本发明公开的属于电磁波功能材料技术领域,具体为一种木本植物基复合型电磁功能材料及其制备方法,该木本植物基复合型电磁功能材料的原料包括木植本体和电磁材料,所述木植本体经过晾干,所述电磁材料分布在木植本体的木质纹理的间隙中,该木本植物基复合型电磁功能材料的制备方法的具体制备步骤如下:S1:木本植物切块晾干;S2:块状木本植物碳化;S3:木本植物内融入电磁材料;S4:再次晾干,天然木本植物作为一种天然可再生、绿色环保的优质结构材料,其资源丰富,来源广泛,具有生物降解性和可再生性,经过高温热解处理还原成一种介电材料,可以作为电磁波屏蔽材料的理想碳基体。
本发明属于光学功能材料,特别涉及一种具有光泽与色相的光学功能材料。所述具有光学功能材料为以密堆积形式周期性紧密排布的纳米微球层,纳米微球间设置填充介质,并且所述具有光泽与色相的光学功能材料的光泽和色相相对独立,所述光学功能材料的光泽对应任意单一波段光,其中所述光学功能材料的色相选自色相环中的任意一种色相。本发明所述具有光泽和色相的光学功能材料光泽可以通过对光子晶体的带隙的调控在红外可见乃至紫外范围内随意调节,而色相可以通过设置纳米粒子与填充介质色相的组合实现色相环的所有的色相。因此可以制备油墨色浆、颜料色粉、薄膜涂层应用于涂料、印刷油墨、包装涂层、日化美妆、防伪材料、传感器件、光学元件中。
本发明涉及一种用于废水脱氮填料的功能材料,包括40%-60%重量百分比的碳元素、3%-15%重量百分比的氢元素、20%-45%重量百分比的氧元素、4%-20%重量百分比氮元素。制备该用于废水脱氮填料的功能材料时,用溶剂溶解聚合成树脂用单体、引发剂、链转移剂、潜交联剂或交联剂,放入反应釜中搅拌,使其发生聚合反应,制备纺丝原液;将纺丝原液经喷丝头压入凝固浴中,使纺丝原液凝固为丝束;将丝束经过拉伸浴后进入酸洗浴中,进行酸洗,然后再经过水洗浴清洗,得到用于废水脱氮填料的功能材料。本发明的用于废水脱氮填料的功能材料与脱氮微生物具有化学同源性,易于微生物在其表面生长。同时本发明的用于废水脱氮填料的功能材料的表面带有亲水性基团,因此具有较好的亲水性。
本发明属于光学功能材料,特别涉及一种色相和光泽相对独立的光学功能材料。所述具有色相和光泽的光学功能材料为以密堆积形式周期性紧密排布的有色纳米微球层,并且所述光学功能材料的色相和光泽相互独立,其中所述光学功能材料的色相选自色相环中的任意一种色相,所述光学功能材料的光泽选自任意单一波段光。本发明所述具有色相和光泽的光学功能材料色相可以通过调配不同色相微球的种类和比例获得色相环内的所有色相,而光泽可以通过对光子晶体的带隙的调控在红外可见乃至紫外范围内随意调节,因此可以制备油墨色浆、颜料色粉、薄膜涂层应用于涂料、印刷油墨、包装涂层、日化美妆、防伪材料、传感器件、光学元件中。
本发明公开了一种废水脱氮用功能材料及制备方法,该功能材料包括亲水性树脂、粘结在所述亲水性树脂上的无机纳米粉体,制备时首先合成亲水性树脂,然后再加入无机纳米粉体,搅拌均匀,无机纳米粉体在所述功能材料中占的比例为5%~20%(重量百分比)。该亲水性树脂的表面带有亲水性基团,便于使微生物吸附,且微生物依附在材料的表面上后也不易脱落,使得微生物的脱氮能力稳定持久,该功能材料中添加了无机纳米粉体,该纳米粉体可以增加材料表面的粗糙度,从而加强微生物的稳定地吸附,而且纳米粉体粘结在树脂上,使得材料内部形成的空隙微小,从而减缓了材料在受到水流冲击时的应力变化,增加了该材料的断裂强度。
目前,锂离子电池已得到广泛的应用,锂离子电池的正极材料有三元、磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等,锂离子电池的负极材料通常为石墨。钠离子电池目前已具备商业可行性,其电芯生产工艺与锂电池工艺设备高度相似,部分材料如隔膜、铝箔一致,主要是正极材料变为钠离子电池正极材料,负极材料变为硬碳,负极集流体由铜箔变为铝箔,电解液变为六氟磷酸钠。但现有的锂离子电池或者钠离子电池往往具有明显磁性以及存在析出枝晶的问题。这将为电池性能带来负面影响。
目前,锂离子电池(LIB)广泛应用于便携式设备、电子产品中,然而,仍然在电动汽车和可再生能源储存电网的应用中存在一些问题,包括能量密度、材料成本和使用安全等。因此,发展具有高能量密度和长循环寿命性能的锂离子电池是目前主流研发方向。本发明要解决的技术问题是提供一种负极材料,在硅颗粒掺杂包覆硅镁合金之后,再使硅或硅氧颗粒与调节剂混合加热生成碳化包覆层,能够抑制硅晶体的体积膨胀,减少含锂物质暴露在负极材料的表层,进而减少负极材料与水之间反应产生的气体,使材料具备较好的电化学性能。
由于目前门窗加工设备的自动化程度不高,门窗构件的加工需要多台设备、多工作人员相互协作才能完成门窗构件的加工和组装。通过人工将经过其中一台设备加工后的型材运送至另一台设备中进行加工,而在型材被转运到另一台设备上后,型材的角度和位置发生了变化,容易在后续的加工过程中产生不良品,使得加工的型材成为报废品,从而导致型材的浪费。为了能够提高型材加工的良品率,本申请提供一种铝合金型材加工工艺及其设备。
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