本发明提供了一种锂电池电箱与储能舱体共用的全氟己酮灭火方法,所述方法包括以下步骤:步骤S1、使用时,将热敏释放装置安装在锂电池电箱内,当锂电池电箱内部温度达到热敏释放装置的设定值时,热敏释放装置破裂;步骤S2、开启抽液泵和三通阀,抽液泵将储液罐内的全氟己酮灭火液抽送至输液主管;步骤S3、然后将第二输液分管内的全氟己酮灭火液经出液管注入锂电池电箱内,从而实现对锂电池电箱内部的灭火操作;步骤S4、当整个储能电池舱发生火灾时,抽液泵将储液罐内的起到隔氧并持续降温的作用经三通阀抽送至管道内;本发明能够实现锂电池电箱在热失控时,对锂电池电箱进行内部灭火,也能够实现储能电池舱体火灾时,对储能舱体进行内部灭火。
本发明涉及一种高安全性三元聚合物锂离子电池,包括锂离子电池体及设置在锂离子电池体中的电解液、正极和负极,其特征在于:正极由三元镍锰钴酸锂和磷酸铁锂混合构成,磷酸铁锂的质量百分含量占整个正极质量的比例为1%‑5%;负极包括石墨基体,在所述石墨基体的末端或表面和缠绕有若干层铜箔空卷圈;电解液为专用安全电解液,是在现有电解液体系的基础上加入一定比例的添加剂GBL、FEC和EFE,所述添加剂在电解液中的质量百分含量为:GBL为5%‑10%,FEC为3%‑6%,EFE为4%‑8%。本发明能够解决现有技术的三元镍锰钴酸锂存在安全性能差的问题,具有克容量大、循环使用时间长和安全性能好的有益效果。
本发明公开了一种六氟磷酸锂生产方法,六氟磷酸锂合成釜中反应产物输送至干燥塔中雾化喷嘴雾化,无水氟化氢六氟磷酸锂溶液沿喷洒方向由干燥塔顶向塔底流动,气化的无水氟化氢气体流向无水氟化氢冷凝器和五氟化磷反应器。流入无水氟化氢冷凝器的气体冷凝成无水氟化氢液体经无水氟化氢贮罐计量返回六氟磷酸锂合成釜作溶剂。流入五氟化磷反应器中的无水氟化氢气体与其中的高纯五氯化磷反应生成五氟化磷及氯化氢气体,反应生成物与无水氟化氢气体经缓气体缓冲罐进入六氟磷酸锂合成釜。干燥塔底部收集的六氟磷酸锂晶体经螺旋输送机输送至干燥器。本发明生产六氟磷酸锂动力消耗低,原料损耗少,工艺过程简洁。
本发明公开了一种硅纳米线-石墨烯复合材料,包括:石墨烯、硅纳米线以及纳米金属颗粒;所述硅纳米线形成在所述石墨烯上,且所述硅纳米线将所述纳米金属颗粒包覆在其中。这种硅纳米线-石墨烯复合材料通过在石墨烯上形成硅纳米线,能够有效地降低在嵌锂和脱锂的过程中硅纳米线的弯曲变形。相对于传统的在嵌锂和脱锂的过程中体积变化较大的硅材料,这种硅纳米线-石墨烯复合材料在嵌锂和脱锂的过程中体积变化较小。本发明还提供一种上述硅纳米线-石墨烯复合材料的制备方法,以及采用该硅纳米线-石墨烯复合材料的锂离子电池。
本发明公开了一种具有高阻燃性能与电化学性能的电解液及锂离子电池,该电解液包含溶剂、锂盐、阻燃溶剂和添加剂;锂盐的含量为0.2~2mol/L;阻燃溶剂的质量占电解液总质量的0.1~70%;添加剂是具有负极成膜作用的添加剂,添加剂的质量占电解液总质量的0.1~20%。本发明还公开了一种使用该具有高阻燃性能与优良电化学性能的电解液的该锂离子电池。本发明提供的具有高阻燃性能与电化学性能的电解液及锂离子电池,解决了锂离子电池有机电解液的易燃性问题,同时可以有效提高锂离子电池的循环性能和倍率性能。
本发明公开的一种磷酸锰锂纳米椭球是由直径3~6纳米的磷酸锰锂单晶颗粒构成的类单晶,纳米椭球的长径为0.8~2.8微米,短径为0.5~1.8微米;其制备方法是以乙二醇构成溶剂热反应所需要的溶剂,以乙酸锰、乙酸锂、磷酸为反应物料,以氢氧化钾为矿化剂,促进形核和生长,在高温高压下,进行热处理,获得磷酸锰锂纳米椭球。本发明磷酸锰锂纳米椭球质量稳定,纯度高,颗粒分散性好,有利于锂离子扩散,提高锂离子电池的电化学性能,且制备工艺过程简单,易于控制,无污染,成本低,易于规模化生产。
本发明公开了一种可提高电池安全性的锂离子电池,其涉及锂离子电池,特别是涉及一种可提高电池安全性的锂离子电池。所述一种可提高电池安全性的锂离子电池包括电池壳体、收容于电池壳体内部的卷芯、灌注于电池壳体中的电解液、装设于电池壳体上的电池盖板,所述锂离子电池顶盖上设计有安全泄压阀,所述电池盖板具有大功率分流装置。本发明旨在解决非正常使用锂离子二次电池时如针刺、挤压,易引起电池内部短路而引起爆炸起火的问题,在锂离子电池发生短路的情况下,使部分短路电流从另外一条大功率回路进行分流,减小电池内部的瞬间电流,避免电池内部由于电流集中导致的发热而引起起火、爆炸。
本发明涉及锂一次电池负极片的制备方法,包括制作集流体以及制作含集流体的锂负极片,其特点是:所述集流体为在金属箔上制出单面三维状形成单面三维集流体,或在金属箔上制出双面三维状形成双面三维集流体。本发明通过将金属箔作为集流体基片,在集流体基片上压制出三维金属箔,集流体基片四周留出光滑边缘保持集流体基片边缘完好,既避免了三维镍或三维铜箔周边毛刺造成最终电池的短路,又保证了粘附在集流体基片两面的金属锂片之间形成相互交叉的接触面,大幅提高了集流体与金属锂片的结合力,避免了金属锂片的脱离,使得锂能够均匀、充分的反应,提高了负极片的导电性,节约了电池制作成本,保证了锂一次电池大电流放电的安全可靠。
本发明公开了一种锂离子动力电池荷电状态估算方法,其根据车辆锂离子动力电池状态选择相应的锂离子动力电池荷电状态修正方法:方法一:若车辆静置且静置超过2小时,则利用车辆上电单体电压进行锂离子动力电池荷电状态修正:车辆锂离子动力电池静置超过2小时及以上时,此时车辆上电,电池管理系统采集的单体电压信号接近于单体的开路(OCV值)电压值,利用此电压值进行电池荷电状态的修正;方法二:若锂离子动力电池进入充电流程,则利用充电过冲中的单体电压进行锂离子动力电池荷电状态修正:充电机充电过程中,利用电池管理系统实时采集的单体电压值修正电池荷电状态,要求充电电流小于电池容量的七分之一。
本发明公开了一种18650型锂电池热失控连锁反应测试方法,包括以下步骤:提供多节18650型锂电池、加热棒、多个热电偶、智能温控仪、温度记录仪、飞机货舱模拟舱;将多节18650型锂电池与一个加热棒紧密连接在一起;每节18650型锂电池表面和加热棒表面各固定一个热电偶;将固定成一个整体的18650型锂电池、加热棒、热电偶放置于飞机货舱模拟舱内并关闭舱门;将热电偶连接于飞机货舱模拟舱外的温度记录仪上并校正仪表;将热电偶分别连接于飞机货舱模拟舱外的智能温控仪的输出端和输入端;数据的记录。其有益效果是:能够测试18650型锂电池热失控发生温度和发生热失控的电池数量,实现不同18650型锂电池热失控传播安全性比较。
本发明公开了一种新型孔径和形貌均匀的锂离子电池隔膜的生产工艺,属于锂离子电池隔膜技术领域。其解决了目前锂离子电池隔膜孔径不均匀导致短路或者电池内阻增大的问题。本发明首先将聚乙烯与白油混合物喂入双螺杆挤出机,经挤出、过滤、铸片冷却成型得到铸片;然后将铸片进行双向同步拉伸、萃取干燥、横拉扩幅、热定型在线收卷,得到锂离子电池隔膜。该工艺制备得到的锂离子电池隔膜孔径大小均匀且正反两面形态一致,利于锂离子的均匀通过,避免局部放电过大可能导致的锂枝晶的生成。
本发明公开了一种锂电池电解液的配制方法,属于锂电池技术领域,该方法包括:其特征在于,包括:向构成电解液的有机溶剂中加入占所述有机溶剂重量百分比0.1%~5%的有机胺类或金属氧化物添加剂;使将所述有机溶剂温度降至0℃后,搅拌状态下向所述电解液的有机溶剂中加入锂盐,加入过程中控制所述有机溶剂的温度为0℃至10℃。该方法通过在非水电解液中加入一定量的有机胺类或金属氧化物,这类化合物具有碱性以及一定的阻聚效果,并且严格控制加入锂锂时的温度,也有效阻止电解液在生产、运输以及注入电池后的聚合反应,实现了稳定碘化锂非水电解液粘度以及降低锂-二硫化亚铁电池的内阻的效果。
本发明公开了一种富锂镍钴铝氧正极材料,富锂镍钴铝氧正极材料的通式为Li1+nNi0.7+xCo0.3-x-y-zAlyMzO2,其中0<x<0.3,0.01<y<0.1,0≤z<0.03,x+y+z<0.3,0<n<0.25,M元素为钴、锰、镁、钛、锆、氟、硼、铝中的一种或几种。本发明通过镍钴铝前驱体的制备,然后将镍钴铝前驱体与过量的锂源混合,再在高温下进行烧结,再通过洗涤包覆的手段,去除粒子表面残留的锂,降低成品的杂质锂含量和pH值,制得富锂镍钴铝氧正极材料。本发明的富锂镍钴铝氧正极材料阳离子混排度低,电性能和循环寿命优秀;制备方法工艺简单、操作方便、自动化程度高、污染小。
本发明公开了一种快速判定软包锂离子电池铝塑膜绝缘不良的方法,包括以下步骤:(1)将探针刺入软包锂离子电池的任一封边,使探针与铝塑膜的铝层接触,再通过导线将探针及该软包锂离子电池的正极耳或负极耳分别与可调电压直流电源的两极连接,可调电压直流电源的电压≥400V;(2)启动电源,若软包锂离子电池的封边出现漏液、击穿或冒烟现象,则说明封边该位置处的铝塑膜绝缘不良,若软包锂离子电池的封边未出现漏液、击穿或冒烟现象,则说明软包锂离子电池封边的铝塑膜绝缘良好。本发明能快速地对软包锂离子电池的绝缘状态进行判定,同时确定铝塑膜内部所存在的微观缺陷的具体位置,以便技术人员及时对热封参数或热封设备的运行状况进行优化调整。
本发明涉及锂离子动力电池正极材料技术领域,尤其是涉及一种镍钴锰酸锂复合正极材料的制备方法。本发明实现了对锰酸锂细粉的回收利用,在三元材料中加入锰酸锂可以提高材料的安全性能;使通过结合剂的加入,强化了颗粒之间的熔融反应,得锰酸锂细粉紧密包覆在三元颗粒表面,从而提高了产品的堆积密度;高温熔合后,残留在镍钴锰酸锂复合正极材料表面的结合剂可以阻隔材料与电解液之间发生的副反应,从而改善材料的循环性能,进一步提升材料的安全性能。本发明与现有技术相比,复合正极材料在保持了镍钴锰酸锂的能量密度的同时,又提升了安全性能,是应用在电动汽车、电动工具等的动力电池中最理想的正极材料之一。
本发明涉及圆柱电芯动力电池非标自动化设备技术领域,尤其涉及一种圆柱形锂电池自动装胶框机,包括圆柱形锂电池上料通道、空胶框上料通道和满胶框下料通道和胶框定位装置,所述圆柱形锂电池上料通道的进料口处设置有圆柱形锂电池组件,所述圆柱形锂电池上料通道的出料口处设置有用于将圆柱形锂电池插入空胶框内的六轴机械手,所述空胶框上料通道和满胶框下料通道并列设置,空胶框上料通道的出料口处设置有用于将空胶框从空胶框上料通道放入胶框定位装置上的机械手夹取装置,本发明实现自动将圆柱形锂电池装入胶框内,无需人工操作,提高生产效率、产品的稳定性和一致性、减少品质不良、降低生产成本。
本发明提供一种锂离子二次电池的充电控制方法和充电机构,能够以简单的结构更准确地求得锂离子二次电池的寿命。是把握了充电次数的累计值的锂离子二次电池的充电控制方法,在作为充电开始前的锂离子二次电池电压值的残留电压值与所述锂离子二次电池自上次充电时点开始的经过时间的任一方均为预定值以上的情况下,在所述锂离子二次电池的充电次数累计值上增加预定值,基于所述充电次数的累计值来推定所述锂离子二次电池的寿命。
本发明涉及废旧锂电池的回收方法,特别涉及从废旧锂电池中回收金属的方法。本发明首先用氢氧化钠分离出铝,再用微生物对废旧锂电池中的钴和锂进行生物浸取,嗜酸菌以元素硫和亚铁离子为能量来源,在浸取介质中产生相应的代谢产物硫酸溶液和三价铁离子,从而将废旧电池中的钴和锂溶解,再用硫酸溶液和双氧水将其余金属离子溶解,用草酸分离钴,碳酸钠分离锂,最后其余金属离子经铝板置换沉积得到合金,完成废旧锂电池中金属的回收,整个回收过程节能环保,金属回收率高。
本发明提供了一种一体化无界面的固态电解质锂离子电池,其固态电解质锂离子电池中的电极粘结剂与固态电解质材料含有同种材料组分,尤其优选含有同种含氟磺酰亚胺基团聚合物材料组分。该一体化锂离子电池中电解质与电极材料间有很好的相容性,优选含有含氟磺酰亚胺基团时具有较低的锂离子离解能,从而提高了锂离子在充放电过程中的传导率、降低了电池内阻。另外,本发明还提出了两种生产工艺简单、电极活性材料层均匀度高的一体化电池制备方法,在固态电解质锂离子电池领域,尤其是高倍率、大容量动力固态电解质锂离子电池领域中具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种三维纳米多孔铜/二维氧化亚铜纳米片阵列型锂离子电池负极,该锂离子电池负极由三维纳米多孔铜基片和氧化亚铜纳米片阵列层组成,以三维纳米多孔铜基片为集流体、以氧化亚铜纳米片阵列层为活性储锂层,氧化亚铜纳米片阵列层位于所述基片表面并与基片结合为一体,氧化亚铜纳米片阵列层由原位生长在所述基片上的氧化亚铜纳米片组成,氧化亚铜纳米片垂直于三维纳米多孔铜基片且交错排列形成阵列结构,该锂离子电池负极能提高锂离子电池的循环性能和比容量。本发明还提供了一种上述锂离子电池负极的一步制备法,该方法能有效简化锂离子电池负极的生产工艺。
本发明提供的是一种镁锂合金表面微弧氧化自组装超疏复合涂层的方法。将镁锂合金置于不锈钢电解槽中,以镁锂合金作为阳极,不锈钢电解槽作为阴极,采用恒流微弧氧化模式处理时间5-10分钟,在镁锂合金上形成微弧氧化膜;将微弧氧化处理后的镁锂合金放入浸泡于自组装溶液中浸泡6-72h,进行超疏复合涂层的构筑。本发明利用自组装方法在微弧氧化膜层的表面组装上两亲有机膦酸分子,形成致密有序的有机分子层,最终在镁锂合金表面形成超疏复合涂层,并且该涂层在保留等微弧氧化膜层优良性能的前提下极大地提高了镁锂合金表面的耐蚀能力。
本发明公开了锂离子电池正极材料氧化锡包覆磷酸铁锂材料及其制备方法,它采用表面包覆技术在锂离子电池正极活性物质表面包覆一层氧化物薄膜,掺钒进行离子扩散改性,通过一步反应合成得到了LiFe1-xVxPO4·ySnO(0.01≤x≤0.05,0.005≤y≤0.05)磷酸铁锂正极材料。本发明通过一种简单的方法获得了结构稳定、电化学活性高的磷酸铁锂正极材料,以克服现有磷酸铁锂导电性差、振实密度低、高温循环稳定差的技术缺陷,在成本控制、简化工艺、放电容量、循环性、大电流放电能力等方面具有较强的竞争优势,从而制备出具有高性能高循环稳定性的锂离子电池正极复合材料。
一种掺杂碳纳米材料的前驱体及制备方法和球形锂金属氧化物正极材料及制备方法,它涉及一种前驱体及制备方法和锂金属氧化物正极材料及制备方法。本发明的目的是要解决现有技术无法制备出完善锂金属氧化物正极材料的前驱体,导致现有锂金属氧化物正极材料存在首次不可逆容量损失较大、倍率性能较差和振实密度较低的问题。一种前驱体是掺杂碳纳米材料的金属氢氧化物或金属碳酸盐;方法:先准备金属离子原料,再依次制备混合金属离子盐溶液、沉淀剂、络合剂和碳纳米材料悬浮液,然后共沉淀反应,再进行洗涤干燥处理;一种球形锂金属氧化物正极材料由含锂化合物和掺杂碳纳米材料的前驱体制备而成;方法:首先对前驱体预进处理,再混锂烧结。
本发明是一种磷酸铁锂动力锂离子电池专用阻燃电解液的配方和配制方法。该电解液由碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DEC)、六氟磷酸锂(LiPF6)和氟代乙基磷酸酯((CH3CH2O)POF3)组成,各组成的重量百分比配比为:VC占2-10%、EC占20-50%、DEC占15-50%、LiPF6占10-20%、氟代乙基磷酸酯占3-8%。本发明可以专用于磷酸铁锂动力电池,安全性大为提高;与目前市场上的磷酸铁锂材料料匹配,可以克服磷酸铁锂中铁的溶解,增加电解液的综合性能,具有良好的高低温性能,特别是能改善磷酸铁锂材料低温性差的缺点。
本发明公开了一种锂基化合物的制备方法,包括以下步骤:将元素M与LiH一次球磨混合,得到的混合物在真空或惰性气体气氛下加热放氢,对所得放氢产物进行二次球磨,得到锂基化合物;所述的元素M为能与锂形成化合物的金属以及非金属。本发明一种锂基化合物的制备方法过程简单,易于操作,成本较为低廉,低能耗且无环境污染;所得锂基化合物的产率高,纯度高,各相均匀分布;制备方法易于与烧结、碳包覆、合金化等工序集成,节约生产成本;所得锂基化合物作为锂离子二次电池负极材料,具有库仑效率高,充放电循环稳定性好的优点。
一种锂离子二次电池用负极和包括所述负极的锂离子二次电池,所述锂离子二次电池用负极包括导电性基材、负极活性材料层和导电性构件,所述负极活性材料层包含能够吸收和释放锂离子的负极活性材料,所述导电性构件具有比导电性基材的弹性模量低的弹性模量,其中至少一部分负极活性材料通过导电性构件连接至导电性基材。
一种锂离子二次电池,包括:正极(3),其含有作为正极活性材料的复合金属氧化物,该复合金属氧化物至少包含作为其金属成分的Li、Co、Mn以及Ni中的一个;负极(2),其含有负极活性材料;以及含有锂盐的非水电解质溶液。一种充电方法特征在于,利用等于或大于0.5C并且小于2C(这里提到的“C”为所述锂离子二次电池的额定容量)的设定充电电流值进行恒流充电。
本发明公开了一种锰酸锂材料及其制备方法,具体地讲涉及一种应用于锂离子电池的包覆的高结晶度锰酸锂材料及其制备方法。所述锰酸锂材料,为在一次晶体粒子大小为0.01μm~20μm的锰酸锂前驱体上进行包覆所得的锰酸锂改性材料;其通式为LiaMn2-b-cMbGcO4-d-eXdZe,其中M与X为掺杂元素;G与Z为包覆元素,包覆元素的浓度由外向内呈逐渐降低的梯度分布;0.9≤a≤1.2,0≤b≤0.2,0
本发明公开了一种废旧锂电池处理的工艺方法,所述的处理工艺包括如下步骤:1)把回收的废旧电池进行分离,负极材料和钢壳直接回收包装,作为原料外售;2)把分离得到的钴锂膜用NMP溶剂溶解、澄清,清液重新溶解,分离的铝箔水洗干燥后外售;3)钴酸锂渣通过水洗、过滤、干燥、浸出,得到钴液;4)钴液进一步络合、沉淀后得到B-Co(OH)2。本发明的有益效果是:采用有机溶剂溶解钴酸锂的粘结剂PVDF,使钴酸锂从铝箔上脱落下来,直接回收单质铝箔,不需要进行传统锂电池回收工艺中的钴铝分离,简化整个废旧锂电池回收流程并增加回收产品。
本发明锂离子电池负极活性物质及其电池属于电池领域,锂离子电池负极活性物质包含有第一活性物质A和第二活性物质B,第一活性物质A是钛酸锂,具有如下结构式:Li1+xTi2-xO4,0≤x≤1/3,第二活性物质B是除去钛酸锂外的其它能掺入/脱出锂的活性物质。第一活性物质A和第二活性物质B质量混合比A/(A+B)为0.05-0.5之间。本发明将Li1+xTi2-xO4(0≤x≤1/3)作为一种抗过放活性物质添加到锂离子二次电池负极中,通过放电末期出现第二个放电平台,可以有效地控制电池电压急剧下降速度,避免或减少电池过放或反极对电池和电池组的损害。适用于制作串联电池组的锂离子二次电池。
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