本实用新型提供了一种处理废水COD的废水处理装置,其包括依次连通的第一反应池、第二反应池、第三反应池和清水池,所述第一反应池、第二反应池和第三反应池的池底部均设有搅拌机构,所述第一反应池中设有紫外线消毒灯,第二反应池接有臭氧发生器,第三反应池接有去除氨氮的催化药箱。该废水处理装置能对废水中含有的有机物、氨氮成分、COD等物质进行氧化、净化,并且对废水进行消毒,配合搅拌机构可以进一步加快净化效率,经该废水处理装置处理后的废水可以直接排放,保护环境、防止水体被污染。
本发明涉及电镀、热镀领域内回收利用镀金属废 水, 制造水处理剂的方法。本发明的主要特征在于 : 在含有可溶 性铁盐或铝盐及残酸的镀金属废水中, 加入能够消除、转化废水 中有害成分的物质, 然后进行物化处理。在此过程中, 有效地利 用废水中有益成分, 制造各种水处理剂。由于该方法彻底回收了 镀金属废水, 既达到了根治镀金属废水的目的, 同时又变害为利, 生产了水处理剂。用本发明方法, 可以生产用途广泛的污水处理 剂和用水净化剂。
本发明公开了一种碱性锌-镍合金电镀废水的处理方法,在pH=8~13的条件下,用双氧水破坏碱性锌-镍合金电镀废水中的脂肪族胺类强络合剂,由于氧化反应比较缓慢,需要反应10h以上。然后用二甲基二硫代氨基甲酸钠与锌和镍等重金属离子反应生成二甲基二硫代氨基甲酸锌和二甲基二硫代氨基甲酸镍等沉淀物,使废水残留的锌和镍等重金属离子满足GB?21900-2008《电镀污染物排放标准》表2的要求。沉淀物分离后,废水能够达标排放。
本发明涉及废水处理技术,具体地指絮凝-生化一体化废水处理方法及其所用设备。本发明对传统的沉淀设备进行结构改造,无需将沉淀、生化处理分开。在待处理废水中加入按废水总量计600~800ppm的硫酸铝和60~80ppm的阴离子聚丙烯酰胺PAM作为絮凝剂。本设备占地面积小,易操作,且停留时间短;本法处理废水工艺简单,处理时间短,SS、BOD、COD的去除率比传统的两级法提高20~30%,均可达80%以上。有极好的应用前景和经济、社会效益。
一种电镀废水处理装置,包括电镀废水储存槽、破氰槽、除铬槽、絮凝槽、沉淀槽、底泥收集槽、底泥干燥粉碎机、吸附槽以及反渗透处理装置。电镀废水储存槽包括第一储存槽、第二储存槽以及第三储存槽,第一储存槽与破氰槽连通,破氰槽与第三储存槽连通,第二储存槽与除铬槽连通,絮凝槽与第三储存槽及除铬槽均连通,絮凝槽与沉淀槽连通,吸附槽与沉淀槽连通,反渗透处理装置与吸附槽连通。上述电镀污水处理装置可提高电镀废水的处理效率而且,单一设备即可满足不同电镀污水厂的不同电镀污水的处理,节省了设备成本;同时将破氰过程中电镀废水回收利用,减少了电镀废水过程中药物投放,减少了资源浪费,降低了处理成本。此外,还提供一种处理方法。
本发明公开了一种电化学废水处理系统及应用其进行废水处理的方法,所述系统由电反应塔以及设置于电反应塔的上部的气浮塔组成,电反应塔自下而上依次设置有分布区、FeC填料区、电极区、絮凝区以及导流区,所述电极区的下方设置有电极支撑梁,所述絮凝区的两端均设置有旋流板,气浮塔自下而上依次设置有滤水区、砂滤层、气浮分离区以及渣斗,渣斗的开口位于气浮分离区的上方,分布区连接有用于提供废水的进水泵,本发明的电化学废水处理系统,设备结构简单、占地面积小,安装操作简便,所需投资少;本发明的电化学废水处理方法,污水通过电反应塔完成氧化还原以及絮凝过程,通过气浮塔完成固液分离过程,工艺简单、处理效率高,废水处理成本低。
一种含镍电镀废水的处理和镍回收方法,包含含镍电镀废水的处理方法和镍回收两部分。其中含镍电镀废水的处理是指:将含镍的电镀废水经过袋式过滤器去除废水中的杂质;去除杂质后的废水进入离子交换纤维系统进行交换吸附,出水达标排放,当离子交换纤维吸附饱和后,用再生剂进行再生,得到高浓度的镍浓缩液。镍回收是指:通过投加酸、碱调节镍浓缩液的pH值至合适范围,然后向其中投加适量的沉淀剂,搅拌使其充分反应形成含镍沉淀,沉淀经压滤、高温无氧烘干,得到高纯度的镍粉,可直接再生利用。该工艺在保证含镍电镀废水达标排放的同时,可以从含镍电镀废水中回收镍,其规模可大可小、工艺路线简单、能耗低、镍回收率高,无二次污染,具有良好的经济效益和社会效益。
一种电镀废水处理方法,包括如下步骤:收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水;将一般电镀废水分别进行絮凝处理、沉淀处理,固液分离后,将上层清液进行吸附,反渗透处理;将含氰电镀废水进行破氰处理,得到预处理含氰电镀废水,将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水,得到综合电镀废水;将综合电镀废水按一般电镀废水处理;将含铬电镀废水进行除铬处理,得到预处理含铬电镀废水;将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述电镀废水的处理方法可提高电镀废水的处理效率,可以减少电镀废水过程中药物的投放,降低了处理成本。此外,还提供一种电镀废水处理装置。
本发明公开了一种CTMP废水脱色絮凝剂的合成方法。该方法先将碳酸钙和三氧化二 铝混匀后,在1000-1300℃温度下煅烧反应2~3小时;然后按每克煅烧产物加入盐酸溶液 14~18mL,在水浴加热沸腾条件下加入铁盐溶液,每克煅烧产物加入铁盐溶液0.4-0.7mL, 铁盐为市售分析纯FeCl3·6H2O试剂,配制成质量百分比为55-65%的水溶液,反应1-2小时 后,冷却熟化24小时以上,取上清液得到高效脱色絮凝剂。本发明获得的高效CTMP废 水脱色絮凝剂用于CTMP废水处理,在6mL/100mL废水用量条件下,可将废水色度由 18700CU降至国家污水综合排放二级标准规定的80CU以下,脱色效果非常明显。
本发明公开了有机废水和含铜离子废水的协同处理方法,包括将含有Cu2+离子的废水和含有有机污染物的有机废水混合,得到混合废水;进一步加入双氧水,进行Fenton反应,降解有机污染物。本发明的一些实例,突破现有技术的局限,使用Cu2+离子催化Fenton氧化反应降解有机污染物,克服了传统Fenton氧化反应需要在pH 2~4才具有良好降解能力的不足,在较高的pH范围(4.5~8.5)下出人意料地具有极佳催化效果,既可以有效地消减有机废水,又可以简化含铜离子废水,特别是电镀废水的处理。
本发明公开了一种造纸废水处理剂及其处理造纸废水的方法。该造纸废水处理剂由铁离子絮凝剂、聚丙烯酰胺絮凝剂、活性炭和层状硅酸盐等组成。其处理方法包括以下步骤:(1)在造纸废水中加入石灰乳,调节pH值7~11;然后加入造纸废水处理剂进行搅拌;(2)当废水中形成大的絮团体时,停止搅拌,静置沉淀,分离循环水中的絮体物,处理后的废水进入下一个循环处理;(3)处理后的废水测定化学需氧量COD、悬浮物SS和色度指标。本发明公开的造纸废水处理剂对造纸废水具有良好的处理效果,且稳定性好,经过处理后的造纸废水的水质符合排放标准。
本发明公开了一种电镀混合废水的组合处理方法,用石灰乳液调节和保持废水的pH至10.5~12,加入次氯酸钠氧化氰化钠和含羟基的有机胺等污染物;加入氯化亚铁溶液,亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂,亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成氢氧化铬沉淀;过滤去除沉淀物。调节废水的pH至4.5~5.5,用二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠沉淀重金属离子,用活性炭吸附沉淀物和重金属捕捉剂;过滤去除沉淀物;调节废水的pH至6~8,用现行的生物降解技术破坏脂肪族多胺配位剂和降低COD。本方法能有效去除电镀混合废水中的重金属等污染物,处理成本低,具有较好的市场应用前景。
本发明公开了一种含有有机溶剂的废水处理方法还包括采用该方法的处理装置。该装置包括分子筛柱,其一端设有废水入口,另一端设有洁净水出口,分子筛柱设有废水入口的一端还设有冷凝器,冷凝器还连接有溶剂罐,分子筛柱设有洁净水出口的一端还设有溶剂蒸汽入口,冷凝器上设有冷却水入口和冷却水出口,溶剂罐上设有溶剂回收口。通过让废水流过分子筛,分子筛吸附废水中的有机溶剂,当分子筛吸收一定量的有机溶剂后,向分子筛中通入相同种类的有机溶剂蒸汽,分离分子筛中吸附的有机溶剂,变成有机溶剂蒸汽;冷却得到的有机溶剂蒸汽,使得其转换为液体回收,并再次通入废水,不断进行循环处理等步骤可以对含有有机溶剂的废水进行有效的处理。
本实用新型公开了一种残渣回收废水处理装置及废水回收系统,包括废水处理箱、污水箱及至少一个清理组件,污水箱与废水处理箱并排设置,至少一个清理组件包括驱动装置及刮除件,驱动装置设于废水处理箱外部,刮除件与驱动装置固接,刮除件设于废水处理箱内,驱动装置用于驱动刮除件转动,以使刮除件将废水中的杂质刮除至污水箱内。本实用新型实施例提供的残渣回收废水处理装置,通过驱动装置带动刮除件将废水处理箱中的杂质刮除至污水箱内,以达到对废水处理箱中的废水进行清理的效果。此外,本实用新型的废水回收系统能有效将废水进行处理再回收,从而避免直接将废水进行排放而导致影响环境及浪费水资源的情况,为企业节省了大量的水资源成本。
本实用新型涉及一种有机溶剂脱附废水和油漆废水处理装置,包括依有机溶剂脱附废水进水顺序排列连接的第一废水调节池、第一pH调节池、芬顿氧化池、第二pH调节池、混凝沉淀系统、中间水池、升流式厌氧污泥床和膜生物反应器。本实用新型的废水处理装置,克服了传统处理工艺的高成本、处理时间长等缺点,在降低成本、减轻工艺管理强度的同时还保证了处理结果的高效稳定性。另外,本实用新型的废水处理装置还能确保废水的回用质量,达到了资源的循环利用、节能减排、保护环境的目的。本实用新型的废水处理装置对废水中的高浓度油漆悬浮物、有机物去除率达99%以上,使处理后的废水达到100%的回用率。
本发明公开的一种纺织印染废水处理并自调整PH值的废水处理机,包括废水处理机体,所述内设有开口向上的废水腔,所述废水腔内下壁固定设有用于实时检测废水PH值的PH测量机,所述废水腔右壁连通设有通电腔,所述通电腔内上壁固定设有供电板,所述通电腔右壁固定设有通电板,本发明通过对印染废水进行升降搅拌,使废水处理时药剂更加均匀的对废水进行处理,且本发明在搅拌的同时进行氧气通入对印染废水进行溶氧效率的提高,使后续的废水处理工艺效率更高,且本发明通过废水PH值的通电性变化,进行药剂的控制分量投入,不仅放置了药剂的用量过多,也同时节省了印染废水处理的费用成本。
本发明涉及电镀废水处理技术领域,具体公开了一种从电镀综合废水中回收铜、镍的废水处理方法。本发明通过将电镀综合废水中的重金属离子选择性的沉淀转化为易于浮选分离的重金属离子沉淀物,并采用适宜的重金属离子沉淀物捕收剂,使沉淀物表面具备疏水性,通过两段浮选回收工艺对重金属离子沉淀物、油脂、磷等进行浮选处理,不但可以去除电镀综合废水中的重金属离子、油脂等,回收废水中的铜、镍资源,而且可以大幅度降低废水COD含量,浮选后的中水经COD深度处理后各项指标均达到了排放标准。本发明具有工艺简短、污泥产生量小、经济环保、含铜镍渣品位高、铜镍有价金属可回收等优点,实现了电镀综合废水中铜、镍的综合回收和无害化处理。
本发明提供一种紫外线废水COD降解处理系统和废水COD降解处理方法,包括氧化反应水箱、脱氧型COD降解灯管和氧化性物质加注装置,进水口和出水口分别设置在氧化反应水箱的首端和末端,进水口设置有第一水泵和第一闸阀,出水口设置有第二水泵和第二闸阀,脱氧型COD降解灯管布置于氧化反应水箱内,氧化性物质加注装置用于向氧化反应水箱内加入氧化性物质。通过脱氧型紫外线灯管取代常规的紫外线灯管,这样就不会因气隙中存在臭氧而引起对灯管发出的紫外线形成无效吸收,灯管发出的紫外线能量也就都能高效投射入水中,为高效降解水中的COD提供了最基本的保障;同时配合氧化性物质加注装置将氧化性物质输入水中,提升降解处理系统处理效能。
本实用新型公开了一种磨板机废水铜粉回收废水再利用装置,包括蓄水装置和过滤分离装置,过滤分离装置设置于蓄水装置的顶部,在蓄水装置的水箱上端开设花孔,并在水箱两侧外壁上利用安装架、液压缸、液压杆和L型固定杆支撑固定过滤分离装置,在均流板上端利用立杆设置进水斗并利用输水管和控制阀连通均流板,以及在均流板下端安装出水管和在出水管外壁上通过紧固机构固定滤袋,滤袋从花孔延伸至水箱的内腔,利用滤袋过滤收集冲洗磨板机的高压水,将水中的铜粉收集到滤袋内,工人只需定期替换滤袋即可,避免过滤水后二次收集铜粉的麻烦,且通过液压缸控制液压杆升降实现滤袋进出水箱,方便对滤袋进行替换安装。
本发明公开了一种含镍废水的废水处理技术装置,包括净化筒和筒盖,所述净化筒上端面呈环形等间距开设有四组限位块,所述筒盖地面呈环形等间距固定连接有四组限位杆,工字板底部上方的块状重金属吸附剂缓慢外表面受水而缓慢溶解,并随着工字板上下移动而上下移动,从而对块状重金属吸附剂外表面溶解的重金属颗粒受水的激荡而迅速向外扩散,从而吸附水中的镍离子等重金属离子,最终通过工字板的滤孔落在第一软片上表面,水则从第一软片和净化仓之间的间隙流出,并通过出水口离开该装置,吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒慢慢集聚在第一软片上,从而完成对镍离子等重金属离子的收集。
本发明提供一种高盐废水处理方法,其包括以下步骤:提供一高盐反渗透膜浓水;对上述高盐反渗透膜浓水进行预处理,以去除所述高盐反渗透膜浓水中的悬浮物;对预处理后的高盐反渗透膜浓水进行电渗析处理,分离得到电渗析浓水及电渗析淡水;将上述电渗析浓水进行氧化处理,去除所述电渗析浓水中的有机物、氨氮、总磷及重金属;将上述电渗析淡水进行生化处理,去除所述电渗析淡水中的有机物及氨氮;将生化处理后的电渗析淡水进行高压反渗透处理,进一步去除所述生化处理后的电渗析淡水中的有机物、氨氮和总磷。本发明还提供一种高盐废水处理系统。上述方法及系统能有效地使RO浓水达到地表水IV类标准再进行排放,降低环境污染,达到环保效果。
本发明提供一种用于重金属废水处理的吸附剂及重金属废水处理方法。包括以下几个步骤:步骤A′:将硅藻壳吸附剂加入到重金属溶液中,搅拌混匀或震荡;步骤B′:离心分离硅藻壳吸附剂或静置待硅藻壳吸附剂沉淀后排除上部清液;步骤C′:在处理后的硅藻壳吸附剂中加入HCl溶液,搅拌混匀,使重金属离子充分洗脱;洗脱液用于回收重金属;步骤D′:在处理后的硅藻壳中加入NaOH溶液,中和活化硅藻壳吸附剂,使溶液最终pH范围在7-7.5之间。本发明具有处理成本低,工艺简单,不存在二次污染,吸附剂可多次重复使用,重金属回收容易;同时硅藻壳重金属吸附剂在处理低浓度重金属废水能力强,与现有技术相比具有明显的优势。
本申请涉及废水处理装置技术领域,且公开了一种绿色环保的用于处理洗护产品生产废水的废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的两侧内壁上固定连接有同一个固定板,固定板上开设有过滤口,过滤口内固定连接有过滤板,处理箱的顶部开设有转动孔,转动孔内转动连接有转动杆,搅拌棒与转动杆的外侧固定连接,处理箱的顶部固定连接有驱动电机,转动杆的顶端延伸至处理箱的上方并与驱动电机的输出轴固定连接。本申请通过对多个搅拌棒的转动使得酸碱中和的更加均匀,中和效果好,通过过滤板的设置和对多个清理刷毛的往复水平移动对废水内的杂质进行过滤和对粘附在过滤板上的杂质进行清理收集,提高了废水处理的效率,满足了使用者的需要。
本发明涉及一种废水处理用具有分离过滤作用的废水处理桶,包括废水处理桶下端、第一通孔、第一过滤网、第一废水处理桶壁、第二废水处理桶壁和支架,所述废水处理桶下端的一端开设有第一通孔,所述废水处理桶下端的内部设置有第一过滤网,所述支架的一端设置有废水处理桶下端,所述废水处理桶下端的侧面和固定环紧密相连。该废水处理用具有分离过滤作用的废水处理桶,置有第一过滤网、第二滑槽和第三过滤网,通过进水口将废水引进装置的内部,因为装置的内部设置有第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网,并且过滤网的网口开口大小不同,所以引进的废水在经过每层设置的过滤网,都经过一层过滤,进而对废水起到分层过滤的效果。
本实用新型公开了一种废水处理工程用废水收集装置,以收集箱作为废水收集装置,同时在收集箱的中央自上而下嵌入有提拉箱,提拉箱通过其前端豁口与收集箱的进水腔连通,提拉箱通过其后端的过滤孔与收集箱的滤出腔连通,进水腔呈自前向后放射状且前端与进水管连通,滤出腔呈自后向前的放射状且后端与滤出管连通,使得收集箱可以利用提拉箱将废水中的固体废物进行预先过滤,防止固体废物在收集箱内趁机过多影响收集箱的容量,而由于进水腔呈自前向后放射状和滤出腔呈自后向前的放射状,固体废物只会在提拉箱内沉积,沉积一定时间后,通过提拉把手可以将提拉箱内的固体沉积废物清理掉,方便快捷。
本发明公开了高盐废水的回收方法及高盐废水回收系统。该高盐废水回收方法包括如下步骤:将高盐废水蒸发浓缩,在蒸发的过程中控制待蒸发母液中的NaCl与Na2SO4的质量比大于或等于7,浓缩后得到晶浆与蒸馏水;晶浆进行固液分离,得到NaCl晶体与第一母液;第一母液经热交换进行降温,然后冷冻结晶,得到第二母液;第二母液进行固液分离,得到Na2SO4·10H2O晶体;高盐废水回收系统包括第一热回收装置、蒸发结晶装置、第一固液分离装置、第二热回收装置、冷冻结晶装置及第二固液分离装置。本发明所述高盐废水的回收方法,实现了废水的零排放,同时也创造了一定的经济效益;所述高盐废水回收系统,其设计合理,能耗低。
本实用新型公开了一种沉锡废水及高锰酸钾废水处理系统,包括提锡系统、协同处理系统、净化系统,利用协同处理系统中的协同处理槽混合高锰酸钾废水和提锡系统输出的滤液。该处理系统可实现常温下对锡的回收,同时利用氧化性物料高锰酸钾废水消耗沉锡废水中的强还原性物质,将其由还原体系转变为氧化体系,减少沉锡废水与含硝酸根的废水混合时产生的黄烟,提高生产的安全性和环保性。
本实用新型公开了一种废水检测用废水样品存贮柜,包括箱体,所述箱体内腔的顶部与底部均横向固定连接有支撑板,所述支撑板正表面的中心处固定连接有手写板,所述支撑板正表面的左侧开设有笔槽,支撑板正表面的右侧固定连接有磁吸板。本实用新型通过设置箱体、干燥盒、磁吸板、磁吸板擦、手写板、试管袋、试管套、笔槽、密封盖、支撑板、LED照明灯、固定板、限位槽、螺纹杆、转盘、第一把手、壳体和箱门的配合使用,解决了现有的废水检测用废水样品存贮柜通常不便于对存贮的样品进行分类标注,使得工作人员容易将样品容器错拿错放,且不能对不同规格的样品容器进行固定,使得样品容器容易在储运的过程中受到一定影响的问题。
本发明公开了一种装饰材料浸胶废水处理方法,其包括以下步骤:(1)浸胶废水预处理;(2)初次反应过滤;(3)水解酸化处理;(4)接触氧化处理;(5)二次反应过滤;(6)电催化氧化处理。本发明还公开一种装饰材料浸胶废水处理装置。本发明降低废水原水中粘稠物质的含量,保证后续电催化氧化处理的效率;通过设置水解酸化反应池及接触氧化反应池降低废水中的有机物及使大分子物质降解为小分子物质,减小后续处理的负荷,降低污泥的产量,保证废水处理的稳定及效率,通过设置电催化氧化反应池提高催化氧化的效率,保证氧化的稳定性,降低处理成本,实现装饰材料浸胶废水的高效处理。
本发明公开一种废水中全氟辛烷磺酸类化合物的固相萃取分析方法,包括如下步骤:依次用含有0.1%乙酸胺的甲醇,纯甲醇和超纯水冲洗固相萃取柱,冲洗完毕后,以上溶液丢弃;使用真空固相萃取装置吸取废水样品通过固相萃取柱,依次加入2毫升丙酮/乙腈/甲酸=50:50:1溶液,3毫升纯甲醇和3毫升含有0.1%乙酸胺的甲醇进行洗脱,收集并合并洗脱液;用氮气将洗脱液吹至近干,加入1毫升甲醇/水=1:1溶液,混合均匀;通过LC/MS/MS进行分析测试,获得结果。该发明的方法取样量较大,样品具有非常好的代表性,可以最大程度表征废水的性能。操作过程简单高效,实验室数据的重现性稳定。标准添加法回收率到70%,检测限很低0.01μg/L,符合环境的生态要求,测试化合物种类多样。
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