有色金属复合材料技术理论与应用

基于深度学习的短纤维增强复合材料宏观性能预测方法 659     

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本发明公开一种基于深度学习的短纤维增强复合材料宏观性能预测方法。包括使用随机吸附法生成代表性体积单元、基于数值仿真的均质化方法计算材料宏观性能，建立纤维分布图像对应宏观性能的训练样本集，在此基础上搭建、训练卷积神经网络等过程。本发明结合深度学习在图像识别领域的优势，使用卷积神经网络提取特征，拟合样本分布，实现纤维分布图像与宏观性能的准确快速响应关系，有效解决了传统机器学习方法作为代理模型对纤维分布信息特征提取不全、训练精度较低的问题。此外，考虑当网络层数加深，训练样本较少可能带来的过拟合，采用纤维分布图像的旋转、对称变换扩充了样本，有效提高了训练精度，并使模型在样本空间外一定范围内保持良好的鲁棒性。

制备CPC层状复合材料的方法及一种CPC层状复合材料 769     

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本发明涉及一种制备钼铜合金的方法，包括如下步骤：(1)得到弥散钼粉,(2)由步骤(1)得到的所述弥散钼粉制成钼骨架坯，(3)向步骤(2)得到的所述钼骨架坯中渗铜，得到所述钼铜合金；其中，所述弥散钼粉的(D90-D0)/D50≤2.1。本发明还涉及钼铜合金、钼铜合金板，以及一种制备CPC层状复合材料的方法及一种CPC层状复合材料。

La/Eu‑有序介孔氧化锌复合材料及其制备方法 646     

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本发明涉及一种La/Eu‑有序介孔氧化锌复合材料及其制备方法。本发明采用模板法制备罐状有序介孔ZnO纳米材料；在制备的ZnO中掺杂La/Eu的磷酸盐，制备La/Eu‑有序介孔氧化锌复合材料。本材料在465纳米光的激发下，出现了Eu的跃迁发射；当用414纳米光激发时，出现了ZnO的发射，通过不同的激发光激发，得到不同颜色的发射光，实现光色可调。由于ZnO在469纳米有发射，而Eu在465纳米有吸收，两者刚好有叠加，所以ZnO可以有效地将能量传递给Eu，进而提高了Eu的发光效率。本发明在荧光粉，光催化，显示材料等方向具有广泛的应用前景。

碳化硅-碳复合材料的制造方法 980     

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本发明提供一种新的碳化硅－碳复合材料的制造方法。通过对包含表面附着有氮化硅的碳质材料（2）的成型体进行烧制，制造碳化硅－碳复合材料（1）。

用MAPP-CFF预浸料制备PP/CFF热塑性复合材料的方法 729     

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本发明公开了一种用MAPP-CFF预浸料制备PP/CFF热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：(1)使MAPP完全熔融并浸渍于CFF丝束中；(2)将MAPP-CFF预浸料和PP薄膜或PP无纺布叠层，置于模具中；(3)熔融，将模具加热使PP薄膜或PP无纺布完全熔融；(4)加载；(5)降温及加载，以40～100℃/min的速率降温至138℃～148℃，并加载至1～5MPa，用时40s～1.5min，保载3～8min；(6)冷却，将模具降温至室温后进行脱模，即得到PP/CFF材料。本发明制备工艺简单易实现，生产成本低廉，可制备能有效解决PP和CFF之间结合问题、同时有效提高PP基体自身强度及韧性的一种PP/CFF材料。

制造复合材料的方法、复合材料以及最终产品 877     

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呈现了一种由包括纵向纤维和粘合剂或树脂的条制造复合材料的方法，该材料包括一层在另一层的顶部上的多层组件。每层组件包括m组（其中m至少是2）平行的条，每组平行的条沿不同的方向延伸，其中每层组件是由以下连续的步骤制造的：根据定义好的样式将平行的条成批放置（没有条与之前放置好的条的纵向交织）。通过放置一层组件的最后一批平行的条而完成一层组件之前，除了该一层组件是最后一层组件的情况之外，随后一层组件的第一批平行的条已经被放置。还呈现了一种利用这种方法制造的复合材料。

复合材料和制造与使用该复合材料的方法 716     

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公开了由反应性化合物例如氧化物制备的复合 材料。该材料包含金属氧化物，磷酸盐和活性残余材料的反应 产物。该金属氧化物可以包括MgO，CaO，ZnO，TiO2等。该磷酸盐可以包括磷酸一钾，磷酸一铵，磷酸一钠等。该活性残余材料可以是灰分，磷酸盐粘土，磷酸盐残余浆料，矿业废料等残余材料。该复合材料可以用于许多用途，包括快速修补材料，预制结构，原位结构，混合料和涂层。

聚丙烯玻璃钢复合材料界面粘接工艺 894     

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本发明涉及一种聚丙烯玻璃钢复合材料界面粘接工艺,它主要包括配料、矿物短纤维或石英砂的表面处理、矿物纤维/聚丙烯或石英砂/聚丙烯板材的制作、聚丙烯/玻璃钢复合板材的制备等工艺步骤,具有工艺方法简单,易于掌握,原料来源广泛,产品中聚丙烯于玻璃钢粘接界面层间剪切强度大于5MPa能抵抗十次以上沸水至-30℃冷热冲击等优点。

复合材料中的或涉及复合材料的改善 730     

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具有高弯曲强度的轻质复合材料包括夹在两层表面材料之间的环氧泡沫体,该复合材料具有高强度和低重量,并可用来代替钢结构。所述表面层可以是纤维材料,特别是玻璃纤维或碳纤维,所述表面材料优选嵌入环氧基体。或者,它们可以是匹配盒结构或同心金属管。所述夹心结构可以通过如下方法制备:敷设纤维,用环氧树脂涂布和/或浸渍该层,敷设一层可热活化的可发泡环氧材料,在该可发泡材料上提供另一层任选用环氧树脂涂布和/或浸渍的纤维材料,并加热以使环氧材料发泡和固化。或者,它们可以通过在表面层之间挤出可发泡材料而形成。

赛隆(Sialon)—氮化硼纤维复合材料及其制造方法 596     

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赛隆是一种机械强度高、硬度大、耐高温、抗 侵蚀的新型高温工程陶瓷材料。但材料的脆性限制 了它的工程应用。本发明以赛隆陶瓷为基体与氮化 硼纤维复合，经高温加压而制成陶瓷—纤维复合材 料，该材料改善了赛隆陶瓷材料的脆性，大大提高 了材料的抗热震性，用该材料制备出的水平连铸用 分离环，具有耐高温、抗热震、耐钢水侵蚀，等优良 性能，可用于1500℃～1600℃高温下的碳钢、低合 金钢及不锈钢的水平连铸。

膨胀石墨—酚醛树脂基活性炭复合材料 1026     

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本发明涉及一种用于处理含油生活污水的材料。膨胀石墨-酚醛树脂基活性炭复合材料,其特征是:它由膨胀石墨、酚醛树脂基活性炭组成,各组份所占总重量百分比为:膨胀石墨20-50、酚醛树脂基活性炭50-80。它具有处理含油污水的能力强、效果显著的特点。是一种新型的环保材料。本发明应用广泛,除用于处理含油生活污水外,还能作为吸油材料、油雾过滤材料、油密封材料添加剂、芳香剂和杀虫剂等的基体使用。

金属/PTC陶瓷复合材料的制备方法 687     

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一种金属/PTC陶瓷复合材料的制备方法, 采用在 PTC陶瓷料浆中加入可溶性镍或钴盐并达到完全溶解, 在高速 搅拌的条件下向该料浆中缓慢加入草酸溶液, 并过量10%以使镍完全沉积在BaTiO3基PTC陶瓷粉料上。反应完毕后将此悬浮加热陈化处理、经抽滤、水洗至中性, 干燥后得到的复合粉体经造粒、成型后用氧化铝坩埚或石墨坩埚扣盖样品, 并用石墨粉封盖坩埚与底板之间的缝隙进行烧成。烧成后的样品经微氧化处理, 制得金属/PTC陶瓷复合PTC材料。

光催化剂复合材料、光催化剂复合材料的制造方法及光催化剂装置 590     

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本发明提供高活性且能够简便地制作且不易剥离的光催化剂复合材料、其制作方法及光催化剂装置。一种光催化剂复合材料，其包含基材和由光催化剂粒子形成的光催化剂层，与基材表面相接的光催化剂层的平均粒径小于光催化剂层表面的平均粒径。

用于尼龙搭扣的复合材料元件以及用于构成尼龙搭扣的复合材料元件的方法 892     

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本发明涉及一种用于尼龙搭扣、特别是用于尿布搭扣的复合材料元件，该复合材料元件具有载体(1)和粘合到该载体上的纺织材料(2)，该纺织材料具有由线或纤维构成的基础结构和通过编织结合到该基础结构中的环圈线(S)，所述环圈线构成用于与尼龙搭扣钩爪连接的环圈。所述环圈线(S)由基于聚酯或聚酰胺的经变形工艺处理的复丝纱线构成。

掺杂硅锰酸锂/碳复合材料及制备方法 782     

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本发明提供了一种硅锰酸锂/碳复合材料及制备方法，材料中掺有硼元素，碳占材料总质量的5％～20％；材料为正交晶系，晶格常数b值大于基本采用溶胶—凝胶法制备得到前驱体材料，之后再热处理该前驱体材料得到，在制备溶胶过程中将硼的化合物加入。与现有技术相比，本发明制备的硼掺杂硅酸锰锂/碳复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂硼系聚阴离子，使得晶体结构发生择优生长，由于硼系聚阴离子的支柱效应使准层状材料硅酸锰锂的电化学循环稳定性得到了大幅提升。

介孔硅酸钙镁/磷酸铵镁复合材料及用该复合材料制备骨水泥和骨架的方法 990     

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本发明属于医用生物材料领域，涉及一种介孔硅酸钙镁/磷酸铵镁复合材料及用该复合材料制备骨水泥和骨架的方法。本发明通过以氧化镁和磷酸二氢铵为原料，添加介孔硅酸钙镁粉末，以去离子水为固化液，氯化钠作为致孔剂制得的复合支架具有很高的孔隙率和较快的降解速率，支架的降解过程中，整个体系的pH能够维持平衡，有利于骨细胞的生长，还可以有效地控制药物在较长时间内缓慢释放。

纤维-聚丙烯树脂复合材料及其颗粒,以及由其制得的纤维增强树脂制品 710     

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公开了一种纤维-聚丙烯树脂复合材料,其包括:重量平均长度为2-100mm的纤维;和一种包含通过丙烯与选自乙烯和α-烯烃的一种或多种单体聚合得到的丙烯基无规共聚物的丙烯基树脂,丙烯基树脂中衍生自属于含有乙烯和α-烯烃的单体的聚合单体单元含量为0.1-3重量%;或者一种用不饱和羧酸或其衍生物对丙烯基树脂进行改性得到的改性丙烯基树脂。

层头复合材料偏置变形复合轧制技术 859     

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本发明公开了一种复合材料偏置变形复合轧制技术,其方法步骤是先将要复合轧制的金属进行无清刷表面处理,只清刷软金属表面,硬金属表面经碱性脱脂后再经盐酸酸洗,并在NaOH溶液中中和,送入加热炉中烘烤,将表面清刷后的软金属放到加热炉中加热,然后用异径异步轧机轧制;最后进行扩散退火。其主要优点是提高结合强度,可达到软金属的基体强度,硬金属变形量仅为4%以下,提高深冲性能,扩大钢铝复合板使用范围,可广泛应用于汽车、航空、化工、炊具和家电等行业。

三元复合材料内衬耐磨旋流器及其制备工艺 985     

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本发明公开了一种三元复合材料内衬耐磨旋流器及其制备工艺。它由外层钢套(1)、内衬层(2)、进料口(8)、沉砂咀(6)和溢流管(7)组成。耐磨内衬(2)由纳米结构金属丝网(3)、陶瓷棒(4)和聚氨酯(5)三种材料复合,陶瓷棒(4)镶嵌在纳米结构金属丝网(3)的网孔中与聚氨酯(5)复合成一体。本发明的优点:具有陶瓷材料的高硬度、高耐磨性,金属材料的高强度、高韧性,有机弹性体材料的高弹性和抗腐蚀性。能够满足各行业复杂工况下物料分级、分离对水力旋流器的使用要求,使用寿命是其他旋流器的5倍以上,特别适用于分离、分级物料颗粒尺寸较大、外形较尖锐的场合。复合成型温度低、工艺可控性强,成品率高,生产质量稳定。

复合材料、气体吸附材料以及复合材料的制造方法 868     

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一种复合材料，其具有多孔体和多孔性配位高分子化合物(PCP)，该多孔体的内部具有细孔，其特征在于，多孔体具有二烷氧基硅烷以及三烷氧基硅烷共聚得到的Si－O键的网络结构，多孔性配位高分子化合物担载于多孔体的细孔内。另外，提供一种复合材料的制造方法，是制造具有多孔体和多孔性配位高分子化合物的复合材料的方法，该多孔体的内部具有细孔，多孔体具有二烷氧基硅烷以及三烷氧基硅烷共聚得到的Si－O键的网络结构，通过溶剂在多孔体的细孔内担载多孔性配位高分子化合物。

ZnO纳米颗粒涂覆的剥离石墨复合材料，该复合材料的制备方法及其在锂离子电池组中的应用 900     

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包含具有通过XRD Rietveld分析得到的50‑93％的石墨化度g的剥离石墨载体材料的复合材料，其涂覆有ZnO纳米颗粒。这些复合材料由三种不同的方法生产：A)(syn)该方法包括以下连续步骤：i)将Zn(II)盐溶解于溶剂中ii)同时加入石墨和碱iii)将混合物在超声冲击下搅拌iv)从悬浮液中除去溶剂或者B)(pre)该方法包括以下连续步骤：i)将石墨悬浮在溶剂中并通过超声冲击剥离ii)同时加入Zn(II)盐和碱，形成纳米ZnO颗粒iii)搅拌混合物iv)从悬浮液中除去溶剂或者C)(post)该方法包括以下步骤：i)在第一反应器中将Zn(II)盐和碱在溶剂中混合，形成纳米ZnO颗粒ii)在第二反应器中通过超声冲击将石墨剥离iii)将i)和ii)的两种悬浮液混合在一起iv)在步骤iii)之后，从悬浮液中除去溶剂。这些涂覆复合材料可以在进一步的步骤中回火并再次涂覆并再次回火。

具有挠曲强度与弹性模量的经调节比率的牙科复合材料以及所述复合材料的磨坯 693     

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本发明涉及可聚合的牙科复合材料，包含：(i)60至85重量%的无机填料组分，其包含至少一种网硅酸盐以及任选地至少一种牙科玻璃和/或至少一种无定形金属氧化物，(ii)10至40重量%的至少两种不同的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的混合物，(iii)0.01至5重量%的至少一种不是氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的二、三、四或多官能单体，(iv)0.01至10重量%的至少一种引发剂、引发剂体系以及任选地至少一种稳定剂和任选地至少一种颜料，其中所述复合材料的总组成总计100重量%；以及用于制造间接义齿的聚合的复合材料，其具有大于或等于240 MPa的挠曲强度和16至20 GPa的弹性模量。

在碳纤维增强陶瓷基体复合材料上制备基于一种或多种硅化合物的钝化涂层的方法和具有这种涂层的碳纤维增强陶瓷基体复合材料 888     

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本发明涉及一种在碳纤维增强的陶瓷基体复合材料上制备基于硅化合物的钝化涂层的方法。该方法包括以下步骤：a)提供至少一个由碳纤维增强的陶瓷基体复合材料制备的工件；b)将待涂覆的工件放置在烘箱的密闭室中；c)在密闭室中放置预定的固体硅负载，避免硅和待涂覆的工件之间的直接接触；d)加热烘箱，在室内保持预定的中等真空或低真空条件，从而在密闭室内由硅负载产生硅蒸汽，硅蒸汽与工件表面上存在的一种或多种物质反应，导致形成包含所述一种或多种物质与硅的复合材料的表面涂层；e)选择真空分压、所述密闭室内的温度以及工件在硅蒸汽中的暴露时间，从而在所述工件上获得预定义厚度的表面涂层；以及f)在达到钝化涂层的预定义厚度之后，冷却工件。

锂‑碳复合材料、其制备方法与应用以及锂补偿方法 548     

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本发明公开了一种锂‑碳复合材料、其制备方法与应用以及锂补偿方法。所述锂‑碳复合材料包含由复数颗粒形成的聚集体，所述的颗粒包含碳颗粒，至少部分的碳颗粒表面附着有金属锂和/或所述聚集体中的至少部分孔隙内填充有金属锂。所述锂‑碳复合材料不但可以直接作为负极材料直接使用，例如可以单独应用于锂电池而提高电池的安全性和循环寿命，而且也可以作为添加剂加入到不含锂元素的负极中，起到补偿锂的作用，并提高负极的首次库伦效率，减少有效锂的损失，并制得高能量密度的锂离子电池。

稻壳/PBS复合材料的制备方法及基于该方法制备得到的复合材料 776     

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本发明稻壳/PBS复合材料的制备方法，按照重量百分比称取稻壳纤维为50~80％，PBS为10~40％和淀粉为5%~12%，合计重量百分比为100％，本发明采用一对相互配合的成型辊，利用大螺旋输送机一，将PBS熔融塑化挤出在成型辊上流延，两成型辊之间形成输送空间，然后将纤维材料均匀从另一成型辊表面输送空间，与PBS熔膜接触，并在两成型辊的碾压下，层合成性能优异、质量稳定、成分均一的生物质复合材料。本制备方法，有效解决了生产过程中的稻壳纤维与PBS共混后纤维易缠结、结块、成团、吸水导致不均匀输送困难的问题，使稻壳/PBS复合材料的生产效率提高，易于加工。

制备磷酸锰铁锂-碳复合材料的方法和磷酸锰铁锂-碳复合材料 926     

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本发明公开了一种制备磷酸锰铁锂‑碳复合材料的方法和磷酸锰铁锂‑碳复合材料。所述方法包括如下步骤：(1)分别制备可溶性含锰磷酸盐溶液A、可溶性有机铁盐溶液B、可溶性有机锰盐溶液C和可溶性有机锂盐溶液D；(2)将所述溶液A、B、C、D按预定的元素摩尔比进行混合，获得前体溶液；(3)将步骤(2)获得的前体溶液干燥造粒，获得磷酸锰铁锂前体粉料；(4)将步骤(3)获得的前体粉料在保护气氛下烧结，获得烧结后的物料；(5)将步骤(4)获得的物料进行粉碎细化、真空包装，获得磷酸锰铁锂‑碳复合材料。本发明的方法简单易行，适合大规模工业化生产。所得材料可用作锂离子电池正极活性材料，电阻率低，电化学性能优。

复合材料、加工复合材料的方法、壳体以及终端 950     

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本申请提供了一种复合材料、加工复合材料的方法、壳体及终端，该复合材料包括：底层(110)，由金属材料进行阳极化处理而成；顶层(120)，由防指纹材料制成；第一层(130)，位于所述顶层(120)之下，由能够与所述防指纹材料形成化学键的第一化学物质制成；第二层(140)，位于所述底层(110)和所述第一层(130)之间，由第二化学物质制成，所述第二化学物质的构成元素包括所述金属材料对应的金属元素。根据本申请实施例，能够提升底层(110)与第二层(140)之间的结合力，从而提升整体的耐磨信赖性。

石墨-高分子复合材料制造用组合物及通过其体现的石墨-高分子复合材料 904     

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提供一种石墨‑高分子复合材料制造用组合物。本发明一个实施例的石墨‑高分子复合材料制造用组合物包括：散热填料，所述散热填料包括非绝缘性填料及绝缘性填料，所述非绝缘性填料包括具备结合于石墨表面的纳米颗粒及儿茶酚胺层的石墨复合体；及基体形成成分，所述基体形成成分包括热可塑性高分子化合物。据此，可以在提高散热构件的绝缘性的同时，使散热性能的下降实现最小化，提高在同时要求散热特性和绝缘性能的产业中的利用度。另外，与基材复合，通过注塑/挤出等成型时，成型非常容易，能够成型为多样的形状。因此，所体现的复合材料在表现卓越的散热性能的同时保障优秀的机械强度，轻量性优秀，经济性卓越，因而可以广泛应用于要求散热的多样技术领域。

原位反应制备MB₂‑MC‑BN超高温陶瓷基复合材料的方法 855     

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本发明属于超高温陶瓷领域，具体为一种原位反应制备MB₂‑MC‑BN超高温陶瓷基复合材料的方法。原料由MN粉(M＝Ti,Zr,Hf或Ta)和B₄C粉混合而成，在热压炉内进行原位反应热压烧结或在放电等离子体烧结炉内进行反应烧结。在保护气氛下，升温速率为10～100℃/分钟，烧结温度为1900℃～2100℃，烧结时间为10分钟～2小时，烧结压强为20MPa～40MPa，最终得到MB₂‑MC‑BN复合材料(M＝Ti,Zr,Hf或Ta)，该复合材料可作为固体火箭发动机的喷管喉衬或超高速飞行器的鼻锥、翼前缘等耐高温结构元件的候选材料。

耐久型弹性复合材料 597     

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一种使用寿命长、弹性均匀的弹性复合材料，为双层结构，一层为尼龙纤维制成的弹性材料带，另一层为纤维素纤维制成的材料带，两层之间通过高分子弹性层进行结合；对尼龙弹性材料带进行抗老化处理。