本发明公开了一种处理含化学镍的电镀综合废水的装置及方法,该装置包括综合池、调节池、第一沉淀池、第二沉淀池、破氰池以及离子交换柱;综合池与调节池之间设有气浮机;调节池与第一沉淀池连接,调节池与第一沉淀池之间设有第一反应池;第一沉淀池与第二沉淀池连接,第一沉淀池与第二沉淀池之间设有第二反应池;第二沉淀池与破氰池连接;破氰池与离子交换柱连接。该方法主要包括采用次磷剂降低总磷量;采用类氧体法去除综合废水中的重金属离子;最后使用离子交换法将综合废水中含有的化学镍吸附去除,使得综合废水达到排放的标准。本发明存在的优点:工艺简单,处理含化学镍的电镀综合废水效果好,处理成本低,出水稳定,适用性强。
本实用新型涉及废水收集装置技术领域,具体为一种废水处理系统的废水收集装置,包括筒体,筒体上方设有进水装置,进水装置与筒体螺纹连接,进水装置包括进水上盖和位于进水上盖下方的进水下盖,进水上盖顶端外壁开设有第一进水口,进水上盖上方设有限位块,限位块与进水上盖顶端外壁固定连接,进水上盖顶端外壁开设有转孔;本实用新型通过设有的过滤装置、固定架、海绵、滤网、拉动块、滑块和滑槽,在使用时,废水通过海绵和滤网进行过滤随后进入到筒体内,当需要对过滤装置进行清理时,先移动拉动块,随后通过滑块和滑槽带动固定架上升,从而将海绵和滤网带出,随后对海绵和滤网进行清理,便于操作,同时也防止废水的再次污染。
本发明公开了一种多相催化氧化—混凝沉淀法处理活性染料印染废水的方法,其特征在于该方法包括将染缸中排出的废水调节PH值至6~8,通入内衬有多孔陶瓷材料的保温反应器,并加入催化剂和氧化剂,然后排入废水调节池并加入混凝剂,使废水中的悬浮物沉淀;本发明具有系统占地面积小、基建投资少、处理效率高、运行成本低、节能、节水的特点。
本发明涉及一种提取镓、铟、锗酸性废水综合处理新技术,适应于提取镓、铟、锗废水在酸性条件下加入无机酸或无机盐,使锑、锡、砷等元素形成难溶的沉淀物,利用空气驱赶有害气体并用碱液吸收,固液混合物进行过滤分离,得到难溶沉淀物与澄清液,将澄清液分流,其中一部分回用至湿法冶炼工艺,另一部分用碱中和,沉淀除杂,过滤分离,清液回用或达标后排放。本发明对提取镓、铟、锗酸性废水进行除杂和除锌处理,将处理后的废水进行回用,实现了废水资源的综合利用,实现了零排放,工艺简单,节约成本,清洁生产,有利于环保,提高了企业的综合效益,广泛适应于提取稀散金属元素镓、铟、锗废水的综合利用和开发。
本发明属于废水处理环保工程领域,公开了一种含五氯酚类废水的新型处理方法。该方法具体包含以下步骤:在超声波辐射条件下,将海绵铁、过氧化氢和罗丹明B加入含五氯酚类废水溶液中,可见光辐射进行反应;磁性分离回收海绵铁循环利用。该反应充分利用罗丹明B作为光敏化剂,捕捉可见光辐射形成激发态,并引发新型降解反应。利用该方法处理后废水中的五氯酚类降解率达94%以上。
本发明公开了一种复合电解槽及应用其处理含镉电镀废水的方法。该复合电解槽由隔板分隔成多个电解槽单元,每一电解槽单元两侧的阴极板和阳极板相对平行设置,电解槽单元内设有由溶解粒子电极和绝缘粒子电极的填料层;处理废水时,将含镉电镀废水放入所述复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后33~36V直流电压,反应40~50分钟,电流强度为1.05~1.2A,控制气水体积比比为4.5~5:1,控制电解出水PH值到11~11.5,电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中。本发明除镉效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,镉离子的去除率在99%以上。
本发明提供了一种含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理方法。该方法包括:将染色废水和含PVA的退浆废水混合;调节混合废水的pH;向调节pH后的废水中加入絮凝剂,搅拌至出现矾花;向絮凝处理后的废水中加入交联剂,搅拌至凝集物析出,完成对含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理。本发明的含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理方法可以同时处理染色废水和含PVA的退浆废水。
本发明提供一种规模化高盐废水脱盐装置及规模化高盐废水脱盐方法,涉及废水处理技术领域。该一种规模化高盐废水脱盐装置及规模化高盐废水脱盐方法,包括加热箱,进水装置,高压进气装置,进气管,蒸发机构,清理机构,冷凝抽气装置,导气管,加热箱顶端设有高压进气装置,高压进气装置底端固定连接有进气管,进气管底端与加热箱顶端固定连接,加热箱右侧固定连接有进水装置,加热箱内部顶端固定连接有蒸发机构,对榨菜厂腌菜废水中进行处理,蒸发机构内部转动连接有清理机构,加热箱底端左侧设有冷凝抽气装置,冷凝抽气装置左侧固定连接有导气管,解决了榨菜厂腌菜废水含盐量高的问题。
本发明公开一种用于废水处理的絮凝剂及采用絮凝剂的废水处理方法。其中,该废水处理方法包括步骤:对废水进行预处理;调节预处理后废水的酸碱度至pH为7~10,在废水中加入50~200mg/L阳离子淀粉-聚合氯化铝铁的复合絮凝剂,搅拌15~30分钟后,在温度为30~50℃时静置沉淀40~120分钟;其中,将质量比为1∶1~1∶2的聚合氯化铝铁和阳离子淀粉混合后,加入适量蒸馏水,加热15~30分钟得到阳离子淀粉-聚合氯化铝铁的复合絮凝剂。本发明具有较好的絮凝效果,起到高效、快速处理废水的目的。
本发明提供了一种废水处理系统装置以及废水处理方法,所述的废水处理系统装置包括依次连接的臭氧催化装置和光催化装置,臭氧催化装置包括壳体,壳体内壁设置有至少一个超声波发生器,壳体内设置有臭氧催化剂颗粒;光催化装置包括至少两个竖直交替设置于内壁的光催化隔板,相邻所述光催化隔板之间形成溢流槽。所述废水处理方法包括:废水先进入臭氧催化装置,在超声波的作用下,与催化剂颗粒进行臭氧催化处理,再进入光催化装置,依次流经溢流槽,经光催化隔板进行光催化处理。本发明联合了超声波、臭氧催化和光催化,促使臭氧快速分解产生更多羟基自由基,可提高降解有机物的效率,减少臭氧投加量,降低运行成本,COD去除率能够达到96.8%以上。
本发明公开一种用于废水处理的新型电化学处理设备及其废水处理方法,包括高频脉冲电源、电化学反应装置、加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置;电化学反应装置包括反应器壳体和设置于反应器壳体内部的正、负电极,高频脉冲电源分别连接于正、负电极,反应器壳体内部形成有用于容纳废水的电化学反应腔;藉此,在高频脉冲电源所提供的电流作用下,通过加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置等协同作用,废水在电化学反应装置内发生电絮凝、电催化氧化、电气浮、电解、电离等作用,有效去除废水中的污染物质,该设备的能耗较低、处理效果好、自动化程度高、操作环境卫生状况良好且运行费用低。
本发明公开一种高浓度废水处理系统以及高浓度废水处理工艺,高浓度废水处理系统包括预处理系统、生化处理系统和深化处理系统;其中预处理系统包括第一集水池、第二集水池、混凝反应池和板框压滤机;生化处理系统包括调节池、UASB厌氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池;深化处理系统包括第一沉池、蓄水池、反应池以及第二沉池。通过采用高效率生化组合工艺,使得经过该处理工艺处理后的废水的CODcr去除率可达99%以上,氨氮去除率达90%以上,出水水质优于广东省《水污染物排放标准限值》(DB44/26‑2001)第二时段一级标准要求,从而实现了污水处理效果好的设计目的。
本发明提供了一种芬顿试剂处理废水的方法及其处理废水的系统,本发明提供的芬顿试剂处理废水的方法,通过将废水经芬顿试剂处理后调节pH,然后将调节pH后的废水通过疏水性四氟中空纤维层,发现,本发明所述的疏水性四氟中空纤维层能够很好的使调节pH后的废水中的含三价铁离子污泥与其它废液分离,且得到的污泥经过还原后,可再次作为芬顿试剂中的亚铁盐,不仅解决的芬顿反应后期固废的产生,而且降低了芬顿试剂处理污水的成本。
本发明提供一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法,采用加入过量沉淀剂有效去除氯化钾无氰镀镉废水中的镉离子,再利用亚铁离子与钙离子的协同效应,能够有效去除氯化钾无氰镀镉废水中含羧基的有机酸配位剂,同时少量的镉从配离子中释放出来,这些镉离子与废水中过量的沉淀剂反应生成沉淀物,进一步去除镉离子。并用次氯酸钠溶液作氧化剂,控制ORP值和氧化时间,确保氧化反应的进程使其能够有效破坏氯化钾无氰镀镉废水中的光亮剂、辅助光亮剂等有机物,降低废水的COD。使得氯化钾无氰镀镉废水的各指标满足废水排放标准,保护环境的同时,降低废水处理成本、提高经济效益。
本发明公开了一种利用CoxFe1?xP材料非均相活化单过硫酸氢盐处理难降解废水的方法,属于水污染控制技术领域。该方法以CoxFe1?xP作为非均相催化剂活化单过硫酸氢盐,充分利用CoxFe1?xP的过渡金属活性中心离子,产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基,从而将废水中的难降解有机污染物去除。该方法在较广泛的pH条件下仍然保持较高的污染物去除率,并且催化剂可回收利用,基本不会造成二次污染。此外该方法适用于各种有机废水处理,效率高、持久性好、操作方便、环境友好,能在较宽的pH范围内高效地去除废水中的有毒有害污染物,为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。
本发明公开了一种Fenton协同臭氧处理废水装置及其处理废水的方法。该装置包括前处理塔(9)、催化氧化塔(1)、后处理塔(27)、药剂制备系统(30)、臭氧供应系统和清水池(29)。该装置处理废水的方法包括如下步骤:(1)前处理;(2)催化氧化处理;(3)后处理。该装置处理废水能提高废水处理效率,提高废水COD和色度的去除效果,减少化学试剂用量,且臭氧利用率高。
本发明公开一种电气浮废水处理系统及电气浮废水处理方法,包括主腔体、电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置;电极槽内装设有可调式石墨电极板组,可调式石墨电极板组包括有若干块间距叠设的石墨极板、夹设于相邻石墨极板之间的垫块以及用于连接石墨极板的调节螺杆,石墨极板上设置有一个以上的第一连接孔及若干便于产生微波气泡的反应孔;如此,大幅延伸了石墨极板与废水的接触反应面积,提高了反应速率及反应效果,形成更多微小气泡,颗粒粘附效果更好,同时,结合电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置的设置,实现了对电气浮废水处理系统的自动运行,确保了整个系统的运行可靠性,提升了废水处理效率及净化效果。
本发明为活性碳纤维的制备及其用于吸附处理 含染料废水的方法, 通过有效地控制制备工艺条件, 如选用合适 的纤维浸渍药剂、调节碳化-活化温度等, 使所得活性碳纤维具有比表面为1000~3000m2/g, 孔分布为0.7nm~2nm, 适合于吸附染料等较大分子有机物。该活性碳纤维用于吸附处理含染料废水, 方法简单易行, 且对水中染料的吸附容量大、吸附速度快、吸附完全, 水中染料的去除率可达100%。该方法对染料废水的深度处理, 提高水的回用率, 减缓水资源缺乏的矛盾, 具有重要的意义和应用前景。
本发明的油漆废水处理一体机,油漆废水处理一体机,包括依次连通且用于对油漆废水逐步进行絮凝处理的第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池,用于对絮凝处理后的油漆废水进行第一次脱水处理以分离出油漆渣和水的分离机构,以及用于将所述分离机构分离出的水进行pH值调节的第四搅拌池。本发明还提供了油漆废水处理方法。本发明提供了油漆废水处理一体机,油漆废水依次通过第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池和分离机构后,形成油漆渣和水,水进入第四搅拌池中进行pH值调节,以达到排放或循环利用的标准。这样就能够对油漆废水进行环保处理,避免造成环境污染。
本发明公开了一种基于含酚废水合成酚类有机物掺杂g‑C3N4的方法,涉及废水处理及资源回收技术领域。该方法包括:在反应釜I中超临界二氧化碳携带有机溶剂处理含酚废水,得到萃取气体和修复水体;在反应釜II中在超临界水状态下,g‑C3N4前驱体和含酚类有机物的萃取气体进行反应,得到酚类有机物掺杂的g‑C3N4。本发明利用超临界二氧化碳的强扩散及携带有机物的特性,实现含酚废水的快速修复;另利用超临界水优异的水解、氧化和与气体互溶的特性,在不同反应气氛下,得到酚类有机物掺杂的g‑C3N4。本发明过程简单,所用二氧化碳可回收和重复利用,降低工艺成本;另由于超临界水的强氧化和水解作用,可防止未反应的有机物排放,减少环境污染风险。
本申请涉及碳中和废水循环利用处理方法及含有该废水的混凝土,属于废水处理领域。其包括以下步骤:1)初步过滤:采用过筛方式将混凝土废水的砂石分离出,得到一级废水;2)二次过滤:将一级废水引入二沉池中并启动超声波发生器振荡处理,然后投入外加剂并继续对废水进行超声波振荡处理,沉降去除泥沙石粉,得到二级废水;3)均质化处理:将二级废水引入搅拌池中搅拌均匀,得到均质废水;4)抽样检测:从搅拌池中抽取水样进行水质检测,符合使用要求即可抽取使用于混凝土的生产中。本申请的混凝土废水处理方法能够高效去除废水中的杂质,并且能够增大废水中未水化的活性物质占比,提高混凝土废水的利用率,节能环保。
本发明公开了一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统高温阻盐剂,包括柠檬酸、EDTA二钠、磷酸二氢钾、氨三乙酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、水解聚马来酸酐和水。该高盐废水急冷塔回喷蒸发系统高温阻盐剂,生产工艺步骤如下:步骤一:将配比的柠檬酸、EDTA二钠、磷酸二氢钾、氨三乙酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、水解聚马来酸酐和水加入到搅拌容器中进行混合,得到混合溶液;步骤二:酸碱度调节,向搅拌容器内加入烧碱或盐酸,对搅拌容器内的混合溶液进行酸碱度调节;步骤三:水浴加热并持续搅拌反应,且反应过程中持续添加烧碱或盐酸进行酸碱度平衡,直至完全反应得到阻盐剂;步骤四:将混合容器中反应后的阻盐剂取出,并进行包装。
本发明公开了一种阴极电芬顿耦合阳极氧化的废水处理装置和废水处理方法,废水处理装置包括反应容器、电极单元和直流电源单元,电极单元中的各个电极分别与直流电源单元电连接,其中电极单元包括空气扩散阴极和活性阳极;空气扩散阴极包括第一碳毡基体和分别一体设置于第一碳毡基体两侧的空气扩散层和催化层,空气扩散阴极密封嵌入连接在反应容器的侧壁上,且空气扩散层设置于反应容器的外侧,催化层设置于反应容器的内侧,活性阳极与空气扩散阴极相互间隔地平行设置,且活性阳极设置于空气扩散阴极的催化层的一侧。本发明提供的废水处理装置和废水处理方法,能够实现不需添加任何化学药剂就可达到有机废水高效降解的目的。
本发明揭示了一种新型厌氧生物滤池废水处理设备及其处理废水的方法,其包括生物过滤装置以及反冲洗系统,生物过滤装置包括生物滤料模块,生物滤料模块包括第一生物滤料模块,第一生物滤料模块包括第一滤袋以及填充于第一滤袋的第一生物滤料,第一生物滤料驯养有微生物群落。处理废水时,先将菌种接种到生物滤池内驯化培养,形成微生物群落,再将废水通入生物过滤装置内,处理后定期进行反冲洗。第一生物滤料之间空隙较大,生物滤池中废水以及废水与附着在第一生物滤料表面的微生物群落不易堵塞第一生物滤料。本设备具有能够处理高、中、低浓度废水,抗冲击负荷能力强,污泥浓度高,占地面积小等优点。
本发明公开了一种废水处理装置及废水处理工艺,该废水处理装置包括蓄水槽、微生物净水槽、絮凝槽、吸附槽、酸碱调节槽、滤膜、进水管、4个水泵与连接管的组合体、四个水泵、出水管和智能控制器,蓄水槽、微生物净水槽、絮凝槽、吸附槽、酸碱调节槽通过水泵和连接管组合体被有序的连接起来。本发明的废水处理装置通过蓄水槽、微生物净水槽、絮凝槽、吸附槽、酸碱调节槽、滤膜等组成部分的合理搭配与顺序调整,使得该废水处理装置处理效果高、废水处理低、处理稳定性、处理量大。
本发明提供一种废水除臭剂及其在废水除臭中的应用。本发明的废水除臭剂,包括过氧化氢、过硫酸盐和水溶性二价锰盐三种组分;其中,过氧化氢、过硫酸盐中的过硫酸根和水溶性二价锰盐中的二价锰离子的摩尔比为1:0.067~0.4:0.067~0.6。在过氧化氢和过硫酸钾两种强氧化剂的共同作用下,可以在较宽的pH范围内有效地去除压滤废水中恶臭物质以及降低废水的色度,最大限度地达到使压滤废水得到回用;Mn2+作为催化剂和活化剂,能够催化H2O2的有效分解和过硫酸盐的活化,进一步提高废水除臭的效率,可以在较低添加量的情况下,也能够快速进行废水除臭,对废水无二次污染,是一种环境友好且高效的废水除臭剂。
本发明涉及一种厌氧-好氧—回用处理亚麻脱胶废水的方法,包括沉淀调节、厌氧处理、好氧处理、沉淀、回用步骤;本发明利用亚麻脱胶排水本身温度在30~32℃的特点,采用中温厌氧消化技术和接触氧化相结合的方法处理亚麻脱胶沤废水,通过工序为厌氧(上向流厌氧污泥床)——好氧(接触氧化)处理亚麻脱胶废水,处理后出水回用沤麻。
本发明涉及一种炼油碱性废水脱酚的方法, 它公 开了作为萃取相的半成品汽油与调整了pH值并回收了环烷 酸、粗酚、Na2CO3等产品后的含酚碱性废水, 以一定比例经混合器混合, 尔后静置, 待分层后, 分离出半成品汽油, 从而脱除碱性废水中的酚。本发明脱酚方法简单, 萃取效率高, 占地面积小, 成本低, 且可提高油品的抗氧化性能, 不造成二次污染。
一种可零排放废水的处理方法,是将初步过滤的废水以压差形式形成液膜,然后将形成的液膜采用常温蒸发,高温爆破结晶,得到干粉和蒸汽,使杂质分离,再将分离后的蒸汽进行光催化氧化处理,使大部分挥发性有机物氧化成二氧化碳和水蒸汽,水蒸汽通过膜组件进行选择性渗透及冷凝回收处理,最后得到干粉和蒸馏水,从而实现废水的零排放净化处理。本发明还提供了一种液膜结晶废水蒸发器及低运行费用应用系统。本发明通过采用压差成膜、常温蒸发的处理方式,仅靠蒸发这一步骤就可完成对污水的处理和废物的分离,可同时处理多种高盐份或高色度废水,减少废水排放量,降低废水排放费用,保护环境,其运行费用低于10元/立方,成本非常低廉。
本发明公开了一种利用钢铁酸洗废水制备的纳米零价铁及其制备方法与应用。本发明通过过滤未去除铁离子的钢铁行业酸洗废水,接着调节滤液的pH值,再依次加入乙醇溶液和聚乙烯吡咯烷酮,然后加入硼氢化钠、无水乙醇和水配制成硼氢化钠溶液,在惰性气体保护下进行搅拌反应,然后固液分离,收集固体,洗涤,干燥,得到纳米零价铁;聚乙烯吡咯烷酮的加入质量相当于反应体系中总铁离子的质量;总反应体系中硼氢化钠的摩尔数为铁离子摩尔数的至少3倍。该方法能有效地将钢铁行业酸洗废水中的铁离子转化为纳米零价铁,转化率达99%以上。通过该方法得到的纳米零价铁颗粒大小在50~80nm之间,且都为球状颗粒和具有良好的晶型,降解多溴联苯醚能力强。
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