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预浸料片(1)由多个单元层(10a、10b)层叠而成，在单元层(10a、10b)中，多个预浸料带(100)并排配置，所述预浸料带(100)通过在增强纤维束中含浸热固性基体树脂组合物而成。一个以上的单元层(10a、10b)在相邻的预浸料带(100)之间具有间隙(G)，其宽度为相邻的预浸料带(100)中更窄一方的宽度的10％以下的长度。
本发明提供用于制造具有高强度及高导热性的复合材料的制造方法。该制造方法包括：合金制备工序，该合金制备工序用于制备由至少一种α相稳定元素固溶于αFe中所得到的合金；第1混合工序，该第1混合工序用于将粉末状的至少一种α相稳定元素与SiC进行混合以制备第1混合物；第2混合工序，该第2混合工序用于将所述合金与所述第1混合物进行混合以制备第2混合物；以及烧结工序，该烧结工序用于烧结所述第2混合物。
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本发明公开一种带下弦增强系统的复合材料‑金属组合大跨桥，包括中桥节、边桥节和下弦增强系统，其中中桥节和边桥节均采用模块化设计，均包括两个平行设置的空间桁架、固定于空间桁架顶部的铝合金桥面板以及位于空间桁架底部用于连接两个空间桁架的横向连杆；在中桥节和边桥节中将纤维增强树脂基拉挤型材与桁架结构进行联合设计可大幅减重，并充分发挥不同材料的利用效率。为进一步提高桥梁的跨越能力，在桥梁下方采用弦增强系统对桥梁主体进行外增强，从而提高应急桥梁装备适应实际复杂地形任务的灵活性与快速性。该组合大跨桥重量小、运输、拼装和架设快捷方便，且可适应不同跨径的障碍，在应急产业中有广阔应用前景。
本发明提供一种丝束预浸料，该丝束预浸料是使基体树脂组合物浸渗到增强纤维束中而成的，其悬垂性、粘性优异，并且发黏少、能够进行高速下的解舒，所述基体树脂组合物包含成分(A)(环氧树脂)、成分(B)(双氰胺)、成分(C)(固化促进剂)、成分(D)(核壳型橡胶颗粒)，相对于上述成分(A)100质量份，相对于上述成分(A)的上述成分(D)的含量为20～70质量份；该基体树脂组合物在30℃时的粘度为3Pa·sec～80Pa·sec，将其以升温速度2℃/分钟从室温升温至130℃进行粘度测定时所得到的最低粘度为0.04Pa·sec～1Pa·sec；本发明还提供复合材料增强压力容器，其在使用该丝束预浸料得到的增强层中的空洞少、具有高破坏压力，进而由于适度的树脂流动而具有优异的外观。
一种纤维‑石墨烯‑热塑性聚芳醚多尺度复合材料的制备方法，属于材料技术领域，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯加入到溶剂N,N‑二甲基乙酰胺中分散；(2)将热塑性聚芳醚树脂加入到溶剂N,N‑二甲基乙酰胺中搅拌均匀；(3)将氧化石墨烯分散溶液与热塑性聚芳醚树脂溶液混合搅拌并超声分散；(4)将连续纤维置于浸渍溶液中，充分浸渍后在220±10℃烘干，同时使氧化石墨烯原位热还原；(5)置于模具中成型。本发明的制备方法科学合理，工序简单，可操作性强，极大地扩展了其应用范围。
本发明的实施方式涉及一种预浸料坯及其制备方法，所述预浸料坯含有热固性树脂和该热固性树脂中的增强纤维，其中，该预浸料坯在放置在仅真空袋内这一条件下即可固化。该方法也适合热压罐处理。本发明的实施方式还涉及通过将预浸料坯热固化而制备的固化纤维增强复合材料。
本发明公开了一种用泡沫镍作为基底的二氧化钛/锗纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池。本发明制备方法利用价格低廉原料制备得到氧化锌模板，通过包裹、去模板、复合、还原，得到了由用泡沫镍自支撑空心管二氧化钛与纳米颗粒锗的复合纳米材料，产物纯度高，应用于锂离子电池负极材料，能量密度高、循环稳定性好。
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一种三明治结构MnO2@GCs@MnO2复合材料的制备方法，属于材料制备技术领域。首先制备石墨烯胶囊，然后将制得的石墨烯胶囊和高锰酸钾加入水中，混合均匀，得到高锰酸钾和石墨烯胶囊的混合液，高锰酸钾与石墨烯胶囊物质的量的比为4：(3～10)，高锰酸钾的浓度为0.05～0.15mol/L；最后将高锰酸钾和石墨烯胶囊的混合液置于微波化学反应器中，在500～750W条件下反应3～10min，反应温度控制在90～100℃，反应完成后，将得到的悬浊液离心分离，烘干。本发明方法操作简单，效率高，二氧化锰负载量高、分散性好；且制得的电极材料导电性和循环稳定性良好，具有较高的比电容。
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本发明提供了一种稀土氢化物‐碳纳米复合材料及其制备方法和应用，通过高温高压制备稀土氢化物，并通过室温下低转速球磨将稀土氢化物和碳材料以一定的配比进行均匀混合。该方法具有简单快捷、产率高、成本低、易于放大生产的优势，反应产物混合均匀、颗粒尺寸小、纯度高、具有特定的协同作用，具有较高的储锂比容量。本发明正因为具有以上非常显著的优点，因此极具工业化应用前景。
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本发明所设计的复合材料包括碳纤维预制体、基体碳、填充物以及类金刚石；所述基体碳均匀附着于预制体的碳纤维上，构成带有基体碳的碳纤维预制体；所述填充物填充于带有基体碳的碳纤维预制体内和包覆于带有基体碳的碳纤维预制体外，构成半成品，所述类金刚石包覆在半成品上形成类金刚石层；所述填充物中含有Ti元素、Si元素、C元素、Mo元素。本发明采用CVI+SI+RMI+PECVD四种工艺组合的方法，制得了具有致密度高、热膨胀系数小、摩擦系数小、自润滑性高、热导率高、抗氧化抗热震、耐烧蚀耐磨损、高强度高韧性等优点的成品，同时本发明工艺简单、制备周期短、设备要求低、成本低、且能实现净成型，便于大规模工业化应用。
本发明提供了一种介孔ZnCo2O4纳米片@NiCo2O4纳米线复合材料、制备方法及其用。与现有技术相比，本发明通过简单的低温化学液相法，在介孔ZnCo2O4纳米片结构上复合介孔NiCo2O4纳米线，获得介孔ZnCo2O4纳米片@NiCo2O4纳米线复合结构。本发明所提供的非对称超级电容器电极材料的应用，具有比容量大、循环稳定性好、功率密度和能量密度高以及制备工艺简单、成本低廉的优点。
本发明的课题是在一次固化中能够使用石膏模、具备高机械物性和高耐热性的纤维强化复合材料的制造方法，使纤维强化预浸料在110～130℃进行一次固化，进而在一次固化温度以上的温度进行二次固化，所述纤维强化预浸料是使包含三苯甲烷型环氧树脂(A)、N，N，N’，N’-四缩水甘油基二氨基二苯甲烷(B)和二氨基二苯砜(C)的环氧树脂组合物含浸在强化纤维中而成的。
本发明提供了一种可发泡组合物，其包含泡沫前体和利用级联旋转器或纺纱杯制备的人造玻璃质纤维，其中至少50重量%的所述人造玻璃质纤维具有小于（100）微米的长度。
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本发明涉及能够用作蒸发式空气冷却装置的毛细多孔元件的仿纸纳米复合材料。使用平均直径为0.4微米的玻璃纤维和/或玄武岩纤维作为矿物纤维。所述纤维是亲水性的，它们并不溶胀并且具有大的比表面积。使用具有一定预定比例的铝酸钠(NaAlO2)和硫酸铝Al2(SO4)3作为粘合剂。该材料在传统造纸设备上通过浇铸特定比例的上述组分来制造。技术结果是获得了在水涨高度和时间、持水量和强度方面具有高性能的仿纸材料。该材料的特征还在于热稳定性、化学稳定性和生物稳定性，无毒性并且不会将对人体有害的物质释放至空气，以及其性质对水生环境中霉菌、真菌和微生物的影响具有耐性。
本发明提供了一种糖类有机碳还原制备类石墨烯二硫化钼‑四氧化三铁复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将步骤一制得的插层二硫化钼粉末与糖类有机碳和水混合并搅拌均匀，干燥、研磨，得到前驱体粉末；将硝酸铁与柠檬酸混合后加入水中，进行螯合反应，得到黄色溶胶溶液；向黄色溶胶溶液中加入前驱体粉末，搅拌混合后得到混合凝胶，干燥，研磨得到干凝胶粉末；干凝胶粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物。本发明同时实现了二硫化钼的剥离与四氧化三铁的生成，并且一步完成了类石墨烯二硫化钼与四氧化三铁的复合过程。
增强的生物复合材料。根据至少一些实施方案，提供了并入由所述增强的可生物吸收材料构成的新型结构、对齐、取向和形式的医疗植入物，以及其治疗方法。
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本公开包括三维制品和制造所述三维制品的方法，所述三维制品包括柔性复合材料。更具体地，本发明的系统涉及用于制造无缝三维成形制品的方法，所述无缝三维成形制品可用于例如气囊/可充气结构、包、鞋和相似三维产品的制成产品。优选的制造方法组合了复合模制方法与特定的前体材料从而形成柔性并且可折叠的纤维增强的连续成形制品。
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本发明涉及由至少一个陶瓷层或由至少一个陶瓷基材和由至少一个由金属层形成的金属化构成的复合材料,所述金属化在所述至少一个陶瓷基材的表面侧。
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一种纳米材料技术领域的制备石墨烯-铜锌锡硫纳米晶复合材料的方法，通过将氧化石墨烯水溶液分散于铜锌锡硫前驱体溶胶中，采用水热法在180℃反应12小时制备得到；铜锌锡硫前驱体溶胶通过将含有铜源、锌源、锡源、硫源溶解在醇、水或其混合溶剂中制成，其中：铜源、锌源、锡源、硫源的摩尔比为2∶(1～1.5)∶(1～1.5)∶(4～8)。本发明无需表面活性剂，采用水热原位生长法，铜锌锡硫纳米晶均匀的生长到石墨烯上，方法简单，成本低，制备的铜锌锡硫纳米晶尺寸为3～5nm。
一种复合材料构件，在FRP层的表面的至少一部分的区域上形成有纤维含有率比FRP层的纤维含有率低的富树脂层，以贯通FRP层和富树脂层的方式穿设有孔。
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一种片状模塑材料，其包含热固性树脂组合物的增粘物和增强纤维束，热固性树脂组合物包含成分(A)、(B)和(D)，相对于环氧树脂的总量100质量份，成分(D)的含量为10质量份以上30质量份以下，热固性树脂组合物的增粘物的最终粘度为150Pa·s以上20000Pa·s以下且最低粘度为2Pa·s以上600Pa·s以下，最终粘度高于最低粘度。
本发明涉及浸渍纱线、包含这种浸渍纱线的带肋薄壁复合材料产品以及制造它们的方法。这种浸渍纱线（10d；10e）包括包含植物纤维（11）的至少两个连续的线股（10a；10b），所述线股（10a；10b）在其体积的至少60%中浸渍有热塑性材料（12a），所述线股（10a；10b）中的每一者被单独加捻（T1），并且所有所述线股（10a；10b）也被加捻成由热塑性材料（12a）保持的构型（10d）。
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提供了一种用于力感应薄膜的复合材料，其包括塑料溶胶、绝缘填料和导电填料。
本发明涉及一种包含玻璃纤维和热塑性聚酯基质的粒料，其中所述玻璃纤维至少部分地涂有两部分上浆组合物，所述两部分上浆组合物包含：(C)前体，其包含：(a)氨基硅烷，和(b)官能度均为F≥3包含羧酸和/或酸酐的聚合物或共聚物；以及(D)包含官能度F≥3的多官能环氧脂的粘合剂，并且其中所述粒料经受固态后缩合工艺(SSPC)。
提供了一种用于形成或固化纤维增强的聚合物复合材料的设备(2)。该设备(2)包括:第一材料层(4),其设置为叠置于纤维增强的聚合物(10)上;第二材料层(6),其设置为叠置于第一材料层(4)上以在第一材料层(4)与第二材料层(6)之间限定出腔(8)。该设备(2)还包括蒸汽源(16)和流体连通通道,该流体连通通道具有与蒸汽源(16)和腔(8)流体连通的输送部(18)以及与腔(8)和蒸汽源(16)流体连通的返回部(20)。
制造方法是含有针状羟基磷灰石的复合材料成型体的制造方法。该制造方法具有下述工序：至少将含有α‑磷酸三钙的磷酸钙化合物、不含磷的钙化合物、纤维素纳米纤维以及由水和/或亲水性溶剂构成的水系溶剂混合而得到混合物的调配工序；使用混合物形成成型体的成型工序；使成型体干燥的干燥工序；以及对干燥后的成型体进行合成处理的合成工序。
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本发明公开了一类多酸‑香豆素光敏复合材料及其制备方法。本发明的技术方案是首先制备含酰氯基团的香豆素分子衍生物；然后利用酰氯基团和氨基基团反应，通过末端为酰氯基团的香豆素衍生物与含氨基基团的多酸分子反应，将香豆素分子通过共价键的方式连接到多酸分子体系上，制备得到了三种不同多酸的多酸‑香豆素材料，分别研究了材料在溶液状态和制备成薄膜状态的光照射变色行为。结果显示，材料具备高度敏感和稳定的变色性能。
本发明公开了一种Ni/CeO2NP@PANI核‑壳结构复合材料及其制备方法，首先通过水热法制备Ni/CeO2NPs；然后采用化学氧化聚合法在Ni/CeO2NPs表面聚合苯胺，在苯胺聚合过程中，通过改变HCl的浓度，从而实现了Ni/CeO2NP@PANI核‑壳结构到有间距的Ni/CeO2NP@PANI核‑壳结构再到PANI空心球的转变。此过程中，不需要模板，绿色环保，制备方法简单，制备过程安全，能耗低，可操作性强。且本发明中制备的Ni/CeO2NPs表面粗糙，既可以增加比表面积，使Ni/CeO2NPs与PANI接触面积增大，又可以促进离子和电子的扩散，有效提高电化学性能。
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本发明属于危险固体废弃物处理和应用领域，具体地，涉及一种由赤泥与煤/炭粉制备铁‑活性炭复合材料的方法。本发明包括以下步骤：将赤泥或经处理的赤泥样品、煤/炭粉与粘结剂进行混合，加入水调节物料中的水含量，通过传统成型工艺制备成具有规整形状的材料，该材料经过干燥、惰性气氛中炭化及弱氧化气氛中活化后得到铁碳复合吸附剂产品。该吸附剂可用于重金属废水、氨氮废水、酚类废水及染料废水等的吸附净化及烟气脱硫脱硝脱汞处理过程，还可以实现赤泥的高值化利用，具有极强的工业应用潜力。
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用于制造复合材料幅（W）的机器（1），包括：用于沿前进方向（D1）支承第一材料幅（W1）的滚筒（21），用于拾取与第一材料幅相关的弹性线（T）的拾取工位（2），及用于馈送弹性线的系统；机器（1）包括根据预定样式布置弹性线（T）的布置系统和根据样式将弹性线施加至第一材料幅的施加工位（3），布置系统包括第一钩子（6,13）和第二钩子（7,15），其定位在弹性线的馈送方向（D2）的相对两侧上，且可在靠近在一起和远离的位置之间沿横向于馈送方向的方向（D3）移动，以交替且依次接合弹性线，以在从拾取馈送至施加工位期间限定样式；滚筒（21）限定用于将弹性线（T）从第一和第二钩子脱钩的系统。
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