在橡胶工业方面的产品，用于汽车节油方面。
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本发明涉及一种U型梁类复合材料制件的成型方法，包括如下步骤：选用刚性阴模和柔性阳模作为模具，并制备一个与目标U型梁制件内表面形状、尺寸一致的刚性阳模铺叠模，并在上述刚性阳模铺叠模上完成U型梁制件坯料的铺叠，然后从该铺叠模上取出U型梁制件坯料装入刚性阴模内，将柔性阳模装入坯料内腔里，再采用真空袋——热压罐法成型U型梁制件。由于刚性阴模和柔性阳模尺寸精度高，在成型U型梁制件时，工装与坯料配合良好，受压均匀，不易架桥，则制备的U型梁制件的内、外表面制造精度高；同时采用阳模铺叠的方式，避免阴模铺叠时在R角处产生架桥，使得制件固化后无富树脂且R角厚度合格。
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一种带填充骨架的复合材料液压缸缸体及其制造方法，在承压结构的内管和外管中间设置有填充骨架，两端通过连接件分别连接缸底和缸盖，本发明创造采用了内外管双层结构，内管单独承载径向力，外管单独承载轴向力，增加了纤维的发挥效率，使产品可以更轻便，强度更高；独创的填充骨架结构起缓冲作用，首先可以在缸体受压时缓冲部分径向变形，保证缸体外形尺寸，其次可以在缸体受到冲击时吸收部分能量，保护碳纤维层，并且填充骨架也可在缸体加工时起到支撑外管缠绕的作用。
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复合材料真空平板玻璃，由两张透明板材四周通过封接材料密封，两张透明板材之间通过支撑柱或支撑条支撑，并抽为真空，腔内含消气剂。本发明的有益效果是：减轻了真空玻璃的重量，更加适合拉动式窗玻璃和大面积玻璃幕墙和冰箱的应用。
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一种复合材料保温板的制造方法，板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水。所述的闭孔膨化珍珠岩40—55%；微细活性填充料15—25%；聚苯乙烯20—30%为基材、外加剂7—10%、丙烯酸12—18%为密封胶及适量水。采用该方法生产的保温板具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。
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本发明公开了一种滑动轴承的复合材料及其复合工艺方法,它是在做为滑动轴承的钢基体件的表面上,复合有锌铝合金摩擦层,复合工艺方法是将钢基体件通过机械加工、除油污除锈、涂刷溶液除氧化膜的处理后,用离心浇注铸造或静铸,将熔炼后的熔融的锌铝合金热复合在钢基体件的表面上。由该发明提供的材料制成的滑动轴承,不拉伤轴,不易损坏,材料成本低,使用效果好,便于推广应用。
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本实用新型公开了一种复合材料加工用真空平台，涉及真空设备技术领域。包括底座，底座一侧设有调节组件，调节组件一侧设有吸附板，吸附板空心设置，吸附板上插设有第一挡板与第二挡板，吸附板上设有若干吸附孔，第一挡板与第二挡板将吸附板隔断为第一吸附区、第二吸附区与第三吸附区，第一吸附区、第二吸附区、第三吸附区一侧均开设有进气口，进气口上插设有第一进气管，若干进气管通过连接管连接，连接管一端插设有第二进气管，第二进气管一侧连接有抽气泵，所述第一进气管上插设有控制阀，所述控制阀一端固定连接有旋转把手，从而解决现有的真空吸附平台固定设置不便于针对不同面积大小的物品进行合理的吸附，会造成资源的浪费。
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本实用新型公开了一种复合材料结构油井油管，包括管体，其特征在于，所述管体横向一端固定连接有固定部，所述固定部横向远离管体一侧纵向两端固定连接有连接杆，所述连接杆纵向远离中心一侧开设有凹槽，所述凹槽上下侧均开设有滑槽，所述凹槽内设置有卡块，所述卡块上下两侧对称固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述凹槽纵向一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于卡块纵向一侧面。本实用新型中，安装拆卸简单，只需将连接杆对准连接槽插入当卡块弹出即可固定柱，按压两侧卡块即可两个油管分离，同时限位块可密合插入限位槽内，使得两个油管之间防滑动能力更好。
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本实用新型涉及一种用于复合材料成型的光固化快速成型机，包括设备主体、混料装置、传动装置、紫外光源、光固化成型器皿和固化托盘，其特征在于，所述混料装置设置在设备主体上部一侧并与设备主体贯通，之间采用过盈配合连接；所述光固化成型器皿放置在固化托盘上，固化托盘放置的传动装置上，传动装置设置在设备主体内部；所述紫外光源设置在设备主体顶部内壁上。其有益效果是：室温下采用光固化技术即可实现非晶磁粉芯的固化成型，可解决常规工艺高温处理易造成非晶合金粉末晶化问题，提高非晶磁粉芯磁芯性能，工艺及设备简单，生产过程易控，设备维修和生产成本低。
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本实用新型涉及一种复合材料层合板磨切加工工具。包括框架，在框架顶面一侧设有操作平台，在操作平台的内侧中部设有切割锯片，操作平台中部设有数显滑台，在切割锯片的上方设有防护罩，防护罩与吸尘管一端连接，吸尘管的另一端从操作平台的外侧穿到框架内与四通接头连接，四通接头与离心风机连接，框架顶面另一侧设有导轨，导轨设在导轨框架上，导轨上设有移动平台，导轨框架一端下方外侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴与联轴器连接，联轴器与丝杠一端连接，移动平台的底面设有丝母，丝母与丝杠匹配，丝杠另一端设在导轨框架的另一端下方，在移动平台上设有肘夹。本实用新型能精准的控制试样尺寸及表面光洁度。
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