有色金属复合材料技术理论与应用

糖类有机碳还原制备类石墨烯二硫化钼-四氧化三铁复合材料的方法 983     

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本发明提供了一种糖类有机碳还原制备类石墨烯二硫化钼‑四氧化三铁复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将步骤一制得的插层二硫化钼粉末与糖类有机碳和水混合并搅拌均匀，干燥、研磨，得到前驱体粉末；将硝酸铁与柠檬酸混合后加入水中，进行螯合反应，得到黄色溶胶溶液；向黄色溶胶溶液中加入前驱体粉末，搅拌混合后得到混合凝胶，干燥，研磨得到干凝胶粉末；干凝胶粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物。本发明同时实现了二硫化钼的剥离与四氧化三铁的生成，并且一步完成了类石墨烯二硫化钼与四氧化三铁的复合过程。

各向异性生物复合材料、包含各向异性生物复合材料的医疗植入物及其治疗方法 889     

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增强的生物复合材料。根据至少一些实施方案，提供了并入由所述增强的可生物吸收材料构成的新型结构、对齐、取向和形式的医疗植入物，以及其治疗方法。

柔性复合材料的三维制品 747     

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本公开包括三维制品和制造所述三维制品的方法，所述三维制品包括柔性复合材料。更具体地，本发明的系统涉及用于制造无缝三维成形制品的方法，所述无缝三维成形制品可用于例如气囊/可充气结构、包、鞋和相似三维产品的制成产品。优选的制造方法组合了复合模制方法与特定的前体材料从而形成柔性并且可折叠的纤维增强的连续成形制品。

复合材料,制备复合材料的方法以及粘合剂和粘结材料 1073     

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本发明涉及由至少一个陶瓷层或由至少一个陶瓷基材和由至少一个由金属层形成的金属化构成的复合材料,所述金属化在所述至少一个陶瓷基材的表面侧。

制备石墨烯-铜锌锡硫纳米晶复合材料的方法 849     

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一种纳米材料技术领域的制备石墨烯-铜锌锡硫纳米晶复合材料的方法，通过将氧化石墨烯水溶液分散于铜锌锡硫前驱体溶胶中，采用水热法在180℃反应12小时制备得到；铜锌锡硫前驱体溶胶通过将含有铜源、锌源、锡源、硫源溶解在醇、水或其混合溶剂中制成，其中：铜源、锌源、锡源、硫源的摩尔比为2∶(1～1.5)∶(1～1.5)∶(4～8)。本发明无需表面活性剂，采用水热原位生长法，铜锌锡硫纳米晶均匀的生长到石墨烯上，方法简单，成本低，制备的铜锌锡硫纳米晶尺寸为3～5nm。

复合材料构件、复合材料构件的制造方法及其成形用模具 994     

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一种复合材料构件，在FRP层的表面的至少一部分的区域上形成有纤维含有率比FRP层的纤维含有率低的富树脂层，以贯通FRP层和富树脂层的方式穿设有孔。

片状模塑材料和纤维增强复合材料 686     

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一种片状模塑材料，其包含热固性树脂组合物的增粘物和增强纤维束，热固性树脂组合物包含成分(A)、(B)和(D)，相对于环氧树脂的总量100质量份，成分(D)的含量为10质量份以上30质量份以下，热固性树脂组合物的增粘物的最终粘度为150Pa·s以上20000Pa·s以下且最低粘度为2Pa·s以上600Pa·s以下，最终粘度高于最低粘度。

浸渍纱线，含浸渍纱线的带肋薄壁复合材料产品，及制造该纱线和该复合材料产品的方法 788     

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本发明涉及浸渍纱线、包含这种浸渍纱线的带肋薄壁复合材料产品以及制造它们的方法。这种浸渍纱线（10d；10e）包括包含植物纤维（11）的至少两个连续的线股（10a；10b），所述线股（10a；10b）在其体积的至少60%中浸渍有热塑性材料（12a），所述线股（10a；10b）中的每一者被单独加捻（T1），并且所有所述线股（10a；10b）也被加捻成由热塑性材料（12a）保持的构型（10d）。

复合材料及由复合材料制成的力感应薄膜 1047     

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提供了一种用于力感应薄膜的复合材料，其包括塑料溶胶、绝缘填料和导电填料。

用于涂布玻璃纤维的两部分上浆组合物以及用该玻璃纤维增强的复合材料 952     

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本发明涉及一种包含玻璃纤维和热塑性聚酯基质的粒料，其中所述玻璃纤维至少部分地涂有两部分上浆组合物，所述两部分上浆组合物包含：(C)前体，其包含：(a)氨基硅烷，和(b)官能度均为F≥3包含羧酸和/或酸酐的聚合物或共聚物；以及(D)包含官能度F≥3的多官能环氧脂的粘合剂，并且其中所述粒料经受固态后缩合工艺(SSPC)。

聚合物复合材料固化的改进或有关聚合物复合材料的固化 1002     

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提供了一种用于形成或固化纤维增强的聚合物复合材料的设备(2)。该设备(2)包括:第一材料层(4),其设置为叠置于纤维增强的聚合物(10)上;第二材料层(6),其设置为叠置于第一材料层(4)上以在第一材料层(4)与第二材料层(6)之间限定出腔(8)。该设备(2)还包括蒸汽源(16)和流体连通通道,该流体连通通道具有与蒸汽源(16)和腔(8)流体连通的输送部(18)以及与腔(8)和蒸汽源(16)流体连通的返回部(20)。

含有针状羟基磷灰石的复合材料成型体的制造方法和复合材料成型体 1021     

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制造方法是含有针状羟基磷灰石的复合材料成型体的制造方法。该制造方法具有下述工序：至少将含有α‑磷酸三钙的磷酸钙化合物、不含磷的钙化合物、纤维素纳米纤维以及由水和/或亲水性溶剂构成的水系溶剂混合而得到混合物的调配工序；使用混合物形成成型体的成型工序；使成型体干燥的干燥工序；以及对干燥后的成型体进行合成处理的合成工序。

一类多酸-香豆素光敏复合材料及其制备方法 986     

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本发明公开了一类多酸‑香豆素光敏复合材料及其制备方法。本发明的技术方案是首先制备含酰氯基团的香豆素分子衍生物；然后利用酰氯基团和氨基基团反应，通过末端为酰氯基团的香豆素衍生物与含氨基基团的多酸分子反应，将香豆素分子通过共价键的方式连接到多酸分子体系上，制备得到了三种不同多酸的多酸‑香豆素材料，分别研究了材料在溶液状态和制备成薄膜状态的光照射变色行为。结果显示，材料具备高度敏感和稳定的变色性能。

镍/二氧化铈NP@PANI核‑壳结构复合材料及其制备方法 618     

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本发明公开了一种Ni/CeO₂NP@PANI核‑壳结构复合材料及其制备方法，首先通过水热法制备Ni/CeO₂NPs；然后采用化学氧化聚合法在Ni/CeO₂NPs表面聚合苯胺，在苯胺聚合过程中，通过改变HCl的浓度，从而实现了Ni/CeO₂NP@PANI核‑壳结构到有间距的Ni/CeO₂NP@PANI核‑壳结构再到PANI空心球的转变。此过程中，不需要模板，绿色环保，制备方法简单，制备过程安全，能耗低，可操作性强。且本发明中制备的Ni/CeO₂NPs表面粗糙，既可以增加比表面积，使Ni/CeO₂NPs与PANI接触面积增大，又可以促进离子和电子的扩散，有效提高电化学性能。

由赤泥与煤/炭制备铁‑活性炭复合材料的方法 859     

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本发明属于危险固体废弃物处理和应用领域，具体地，涉及一种由赤泥与煤/炭粉制备铁‑活性炭复合材料的方法。本发明包括以下步骤：将赤泥或经处理的赤泥样品、煤/炭粉与粘结剂进行混合，加入水调节物料中的水含量，通过传统成型工艺制备成具有规整形状的材料，该材料经过干燥、惰性气氛中炭化及弱氧化气氛中活化后得到铁碳复合吸附剂产品。该吸附剂可用于重金属废水、氨氮废水、酚类废水及染料废水等的吸附净化及烟气脱硫脱硝脱汞处理过程，还可以实现赤泥的高值化利用，具有极强的工业应用潜力。

用于制造复合材料幅的机器 1059     

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用于制造复合材料幅（W）的机器（1），包括：用于沿前进方向（D1）支承第一材料幅（W1）的滚筒（21），用于拾取与第一材料幅相关的弹性线（T）的拾取工位（2），及用于馈送弹性线的系统；机器（1）包括根据预定样式布置弹性线（T）的布置系统和根据样式将弹性线施加至第一材料幅的施加工位（3），布置系统包括第一钩子（6,13）和第二钩子（7,15），其定位在弹性线的馈送方向（D2）的相对两侧上，且可在靠近在一起和远离的位置之间沿横向于馈送方向的方向（D3）移动，以交替且依次接合弹性线，以在从拾取馈送至施加工位期间限定样式；滚筒（21）限定用于将弹性线（T）从第一和第二钩子脱钩的系统。

纤维强化复合材料用环氧树脂组合物、预浸料及纤维强化复合材料 895     

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在本发明中，为了提供具有优异的耐热性、韧性和操作性的纤维强化复合材料用环氧树脂组合物，相对于由50℃的粘度为6000mPa·s以下的N,N,N’，N’‑四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷树脂(A)60～85质量份、与25℃的粘度为20000mPa·s以下的液体双酚A型环氧树脂(B)15～40质量份构成的环氧树脂成分100质量份，配合了热塑性树脂(C)8～15质量份、平均粒径为1000nm以下的弹性体微粒(D)2～10质量份、和平均粒径为1000nm以下的二氧化硅微粒(E)0.5～2.5质量份。

金属插件与复合材料层构成的组件、用于将这种插件集成在这种复合材料层中的方法以及这种复合材料层模制获得的部件 914     

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本发明涉及一种组件(10)，该组件由至少一个金属插件(14A、14B、14C)和增强层(12)构成。该增强层(12)包含长度大于或等于1厘米的增强纤维。金属插件(14A、14B、14C)包括凸起(22)，这些凸起被成型为通过在增强纤维之间通过来穿过所述层(12)，并在所述凸起受到纵向压力时通过塑性变形弯折并挤紧增强纤维。

金属-树脂接合方法及金属-树脂复合材料、玻璃-树脂结合方法及玻璃-树脂复合材料以及陶瓷-树脂结合方法及陶瓷-树脂复合材料 919     

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本发明提供了一种用于将金属材料、玻璃材料或陶瓷材料与树脂材料接合的方法,所述方法在它们将要应用的领域中没有限制,并且可以通过容易的程序形成坚固的接头。用于将金属材料、玻璃材料或陶瓷材料与树脂材料接合的方法的特征在于,在将金属材料、玻璃材料或陶瓷材料与树脂材料接触以接合的状态下,通过将树脂材料待接合部分加热直至在树脂材料中产生球等量直径为0.01至5.0MM的气泡的温度,进行接合。特别是,将激光束用作用于加热所述的接合部分的热源。

用于由纤维复合材料制造构件的方法 668     

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本发明涉及一种用于通过在膜压机(1)中使热塑性的有机板材(2)变形由纤维复合材料制造构件的方法，其中，在膜压机(1)中设置有模具(4)，其中，至少一个有机板材(2)作为工件放置到模具上或者放置到模具侧旁，并且其中，能弹性伸展的膜片(11)在中间连接有机板材(2)的情况下伸展地预张紧到模具(4)上。在此，在形成构件的情况下使有机板材(2)变形，其方式为，膜片(11)在朝向模具的侧面上以负压加载并且在背离模具的侧面上以超压加载，从而有机板材(2)成型到模具上。

用于对苯二酚可视化检测的三维石墨烯泡沫复合材料 780     

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本发明公布了一种三维石墨烯框架复合的ZnO@ZnFe₂O₄纳米复合材料的制备方法。其结构包括三维微孔石墨烯泡沫（3D‑GF）框架，均匀分布在其表面的ZnO@ZnFe₂O₄纳米异质结颗粒。其制备方法是，采用模板法，以泡沫镍为软模板，通过水浴加热以及刻蚀的方法制备3D‑GF框架；采用一步水热及煅烧的方法，在3D‑GF框架上原位生长ZnO@ZnFe₂O₄纳米颗粒。该方法操作简单，制备成本低，重复性好。制备的材料充分发挥异质结与光催化协同效应，提高了催化效率，表现出对苯二酚检测良好的选择性和特异性，提升了对苯二酚环境特异性可视检测方面的应用前景。

分子筛催化剂组合物、催化复合材料、系统和方法 686     

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描述了一种包含硅和铝原子沸石骨架材料的选择性催化还原催化剂，其中一部分硅原子被四价金属同晶取代。该催化剂可包括助催化剂金属以使该催化剂在150至650℃的温度范围内有效地选择性促进氨与氮氧化物反应以形成氮气和H2O。在另一方面中，描述了一种选择性催化还原复合材料，其包含SCR催化剂材料和含具有IV氧化态的过渡金属的储氨材料。该SCR催化剂材料在150℃至600℃的温度范围内选择性促进氨与氮氧化物反应形成氮气和H2O，并且该SCR催化剂材料有效地在400℃及更高温度储存氨。还描述了一种选择性还原氮氧化物的方法，和一种同时选择性还原氮氧化物和储存氨的方法。另外，还描述了一种排气处理系统。

新型隔热纳米复合材料的制备方法 710     

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本发明公开了一种高强度隔热纳米复合材料的制备方法，Fe‑MOF纳米材料、叔丁基苯酚酚胺树脂、二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯、聚甲基硅氧烷和聚乙烯为主要原料，通过将Fe‑MOF金属有机框架配合物掺杂叔丁基苯酚酚胺树脂，使用二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯和多种助剂进行反应,提高材料的工艺性能，然后再加入聚乙烯进行进一步反应,使得聚乙烯在高温下均匀地渗透进入材料中，降低材料的导电系数；本发明本发明原料来源广泛,生产成本低所制得的纳米隔热材料强度高、体积密度小和导热系数低，具有优异的隔热效果。

铝碳化硅复合材料散热基板表面覆盖金属层的工艺 732     

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一种在铝金刚石复合材料表面覆盖钼箔的工艺方法，将经过刻痕处理的钼箔覆盖在金刚石粉料外面，在压铸过程中使其牢固地与铝金刚石材料连接在一起；钼箔的一表面刻有交叉的、开口朝向不同的倒齿状凹痕，金刚石粉料和钼箔装入压铸成形模具内，金刚石粉料位于两钼箔之间，经过刻痕处理的钼箔表面朝向金刚石粉料，金刚石粉料振动实压紧后嵌入钼箔的凹痕内，成形模具在渗铝压铸前必须进过预热处理，预热后的成形模具须放入压铸套模，并进行渗铝压铸。熔化的铝液压铸渗透到金刚石粉料的缝隙中，并渗入钼箔表面凹痕，与钼箔形成犬牙交错、互相咬合的状态，使钼箔、熔铝和金刚石粉牢牢地融为一体，在铝金刚石表面形成可以加工、可进行各种涂镀处理的均匀的钼层。

有效改善复合材料界面结合的复合材料制备系统 953     

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本发明提供了一种复合材料制备系统，包括反应釜及提供感应交变磁场的装置，所述反应釜内放置有反应物以及用于感应交变磁场的基体材料，所述基体材料通过切割感应交变磁场的感应线产生电流，从而达到被加热的目的。

石墨烯‑氧化锆复合材料及其制备方法 640     

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本发明公开了一种石墨烯‑氧化锆复合材料及其制备方法。该复合粉体以氧化锆造粒粉和氧化石墨烯为原料制备，氧化锆造粒粉占氧化锆造粒粉和氧化石墨烯总质量的99.5‑99.99wt.%，氧化石墨烯占氧化锆造粒粉和氧化石墨烯总质量的0.01‑0.5wt.%。该制备方法包括步骤：（1）原料分散混合；（2）混合粉体的烧结。本发明充分利用了氧化石墨烯在高温环境下被还原为石墨烯的特性，同时利用烧结环境的高压高真空氛围，在氧化锆基体中原位还原石墨烯，操作步骤简单，生产效率高，提高了氧化锆陶瓷的力学性能。

复合材料构造体、具备该复合材料构造体的航空器主翼及航空器机身 913     

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本发明提供一种复合材料构造体，可在加强了孔的周缘部的应力集中的基础上，实现轻量化。主翼（1）设定为箱构造，其下面外板（3）具备：设定为在一方向延伸并且形成有检修孔（5）的金属制的中央部（3b）、在一方向延伸并且与中央部（3b）的两侧部连接的纤维强化塑料制的前方部（3a）及后方部（3c）。作为适于中央部（3b）使用的金属是钛合金及铝合金。

吸收电磁波的钴‑石墨烯复合材料的制备及应用 899     

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本发明提供一种在常温水相体系中利用一步还原法制备钴‑石墨烯复合吸波材料的方法，属于金属功能材料中纳米金属粉末的制备技术领域。采用一定浓度的氧化石墨烯碱性溶液，常温下加入含有钴离子的水溶液，随后加入还原剂将氧化石墨烯和金属钴同步从溶液中还原，得到钴‑石墨烯复合材料。本发明首次采用一步法将钴离子和氧化石墨烯还原，操作非常简单，能耗低，成本低，得到钴‑石墨烯复合吸波材料，可用于一定频率范围内的电磁波吸收，其有效吸波频率宽，效率高。

复合材料和复合材料的生产方法及其用途 794     

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高分子量、特别是超高分子量,尤其分子量在600,000g/mol以上的聚烯烃长丝和/或这些长丝的制品与橡胶的复合材料。这些长丝或这些长丝的制品与橡胶的粘接是用一种低分子量和低熔点的聚合物作为增粘剂而获得,该聚合物被加热到它的熔点或软化点之上,并使它处于软化或软化状态,这样,将它与高强度的聚烯烃长丝和橡胶相粘接,而勿需达到高分子量的聚烯烃的高熔点或软化点,从而它们的高拉伸强度和模量也不会被消弱。

焊接复合材料部件的方法 904     

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本发明涉及将两个部件(10,20)硬焊在一起的方法,其特征在于,在被连接在一起的部件的两个表面(S10,S20)之间插入衬垫(30),所述衬垫由难熔纤维组织形成,且至少部分地与硬焊剂(40)接触,进行热处理使硬焊剂(40)液化,以便使熔化的硬焊剂靠毛细管作用分布在被衬垫(30)所覆盖的两个部件(10,20)之间的整个硬焊区域。