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本发明涉及用粉末冶金技术制造合金领域,其特征在于:将粉末以200MPa-500MPa的压力压制成形后放入烧结炉,以5℃/min-20℃/min的升温速度至400℃-700℃,保温15min-120min,再以20℃/min-60℃/min的速度达烧结温度1150℃-1350℃,保温30min-120min。本发明制备的W-Cu合金,具有W晶粒组织细,为1-2μm,W-Cu合金致密度和力学性能均优于传统W-Cu合金;其致密度为97%-99.5%,拉伸强度为700-800MPa,延伸率为3.0～5.0%,抗弯强度为1100-1300MPa。
本发明的目的在于提供一种能够充分确保功能层的粘接性和电化学元件的安全性、另一方面能够使电化学元件发挥优异的高温保存特性的电化学元件的新技术。本发明的电化学元件功能层用复合颗粒具有壳聚合物和包含三聚氰胺化合物的核颗粒，所述壳聚合物覆盖上述核颗粒的外表面的至少一部分、且具有选自腈基、羧酸基、羟基、磺酸基、醛基和酰胺基中的至少一个。
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本发明属于光催化材料的制备技术领域，涉及一种二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片结构复合半导体材料的制备方法。向氧化钨纳米片和铌酸锡纳米片中加入去离子水，超声分散均匀，分别配置氧化钨纳米片悬浊液和铌酸锡纳米片悬浊液，将两个悬浊液混合，搅拌后将所得混合液转移到反应釜中,放入烘箱中，进行水热反应；待自然冷却至室温后，离心出黄色固体沉淀，水洗和醇洗数次，烘干，取出，用研钵研磨至粉末状后备用，得到二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片复合半导体材料。本发明所用的铌酸锡化学和物理性质稳定，原材料廉价易得，无毒，且以其为载体制备二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片复合半导体材料的反应工艺简单，所得产品光催化活性好。
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一种用于校准井下地层评价工具(305)的校准组件,其包括包含第一材料并具有第一几何形状的第一本体(335)、包括第二材料并形成为接收所述第一本体的第二本体(310),其中所述第一与第二材料和所述第一几何形状选择为使得校准组件的校准性质与第三材料对应校准性质基本匹配。
本发明提供一种涂上浆剂碳纤维，其是在碳纤维上涂布有上浆剂而形成的，所述碳纤维中，氧相对于全部元素而言的组成比为4％以上的层以10nm以上的厚度存在于碳纤维表面，所述上浆剂中，相对于上浆剂总量而言，包含总计80质量％以上的(A)～(C)，其中，在丙酮溶剂中对涂上浆剂碳纤维实施3次10分钟的超声波处理时，相对于100质量份的涂上浆剂碳纤维，残存的上浆剂为0.1质量份以上、0.25质量份以下。(A)选自由聚酰亚胺、聚醚酰亚胺及聚砜组成的组中的至少1种，(B)在1分子内具有末端不饱和基团和极性基团的化合物，(C)环氧当量为250g/eq以下、且在1分子内具有2个以上环氧基的聚醚型脂肪族环氧化合物及/或多元醇型脂肪族环氧化合物。
本发明的片状模塑料的第一方式包含树脂组合物的增稠物和增强纤维，所述树脂组合物包含：下述成分(A)、下述成分(B)、下述成分(C)、下述成分(D)、以及下述成分(E1)。成分(A)：乙烯基酯树脂及不饱和聚酯树脂中的至少一者。成分(B)：增稠剂。成分(C)：聚合引发剂。成分(D)：阻聚剂。成分(E1)：在聚合引发剂不存在的情况下不发生热固化的烯属不饱和化合物。
本发明涉及由纤维素纤维(12)制成的纤维素材料，所述纤维素纤维设有浸渍料。根据本发明提供了，所述浸渍料由纳米颗粒、尤其是BNNT(11)制成，所述纳米颗粒具有由聚合物(13)、尤其是PEDOT：PSS制成的外壳。所述浸渍料构成了网络(14)，所述网络基于该网络的导电性能可以降低纤维素材料的比电阻。因此，所述纤维素材料从其电性能方面有利地适应于相应的应用情况。由此，所述纤维素材料的用途还有变压器的电绝缘，其中，所述纤维素材料在此被浸入变压器油，并且所述纤维素材料的比电阻对变压器油的比电阻的调适产生了变压器绝缘的改进的电介质强度。此外，本发明还涉及用于制备上述纤维素材料的方法，所述方法具有适用于纤维素材料的浸渍步骤。
本发明涉及制备包封有纳米颗粒的热塑性聚合物亚微颗粒的方法,所述亚微颗粒通过纳米沉淀获得。本发明也涉及通过所述方法获得的包封有纳米颗粒的聚合物亚微颗粒以及亚微颗粒在制备纳米颗粒增强材料中的用途。
本发明的目的是提供滑动接点材料, 所述材料具 有不含Cd这样的有害物质的合金组成, 其接触电阻特性优异, 电性能良好且不随时间变化, 与以往的滑动接点材料相比, 具有 在实用上毫不逊色的耐磨性。用这种耐久性优异的滑动接点材 料制作直流小型电机的整流元件, 可实现电机的长寿命化。本 发明的Ni金属粒子分散型Ag－Ni系合金滑动接点材料用于 通过机械滑动动作进行电气开闭的滑动部。混合搅拌0.7～3.0 重量%的Ni粉、作为添加剂的换算成金属为0.01～0.50重量 %的Li的Li2CO3和余量的Ag粉, 形成均匀分散的混合物, 再对该混合物进行成形处理和烧结处理而制得上述滑动接点材料。
提供层合体，其包含薄预浸料坯，所述薄预浸料坯具有：包含增强纤维基质的成分(A)、包含热固性树脂的成分(B)、及包含热塑性树脂粒子的成分(C)。经过成型和非高压釜固化后，该层合体可实现具有低孔隙率且提供优异机械性能的纤维增强复合物。
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利用挤塑工艺使含有聚烯烃和空心微球体填料的复合组合泡沫材料通过一成型段长度与厚度之比小于7∶1的口模而制得具有光滑表面的带或薄片。这种带可缠绕在管材的周围以提供绝缘。
公开了半结晶热塑性塑料和有机改性粘土的分散相的组合物、以及制备有机改性粘土的方法,其包括使所述粘土与至少一种包含两条长烷基链的咪唑盐、或包含两条长烷基链的苯并咪唑盐在溶剂存在的情况下接触,和回收其粘土插层的d-间距为至少和具有在300℃的热稳定性的所述有机改性粘土。
本发明提出一种碳纤维增强聚醚醚酮复合板材热压成型装置，包括液压机、成型模具和真空系统。本装置将加热单元从液压机中剥离出来，使用加热管对模具加热，实现高温热压功能；通过在真空环境中热压成型，大幅减少树脂中的气泡含量，提高试件表面的光洁度及制件性能；在模具中设置冷却单元，通过调节高压冷气的流量和温度来调节冷却速度，以此来控制基体树脂的结晶度，实现高强度与高韧性之间灵活选择。相应地，本发明还提出一种碳纤维增强聚醚醚酮复合板材热压成型方法。采用本发明的装置和方法热压成型的碳纤维增强聚醚醚酮复合板材，生产设备简单，解决了高熔点、高粘度聚醚醚酮树脂生产过程中材料内部孔隙率大，树脂浸渍纤维不充分，试样性能不足，成型周期长等问题。
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本发明涉及铝基合金,特别是变质铝硅合金,其特征在于:将颗粒小于100μm的石墨粉置于处理炉中<400℃的温度下预热4小时;热处理后的压块加入设置有搅拌设备的熔炼炉中与铝基合金熔体相熔融,控制在720～850℃温度,搅拌速度250～300r/min,其产品强度高,比刚度大,质轻耐磨,热膨胀系数小,耗油低和噪音少等性能。同时生产工艺流程短,原材料消耗低,生产效率高。
本发明公开了一种可辐照交联耐热改性剂，其特征在于：所述的改性剂含有官能团N‑(氟基苯基)马来酰亚胺。本发明制备了含有特定官能团的N‑(氟基苯基)马来酰亚胺(FPMI)，及FPMI的二元、三元及以上的共聚物等；该类聚合物具有良好的耐热性能，不仅可以作为PVC、ABS等普通塑料的耐热改性剂，也可以作为PA、PPO等工程塑料的耐热改性剂且效果良好。如专利CN 104356297A、CN107474185B报道的N‑苯基马来酰亚胺/马来酸酐及CPMI‑KH550‑St等二元共聚物虽然能够提高PA、PPO等的耐热温度，但是在使用同等质量份数时，本发明的耐热性能提高的较多。
本发明涉及密封装置、用于制成密封装置的方法及用于制成密封装置的设备，其中，密封装置包括刚性基板，该刚性基板具有两个大致平行的主表面(106、108)，其中，所述主表面由切割面(110)分开。该切割面(110)包括高度为p1的第一光滑部(119)和高度为p2的第二光滑部(121)，其中所述第一光滑部和所述第二光滑部由高度为b的粗糙断裂部(123)分开。
渗透性层压体，其包含至少一个部分含浸预浸料坯，所述部分含浸预浸料坯包含组分(A)、组分(B)，并且任选包含组分(C)，所述组分(A)包含增强纤维基材，所述组分(B)包含热固性树脂，所述组分(C)包含热塑性树脂的粒子或纤维，所述渗透性层压体呈现长外置时间加工性以及良好的储存稳定性，在成型和固化后，可得到具有低孔隙比的纤维增强复合体，并可得到优异的机械性能。
一种阳离子交换多层材料,其具有被能够进行离子交换的有机和无机阳离子饱和的阳离子交换容量,在β-结构阳离子交换多层材料中可进行离子交换的有机阳离子的含量为阳离子交换多层材料的阳离子交换容量的10～95%。该材料的结构是唯一的并限定为“β-结构”。纳米复合聚合物是由这样的“β-结构”的阳离子交换多层材料和聚合物混合而成。
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本发明涉及有色金属冶金熔盐电解领域,主要研制一种铝、稀土和镁等电解工业阳极材料及其制备方法。其特征在于将单一金属或合金与金属氧化物混合,通过粉末冶金的方法制作铝电解阳极材料,其中单一金属或合金由铁、镍、钴、铬、钛、铜和银或它们的合金构成,金属氧化物为单一氧化铝或氧化铝与稀土氧化物。阳极材料的含量分别为单一金属或合金质量百分比8～95%,氧化铝质量百分比5～87%,稀土氧化物质量百分比0～5%。本发明的主要特点是在使用过程中阳极不参与电极反应,阳极产物是氧气,替代目前使用的消耗性碳素阳极,实现节能、环保、单位产能投资的巨大效益,提升我国铝电解工业的快速、高效、绿色环保发展。
一种具有代表性的纤维，包括：形成基体的低熔点聚烯烃材料；以及作为聚合物或共聚物的颗粒悬浮在基体中的聚合物或共聚物，与所述低熔点聚烯烃材料相比，所述聚合物或共聚物的颗粒表现出增加的硬度和刚度；其中所述聚合物或共聚物与所述低熔点聚烯烃不混溶。
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本公开内容大体上提供了弹性材料，该弹性材料在它们接触水时可逆地吸收水并且经历干到湿的“特性变化”，其中弹性材料的外观、其物理性质或两者被改变。物品是鞋外底。特性变化可以是由于透射通过弹性材料的光的水平或颜色的变化、颜色外观参数水平的变化及其组合。
本发明提供一种酰亚胺树脂组合物，其含有通式(1)的末端改性酰亚胺低聚物和通式(2)的芳香族热塑性聚酰亚胺。(式(1)中，R1及R2中的任一者表示苯基，另一者表示氢原子。R3及R4表示芳香族二胺类的2价残基，R5及R6表示芳香族四羧酸类的4价残基。m及n满足m≥1、n≥0、1≤m+n≤20及0.05≤m/(m+n)≤1的关系，重复单元的排列任选为嵌段、无规中的任一者。)(式(2)中，R1及R2表示芳香族二胺类的2价残基。R3表示芳香族四羧酸类的4价残基。m及n满足m≥1、n≥0的关系，重复单元的排列任选为嵌段、无规中的任一者)。
本发明涉及一种方法，包括：在基材的整个表面上沉积耐火水泥糊料，所述糊料主要由二氧化硅和氧化铝组成并且与液体混合，所述水泥糊料填充所述表面的浮凸花纹的中空部分；在水泥凝固之后进行热处理从而固化所述水泥，从而获得耐火水泥涂层的第一层（22）；在所述第一层上沉积浆料，所述浆料由悬浮在液体中的玻璃粉组成并且主要由二氧化硅、氧化硼、氧化铝和至少一种碱金属氧化物的粉末组成；和通过软化和铺展所述玻璃进行用于涂布的热处理从而获得第二涂层（24），所述第二涂层（24）形成覆盖所述第一层的釉质，选择所述玻璃粉的组成从而形成涂布温度低于1100℃且玻璃化转变温度低于750℃的玻璃。
本发明揭示了一种浸渍组合物,它包括(a)多官能(甲基)丙烯酸酯,在其一个分子中至少具有两个烯式不饱和双键,(b)单官能(甲基)丙烯酸酯,(c)聚合反应引发剂,以及(d)分解促进剂。
本发明涉及一种制备过渡金属氧化物和碳纳米管的复合物的方法。所述方法包括：(a)将碳纳米管粉末分散在溶剂中的步骤，(b)将分散液与过渡金属盐混合的步骤，和(c)将微波施用于混合溶液来合成过渡金属氧化物和碳纳米管的复合物的步骤。本发明的复合物制备方法可显著减少所述复合物的合成时间。在通过本发明所述制备方法制备的过渡金属氧化物/碳纳米管的复合物中，过渡金属氧化物可以以纳米颗粒的尺寸在碳纳米管的表面上聚积，并且因此，可在作为阳极材料应用于锂二次电池时增强充电/放电特性。
本发明公开了一种天然纤维改性增强剂，包括下述重量份组成：氧化聚乙烯蜡：20～40份、乳化剂：1～5份、溶剂：100份、纳米纤维素：10～50份。本发明的天然纤维感改性增强剂，可以提高材料整体的力学性能。
一个实施方式涉及一种预浸料坯，其具有包括第一层和第二层的结构，其中，所述预浸料坯含有包含增强纤维的组分(A)、包含热固性树脂的组分(B)和包含热塑性树脂的微粒或纤维的组分(C)，所述组分(C)基本上局部分布在所述第一层中，并且所述预浸料坯是部分浸渍的预浸料坯。
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