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一种液相共结晶结合机械合金化制备磷酸铁锂的工艺，其特征是，包括如下步骤：1)湿法球磨：将各种原料混合在，在湿法球磨机中球磨3-5小时，球磨后原料粒径控制在100目，原料中Fe、Li、PO43-、分散剂和参杂元素的摩尔比为1∶1∶1∶0.01-0.015∶0.005-0.007，其中，铁源取自：草酸铁、三氧化二铁或磷酸亚铁；锂源取自：LiH2PO4或Li2CO3；磷源取自；NH4H2PO4或LiH2PO4；分散剂为：十六烷基三甲基溴化铵；参杂元素为氧化钇、氧化钛和氧化铬的任意混合物；2)干燥：将球磨后的原料干燥；3)预烧：将干燥后的原料在300-400℃下预烧4-6小时；4)干法球磨：向上述原料中添加1-2wt％的淀粉，干法球磨至300目；5)高温烧结：在温度为650-700℃下烧结8小时；6)粉碎得磷酸铁锂成品。本发明的工艺适合于工业大规模制备，产品粒径均一，导电性能好。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有高安全性能的硬壳锂离子电池，包括电芯和容纳所述电芯的外壳，所述电芯前端设有正极极耳和负极极耳，所述外壳包括外壳主体和顶盖，所述顶盖上设有正极柱、负极柱、防爆阀和注液孔，所述电芯和外壳之间设有绝缘壳体。相对于现有技术，本发明的优点在于：一是在电芯正常使用过程中，可以有效的绝缘外壳，避免电芯在串并联使用时通过壳体接触发生的正负极短路；二是因意外情况引起电芯内短路或直接发生内短路时，可以有效的阻止电芯的外壳与电芯相接触，防止壳体因为正负极短路而造成的熔穿现象的发生，从而显著改善硬壳锂离子电池的安全性能。
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类球形钛酸锂负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。步骤如下：将锐钛矿结构的TiO2、Li2CO3原料按摩尔比5 : 2混合，加入无水乙醇，研磨1小时；将TiO2-Li2CO3混合物与LiCl-KCl熔盐手工研磨1小时；其中混合物中TiO2与LiCl-KCl熔盐的Cl摩尔比为5：(2-4)；将上述TiO2-Li2CO3-LiCl-KCl混合物在600-800℃下煅烧8-24小时，自然冷却；将反应产物离心、过滤洗涤，烘干。得到纯净的类球形Li4Ti5O12负极材料。本发明工艺简单，可重复性高。该材料具有良好的电化学性能，适合用作锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种分离式镁锂合金铸锭模具，包括两个耦合块，所述的分离式镁锂合金铸锭模具还包括两个卡箍，所述的耦合块的中心设置有一浇铸槽。本发明的分离式镁锂合金铸锭模具的优点是：带有相互耦合的两部分，较易取出成型后的铸锭，模具的使用寿命长。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种覆碳的锂离子电池负极集流体铜箔的改性处理方法。铜箔表面覆盖的碳层的厚度为15～28微米，覆碳面积比率为50%～85%。首先是将厚为20～30微米的铜箔用砂纸打磨，然后用酒精棉擦拭打磨后的铜箔表面，达到清除表面杂物和其表面氧化层的目的；采用电火花放电技术，以石墨棒为电火花工作机的导电电极A，以铜箔作为电火花工作机的另一个电极B，使石墨电极在铜箔表面尖端放电，单位面积铜箔表面覆碳面积比率在50%～85%，然后用毛刷清扫没有固定住的碳颗粒，从而制备得到覆碳的锂离子电池负极集流体铜箔。铜箔表面渗碳，主要提高了集流体的导电性，还提高了铜箔表面的塑性、粗糙度、耐蚀性和耐磨性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料及其合成方法。该正极材料由核心层及导电包覆层组成，其核心层为含碳量0.5-10%的磷酸铁锂材料（LiFePO4/C），质量占比为95%~99.9%；导电包覆层为过渡金属镧盐化合物，质量占比为0.1%~5%，其通式为La1-xAxMO3，其中A为Ca、Sr中的一种或两种，M为Ni、Co、Mn、Fe、Cr中的一种，0≤x≤0.5。本发明所公开的正极材料具有高能量密度，优异的低温性能和倍率性能，适合应用于大型动力电池。本发明还公开了该电材料的合成方法。
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本发明公开了一种锂空气电池双功能电极催化剂，该催化剂为具有大量微孔且孔尺寸可调控性强，具有极高的比表面积和热力学稳定性的掺杂N的MOF(金属-有机骨架材料)材料，掺杂N后的MOF材料能将N均匀的掺杂于MOF骨架中，其中N占MOF材料原子比为0.2-15％。将该材料应用在锂空气电池催化剂材料上，可以最大限度的降低电池的过电势，提高电池双程效率以及电池的循环寿命。本发明的优点是，制备工艺简单，可重复性好、成本低、掺氮方式易于实现，有助于锂空气电池实现工业化。
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本发明涉及锂电池组检测、修复设备，特别涉及一种具有多串电池的锂电池组监测修复装置。本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种具有多串电池的锂电池组监测修复装置，包括检测通讯装置、与检测通讯装置电连接的充电控制装置；检测通讯装置包括用于检测每个单串电池电压的检测电路，用于连接充电器并能够采集充电电流及电压的供电及充电电路，电连接于检测电路、供电及充电电路且能够收集检测电路的检测信息、供电及充电电路的采集信息的控制电路；充电控制装置包括多个电连接于控制电路以接收控制电路的通断指令以连接或断开充电回路的充电控制电路。本发明能够对电池组内的单串电池进行修复，利于消除单串电池之间的电压差异。
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本发明公开了一种航天器锂离子蓄电池组荷电状态确定方法，包括以下步骤：通过地面试验获得蓄电池组电流系数和温度系数表、电压与容量的对应关系表；在蓄电池组充满电时，通过电压与容量的对应关系表获得蓄电池组当前容量，蓄电池组放电时根据电流系数和温度系数采用积分获得蓄电池组放电电量；最后计算蓄电池组荷电状态。本发明针对航天器锂离子蓄电池组的特殊需求，设计了蓄电池组荷电状态的确定方法，能够实时确定蓄电池组的荷电状态，准确提供可用的工作时间预测，为制定锂离子蓄电池组充放电控制策略提供了有效的依据。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种带无尘布的锂离子电池。包括：壳体、电芯体、电解液，所述电芯体以及电解液封装在所述壳体内，所述电解液充满所述壳体内腔，浸泡所述电芯体并且渗入所述电芯体；所述电芯体包括：隔膜、正极片、负极片以及无尘布，在任一正极片、负极片之间分别间隔有一所述各隔膜，所述无尘布位于所述电芯体内部。应用该技术方案有利于提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种导电改性磷酸铁锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸铁锂500、柠檬酸4-5、二亚硝基二氨铂4-5、镁铝尖晶石2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，提高了材料导电性，并有效抑制晶体的长大，得到均匀分散的磷酸铁锂材料；本发明对设备要求简单，工艺条件易于控制，放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，安全性能好、原材料来源广泛、寿命长。
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本发明公开了一种锂二次电池用电解质和包含所述电解质的锂二次电池，所述电解质包含非水溶剂和锂盐，其中所述非水溶剂包含环状碳酸酯和直链溶剂，其中基于所述非水溶剂的总重量，所述环状碳酸酯在所述非水溶剂中的量为1重量％～30重量％。
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一种太阳能聚合物锂电池直流电通用型手机充电器。它是由低压输入手机充电器和低压电源两部分组成。低压输入手机充电器的结构是：在原装手机充电器的基础上，外加输入插头、导线、稳压电路，自成一个充电系统，把稳压电路放在原装手机充电器的外壳内，把输出线并接到原装手机充电器的输出线上，这样解决了五化八门的手机充电接口和各种不同电压的问题，低压电源用太阳能电池，并接一个超级电容和聚合物锂电池供电。这种充电器，用原装的任何一款手机充电器，能用聚合物锂电池或太阳能电池供电，节能减排，适合无电地区、灾区使用。
本发明公开了一种制造包括富镍锂复合过渡金属氧化物的正极活性材料粒子的混合物的方法，所述方法包括如下步骤：(S1)对具有预定平均粒径且由全部过渡金属中镍含量为80mol％以上的锂复合过渡金属氧化物的正极活性材料组成的第一正极活性材料粒子进行洗涤；(S2)对具有预定平均粒径且由全部过渡金属中镍含量为80mol％以上的锂复合过渡金属氧化物的正极活性材料组成的第二正极活性材料粒子进行洗涤，其中所述第二正极活性材料粒子的预定平均粒径与所述第一正极活性材料粒子的平均粒径不同；(S3)将分别通过(S1)和(S2)洗涤的所述第一正极活性材料粒子和所述第二正极活性材料粒子进行混合以制造正极活性材料粒子的混合物；以及(S4)对正极活性材料粒子的混合物进行过滤和干燥。
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本发明提供一种硬碳稳定锂硅合金负极及电池，通过向LiSi合金负极中引入硬碳，形成一个均匀且几乎无应力集中的连续体，富锂相Li15Si4、LiC6编织成的三维导锂导电网络可以有效增大电极的活性面积，优化电极的动力学性能。本发明有效提高了电池的长循环性能，并进一步优化合金与硬碳比例参数，成功获得了具有高负载、大电流、长循环能力的全固态电池。
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为解决现有技术中存在的预锂化处理后的氧化亚硅的首次效率低的技术问题，本发明实施例提供一种预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用，包括：内核，内核为非晶体SiOx，其中，0.8≤X≤1.2；Li2SiO3中间层，包覆于内核外，所述Li2SiO3中间层包括若干Li2SiO3晶粒，若干Li2SiO3晶粒中分散有非晶硅；以及碳包覆层，包覆于Li2SiO3中间层外。本发明实施例通过调控锂源粉末颗粒与氧化亚硅的状态、比例，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量使材料快速均匀的无梯度整体加热到烧结温度，利用材料自身发热且无梯度整体加热的方式，以及快速的升温速率从而可以有效降低烧结温度和烧结时间，提高生产率，降低成本，提高产品质量。
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本发明涉及电池活化技术领域，为了提高含硅基类材料的锂离子电池活化工艺的效率，提供了一种确定锂离子电池活化工艺的方法，包括：步骤A、制备模拟电池样品并获取模拟电池样品的SOC‑OCV曲线及SOC‑膨胀率曲线；步骤B、根据所述SOC‑膨胀率曲线确定目标SOC区间；步骤C、根据所述SOC‑OCV曲线确定目标SOC区间对应的目标OCV区间及充电截止电压；步骤D、根据目标OCV区间及充电截止电压采用相应活化策略进行电池活化。采用上述方式可以更有针对性地在目标SOC区间中采取有利于SEI膜形成的活化条件，避免了用锂离子电池反复进行活化试验。
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本申请涉及一种锂离子电池盖板、电池及其制造方法，本申请的锂离子电池盖板包括：第一端板、第一胶层、基板、第二胶层、第二端板和导通体；其中，第一胶层设于第一端板的下表面；基板设于第一胶层的下表面；第二胶层设于基板的下表面；第二端板设于第二胶层的下表面；第一胶层与基板和第二胶层均为环形结构，形成缓存腔，导通体设于缓存腔内。本申请的锂离子电池盖板的第一端板和第二端板之间采用双面胶接的密封方式，比传统单面胶结的密封方式所需的密封空间更小，具有更可靠的密封性能，其结构比单面胶接结构具有更高的强度和稳定性。
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本发明公开了一种大尺寸超薄铌酸锂晶片的切片方法，包括：采用硝酸和氢氟酸的混合溶液对铌酸锂晶棒进行化学腐蚀；对腐蚀后的晶棒进行粘棒作业，并在晶棒头尾粘上树脂片，在晶棒正上端及两侧粘上树脂条；将粘好后的晶棒切割成晶片，所采用的切削液为环烷油，石蜡油，聚乙二醇单油酸酯，膨润土，磺酸钡盐按一定质量分数组成的混合溶液；将晶片进行脱胶处理；将脱胶后的晶片进行化学腐蚀，最终可以得到一种大尺寸超薄铌酸锂晶片，表面平坦度高，晶向偏差小，线痕深度小，加工碎片率低。
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本发明涉及一种PVDF‑CTFE基锂硫电池复合隔膜的制备方法。包括以下步骤：首先制得氧化物@共价有机框架粉末，并与PVDF‑CTFE按比例混合后，熟化、搅拌，脱泡后得到纺丝前驱体溶液；将纺丝前躯体溶液在一定的纺丝条件下进行纺丝得到纤维膜，然后将干燥后的纤维膜表面涂覆碳材料/金属化合物涂层得到改性PVDF‑CTFE锂硫电池复合隔膜。所制备得到的复合隔膜与能够显著提高电池的容量保持率和倍率性能；具有高的吸液率、锂离子迁移速率和高安全性能；同时能够对多硫化物的迁移起到一定的抑制作用，隔膜制备条件简单，工艺成本低。
本发明提供一种固态聚合物电解质及包括该固态聚合物电解质的锂离子电池；所述固态聚合物电解质中包括聚合物和锂盐，所述聚合物中含有丙烯酸酯和聚醚类硼酸酯、聚醚类铝酸酯或聚醚类磷酸酯结构，所述聚合物具有梳状结构；所述固态聚合物电解质与聚氧化乙烯PEO聚合物电解质相比，具有更高的电导率、更高的锂离子导通性、更好的力学性能、更高的电池循环性能、更高的电化学窗口，具有一定的应用潜力。
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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂的制备方法，先将第一份葡萄糖、磷酸铁、三氧化二铁加入到去离子水中，搅拌均匀后，加入磷细菌，继续搅拌后过滤洗涤得滤饼；然后将滤饼、第二份葡萄糖、磷酸锂、催化剂加入到去离子水中，继续搅拌1‑3小时后，冷却至室温，并进行砂磨、喷雾干燥，然后在3‑10MPa下处理30s后，进行烧结、气流粉碎，得到成品磷酸铁锂。本发明原料成本低，采用磷细菌活化磷酸铁和三氧化二铁表面，去除多余磷杂质，再与催化剂结合，形成表面包裹修饰金属原子的吸附性质和电子状态，改性后含铁材料粒径更小、分散性更佳，促进原子迁移结合，减少杂相产生，同时在最外层表面生成超晶格量子结构，提升电化学性能。
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本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种锂电池盖帽冲剪成型装置。针对现有技术的不足需要提供一种减少人工操作，可长时间工作的锂电池盖帽冲剪成型装置。技术方案如下：一种锂电池盖帽冲剪成型装置，包括有底板、外壳、气缸缸体、第一支撑架、气缸伸缩杆和冲压头，底板顶部中间设有外壳，外壳一侧设有第一支撑架，第一支撑架与外壳顶部之间连接有气缸缸体，气缸缸体上设有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆底部设有冲压头。通过设置的脱料机构可避免盖帽卡在冲压头上需人工剥落；通过设置的储料机构便于进行上料工作。
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本发明提供全浸没式锂电池热灾害紧急处置系统及其处置方法，包括阻燃绝缘油存储器，所述的阻燃绝缘油存储器连接有两个油管支路，其中第一个油管支路为冷却管路，依次连接第一液体驱动器、冷凝器；第二个油管支路为回收管路，连接第二液体驱动器；冷却管路和回收管路分别通过阀门连接在电池模组两侧；第一液体驱动器、冷凝器、第二液体驱动器分别与变压器连接；电池模组通过光纤与光纤解调器连接，光纤解调器与单片机连接。本发明大幅度加强了锂电池对热问题的对抗能力，大幅度加强了锂电池的安全性以及可靠性。
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本发明涉及锂电池电压测试的技术领域，且公开了一种对锂电池的电压电阻的测试方法，借由于电池通道选择开关，差分放大及绝对值电路，检测电压时，首先通过模拟开关选择相应的电池，经过差分放大器，消除共模电压，再经绝对值处理及滤波，通过AD采样，即可得到单体电池的电压值，使用CAN通信，可以实现电压检测系统的系统级联，通过对电池组电压电阻进行检测，利用MSP43F149单片机进行实际采样，同时借由MAX14752高压模拟开关实现多串锂电池组单体电池电压检测系统的生成，因此本方法的模拟前端只需要两个模块开关，一个差分放大器，一个四通道的精密放大器及少量电阻电容，以此达到可以做到很小的体积，同时成本也很低，并且检测后拥有极高的精准度。
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本发明提供一种大尺寸圆柱锂离子二次电池及其正负极极片。所述大尺寸圆柱锂离子二次电池正负极极片包括正极极片和负极极片，所述正极极片和负极极片在长度方向的两侧预留空箔的两面涂覆有金属。本发明通过在极组两端面正、负极极片之间空隙内填充金属，所得端面平整，利于后续集流盘焊接，提高成品率，且焊接前后正、负极极片不会受损，克服了揉平工艺中揉进极组的箔材把极片涂料的料区局部拱起造成正负极极片间隙过大导致的负极极片析锂，提高了电池的循环性能和安全性能，同时空箔宽度也没有增加，具有高能量密度，并且所制备的电池的内阻减小3‑18％，提高了电池的整体性能。
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本发明属于锂离子电池电解液制备技术领域，具体涉及一种基于高镍三元锂离子电池的高安全性电解液。该电解液由电解质有机锂盐、非水有机溶剂、负极成膜添加剂和阻燃添加剂组成。本发明的电解液的循环性能和高温存储性能得到了提高，并且具有较好的阻燃特性。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，该方法利用草酸与金属离子螯合形成溶胶‑凝胶，实现金属离子均匀混合，从而合成粒度大小分布均匀(在300~700nm之间)的锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2。其制备方法包括以下步骤：1）前驱体的制备；2）锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的制备。作为电池正极材料的应用，在0.1 C恒流充放电50圈后，放电比容量为158~170 mAh g‑1。本发明具有以下优点：粒度大小均匀分布在300~700nm之间；比容量较高和循环稳定性好；制备工艺简单，节省制备成本，有望大规模生产。
本发明提供了一种利用胺及其衍生物回用六氟磷酸锂合成尾气中五氟化磷的方法，将胺及其衍生物与六氟磷酸锂合成尾气中的五氟化磷反应形成固态或液态配合物，将所述固态或液态配合物分离出来，再对所述固态或液态配合物加热释放出五氟化磷，将释放的五氟化磷净化后二次导入六氟磷酸锂合系统。该方法原料利用率高，减少污染。
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本发明提供了一种锂离子电池过放电零电压时间预测方法，创造性地发现放电过程的两特征点并基于此两点给出锂离子电池过放电零电压时间预测方法，通过借助放电过程早期特征参数，提供预测锂离子电池过放电零电压时间的测试方法，可实现早发现、精拟合、准预测，为工业生产和研发的过放电安全提供早期预警，并且适用于不同的诸如圆柱、软包、方形等电池类型。
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