本发明提供了一种纳米物质/生物质纤维复合材料的制备方法,利用热磨法将纳米物质均匀地附着在生物质纤维上,以制备纳米物质/生物质纤维复合材料。本发明提供的纳米物质/生物质纤维复合材料的制备方法,利用热磨法将纳米物质均匀地附着在生物质纤维上,以制备纳米物质/生物质纤维复合材料。本发明的制备方法,操作简单,成本低,能耗低,适合工业化生产,在无胶纤维板生产领域中具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种防霉变热塑性复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)蒙脱石改性;(2)海藻酸钠微球的制备;(3)改性增塑剂的制备;(4)将10‑20份聚乙烯、15‑30份聚丙烯、5‑10份TPE、0.2‑0.5份玻璃纤维、0.2‑1份木质素、0.4‑0.5份聚乙烯醇、2‑3份聚乙二醇、0.2‑0.5份明胶、0.1‑0.5份壳聚糖、2‑3份碳酸钙、0.5‑1份二氧化硅、1‑2份步骤(2)中得到的海藻酸钠微球以及5‑10份步骤(3)中得到的改性增塑剂,在密炼机中,加热混合,得防霉变热塑性复合材料。本发明通过海藻酸钠微球包覆的防霉剂,可以有效地防止复合材料的霉变,使得复合材料的稳定性增加。
本发明的复合材料(10)具有:第1层(20),层叠有多个作为包含增强纤维及树脂的复合材料的第1片材(22);第2层(30),设置于第1层(20)的表面的一部分区域(20A1)上,且层叠有多个作为包含增强纤维及树脂的复合材料且厚度小于第1片材(22)的第2片材(32);及第3层(40),覆盖第2层(30)的表面及第1层(20)的表面且具备作为包含增强纤维及树脂的复合材料的第3片材(42),第2层(30)的第2片材(32)与层叠于第3层(40)侧的第2片材(32)相比,占据第1层(20)的表面(20A)的区域(20A1)上的宽区域。
用于锂离子电池负极的MXene/MoS2复合材料制备方法,其步骤为:将MXene超声分散于水中得到MXene分散液,加入聚乙烯亚胺,即PEI得到PEI改性MXene分散液;将单层MoS2分散于水中得到MoS2分散液,加入聚乙烯二醇使其具有黏性;将具有黏性的MoS2分散液和PE改性的MXene分散液依次旋涂于PET基底上,干燥后得到用于锂离子电池的MXene/MoS2层状复合材料。
本发明说明一种制作生物复合材料的方法,该方法利用一梳理流程,将可生物降解之聚(乳酸)(PLA)纤维混合所选定的通用型聚丙烯纤维,并且压缩成形为生物复合材料,能克服以射出成形所制作之该PLA生物复合材料的问题,并且说明以该方法所制作的该PLA生物复合材料。
一种双包覆硅基复合材料Si@C@TiO2是以硅纳米颗粒为核,碳和二氧化钛为壳的具有多孔结构的双包覆复合材料,其中Si、C以及TiO2?含量控制为:硅与碳的质量比为1.9 : 1?2.1 : 1,碳与二氧化硅的质量比为1.6 : 1?4.5 : 1。本发明具有成本低,循环稳定性好,可大规模生产的优点。
本发明公开了一种网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料,它由Mn2O3表面均匀包覆一层碳层而成,呈连续三维网络状等级孔结构,等级孔结构包括大孔和小孔,大孔孔径为20~30nm,小孔孔径为2~5nm,其中Mn2O3属于立方晶系,Ia?3空间群。所述网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料的制备方法如下:将三辛胺作为溶剂,无水醋酸锰作为锰源,在氮气保护的气氛下加热进行保温反应,得到棕褐色的MnO沉淀,将此沉淀置于空气气氛中进行煅烧即得最终产物。本发明涉及到的原料常见无毒、转化率高、产量大,且反应简单易行,在能量储存领域有较好的前景。
本发明提供一种复合材料液压油缸、伸缩臂的制造方法,选用T800级以上的、含碳量在96%-98%、弹性模量220-255Gpa的高强度碳纤维,将30重量份的树脂、15重量份的丙酮固化剂及1.5重量份的纳米级沸石粉和5重量份的纳米级碳纤维材料放入容器中利用机械化搅拌机搅拌均匀,达到每平方厘米含有的纳米级碳纤维和纳米级沸石粉均匀分布,把搅拌均匀的混合物装进缠绕设备中,将48.5重量份的碳纤维经过缠绕设备与混合物充分混合并缠绕成制备液压油缸、伸缩臂所需的形状。采用本发明制造的新型复合材料液压油缸、伸缩臂的制造方法还可制造伸缩臂,物美价廉,方便产业化,材料来源易得便显得尤其重要。
一种木质装饰板贴面的木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料缺乏木材的天然纹理以及木质装饰板和木塑复合板材难以用传统木材胶黏剂进行粘合的问题。本发明木塑复合材料是由木塑复合板材、无纺布、木质装饰板和木材胶黏剂制成或是由木塑复合板材、无纺布和木质装饰板制成。本发明中两个方案利用无纺布的特殊结构,使用木材胶黏剂,通过热压手段将木质装饰板和木塑复合板材定型,完成制备;另一个方案在不使用木材胶黏剂的条件下,利用无纺布与木塑复合板材表面的相容性及无纺布熔化时对表层材料的渗透作用,将木质装饰板和木塑复合板材热压冷却定型。本发明应用在木材加工领域。
一种纳米级碳酸钙改性植物纤维粉,利用纤维材料的多孔性及纳米级碳酸钙粒子的高吸附性,将纳米级碳酸钙与植物纤维粉混合,使纳米级碳酸钙充分载入纤维材料,得到改性植物纤维粉。再将改性植物纤维粉、塑料或废旧塑料、纳米级碳酸钙、超细氢氧化铝、氯化聚乙烯、石蜡高速混合后放入低速混合机冷却混合后,放入马来酸酐及过氧化二异丙苯继续冷却混合,得到复合材料初混料;初混料经挤出机挤出造粒可得纳米级碳酸钙改性植物纤维粉/塑料复合材料专用料。本发明与现有木/塑料材料相比具有成型加工性能好、挤出无炭化,产品耐冲击性能高、表面光泽度高、木质感强、阻燃等特点。能广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。
本发明涉及聚合物-有机粘土复合材料组合物,其包含带有胺基团的热塑性有机聚合物、包含引入至少两个烷基或者环烷基基团的季铵离子的有机粘土;和任选地一种或多种另外的热塑性聚合物、冲击改性剂和相容剂。发现,所述聚合物-有机粘土复合材料组合物的性能特征与存在于所用的有机粘土中的铵阳离子的结构密切相关。所述组合物适合用于制造模塑制品。
本文描述了用于电接点的半成品的情况,这些半成品是由以银与锡氧化物为基的复合材料制成的,同时还描述了生成这种复合材料的粉末冶金方法。在半成品的结构中,不含或很少含金属氧化物的区域与含有弥散地分布着全部或极大部分金属氧化物组份的区域互相交错排列的。
本发明公开了一种碳纤维复合吸波材料的制备方法,利用本方法可获得成本低廉、吸波性能优异的复合材料。本发明通过下述技术方案予以实现:将粘胶基纤维经过碳化、活化工艺得到活性粘胶基碳纤维,将活性碳纤维制成5-50mm的短碳纤维,加入到双酚A型环氧树脂中,混合均匀后,再与低分子量聚酰胺固化剂混合;所加入的环氧树脂与固化剂的质量百分比为2∶1,碳纤维的重量百分比为吸波复合材料重量的0.5-3%;充分搅拌均匀后热压固化。加热温度为70-100℃,压力为8-12MPa。
一种聚烯烃与粘土的纳米级复合材料,是由40~99.9重%的聚乙烯和0.1~60重%的纤维棒石族粘土组成,所述的粘土主要选自海泡石或凹凸棒石。该纳米级复合材料具有优良的力学性能和耐热性。
本发明的碳纳米纤维的制造方法具有对利用气相沉积法制备的未处理碳纳米纤维进行粉碎处理的工序。上述粉碎处理工序使上述粉碎处理后的碳纳米纤维的振实密度成为上述粉碎处理前的振实密度的1.5倍~10倍。本发明的碳纤维复合材料的制造方法具有将碳纳米纤维(40)混合在弹性体(30)中,并利用剪切力将其均匀地分散在该弹性体(30)中,进而得到碳纤维复合材料的工序。
本发明属于析氢电催化技术领域,公开了一种高性能、低成本、资源丰富而又具有优异析氢催化性能的核?壳CoS2@NG纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明制备方法包括以下步骤:将CoS2的生长溶液通过水热法得到核?壳CoS2纳米颗粒;再与APS混合于溶剂中,搅拌,得到APS?修饰的核?壳CoS2纳米颗粒;将其置于氮掺杂氧化石墨烯前驱体溶液,水热法得到复合材料;所述前驱体溶液由包括以下组分组成:氧化石墨烯,氨水和氢氧化钠。本发明的复合材料具有良好的机械柔韧性、优异的电催化性能、析氢催化活性和稳定性,表现为低起始电位,低过电势和高的循环稳定性,可应用于析氢电催化领域中,为目前析氢电催化问题提供解决方法。
本发明提供了一种氮掺杂TiO2/GRA复合材料,其是利用含钛源的前体溶液与含氮源的石墨烯溶液混合,利用静电纺丝技术得到前驱体纤维材料,再以微波加热反应处理,得到所述材料。本发明在石墨烯上原位合成TiO2同时完成氮掺杂,利用静电纺丝技术,使氮源、TiO2、石墨烯相互作用均匀融合,制备出了复合材料,有效缓解传统直接掺杂时,高温受热过程中石墨烯团聚堆叠,进而影响复合材料性能;采用微波反应,加热速度快、加热均匀,一方面可以避免在传统反应中缓慢升温导致的石墨烯团聚,另一方面,在微波条件下,氧化石墨烯迅速被热还原为石墨烯,同时快速除去残留的无定形碳,制造更多孔结构,整套工艺流程省略了产品的洗涤、分离和干燥等后处理过程。
本申请公开了一种改性铸石/多孔碳复合材料、其制备方法、环氧树脂基复合材料及环氧地坪涂料。本申请中的改性铸石/多孔碳复合材料包括按重量份计的如下组分:多孔碳,10重量份;铸石,2‑10重量份;偶联剂,0.08‑0.14重量份。本申请提供的改性铸石/多孔碳复合材料在各组分的协同作用下,可显著降低环氧树脂基复合材料中各组分的团聚,增加各组分间的有效衔接,提高无机粒子在有机树脂基材中的相容性和分散性,增强环氧树脂基复合材料的综合性能,进而改善环氧地坪涂料的硬度、附着力和耐酸碱性能。
本发明提供了一种含有规则介孔Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合材料的制备方法,包括:首先制备导向剂,制备CeO2/SBA‑3前驱体,将反应混合物采用水热晶化法合成Y/CeO2/SBA‑15复合分子筛,然后在复合分子筛的浆液中加入表面活性剂和碱性铝源溶液,调节pH值后得到固体产物,产物经洗涤、干燥、焙烧,即得Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合体。该方法得到的复合材料中Y分子筛的差热破坏温度可大于950℃,晶粒保持在400nm以下,复合材料具有微孔-介孔的孔分布特点,并且表面ASA中的介孔为规则介孔,改变合成工艺条件,可使介孔孔径可调。
本发明属于环境功能材料领域,公开了一种二氧化锰‑阴离子粘土复合材料及其制备方法与应用。所述方法为:(1)将阴离子粘土与高锰酸钾溶液搅拌均匀,超声处理,搅拌吸附,得到悬浮浆液;(2)在搅拌的条件下,向悬浮浆液中加入强碱,随后缓慢滴入二价锰离子溶液,滴加完后继续搅拌,于50~80℃晶化16~24h,得到晶化产物;(3)将晶化产物进行洗涤,干燥,得到MnO2‑阴离子粘土复合材料。所述复合材料具有较好的催化性能,催化时间短,催化效率高;用于环境激素双酚a的降解。
本发明公开了一种碳化硅线‑银杂化颗粒、其制备方法及作为填料在导热复合材料的用途,本发明的碳化硅线‑银杂化颗粒由碳化硅线和银粒子构成,且银粒子在碳化硅线上均匀分布。本发明还提供了一种性能优异的包含碳化硅线‑银杂化颗粒作为填料的导热复合材料,其由碳化硅线‑银杂颗粒作为的填料及纤维素作为的基质构成,该导热复合材料不仅具有很高的导热系数、很高的体积电阻率,还具有非常优异的柔韧性,导热系数为15W/(m·K)~35W/(m·K);体积电阻率为1.0×1013Ω·cm~1.0×1014Ω·cm,柔性检测结果显示,对折30次后仍可恢复原状,并且导热系数保持不变。
本发明涉及一种制备超顺磁性纳米复合材料的方法和使用该方法制备的超顺磁性纳米复合材料,且更具体地涉及一种制备适用于磁分离以检测目标生物材料的超顺磁性纳米复合材料的方法以及使用该方法制备的超顺磁性纳米复合材料。根据本发明的制备超顺磁性纳米复合材料的方法与制备用于磁分离的磁性纳米颗粒的常规方法相比,能够以更高的产率和更高的速率且无需复杂的加工,大规模生产具有诸如均匀尺寸和粒径分布、高水性溶液分散性和高磁化强度并且能够保持超顺磁性等优异性能的超顺磁性纳米复合材料。
本发明提供一种Pd‑SnO2纳米复合材料制备及在氢气传感器的应用。该Pd‑SnO2纳米复合材料的制备方法包括如下步骤:1)向氯化亚锡的乙醇溶液中依次加入氯钯酸溶液和介孔分子筛,混匀后干燥,得Pd‑SnO2复合材料前驱体;2)将所述Pd‑SnO2复合材料前驱体在550℃下煅烧6h,除去所述介孔分子筛后得所述Pd‑SnO2纳米复合材料。本发明提供的制备方法过程简单,经过多次制备材料测试,和扩大配比制备样品,得到的纳米复合材料的气敏性能均能稳定在80%以上,在保证材料的气敏性能前提下,该样品能大批量生产,适用于工业化生产。
本发明属于复合材料技术领域,提供了一种可释放负氧离子的TiO2/聚吡咯/木质纤维素复合材料及其制备方法,包括:选用木质纤维原料,干燥;脱除木质素和半纤维素,制成木质纤维素,干燥;将木质纤维素置入去离子水中,超声分散,制成木质纤维素悬浮液;将吡咯置入木质纤维素悬浮液中搅拌,浸渍于FeCl3水溶液中,浸渍完成后干燥,制得负载聚吡咯的木质纤维素;制备TiO2溶胶;将负载聚吡咯的木质纤维素浸渍于TiO2溶胶中,干燥。本发明通过化学原位聚合法将聚吡咯成功负载在木质纤维素表面,并通过溶胶凝胶法使TiO2发生凝胶化作用,负载在聚吡咯/木质纤维素上从而制备成具有负氧离子释放功能的木质纤维素复合材料。
本发明公开了一种硬度高、具有抑菌效果的烤瓷牙用复合材料,该复合材料由秸秆,镍,钼,纳米银,铁,锰和钛混合而成。制备方法:步骤1.按质量百分比计取秸秆,镍,钼,铁,锰和钛,加入球磨机中混合,边搅拌边研磨后得混合物Ⅰ;步骤2.将混合物Ⅰ用超声波破碎1‑3小时得混合物Ⅱ;步骤3.再将混合物Ⅱ置于坩埚中搅拌混合,再加入纳米银搅拌并加热到1400‑1700℃,保温3‑5小时,将熔液导入模具中,以5‑10℃/min降温1‑3min后再以10‑15℃/min降温形成铸快,表面整理后即可。本复合材料耐用,具有良好的前景。
本发明公开了一种含共沉积复相界面的SiCf/SiC复合材料制备方法,包括以下步骤:采用CVI工艺对SiC纤维预制体进行界面沉积,以丙烯为碳源气体、以三氯甲基硅烷为碳化硅源气体进行共沉积;载气为氢气,稀释气体为氩气和氢气;利用CVI工艺对完成界面沉积的SiC纤维预制体进行SiC基体沉积,碳化硅源气体为三氯甲基硅烷,载气为氢气,稀释气体为氩气和氢气。制备获得的SiCf/SiC复合材料,在纤维与基体之间为PyC‑SiC复相界面,PyC‑SiC复相界面是共沉积形成的、由SiC纳米晶和热解炭相PyC组成的复相界面。本发明提供的制备方法,主要包括利用CVI共沉积制备PyC‑SiC复相界面以及SiC基体的致密化两个主要步骤,界面制备更容易控制且制备效率也更高;所制备的SiCf/SiC复合材料的强韧性得到进一步提高。
本发明公开了一种复合材料板簧的簧身结构及其生产方法和复合材料板簧。所述复合材料板簧的簧身结构包括:簧身本体和凸台,凸台设置在簧身本体的中心位置。其中,凸台的厚度占簧身厚度的1/10‑1/8;凸台的长度为1‑2mm。该簧身结构中凸台相比整体簧身本体,厚度较小,簧身的厚度降低,降低了簧身的机械加工量和加工成本,有助于复合材料板簧的批量化应用;可使得复合材料板簧的簧身成型时排气容易,气泡排出充分,不会造成簧身零件的报废;凸台位置的应力水平低,低于80MPa,避免了纯树脂凸台在使用过程中破坏脱落;解决了现有技术中复合材料板簧的簧身厚度过高、加工时排气困难的问题。
一种Fe‑Al‑Ta复合材料的电子束悬浮区域熔炼定向凝固制备方法,在Fe‑Al间金属化合物中加入微量的具有强延展性的难熔金属Ta,配制共晶合金或者非共晶合金,通过共晶反应获得Fe(Al,Ta)/Fe2Ta(Al)共晶复合材料或者Fe‑Al‑Ta非共晶复合材料,其中的Laves相Fe2Ta(Al)具有六方C14结构(熔点>1700℃),在温度高于1000℃时有很高的强度,基体相Fe(Al,Ta)与Laves相Fe2Ta(Al)从熔体中同时共生复合,从而改善材料的脆性并提高材料强度,本发明不仅为Laves相合金成分设计和新型高温结构材料的研发提供理论依据,而且对拓展电子束区熔定向凝固技术的应用具有重要的学术价值。
本发明属于新能源材料领域,尤其涉及一种偶氮苯‑氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用。本发明提供了一种偶氮苯‑氧化石墨烯复合材料,本发明还提供了一种上述偶氮苯—氧化石墨烯复合材料的制备方法,为:步骤一、预处理;步骤二、重氮偶合;步骤三、接枝。本发明还提供了一种上述偶氮苯‑氧化石墨烯复合材料或上述制备方法的产品在太阳光储能材料领域的应用。经实验测定可得,本发明提供的技术方案得到的偶氮苯—氧化石墨烯复合材料,具有溶解性好、热稳定性高以及储能高的优点,同时,制备方法简单、便捷,制备成本低,适合于大规模的推广与应用。解决了现有技术中,石墨烯‑偶氮苯复合材料溶解性能差、制备复杂以及热稳定性低的技术缺陷。
本发明公开了一种碳修饰MoS2/MoO2双相复合材料及其制备方法,属于电化学和新能源材料领域。本发明直接将氧化石墨烯与碳纳米管、钼酸铵、硫脲混合,用稀盐酸与氢氧化钠调节溶液的酸碱度,之后经搅拌、超声后水热。水热得到的产物用去离子水和无水乙醇清洗数次后进行常温真空干燥,之后在气氛保护下煅烧即得到目标产物。通过调节混合液酸碱度,可以一步制备出MoS2/MoO2双相的泡沫状复合材料。层状的石墨烯与棒状碳纳米管在材料内部形成稳定的三维导电网络,二硫化钼提供了高的比电容,二氧化钼提高材料的导电性。该泡沫复合材料作为锂离子电池负极材料,表现出了高的比容量和优异的循环稳定性。
中冶有色为您提供最新的有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!