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本发明公开一种用于杀菌消毒及快速止血的新型复合材料及制备和应用，首先制备介孔菱沸石无纺布，再以介孔菱沸石无纺布为基质加入硝酸银、β‑环糊精，调pH至碱性，从而在介孔菱沸石无纺布外表面包覆了一层银纳米粒子材料。采用无模板原位生长法将介孔菱沸石附着到无纺布纤维表面，使无纺布纤维与沸石紧密结合；由于β‑环糊精在AgNPs的合成过程中具有还原能力和稳定能力，因此通过将pH调节至碱性，可以将Ag离子还原为Ag原子，从而原位形成AgNPs。介孔菱沸石无纺布具有优异的止血性能，可用于伤口的大出血；银纳米粒子具有良好的抗菌性能，可有效避免伤口的再度感染，二者结合可达到止血抗菌的目的，极大降低了大出血的死亡率。
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本发明涉及提出一种用于产生复合材料膜的方法，其中提供编织网作为载体层，并且在载体层上布置具有孔结构的纳米纤维状膜，其中膜通过电纺令纤维叠加而直接在编织网上产生，其中编织网由至少两种不同的丝产生，第一丝由第一聚合物材料制得，并且第二丝由不同于第一聚合物材料的第二聚合物材料制得，并且第一丝热结合到膜，而第二丝不与膜形成热结合。此外，本发明涉及通过这种方法产生的复合材料膜。
本发明涉及包含纳米球的复合材料的制备和用途及水过滤装置和包含该复合材料的装置。本发明涉及通过热解燃烧碳质材料例如植物材料的方式制备同心碳纳米球的方法。该材料可被羧基化，然后可选地进行金属化来制备能过滤液体如水的纳米球。
本发明属于催化材料技术领域，具体为一种析氢反应催化剂纳米片层-石墨烯三维复合材料及其制备方法。本发明通过溶剂热的方法将析氢反应催化剂纳米片层与石墨烯片组装形成三维网络结构，用于提高析氢反应催化剂纳米片层的电子传导效率，促进催化剂纳米片层与电解液及电极的接触而提高其催化效率；此外，使用混合溶剂热的方法能增大催化剂的比表面积和催化活性位点，并最终提高催化剂的催化活性。本发明操作过程方便，制备条件简单，生产成本较低，易于批量化生产；具有广阔的工业化应用前景。
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本发明公开了一种宽温域高导热橡胶基及其制备方法，其组成成分为：橡胶体材料、防老剂、炭黑、硫磺、促进剂、增塑剂、导热填料、石蜡油、分散剂；通过纳米铜/丁腈橡胶复合材料的制取，并对原料进行塑炼、共混、干燥、硫化，制得橡胶基复合材料；本发明具有良好的导热性能，热导率高，而且具有良好的抗疲劳性，热力学性能好，而且使用稳定性能高。
本发明公开了一种硫化铜‑羧基化多壁碳纳米管/石蜡光热转换相变储能复合材料制备方法：将氧化铜、升华硫、油酸、羧基化碳纳米管与石蜡混合，在150～200℃下，连续搅拌反应2～5h，所得产物即为硫化铜‑羧基化多壁碳纳米管/石蜡复合材料；所述的氧化铜与升华硫、油酸的物质的量之比为1:2～4：0.7～7；所述的羧基化碳纳米管与氧化铜的质量比为1～4：1，所述石蜡与氧化铜的质量比为31～97：1。本发明方法制备操作简单，绿色环保，设备要求低，成本低廉，提高了复合相变材料的热导率和光热转化性能。
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一种多层复合材料,它包括以下层:I.由模塑组合物制成的层,该模塑组合物含有下列组分:a)0-80%(重量)的选自PA6、PA66、PA6/66或它们的混合物的聚酰胺,b)0-100%(重量)的聚胺-聚酰胺共聚物,c)0-80%(重量)的选自PA11、PA12、PA612、PA1012、PA1212或它们的混合物的聚酰胺,这里组分a),b)和c)的总重量分数为100,另外-组份a)和b)总量中至少20%(重量)由来自己内酰胺和/或己二胺/己二酸混合的单体单元组成,以及-组份b)和c)总量中至少20%(重量)由来自ω-氨基十一烷酸、十二烷内酰胺,己二胺/1,12-十二烷二酸混合、1,10-癸二胺/1,12-十二烷二酸混合和/或1,12-十二烷二胺/1,12-十二烷二酸混合的单体单元组成;II.由含有乙烯-乙烯醇共聚物的模塑组合物制成的层,该层具有良好的层粘结。
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本发明属于隔热、保温、防水技术领域。它由聚苯乙烯泡沫,硅铝棉,垩土材料组成。利用有机硅添加剂和化工助剂。通过物理处理和化学反应按一定配比及工艺而发明的一种屋面隔热保温防水复合材料。本发明把隔热保温及防水于一体,低成本等优点。导热系数低,在298K时,为0.061W/MK。它在工民建、交通工具、机电、储备库、冷库及国防等行业中,都有广泛应用。
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本发明公开了一种LDPE农用地膜透明复合材料及其制备工艺,其特征在于,它的组分和重量比例份数比例包括:无水硫酸钠85-95份、超细滑石粉5-15份、表面处理剂1-1.8份、POE3-8份、LLDPE55-65份、聚异丁烯1-3份。本发明分散性良好,纵横向拉力保持原有性能,具有良好的推广价值。
本发明提供通过防止Sn或Sn合金镀敷被膜的褶皱或脱落,使辊的维护性优异、生产性提高的Sn或Sn合金镀敷被膜以及具有该被膜的复合材料。该被膜是由不含有甲醇的Sn或Sn合金电镀浴在层合了树脂层或膜4的铜箔或铜合金箔1的另一面上形成,是硬度为500MPa以下的Sn或Sn合金镀敷被膜2,用扫描电子显微镜观察Sn或Sn合金镀敷被膜的表面时(如果Sn或Sn合金镀敷被膜的厚度超过1.5μm,则是在将Sn或Sn合金镀敷被膜的厚度减少至1.5μm时),铜箔或铜合金箔未露出。
本发明公开了一种定向多孔SiC与金刚石增强的Al基复合材料及制备方法，该复合材料由SiC陶瓷相、金刚石颗粒相和Al金属相组成；其制备方法由①定向多孔SiC陶瓷的制备、②在金刚石颗粒表面涂覆WC涂层、③金刚石颗粒在多孔SiC陶瓷定向孔隙中的填充及④Al自发熔渗入填充有金刚石颗粒的定向孔中四个步骤完成。采用本发明方法制备的定向多孔SiC与金刚石增强的Al基复合材料，其在平行于定向孔方向具有很高的热导率，能将半导体产生的热量及时传递给热沉而散除；其在垂直于定向孔方向(半导体器件所在的平面)能获得与封装基板相匹配的热膨胀系数，从而减小封装材料与半导体器件之间的热应力，提高半导体工作效率和使用寿命。
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本发明公开一种轻质复合材料板及使用固体硅胶减轻复合材料板的方法。其中，轻质复合材料板包括：第一基材层，位于底层；第二基材层，其设于第一基材层之上；固体硅胶发泡层，其填充于第一基材层和第二基材层之间，固体硅胶发泡层由固体硅胶与发泡剂混合反应而成。
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本发明涉及一种硫碳复合材料和包含所述硫碳复合材料的锂硫电池，并且更特别地，涉及一种硫碳复合材料，其包含多孔碳材料、具有电解液负载能力的聚合物和硫，其中将所述涂布有具有电解液负载能力的聚合物的多孔碳材料与硫混合。通过将包含具有电解液负载能力的聚合物的涂层引入到所述多孔碳材料的表面上，本发明能够改善硫和电解液的反应性，从而提高锂硫电池的性能和寿命特性。
一种碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法及利用该制备方法制得的碳包覆磷酸铁锂复合材料；该制备方法是先利用锂源、铁源和磷源制备磷酸铁锂前驱体，然后在上风放置有碳源的惰性气氛中对其进行高温热处理；其中，所述碳源为有机物。该制备方法，简便易行，使还原和碳包覆一次完成，碳的包覆量低且可控，包覆均匀。所得碳包覆磷酸铁锂复合材料，其碳包覆层薄而均匀，能够用于组装锂离子电池，其用于锂离子电池中时，能够保持锂离子电池的电化学性能，比如容量密度、倍率性能等。
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本发明公开了一种智能分区域温控复合材料铺放模具及控制方法，包括模具本体，将复合材料铺放到所述模具本体表层，模具本体的表层包括多个温控区域，多个温控区域之间通过隔热层进行分隔用于降低各温控区域之间传热速率；循环液，其用于升高或降低模具表面温度；循环管道，其用于装载所述循环液且设置在所述模具本体中；温控调节组件，其用于所述循环液升高或降低温度后进行分流或者合流输入不同所述温控区域调节不同温控区域中模具本体表层温度；温度传感器，其用于检测模具表面温度。本发明能够满足热塑性复合材料构件在铺放阶段和原位固化成型阶段的温度工艺曲线，可以保证最终制品的质量和性能。
本发明提供的碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，对碳纤维表面进行氧化处理，采用硅烷偶联剂接枝法在所述碳纤维表面接枝碳化硅纳米粒子，使聚碳硅烷先驱体溶液在接枝碳化硅纳米粒子后的碳纤维表面浸渍、固化及高温裂解形成碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。上述碳化硅陶瓷基复合材料采用硅烷偶联剂接枝法制备了碳化硅纳米粒子接枝碳纤维，增强了纤维增强体与基体之间的润湿性，使纤维与基体之间具有合适的界面结合强度，保证了陶瓷基体与纤维增强体之间载荷的有效传递，同时一定程度上保护了纤维免受物理和化学的损伤。
本公开涉及一种轻量化石墨烯复合材料组合物、轻量化石墨烯复合材料及其制备方法，所述组合物包括功能化石墨烯、热塑性树脂、分散剂、偶联剂和引发剂；相对于100重量份的所述组合物，所述热塑性树脂的含量为70‑95重量份，所述功能化石墨烯的含量为0.01‑0.5重量份，所述分散剂的含量为2‑8重量份，所述偶联剂的含量为2‑8重量份，所述引发剂的含量为2‑10重量份。本公开提供的轻量化石墨烯复合材料不仅密度低，具备良好的拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度等机械性能，熔融指数亦有所提高。
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技术问题：提供一种能够降低成本的新的碳复合材料的制造方法、以及碳复合材料。解决手段：通过脱成分工序，使由含有碳的化合物、合金或非平衡合金组成的含碳材料(11)浸入具有比该含碳材料(11)的融点低的凝固点且控制在比组成变动范围内的液相线温度的最小值低的温度的金属浴(12)，该组成变动范围为从含碳材料(11)中减少碳以外的其他主成分直至得到碳，从而选择性地使碳以外的其他主成分洗脱至金属浴(12)内，而获得具有微小间隙的碳部件。进一步地，通过在碳部件的微小间隙中存在有金属浴(12)的成分的状态下冷却，使金属浴(12)的成分固化，从而获得碳与固化的金属浴(12)的成分复合而成的碳复合材料。
本发明涉及一种玻纤‑石墨烯‑碳纳米管混合填充的PA66/PC复合材料及其制备方法，该复合材料由PA66‑PC基体、改性石墨烯‑碳纳米管混合物、玻璃纤维、硅烷偶联剂以及环氧树脂组成。采用该复合材料制得的注塑产品表面质量好，内部分层现象，导热及力学性能优异。
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本发明公开了一种制备高金刚石含量为30‑70vol.％的金刚石/铝复合材料的制备方法。本技术借鉴粉末冶金和半固态成形工艺特点：首先，将金刚石颗粒和金属铝粉按一定比例(1∶9‑3∶7)配料后进行机械混合；其次，将机械混合的粉体置于一定压力中压缩制成冷压坯料；再次，将冷压坯料在特殊模具系统中加热至液固混熔态(640‑720℃)；然后，将液固混熔态浆料中目标量的液相通过液固分离通道进行定向挤出分离处理；最后，剩余浆料沿热量散失方向逐层凝固并在持续保压中制成致密的金刚石含量达到30‑70vol.％的金刚石/铝复合材料。短流程液固分离技术是实现高致密性、高热导率金刚石/铝复合材料制备的新方法，在降低工业应用成本方面具有重要的现实意义。
本发明公开了超声增强长纤维增强聚合物复合材料的浸渍方法及超声增强长纤维增强聚合物复合材料。该方法，包括：将长纤维导入纤维预分散装置中，进行加热预分散，得到预分散后的长纤维；将预分散后的长纤维进行超声波振动处理，得到超声处理后的纤维；聚合物熔体与超声处理后的纤维混合，进行熔融浸渍处理，得到聚合物与长玻纤的混合物；将聚合物与长玻纤的混合物经过冷却，收卷，得到超声增强长纤维增强聚合物复合材料。本发明通过超声波振动改善了纤维的表面结构，减少纤维在浸渍模头中的损耗（如卷曲和断裂），改善长纤维表面的界面属性，促进长纤维与聚合物熔体的界面结合，以及降低了熔融浸渍模头中聚合物熔体的黏度，产品力学性能得到提高。
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本发明涉及一种双向复合材料铺带头及双向双轨迹复合材料铺带头，上述铺带头包括：机架；呈相对设置的第一放卷滚筒、第二放卷滚筒；呈相对设置的第一张力检测装置、第二张力检测装置；呈相对设置的第一切割装置、第二切割装置；呈相对设置的第一红外加热装置、第二红外加热装置；呈相对设置的第一主压辊装置、第二主压辊装置；辅压辊装置，辅压辊装置设于机架上并相对位于第一主压辊装置、第二主压辊装置之间；以及收卷装置。本发明提供的双向双轨迹复合材料铺带头结构紧凑、且可实现对两条平行轨迹同时铺放，且进行往返铺放时不需要调转铺带头方向，能够节约铺带装置调整时间、提高铺放效率。
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本申请公开了一种超耐磨新型二维复合材料的制备方法。所述制备方法可以为涂覆法，包括：将新型二维材料A撒到基底表面，将零维材料B和/或二维材料C撒在所述新型二维材料A表面，向所述新型二维材料A表面与零维材料B和/或二维材料C表面加溶剂，用刮板涂覆直至所述新型二维材料A、零维材料B和/或二维材料C与所述溶剂混合均匀，使所述溶剂挥发，得到负载在所述基底上的所述超耐磨新型二维复合材料。本申请的方法制备得到的超耐磨新型二维复合材料能够满足对耐磨性有较高需求的材料或零部件的耐磨需求。
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本发明提供了所述树脂基复合材料通过以下步骤制备：将树脂粉体置于可加热的冷压模具中，经过冷压、加热烧结及冷却形成烧结胚料；将热固型树脂加热熔融形成热固型树脂熔液；将烧结坯料浸泡至热固型树脂熔液中静置，取出冷却得到树脂基复合材料。本发明制备的树脂基复合材料，通过冷压烧结成坯后，将多孔的烧结坯料作为填料浸渍在热固型树脂熔液基材中，热固型树脂熔液充分浸渍填充至烧结坯料的空隙中，冷却后取出，热固型树脂固化成为一种新型树脂复合型材料，该材料中的烧结坯料可以更容易和均匀的与基材混合，直接将该树脂复合型材料在机床上精加工制备成合适形状的零件，提高成品的耐磨性能、耐腐蚀性能及抗冲击性能，并能大大延长使用寿命。
本发明提供了一种PCS/LPVCS组合使用制备SiCf/SiC复合材料的方法，该方法利用PIP工艺制备SiCf/SiC复合材料时增重率随周期数增加而降低的特点，组合使用PCS/LPVCS先驱体，前数个增重较快的周期采用PCS浸渍裂解，后数个周期采用LPVCS浸渍裂解，制备力学和高温性能好、成本较低的SiCf/SiC复合材料。
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本发明涉及有效改善复合材料界面结合的复合材料制备系统及方法，该系统包括：用于容纳反应物与基体材料的密封的反应釜；检测反应釜内的温度的温度检测单元；检测反应釜内的压力的压力检测单元；基于温度检测单元检测到的温度值和压力检测单元检测到的压力值，对反应釜进行水热感应加热的加热单元；所述加热单元包括感应线圈、感应加热设备以及控制所述感应加热设备的感应频率发生的控制机构，所述反应釜位于所述感应线圈中，所述感应线圈的两端安装于所述感应加热设备的外壁，所述感应线圈与所述感应加热设备的内部通有循环水。本发明能够利用感应加热在可控温度和压力的前提下，利用反应物本身被加热的特点来制备具有优异界面结合的复合材料。
本发明提供硫-碳复合材料，所述复合材料包括包含微孔和中孔的多孔碳基底以及硫，其中所述硫仅被包含在所述碳基底的所述微孔中。并且，还提供其阴极包含所述硫-碳复合材料的锂-硫电池以及用于制备所述材料的方法。
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本发明属于电化学技术领域，公开一种Co‑Fe合金/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。将氧化石墨烯超声分散于水中；在室温条件下，将1, 1’‑二茂铁甲酸和四水合醋酸钴搅拌溶解于氧化石墨烯分散液中；控温在20~80℃，向所得溶液中边搅拌边加碱，调节溶液的pH为4~12，再搅拌2~10 h；将所得体系转移至水热釜中，40~200℃水热48~72h，冷却至室温后，取出反应液，分离得到沉淀物，将其烘干；研磨，将研磨好的粉末在氮气气氛下，400~600℃下煅烧2~8h，即得Co‑Fe合金/石墨烯复合材料。本发明通过Co‑Fe合金/石墨烯复合材料的制备，将其作为超级电容器的电极材料，电容器的电化学性能得到了极大的提升，具有很广阔的发展前景。
公开了多层膜结构，其包括：层(B)，其包括结晶嵌段共聚物复合材料(CBC)或指定的嵌段共聚物复合材料(BC)，所述复合材料包含i)包含至少80摩尔%聚合的乙烯的乙烯聚合物(EP)；ii)基于α-烯烃的结晶聚合物(CAOP)和iii)嵌段共聚物，其包含(a)包含至少80摩尔%聚合的乙烯的乙烯聚合物嵌段和(b)结晶α-烯烃嵌段(CAOB)；和层C，其包括具有至少一个大于125℃的熔点的聚烯烃，层C的顶部面部表面与层B的底部面部表面粘结接触。这样的多层膜结构优选地包括(A)密封层A，其具有一个与层B的顶部面部表面粘结接触的底部面部表面。这样的膜适用于包括电子装置例如PV电池的电子装置(ED)模件。也公开了构造包括这样的多层膜结构的层压PV模件的层压方法。
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