广东有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池电芯焊接质量的检测系统 887     

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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯焊接质量的检测系统，以解决目前产线使用的设备只有清洗功能,对于焊接强度不够或有虚焊电池及起不到挑选作用的问题，很好地防止这些隐患电池流入下到工序,避免了导致电池漏液或气鼓,甚至存在电池出到客户处爆炸的现象。其中，检测系统包括箱体和箱盖，该两者组装成密封腔体；还设置有与干燥气源连通的气体注入装置和气管；所述箱体内设置有定量的液体，该液体的量足够将置入的电芯完全盖过。

高倍率锂离子电池 983     

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本实用新型具体涉及是一种高倍率锂离子电池，包括电池本体，其中电池本体包括卷芯，卷芯的一头凸出铝箔端，卷芯的另一头凸出铜箔端，铝箔端和铜箔端分别呈折叠状，铝箔端和铜箔端分别焊接有正极耳和负极耳，卷芯、铝箔端和铜箔端呈整体封装,有益效果是：通过先卷绕后切角形成多极耳的电池结构，相比叠片的多极耳电池制造来说，生产效率大大提高，另外也解决了叠片工艺应用过程中单层滑动出现的安全问题，同时相比极片先冲切极耳后卷绕的方式，极片制作的难度大大降低。

用于锂电池模组中的高绝缘性水冷管 695     

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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池模组中的高绝缘性水冷管，包括水冷管本体及设置于所述水冷管本体两端的管嘴，所述水冷管本体的外表面涂覆有聚酰亚胺绝缘层，所述聚酰亚胺绝缘层的厚度为0.05‑0.2mm。由于本实用新型的水冷管本体采用铝材质制成，且外表面涂覆有聚酰亚胺绝缘层，聚酰亚胺绝缘层起到了很好的绝缘作用，将水冷管安装在电池组内实现与电芯的紧密接触后，从而提高了电池组的高效热管理，避免了与电芯以及汇流排之间短路和漏电现象。

用于锂电池的硬质塑胶外壳 817     

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一种用于锂电池的硬质塑胶外壳，包括一塑料的壳体，所述壳体开设有一用于放置电芯的容置槽，所述壳体上安装有一塑料的盖板，所述盖板下端四周开设有一台阶，位于所述台阶内的所述盖板下端形成一凸出部，所述凸出部卡设于所述容置槽内；壳体和盖板的材料都是塑料，可以分别注塑成型，制作工艺简单，生产效率高，成本低；当电芯短路发热时，塑胶的壳体和塑料的盖板受热软化，避免了电芯鼓壳爆炸的现象，并且塑胶与电解液不能反应，使用安全，进一步避免了现有技术中金属盖板与金属壳体之间需要通过激光焊接的现象，达到节能的效果。

锂电池装配上壳机装置 970     

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本实用新型提供了一种锂电池装配上壳机装置，其包括装置框架、升降装置、上壳储料台、滑块、上壳卡柱、丝杆、轨道、固定座、旋转摆臂、机械手旋转摆臂和机械手；所述上壳储料台设置在所述升降装置的上表面，所述滑块设置在所述上壳储料台的上表面，所述上壳卡柱垂直设置在所述上壳储料台的上表面，所述丝杆设置在所述装置框架上，且与所述上壳卡柱平行，并与所述滑块滑动连接，所述轨道设置在所述装置框架上，且与所述上壳卡柱平行，并与所述滑块滑动连接，所述固定座设置在所述装置框架的顶部，所述旋转摆臂与所述固定座活动连接，所述机械手旋转摆臂与所述旋转摆臂活动连接，所述机械手与所述机械手旋转摆臂连接。

新型锂离子动力电池异型连接片 702     

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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池异型连接片，包括纯镍片板，纯镍片板左端横向开设左通孔，纯镍片板右端横向开设右通孔，左通孔左右两侧设置若干第一焊接点，右通孔左右两侧设置若干第二焊接点。本实用新型克服了现有技术中连接片焊接不牢、容易炸点、影响产品质量及生产效率得不到提高等问题，具有结构简单、造价便宜、产品质量高、连接片焊接牢固及生产效率高等特点。

抗振锂电池 893     

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本实用新型涉及一种抗振锂电池，包括壳体、盖板、位于壳体内部卷绕的极片以及与极片连接的集流体，所述集流体为一由壳体径向引出并折弯形成的圆弧体，所述圆弧体呈带状，且与壳体内壁匹配焊接。本实用新型通过将集流体采用径向的引出方式，并将集流体设计成圆弧状，焊接在电池壳体内壁，提高了对卷芯的固定，从而提高电池的抗振能力；另外，本实用新型提高抗振能力未额外增加固定装置，降低了成本投入，简化了电池内部结构。

锂电池焊接及检测的自动化设备 1171     

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本实用新型公开一种锂电池焊接及检测的自动化设备，包括传送系统、暂存料系统、焊接系统、检测系统，传送系统包括传送机架、传送带、传送槽，暂存料系统包括暂存上下料工位、暂存上下料机械手，焊接系统包括焊接上下料机械手、第一焊接旋转装置、第二焊接旋转装置、焊接头机械手、焊接控制箱，检测系统包括检测上料机械手、上料工位、泄漏检测、短路检测、激光打标、下料工位、检测下料机械手。本设备整体结构紧凑、布局分布合理，节省空间成本；电池产品从传送带上料到焊接系统焊接，到检测系统检测打标，再到传送带下料，全自动化控制，降低了人工劳动强度，提高了产品质量和生产效率。

动力锂电池组保护板 688     

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本实用新型公开了一种动力锂电池组保护板，包括板体，板体上设有充放电负极接口和与其连接的电池组负极接口、充放电正极接口和与其连接的电池组正极接口、放电控制管、充电控制管、电池组信号接口、放电温控开关、充电温控开关、通讯端口、电流检测取样电阻、温度输出端口、控制芯片，其中，电池组正极接口、充放电正极接口和充电控制管支路上设有充电温控开关，电池组正极接口、充放电正极接口和放电控制管支路上设有放电温控开关，电池组信号接口、放电温控开关、充电温控开关、充电控制管、放电控制管、通讯端口、电流检测取样电阻和温度输出端口均与控制芯片连接。本实用新型方便实用，保证电池安全，方便电池维修。

软包聚合物锂电池组的连接结构 774     

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一种软包聚合物锂电池组的连接结构包括由多个单体电池电性连接而组成的电池组，电池组的外侧设有电池壳体，每块单体电池上分别设有第一阳极片、第一阴极片、绝缘体、PCB板、电芯及铝薄层。在PCB板和电芯之间设有第二阳极片和第二阴极片，第一阳极片及第一阴极片上分别设有向内延伸形成的极片连接部,在绝缘体和PCB板上分别开有缺口，第一阳极片及第一阴极片的极片连接部穿过缺口分别与第二阳极片和第二阴极片相连接，第二阳极片和第二阴极片的一端焊接于PCB板上，另一端由铝薄层的顶部向外伸出，电池壳体底部设有电池底座，电池壳体的两侧表面上分别设有一块固定板，固定板的上开有多个间隔设置的散热口。本实用新型具有设计新颖、成本低廉等特点。

应用于磷酸铁锂电池与铅酸电池智能型充电器 1066     

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本实用新型涉及一种应用于磷酸铁锂电池与铅酸电池智能型充电器，其包括开关电源、反接保护电路、电池电压获取电路、充电电流档位选择电路、恒流控制电路、充电电压档位选择电路、单片机和充电电量显示电路；单片机，用于根据电池电压获取电路输出的电压信号控制反接保护电路的通断，以及驱动充电电量显示电路；开关电源，用于通过反接保护电路为接入该充电器的可充电电池充电；恒流控制电路，用于接收充电电流档位选择电路输出的档位电流信号和充电电压档位选择电路输出的档位电压信号，并根据开关电源输出的电信号，向所述开关电源反馈一控制信号，以使所述开关电源对其输出的电信号进行调整。本实用新型具有结构简单的特点。

采用多层绝缘密封圈的锂电池电芯绝缘组件 869     

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本实用新型公开了一种采用多层绝缘密封圈的锂电池电芯绝缘组件，包括电芯绝缘框架，正负极柱和绝缘密封圈，电芯绝缘框架内部安装有电芯底部端座，电芯底部端座上部安装有电池绝缘下盖板，电池绝缘下盖板上部安装有电芯主体，环绕于电芯主体下部安装有橡胶垫圈，橡胶垫圈上部安装有绝缘密封圈，绝缘密封圈外侧安装有三个金属环，绝缘密封圈上部安装有橡胶垫圈，橡胶垫圈上部安装有电池绝缘上盖板，电池绝缘上盖板内部安装有陶瓷层，陶瓷层下部安装有正负极柱，正负极柱下部安装有电芯主体。有益效果：该种电芯绝缘组件重量轻、绝缘性能好、组装方便，外部安装有电芯绝缘框架，安全可靠性高。

一次性锂电池组 888     

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一种一次性锂电池组，所述电池组由若干单体电池串联和并联而成，每个单体电池与一个二极管D1并联，二极管D1的阴极与单体电池的正极连接，所述单体电池包括电芯和电池盖，所述电芯与电池盖之间设有容置空间，所述二极管D1设于所述容置空间内。本实用新型将二极管D1集成在每一个单体电池内，够使电池组的电路结构变得简单，解决因二极管D1都集中在PCB板上，所造成PCB板电路复杂，以及一系列的问题。

软包装锂离子电池 1018     

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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池,它包括正极、负极、置于所述正极和负极之间的隔膜和电解质,被封装在一个由高分子薄膜和金属箔组成的复合膜外壳内,所述的复合膜外壳的底部有凸出部分。该凸出部分可有效的缓冲抗力,避免了内部的芯体结构受到瞬间的猛烈撞击。有效的避免了因底部撞击而出现的电池电压下降、发热,甚至鼓胀、爆炸等安全性问题。

锂离子电池 1042     

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本实用新型公开了一种锂离子电池，包括壳体、安全阀、正极柱、负极柱、密封固装在壳体上的盖板、置于壳体内的电芯和垫圈。安全阀固装于盖板上。垫圈包括置于盖板上的与正极柱对应的第一个垫圈和置于电池底板上的与负极柱对应的第二个垫圈。垫圈的一端设置有底面，底面设置有中心孔和凸圈。正极柱、负极柱分别置于对应垫圈的中心孔内。垫圈可在固定极组的同时使电芯与壳体绝缘，有效防止电池与壳体之间发生短路，充分保证电池在使用过程中的安全性、稳定性。

圆柱式锂铁电池 1048     

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本实用新型是一种圆柱式锂铁电池。包括有负极盖、电池外壳、负极集流体、负极、隔膜、正极片、金属集电器、内电池盖、热塑性衬套、排气球，电池外壳所设的中空腔体内装设有正极片及负极，隔膜放置在正极片与负极之间，筒体最外圈的极组为正极，负极包裹在极组内部，垫片与负极盖之间装设有负极集流体，负极盖的内侧装设有正温度热敏系数电阻，电池外壳的另一端装设有内电池盖及外电池盖，内电池盖与外电池盖之间形成空腔，排气球装设在空腔内，内电池盖的内侧装设有金属集电器，外电池盖上设有排气插孔，外电池盖的外侧装设有金属弹性元件，电池外壳是电池的正极集流体，负极集流体与负极盖焊接，封口成型。本实用新型结构简单，安装方便，使用成本低。

负压型塑壳球阀锂离子电池 992     

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一种负压型塑壳球阀锂离子电池,包括壳体及壳体内的电芯,壳体上设有极耳,所述的壳体上还设置具有减压排气作用且带压紧环的球阀,极耳为铝或铝合金材料的极耳,壳体与极耳共同注塑成形为一整体。本实用新型借用软包负压原理,成功地用于塑壳硬包电池结构上,减少了极易燃烧流动的有机电解液,降低成本,减少了电芯内阻,均匀了电芯工作温度,防止废气产生,根除了电芯干区产生,省掉了复杂的不稳定的使电池极易失效的安全阀结构,同时带来了简化塑壳焊接工艺和材质外型变化,塑壳薄壁且不需要加强筋,不用热板焊接,没有挤出焊料的麻烦,盖与壳用超声波焊接,外型美观,便于操作,也便于组合时加散热板的有利条件。

层叠式锂离子电池结构 930     

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本实用新型公开了一种层叠式锂离子电池结构,其电芯由正、负极板及其之间起隔离作用的隔膜组成,电芯的隔膜以围绕方式隔离正负极片,极板上设置有极耳,电芯置于方型的钢金属壳或铝质金属壳中,极耳通过与壳绝缘的端子引到金属壳外部。其中隔膜采用Z字形连续折叠围合,正极或负极极板分别占据Z字形隔膜折叠围绕的凹位中;隔膜也可制成全围合的袋型,口袋除极耳处留有一个极耳宽的出口外,其余部分作全封闭,口袋只装正极或负极极板的一种,另一极则成自由式放置。负极的极板比另一极正极的极板面积略大一点。本实用新型所提供的电芯结构,电池容量高、安全性能好、生产工艺简单。

锂离子电池极片保护装置 999     

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本实用新型涉及一种锂离子电池极片保护装置,其包括供极片卷绕的卷筒、及对卷绕于卷筒上的极片卷侧沿起保护作用的两块保护板,所述两块保护板可通过固定装置固定于所述卷筒两侧。本实用新型保护板可在制片过程的各工序中对极片卷侧沿起保护作用,有效地增强了电池的安全性。

锂离子二次电池 727     

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一种锂离子二次电池,由电池极片、电解液及其电池壳构成,电池壳内方形电池极片层叠排布,电池极片间用隔膜相隔,电池极片两端由不锈钢板或铜板或镍板联接和固定,电解液基本充满电池壳,隔膜采用聚丙烯隔膜或聚乙烯膜与聚丙烯膜叠层的隔膜,本实用新型电池的大电流充放电性能、高低温工作性能、荷电保护性能良好。

防漏液及防渗液的锂电池 881     

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本实用新型提供一种防漏液及防渗液的锂电池,包括外壳、卷芯、极耳和盖帽,卷芯与盖帽之间通过极耳电性连接,卷芯、极耳和盖帽位于外壳内。外壳上具有通孔,盖帽设置于该通孔内,盖帽与外壳之间通过弹性环密封连接。由于盖帽与外壳之间具有弹性性能良好的弹性环,电池封口后,弹性环通过自身的弹性作用,将盖帽与外壳间的间隙很好的填充,防止了电池封口后漏液或渗液问题的出现。由于弹性环的填充密封作用实现了现有技术中点胶所要达到密封的理想效果,且盖帽封口前节省了点胶环节,这样,简化了生产工艺,降低了生产成本。

锂电池套壳装置 914     

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本实用新型实施例涉及一种锂电池套壳装置,包括:电池芯夹持机构和电池壳夹持机构、垂直设置在两个工作台之间的转盘、用于驱动转盘的谐波减速器以及用于实现转盘精确定位的光电传感器和机械定位机构。通过谐波减速器控制转盘旋转,可实现转盘的平稳运行;采用光电传感器和机械定位机构可精确的控制夹持机构所夹持的电池芯和电池壳与转盘上的电池导向槽位于同一中心,定位更加精确可避免电池芯套破,进而提高了套壳精度和效率。

新型聚合物锂离子二次电池 880     

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一种新型聚合物锂离子二次电池,包括正极片、负极片、电解液和外壳。其中,正极片和负极片是以活性物质为主体的混合物间隙涂布或者连续涂布在金属箔上制成的,并且正极片和负极片上还涂覆有一包覆层,该包覆层所含的材料包括电子绝缘型聚合物。通过在正负极片表面分别涂覆一层高强度多微孔电子绝缘型聚合物薄膜,可防止正负极片表面材料脱落;通过不同材料进行配比和搭配,分别涂覆于正负极片上,可以实现不同熔点材料形成的综合耐温安全性能;由于取消了独立的隔膜组件,使电池的卷绕装配或者叠片装配变得可靠稳定,大幅度降低了装配不良率。在完善电池安全性能的同时,又提高了生产效率和成品率。

动力聚合物锂离子电池 1156     

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本实用新型公开了一种动力聚合物锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱和位于壳体内的正极、负极和隔膜；所述正极设置有两个正极极耳，负极设置有两个负极极耳，正极极耳设置在壳体的一端，负极极耳设置在壳体的另一端，且正极极耳和负极极耳外露部分均设置有圆孔；所述正极柱由第一铅底座、两片铝片和第一铅柱组成，两片铝片与两个正极极耳通过铆接方式连接；所述负极柱由第二铅底座、两片铜片和第二铅柱组成，两片铜片与两个负极极耳通过铆接方式连接。铅柱与蓄电池外壳正、负极通过氧炔焰烧熔为一体连接，而使汽车不要做大的设计更改。同时由于分别具有两个正、负极极耳，而使得本电池具有大电流承受能力和快速散热能力。

锂电池自动绕贴胶机 954     

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本实用新型涉及一种锂电池自动绕贴胶机，包括设于机架上的工作台，工作台上设有电池治具，所述工作台还依次设有输送待绕贴胶电池的电池送料机构、输送胶带的胶带送料机构和将胶带往电池端部进行绕贴胶的贴胶机构，各机构分别与主控电路连接。本实用新型绕贴胶机通过在工作台上依次设置输送待绕贴胶电池的电池送料机构、输送胶带的胶带送料机构和将胶带往电池端部进行绕贴胶的贴胶机构，各机构分别与主控电路连接，从而实现了电池的绕贴胶，大大提高了生产效率和贴胶电池质量，降低了劳动难度和强度。

锂电池电芯 1047     

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一种锂电池电芯，包括密闭外壳及固定在所述密闭外壳内部的卷芯，所述密闭外壳包括外壳及盖帽，所述外壳具有位于其顶部的开口部，所述盖帽具有配合部，所述配合部与所述开口部套接配合，在套接处，所述配合部具有外侧表面和所述开口部具有内侧表面，所述外侧表面和所述内侧表面粘接固定，在盖帽配合部的所述外侧表面成型出凹环形槽和与凹环形槽相连的凹支槽，把金属外壳所述开口部对应的部分压入所述凹环形槽和凹支槽里。在盖帽配合部增加凹支槽，加大了盖帽外侧表面与壳体内侧表面之间的粘结面积，从而增大盖帽与壳体的固定强度，和增大了电芯内部的承压能力。

锂电池的外壳结构 999     

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本实用新型公开一种锂电池的外壳结构，包括壳体和壳盖，壳体具有一开口，在开口的边缘向外延伸出一凸缘，壳盖的一面设有安装正极连接块和负极连接块的正极安装座和负极安装座，正极安装座的中部设有第一通孔，负极安装座的中部设有第二通孔，正极连接块安装在所述第一通孔内，负极连接块安装在第二通孔内，壳盖的另一面边缘设有连接槽，连接槽的边缘向上延伸出一连接片，连接槽与所述凸缘连接。本实用新型采用塑料构件制成的壳体和壳盖，具有耐酸碱性、耐腐蚀性、焊接后气密强度高和使用寿命长的优点，并通过凸缘与壳盖的连接槽连接，连接后再进行焊接，防止电解液渗漏。

卷绕型结构多层极耳锂电池电芯 885     

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本实用新型卷绕型结构多层极耳锂电池电芯属于电池领域,在正极片上设置有一条空白带,在负极片上设置有一条空白带,电芯的正极片和负极片叠放在一起,正极片和负极片的空白带分别放在上下两端,隔膜放置在正极片和负极片之间,正极片和负极片卷绕在一起,在上端形成凸台做正极极耳,凸台的高度与正极片上的空白带相同,在下端形成凸台做负极极耳,凸台的高度与负极片上的空白带相同,本实用新型是直接将一大片极片卷绕成电芯,制作工艺简单,设备简单,生产效率高,能达到叠片方式引出多条极耳的效果,本实用新型结构简单,成型后的电芯内阻小,比功率大,可实现高功率放电。

软包锂电池封边折烫一体化机 698     

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本发明公开了一种软包锂电池封边折烫一体化机，其特征在于，包括：转动盘、喷胶装置及折烫装置，转动盘上设置有用于对电池进行定位承载的折边定位治具，转动盘用于将折边定位治具顺序移动至喷胶装置及折烫装置处；喷胶装置用于对折边定位治具上的电池两侧封边进行喷胶加工；折烫装置用于对喷胶后的电池进行折烫加工。本发明通过设置转动盘、喷胶装置及折烫装置，从而能够通过转动盘带动折边定位治具上的电池依次到喷胶装置处进行喷胶加工，再到折烫装置处对电池的两侧封边进行折烫加工，如此，可以提高电池的整体生产效率；且能够通过设置喷胶装置，在电池折烫前进行喷胶加工，从而减少电池在折烫后出现开裂现象，如此，可以提高电池良品率。

锂电池生产用全自动高效物料研磨机 1028     

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本发明属于研磨机领域，具体的说是一种锂电池生产用全自动高效物料研磨机，包括支撑底座；所述支撑底座侧壁转动连接有研磨桶；所述研磨桶底端开设有一号滑槽；所述一号滑槽内部侧壁固接有弹性绳；所述弹性绳底端固接有一号撞击球；所述一号撞击球内部固接有一号磁铁；所述支撑底座顶部与一号撞击球相对应位置开设有凹槽；所述凹槽内部固接有二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相吸；利用一号撞击球对研磨桶侧壁进行的撞击，可以产生震动效果，对研磨桶内部侧壁上附着的物料进行震动清理，使物料松动，减少因物料附着造成的浪费，同时影响工作人员对其进行清理。