广东有色金属加工技术理论与应用

圆柱形锂电池探针板自动插针套及探针设备 1036     

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本实用新型公开了圆柱形锂电池探针板自动插针套及探针设备，涉及探针插接领域，包括壳体，所述壳体的前侧开设有运输槽，所述运输槽的两端均设置有皮带辊，所述皮带辊的外侧活动连接有运输皮带，其中一个所述皮带辊的底端与伺服电机的动力输出端固定连接，所述运输皮带的外侧设置有若干个限位板，所述壳体的底部设置有探针或探针套放入槽和探针插接机械臂。本实用新型通过运输皮带、限位板、压紧弹簧和夹持板的使用，对探针板进行高效的夹持和运输，通过电磁铁、滑动腔、限位块的使用，限制探针板在两个限位板之间的位置，使探针板得到简单快速的夹持，大大降低了生产和使用成本，提高了生产效率。

具有高防护性的基于锂电池使用蓄电充电宝 668     

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本实用新型涉及蓄电充电宝技术领域，具体为一种具有高防护性的基于锂电池使用蓄电充电宝，包括：蓄电充电宝本体，所述蓄电充电宝本体的一侧开设有充电口本体，所述充电口本体设置有两组，所述充电口本体的右侧固定连接有固定环，所述固定环的表面设置有旋钮，所述旋钮的因此而固定连接有限位杆；左缓冲板，所述左缓冲板的内壁固定连接有第一连接柱。本实用新型通过设置的左缓冲板、第一连接柱、第一软垫、第一减震弹簧、防撞垫、第一通槽、右缓冲板和第二连接柱，且具有一定的缓冲效果，当蓄电充电宝本体受到摔损时能够有效的对蓄电充电宝本体进行防护效果，且通过防撞垫也能够对左缓冲板的表面进行一定的缓冲，具有一定的实用性。

多腔体结构的锂离子电池 968     

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本实用新型提出的一种多腔体结构的锂离子电池，包括壳体、电芯组、顶盖、第一侧板、第二侧板和集成线路板；所述电芯组设置在所述壳体内；所述电芯组包括多个并排设置在所述壳体内的单体电芯、多个连接组件和铆接块；所述连接组件的一端与所述单体电芯的极耳连接，另一端穿过所述壳体后与所述铆接块连接；多个所述单体电芯通过所述铆接块串联设置；所述连接组件与所述集成线路板电连接。通过在壳体上设置的多个与单体电芯相适配的腔体，不需要进行另外的PACK组装就能组成电池组，节省了PACK组装的费用。通过将壳体、顶盖、第一侧板和第二侧板均采用塑料注塑成型，有效地避免了单体电芯之间发生短路，提高了电池的安全性能。

锂电软包二封机封装移动补封封边装置 821     

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本实用新型公开了一种锂电软包二封机封装移动补封封边装置，包括固定箱，所述固定箱顶部一侧安装有安装板，且固定箱顶部另一侧固定连接有封边机构，安装板顶部中心安装有转盘，且转盘外围一侧安装有安装台，该实用新型结构简单，设备体积小，制造成本低，占地面积小，配套使用的设置成本低，适合大范围推广，同时通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸来带动上封头组和下封头组的移动，实现了封边位置的改变，便于利用一组封头同时对两个腔的电芯进行封边，有利于减少补封的数量，降低了设备的成本，有利于提高设备的实用性，并且节省了两个补封封边时中途设备的调整时间，降低了人工成本，有利于提高工作效率。

具有快速散热功能的锂电池模组 611     

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本实用新型公开了一种具有快速散热功能的锂电池模组，包括底板，所述底板的顶端安装有连接框，所述连接框的内壁底部设置有第一连接座，所述连接框的右侧设置有排风扇，所述连接框的左侧设置有吸风扇，所述连接框的顶端设置有盖板，所述盖板的底部设置有第二连接座，所述吸风扇的外侧设置有滤网，所述滤网的端头安装有连接杆，所述连接杆的两端设置有卡块。本实用新型，通过设置的吸风扇、排风扇和滤网，可以将模组内部的热量有效的进行散发，滤网可以将吸风扇吸入的空气进行过滤，将空气中掺杂的灰尘进行过滤，排风扇可以将模组内部的热量排出，第一弹簧、第二弹簧、连接杆、卡块和活动块可以将滤网进行便捷的拆卸和安装。

便于锂离子电池电芯卷绕的夹具 832     

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本实用新型涉及电池电芯卷绕夹具技术领域，具体地说，涉及便于锂离子电池电芯卷绕的夹具，包括截面呈U形的固定支架，固定支架上设置有夹持装置，夹持装置包括与固定支架一侧板体之间转动连接的转轴和与固定支架另外一侧板体之间转动连接的长套筒，转轴的内侧端部设置有夹紧盘，长套筒上设置有液压缸，液压缸的伸缩轴末端设置有滑杆，滑杆位于长套筒内并与长套筒之间滑动连接，滑杆的末端设置有压紧盘。本实用新型便于进行夹持固定操作，同时也便于进行卷绕操作，方便使用，给使用者带来便利。

具有抗冲击结构的锂离子蓄电池 656     

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本实用新型公开了一种具有抗冲击结构的锂离子蓄电池，包括外壳体、抗冲击组件以及蓄电池，外壳体为内部中空结构，且外壳体具有一朝上敞开的开口，抗冲击组件包裹住蓄电池，且蓄电池与抗冲击组件均设于外壳体的内部，抗冲击组件包括一组缓冲板、至少三个“回”字形的支撑架以及一用于安装支撑架的底板，一组缓冲板分别设于支撑架的左侧与右侧，且缓冲板与支撑架之间设有导向杆及缓冲弹簧，支撑架套设在蓄电池的外壁上并将蓄电池架起，外壳体底部设有一缓冲底座，支撑架与蓄电池连接后放置在缓冲底座的表面上，缓冲底座由多条并排布置的缓冲条组成，单个缓冲条为半圆形结构，而多条缓冲条组合形成便于支撑蓄电池与支撑架的波浪形结构。

锂电池铝塑膜自动喷码冲壳机 1039     

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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜自动喷码冲壳机，包括机架、放料机构、沿铝塑膜料带的前行方向依次设置的喷码机构、冲壳机构、压料机构、切料机构和拉料机构，所述放料机构用于提供铝塑膜料带，所述喷码机构用于对铝塑膜进行喷码，所述冲壳机构用于将铝塑膜冲压成型，所述压料机构用于将铝塑膜料带压紧，所述拉料机构用于拉动铝塑膜料带前行，所述切料机构用于与所述拉料机构相配合将拉紧的铝塑膜料带进行定长裁切。本实用新型保证所有机构在同一平面基准进行安装，本机能够对不同型号的产品进行不同位置的喷码，压力输出恒定，冲壳顶边位置准确，无需二次修边，且可调整冲压行程，有效提高生产效率，减少劳动力消耗。

锂电池负极保护电路 805     

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本实用新型提供一种锂电池负极保护电路，包括第一NMOS管、第二NMOS管、第三NMOS管、第四NMOS管、第五NMOS管、三极管、第一电阻以及第二电阻，其中，第二NMOS管至第五NMOS管之间串联连接并在串联之后与第一NMOS管相互并联，第一NMOS管的源极连接电源，第一NMOS管的漏极接地，三极管的发射极与第一NMOS管的源极连接并共同连接电源，三极管的集电极与第一NMOS管的漏极连接并共同接地，第一电阻与第三NMOS管相并联，第四NMOS管、第五NMOS管之间串联之后与第二电阻相并联。本实用新型提供的技术方案能进一步降低电池保护集成电路的设计成本，并提高保护电路的安全性及可靠性。

新能源锂电池薄壁铝壳用探伤装置 835     

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本实用新型公开了一种新能源锂电池薄壁铝壳用探伤装置，涉及铝壳探伤装置领域，包括主体，所述主体的顶端通过转轴连接有盖板，且主体的顶端内部位于盖板的一侧安装有探伤仪。本实用新型通过设置收纳筒、发条盘、电机和转柱，人工拉动着检测头伸出主体的外侧，检测头带动导电线伸出收纳筒的外侧，同时导电线带动发条盘进行压缩，同时电机输出端旋转通过转柱带动扇叶进行旋转，通过散热孔对收纳筒内部的导电线进行散热，防止导电线输送电流时产生较大的热量，继而造成导电线烧断的现象，同时发条盘释放压力将导电线收卷至收纳筒的内部，减少导电线与外侧金属之间的摩擦，继而提高导电线的耐久性。

嵌入温度安全保护装置的卷绕型锂离子电池 1004     

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本实用新型公开了一种嵌入温度安全保护装置的卷绕型锂离子电池，包括电芯、绝缘套筒、正极绝缘垫片、负极绝缘垫片、正极密封垫片、负极密封垫片、钢包外壳、钢包顶盖、钢包底盖、榫槽、榫头、绝缘顶盖、绝缘底盖、正极端子和负极端子；该实用新型通过在电芯中嵌装温度保护组件，从而利用50℃时迅速熔化的热敏蜡层，使受热后电阻增大的热敏电阻层直接接触负极极片和正极极片而小电流持续放电，释放电池的存储能量，避免了电池热失控引起的爆炸问题，提高了电池安全性能，增设榫槽和榫头，利用榫卯和焊接的方式进行连接固定，从而降低了电池的制造难度，易于组装拆卸，方便人员对温度保护组件进行维修更换，延长了电池的使用寿命。

锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构 754     

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本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构，包括安装座、主动轴、从动轴、电机、固定同步轮、固定同步带、固定挡块、可调同步轮、可调同步带和可调挡块，安装座一端安装主动轴另一端安装从动轴，本实用新型易调式下料输送机构在调节适用不同电芯时，先通过拧松螺丝使抱紧环松开主动轴，然后人工旋转可调同步轮转动，可调同步轮带着可调同步带回转，可调同步带带动多个可调挡块移动，而此时固定同步带、固定挡块保持不动，从而调节多块固定挡块、可调挡块之间距离适用不同尺寸大小的电芯，一次性调节方便快捷，无需人工逐一去调整每个挡块距离，提高效率，满足生产需求。

分立式锂离子电池模组 946     

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本实用新型公开了一种分立式锂离子电池模组，包括外壳，所述外壳内侧的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定块，所述外壳的内部卡接有电池本体，所述电池本体的两端固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有离心风机，所述外壳内侧的底端固定安装有限定壳，所述限定壳的内部固定安装有紧固块。本实用新型，通过电池本体两侧固定安装的离心风机，使得在进行使用时，有效的降低外壳内部的温度，继而有效的减少电池本体发生燃烧，从而不影响电池本体的正常使用，通过电池本体两侧卡接的固定块，和电池本体底端的承载板，使得在进行移动时，有效的提高电池本体的稳定性，从而有效的减少接触不良的现象。

锂电池头部包胶机用切刀包胶机构 765     

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本实用新型提供一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，包括：固定座、模切机构、转盘机构和送胶机构，模切机构、转盘机构和送胶机构均设置于固定座上；模切机构包括连接块、第一气缸、切刀、第一压块和第二压块，固定座上固定设置有第二气缸，第二气缸的气杆驱动连接连接块，连接块的一面上设置有支撑块，第一气缸的气杆驱动连接支撑块，第一气缸的一面上设置有连接杆，连接杆的一端连接切刀，切刀的一面上设置第一压块，另一面上设置第二压块；转盘机构包括第一压紧机构、第二压紧机构和转动机构，转动机构设置于固定座上，通过不断循环，使得电池能快速进行头部包胶加工，花费时间短，工作效率高，且人工成本低。

锂电池注液机控制系统 611     

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本实用新型公开了一种锂电池注液机控制系统，包括用于放置电解液的料筒，所述料筒下方装设有注液管路，所述注液管路下方装设有多个注液电磁阀，所述注液电磁阀与PLC控制组件电连接，所述注液电磁阀下方装设有多个通过注液管路相连接的高精度流量计，所述高精度流量计与PLC控制组件电连接，所述PLC控制组件电连接有上位控制机，所述PLC控制组件将所有信息都传输至上位控制机，本实用新型可以实现实时监控注液过程，精确控制注液体积，减小设备体积，减少占用空间，不需要停机就能实现快速和精准的调整注液体积，简化注液流程，节约时间，提高效率，一致性强，并且可以精确记录每个电池的实际注液量，对提高产品质量和产品的合格率具有重要的改善作用。

用于锂离子电池极片生产的刮片装置 822     

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本实用新型提供了一种用于锂离子电池极片生产的刮片装置，包括基板和设在基板上的压板，所述基板与压板呈平行设置，所述压板通过限位柱与基板上下活动连接，所述压板上安装有提手，所述压板右侧表面设置有刻度线，所述压板呈U型设置，所述压板内侧设置有滑块，所述滑块两端对应的压板内侧设置有滑轨，所述滑块与滑轨水平活动连接，所述滑块前端固定有刮刀，所述基板前端固定有限位块和收料斗，该刮片装置保证了极片在刮片过程中不会随意移动，保证了刮片尺寸的精度，操作方便，提高了生产效率。

锂离子电池卷绕机的圆柱电芯下料夹 781     

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本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的圆柱电芯下料夹，包括连接一体的安装部和夹持部，安装部设有安装孔，夹持部设有V字形夹口，V字形夹口表面镀有陶瓷层，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，V字形夹口适用于不同尺寸的圆柱电芯，无需经常更换下料夹，适用范围广，使用方便，而V字形夹口表面镀有陶瓷层，陶瓷层有效防止电芯粘结吸附，保证下料位置准确，实用性强。

电芯隔膜预留边不对称的锂离子电池 985     

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本实用新型涉及一种电芯隔膜预留边不对称的锂离子电池，包括：电芯和电池外壳，电池外壳内注入电解液，电芯包括电芯极片和隔膜，电芯极片包括正极片和负极片，隔膜设在正极片和负极片之间并卷绕成电芯，所述的隔膜上部余量大于下部余量，隔膜下部余量在0.5mm至1mm之间，上部余量大于1.5毫米。本实用新型由于隔膜上部余量大于下部余量，隔膜下部余量在0.5mm至1mm之间，上部余量大于1.5毫米，这样安全性在可以达到原有水平上，节省了隔膜材料，减少了隔膜材料的浪费，而且节省了电池内部的空间，使产生电能的正极片和负极片可加款一些，同样体积的电池外壳电量比传统的电池电量增大。

新型锂离子电池隔圈 702     

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本实用新型涉及一种新型锂离子电池隔圈，包括：隔圈，隔圈上设有电解液注入通道和负极极耳槽，所述的负极极耳槽包括负极耳限位槽和负极耳安装槽，负极耳限位槽和负极耳安装槽连通，负极耳安装槽的宽度大于负极耳限位槽，负极耳限位槽和负极耳安装槽连接处设有喇叭口。所述的负极耳限位槽的宽度在0.3‑0.6mm之间，长度在4‑20mm；负极耳安装槽的宽度在1‑2mm之间，长度在5‑20mm之间。本实用新型由于设置了负极耳安装槽并且安装负极耳安装槽的宽度大于负极耳限位槽，负极耳限位槽和负极耳安装槽连接处设有喇叭口，这样在安装隔圈时电芯的负极耳更容易从负极耳安装槽中穿过，使安装效率提高。

叠片锂离子电池结构 797     

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本实用新型公开一种叠片锂离子电池结构，其电芯由正极片、负极片及隔膜叠合而成，正极片包括第一基材和涂敷于第一基材的两面上的正极活性材料；负极片包括第一负极片和第二负极片，第一负极片包括第二基材和涂敷于第二基材的两面上的负极活性材料，第二负极片包括第三基材和涂敷于第二基材的一面上的负极活性材料；正极片和第一负极片依次叠合成第一电芯，第一电芯的最上层和最下层为正极片，第二负极片包覆于第一电芯的外表面上，且第二负极片涂敷有负极活性材料的一面位于靠近第一电芯的一侧，通过将电芯最外层的负极片设置为单面涂敷负极活性材料，可有效的避免负极活性材料的浪费，并有效的提高了电芯内部的能量密度。

可压缩隔膜的软包锂离子电池 838     

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本实用新型涉及一种可压缩隔膜的软包锂离子电池,包括：正极片、负极片、隔膜和包装膜，包装膜内设有电解液，所述的隔膜为混涂型隔膜，混涂型隔膜包括基膜，基膜上涂覆有陶瓷层，陶瓷层上涂覆有混涂层，所述的混涂层为SK湿法单层PE膜上涂覆一层陶瓷与PVDF混涂层，所述的混涂型隔膜与正极片和负极片在电池第一次激活时热压粘合，混涂层在电芯化成后具有45%至55%的压缩。本实用新型采用较厚的隔膜脱离通过压缩与极片结合紧密，体积能量密度比普通卷芯提高2‑5%；由于隔膜中间涂覆的陶瓷层，使隔膜具备更高穿刺强度，减少卷绕或装配残留的粉尘、极片毛刺等对隔膜刺穿，从而避免电芯短路、压降过大问题，延长电池的使用寿命。

锂电池生产用原料输送装置 744     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料输送装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有滑块，所述滑块的顶部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端固定有升降板，所述升降板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有蜗杆，所述升降板的顶部安装有固定座，所述固定座的侧边贯穿有转轴，所述转轴的一端固定套接有蜗轮，所述转轴的另一端固定有安装座，所述安装座的侧边固定有第一固定杆和第二固定杆。本实用新型可对输送带进行清扫，便于回收石磨材料，且提高了输送带的使用寿命。

锂电池保护板场管安装结构 695     

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本实用新型公开了一种锂电池保护板场管安装结构，通过在一号连接槽的上方设置通孔，在通孔内设置插杆，然后再在压板的顶端设置固定管，使插杆的一端伸入固定管内，然后再在插杆的另一端设置一号连接件，再在一号连接件的下方设置二号连接件，将一号连接件和二号连接件的截面均设置成工字型状，再在二号连接件上活动连接挂钩，使挂钩的钩头钩在一号连接件上，能够将一号连接件固定在通孔的外侧，使得插杆被固定紧固在通孔和固定管内，使得压板被固定紧固在场管本体的上方，能够进一步实现场管本体的安装工作。

锂离子电池极片生产用分条装置 862     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极片生产用分条装置，包括底座，底座的上端设有外框，外框内设有第一空腔，第一空腔内壁上设有齿牙，齿牙外侧啮合有齿轮，齿轮的一端通过连接杆穿过外框与电机连接，电机设于外框的外侧，齿轮的另一端通过连接杆穿过外框与转块连接，转块通过转槽转动连接于横块内，横块的外侧滑动连接于外框内，横块上设有横杆，横杆上滑动连接有滑块，滑块内设有第二空腔，该分条装置可以根据要求改变分条刀之间的间距，方便分出不同宽度的极片条，大大增强了装置的适应性，该分条装置可以对不同宽度和厚度的极片板进行分条操作，进一步增强了装置的适应性。

圆柱锂电池测试夹具 775     

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本实用新型公开并提供了一种圆柱锂电池测试夹具，其结构简单，夹紧电池时使得电池处于平衡位置。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括夹具本体和设置在所述夹具本体的一侧的辅助定位结构，所述夹具本体包括第一底座和设置在所述第一底座上的夹紧结构，所述两块相铰接的夹紧块，两块所述夹紧块相对的一面分别设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与电池的极柱相配合，所述辅助定位机构包括设置在第二底座和设置在所述第二底座上的伸缩电机，所述伸缩电机的输出端朝向所述半圆形凹槽的圆心处。本实用新型可用于电池测试夹具的技术领域。

锂电池一封机 1047     

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锂电池一封机，包括：上腔体以及与所述上腔体铰接的下腔体，所述上腔体和所述下腔体可相对转动，从而打开或闭合；所述下腔体内设置有一个以上的电池放置位，在每个所述电池放置位的前端设置有下封头；所述上腔体内设置有与所述下封头相对应的上封头，所述上腔体上设置有控制所述上封头上下移动的上封头驱动单元，使所述上封头可压紧于所述下封头上或离开所述下封头。本实用新型的一封机，采用开合式结构的上、下腔体，在下腔体内设置多个电池放置位，一次可对多个电池进行封口，提升了效率，同时也节省了人力。

用于锂电池套管机的放胶装置 812     

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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的放胶装置，其包括放胶封板、放胶盘、放胶臂、过胶轮和放胶轮；所述放胶盘固定于所述放胶封板上；所述放胶臂通过放胶转套旋转固定于所述放胶封板上且位于所述放胶盘的一侧，所述放胶转套位于所述放胶臂的一端；所述过胶轮固定于所述放胶臂上；所述放胶轮固定于所述放胶封板上且位于所述放胶臂的上方，所述放胶轮为主动轮。当没有胶管时，失去了胶管的带动，放胶臂在重力的作用下绕放胶转套向下转动，工作人员可以很明显的观察到放胶臂转动，当放胶臂撞击到其他部件时，工作人员也可以明显听到撞击声，从而发现胶管已经放完，进而停止设备运行，重新放入胶管，避免产品不良，提高生产良率和工作效率。

用于锂离子电池制造的单体电芯 1052     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池制造的单体电芯，所述单体电芯包括两条隔膜、一条带状连续的负极片、以及多片正极片，所述多片正极片和所述负极片由所述两条隔膜进行隔离，其中，所述带状连续的负极片夹在两条隔膜之间，将两条隔膜和负极片作为一个整体，以比正极片略宽的宽度与两条隔膜同时进行多层Z形翻折折叠，在两条隔膜夹着所述带状连续的负极片进行多层Z形翻折折叠的过程中，每进行一次Z形翻折，放入一片正极片到位于内侧的所述一条隔膜之间。本实用新型通过取消负极片放入的动作，单体电芯正负极片接触面积不变，容量不变，安全性能不变，电芯体积上只是有微小的增加，从而使叠片净制造工时缩减为目前的一半。

磷酸铁钒锂电池 979     

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本实用新型提供一种磷酸铁钒锂电池，包括绝缘板一、导电筒一、绝缘板二、绝缘板三、导电筒二、绝缘板四、受力板、金属筒以及回力弹簧，所述导电筒一套装在负极柱环形侧面上，所述导电筒二套装在正极柱环形侧面上，所述导电筒一环形侧面上对称装配有绝缘板一和绝缘板二，所述导电筒二环形侧面上对称装配在绝缘板三和绝缘板四，该设计实现了本实用新型电路连接的快速拆装，所述金属筒安装在导电筒一环形侧面上，所述受力板装配在金属筒内部，所述回力弹簧右端固定在金属筒内部右端面，所述回力弹簧左端连接受力板，该设计提高了本实用新型电路连接的可靠性，本实用新型维修方便，防滑脱，稳定性好，可靠性高。

锂离子电池机械手贴顶胶设备 1037     

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本实用新型公开了一种锂离子电池机械手贴顶胶设备，包括进料传送带(1)、产品定位机构(2)、产品左右移动投入机构(3)、标签剥离裁切机构(4)、机械手胶带拿取附贴机构(5)、产品前后移动自动定位机构(6)、产品杯口整形机构(7)、产品胶带抹平机构(8)、出料传送带(9)、下框架(10)、上框架(11)、触摸屏(12)，其特征在于：所述的下框架(10)上设有上框架(11)，所述的上框架(11)上设有触摸屏(12)，所述的上框架(11)内设有工作台(13)，所述的工作台(13)上设有进料传送带(1)，所述的进料传送带(1)一侧设有产品定位机构(2)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：自动化程度高，产能高，生产效率高。