本实用新型提供了一种危险废物放置用托盘,包括:上盖板,所述上盖板四边设有挡边,且两边对称设有进液口;底板,包括储液槽、底座块、加固板,所述底板设置在上盖板下方,所述底座块设置在储液槽下方,所述加固板连接于底座块之间,所述储液槽侧面设有出液口,出液口底边与储液槽底边齐平;排液阀,包括梯形腔体、排液管,所述排液阀通过梯形腔体与出液口连接。与现有技术相比,本实用新型结构更加牢固,可以承载更重的危险废物,危险废物放置在托盘上运输也更加稳定,排液方式效率高,安全性高。
本发明公开一种实验室危化品柜,包括柜体,在柜体的正面设置有转动门体,在柜体的内部设置有竖直隔板,所述竖直隔板将柜体的内部空间分隔成储物区和功能区;在储物区内上下平行设置有多块放置板;在功能区内设置有温度传感器、湿度传感器、挥发性有机物(VOCs)传感器和控制装置;在柜体靠近功能区的一侧外部设置有温度在线报警器、湿度在线报警器和VOCs在线报警器;所述竖直隔板和放置板均为镂空板;在柜体的背面面板上设置有废气导出口,废气导出口与废气导出管连接。本发明可对危化品柜内的温度、湿度、VOCs环境进行实时在线监测,使得柜内存放的危化品处于严格的环境条件中,防止危化品的性能发生变化,确保危化品暂存和使用的安全。
本实用新型公开了一种针对溢油、危险化学品泄漏的应急处理装置,包括依次相接的进水管路、旋流除砂器、分相过滤器、前级阻截油水分离器和后级保安阻截油水分离器;分相过滤器、前级阻截油水分离器和后级保安阻截油水分离器的顶部均配置有自动排油装置,所有的自动排油装置均通过排油管道与油浓缩回收器连通。上述装置,通过旋流除砂器滤除废水中的泥砂和大尺寸颗粒物,然后通过分相过滤器分离废水中悬浮状态的油和危化品、并滤除小尺寸悬浮杂质,再通过前级阻截油水分离器分离废水中乳化状态的油和危化品,最后通过后级保安阻截油水分离器对废水深度净化后可达标排放;具有高精度、高效率、无二次污染等特点,同时实现了油品等的回收,消除了环境污染。
本实用新型公开了用于车辆装卸危化品防止泄漏扩散的围堰,它包括围堰主体和废液处理槽;所述的围堰主体由三个直立围堰和一个斜面围堰围成;所述的围堰主体上设有车辆存放面;所述的车辆存放面与斜面围堰底面的夹角a为3‑15°;所述的车辆存放面靠近斜面围堰一侧设有凹槽;所述的凹槽底部设有液位传感器;所述的液位传感器与自动感应警报装置通过电信号相连;所述的凹槽通过凹槽导管与废液处理槽相连;所述的围堰主体通过围堰导管与废液处理槽相连;所述的围堰导管安装在直立围堰内,且靠近斜面围堰一端;所述的车辆存放面上铺设有网格垫,当危化液体泄漏或者跑冒到地面时,人员站在上便于应急处置。本实用新型具有结构简单,实用性强等优点。
本实用新型公开了一种危险物处理用分类箱,包括分类箱本体,分类箱本体包括箱体,箱体的前后部均设有若干储物槽,储物槽的内部均设有储物盒,储物盒的内部均设有若干第一放置槽,储物盒的一端活动连接有若干活动轴,活动轴上均固定连接有活动板,活动板的正面上端均固定连接有固定块,活动板的顶端均设有凹槽,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型是一个分类箱,本实用新型通过在新型的箱体内部设了若干带有储物盒的储物槽和带有若干带有试管的第二放置槽,可便于将固态危险废物和液态危险废物分开放置,携带本实用新型时较为方便,本实用新型通过在新型的储物盒内部设了第一放置槽,可便于存放不同的固态危险废物,拿取时较为方便。
本发明属于危险化学品处置技术研究领域,尤其涉及一种危险化学品泄漏处置实验模拟系统及方法。本发明包含气态和液态危险化学品泄漏模拟装置和固体粉剂和液体洗消剂洗消处置模拟装置,在特制的试验空间内进行危险化学品洗消和处置效果的试验,通过试验过程在线浓度检测判断反应进程和试验效果。通过开关和流量控制切换不同的泄漏模拟和处置模拟方式。试验空间底部有活门与下部废液固废处置系统连接,有通风管道与下部气体处置系统连接,可实现试验后环保达标排放。本发明与静态试验和动态实验相比,试验过程可控性和结果可靠性大大增加,试验效率提高数倍,处置后残留物有专用尾气清扫与废水处理,对环境影响小。
包括被核废料和/或危险的金属或非金属离子污染的砂和粘土在内的土壤,通过无水液氨单独处理或无水液氨和溶剂化电子共同处理,可实现其净化。该方法包括通过与氨溶液混合提供含氨性液体的配位复合物的产物而除去危险的金属或非金属离子。该方法也包括浓缩污染物如钚、铀和钍于土壤和粘土的细粒中生成基本上不含污染物的残存土壤而使之再生。因为氨可被回收和再循环,因此经济上优于水系统处理法。通过将核废料和非核废料浓缩于土壤细粒中,用于贮存未处理土壤通常所需的空间和处理费用均能显著地减少。
本实用新型公开一种基于危化品防泄漏自控系统的水幕防御装置,属于危化品防泄漏技术领域,包括水幕防御单元和废水回收单元,其中所述水幕防御单元包括环绕设置在危化品仓库外墙顶部的水幕管,所述水幕管上设有若干个水幕喷阀,水幕管的始端通过电磁阀与水源相连,电磁阀通过继电器与危化品防泄漏自控系统的控制单元相连;所述废水回收单元包括对应设置在水幕管下方的回收槽,以及依次设置在回收槽出口的第一反应池和第二反应池,第一反应池的顶端设有与第二反应池相连通的通道。上述水幕防御装置,通过水幕防御单元,对危化品源进行双重防护,通过废水回收单元,可以将带有有毒气体的废水第一时间进行中和处理,防止其渗入泥土,造成环境污染。
本实用新型涉及危废物处理技术领域,且公开了一种存储智能危险物品的信息统计系统,包括支撑件和传送装置,所述传送装置设置在两组所述的支撑件之间,两个所述的支撑件之间活动安装有安装轴,所述传送装置套设在两个所述的安装轴表面,所述传送装置的表面分布有放置槽,所述放置槽的底部内部开设有第二安装槽,第二安装槽内部的测重弹簧会对放置槽内的危废品的重量进行检测,同时通过模块传送到终端平板,由终端平板对危废品的重量进行记录,其底部固定块会与触发开关接触,从而控制检测探头对危废品的贴标进行扫描,从而大大提高了危废品储存进件记录的智能性,避免了由现场人工逐个扫码测重,大大减少了人员成本的投入,且效率更高。
本发明涉及一种危化品泄漏应急处理装置,至少包括,废气处理装置、废液收集装置和一水箱;所述废气处理装置包括,废气处理单元和与废气处理单元连接的气体管路;所述废液收集装置包括,收集容器,与收集容器连接,使收集容器内产生负压的真空泵,以及一端与收集容器连接,另一端与大气连通的废液收集管;所述真空泵的出气口和所述气体管路的进气口通过水箱相连通,以将收集容器内的气体泵入至废气处理单元。本发明可以同时处理泄漏的危化品液体和气体,实现了多功能、模块化与集成化,提高在危化品储运安全保障能力。
本发明公开了一种水冷循环装置,包括降温装置、循环装置、第一脱酸塔、第二脱酸塔,第一脱酸塔侧面通过烟气管道和第二脱酸塔侧面紧固连接,第一脱酸塔和第二脱酸塔通过水管与循环装置连接,循环装置和降温装置通过水管连接,降温装置和第一脱酸塔紧固连接,降温装置包括水箱和分配环,分配环设有分配环槽,分配环槽底端设有若干环槽出水口,第一脱酸塔包括塔身,塔身顶端设有进水孔,环槽出水口朝向第一脱酸塔内壁面,循环池池底向上延伸固连两个支撑板,循环池上端向下延伸固连两个隔板,支撑板和隔板间隔设置,支撑板上端分别与一级蒸发平台和二级蒸发平台侧面固连。
在旋转炉(1)中用于产生转换的交流电等离子电弧的必要的电流按本发明通过在炉底(3)内布置多个电极(7)进行。电极(7)的空间布置以及其尺寸主要受预定的运行条件影响。
一种废物处理系统,该废物处理系统需要使用至少一个用于初级处理的固定位置的等离子体电弧发生器(36)和至少一个可活动的等离子体电弧发生器(38),所述可活动的等离子体电弧发生器(38)用于次级处理协助和/或炉渣终处理,之后将炉渣从反应器容器排出。通过对反应器容器构造的控制和处理特征的实时控制提供这种最优处理环境以保证最大处理效率。
公开了一种活性炭再活化的方法和装置,属于环保设备技术领域,包括如下步骤:1,水洗:把甘氨酸生产过程中产生的废活性炭引入洗涤釜进行初洗涤。2,干燥:经水洗涤后的废活性炭,进入气流干燥器进行干燥,干燥的温度为120°C;3,溶剂再生:经过干燥后的废活性炭与浓度为70%的硫酸溶液按照重量比1:1.5的比例在釜式搅拌器中进行活性炭的再生,反应釜内的温度为150C,压力为0.6186MPa。4,过滤:反应完全后的固液混合物,经过板框过滤机进行过滤然后再进行洗涤,得到再生活性炭;装置包括洗涤釜,气流干燥器,反应釜,混合釜,板框过滤机,所述洗涤釜、气流干燥器、反应釜、板框过滤机依次连接;所述混合釜连接所述反应釜。具有较好的经济性。
一种含有重金属离子的废物的处理方法,其特征在于,包括:1)将该焙烧过的氧化物、磷酸盐溶液及含有重金属离子的废物颗粒混合形成浆料;2)给浆料中填加至少一种还原剂形成一种浆状物;3)将浆状物整成预定形状形成包封放射性废料的磷酸盐陶瓷,其特征在于,氧化物晶粒通过将无机氧化物送入等离子炉中焙烧而后冷却而形成,给所述等离子炉施加的温度从第一温度以每分钟10摄氏度增加,如此焙烧20分钟40分钟到达第二温度,而后以第二温度恒烧40分钟到120分钟。本发明提供的方法将含有重金属离子的废物制备成了陶瓷,物理和化学地包封了重金属离子,不产生二次废物。
本发明提供了一种含砷废弃化学品的无害化处理工艺,包括以下步骤:1)将含砷废弃物与水混合,加入铁盐或亚铁盐,再以硝酸调节溶液的pH值小于2;然后加入双氧水,使反应体系中的有机砷和三价As全部转化为AsO42-,同时使Fe2+全部转化为Fe3+;2)以氢氧化钙调节步骤1)所得溶液的pH值为9~10,形成砷铁络合物沉淀;3)向步骤2)中产生的沉淀和废液中加入水泥进行固化处理,得到水泥固化体。本发明所提供的工艺将化学处置技术和水泥固化技术有机地合为一体,所获得的水泥固化体的砷的浸出毒性浓度小于5mg/L,达到了国家有关无害化标准。
本实用新型公开了一种流化床环保装置,包括流化床主燃室和带分离装置的二燃室,所述流化床主燃室由一次风室、流化床装置、主燃室筒体、二次风系统组成,所述带分离装置的二燃室由细灰分离装置、二燃室筒体、烟气出口以及细灰返料装置组成。本流化床环保装置能有效提升焚烧炉燃烬率、降低排放的高温烟气中氮氧化物和二氧化硫等气体成分,而且所产生的高温烟气热能导入到配套余热锅炉中利用,能产生很高的社会效应。
本实用新型公开一种危废土壤裂解装置,包括固定安装于固定座上的罐体、与罐体贯通连接的进料箱、电机、转轴和连接轴,所述进料箱安装于罐体的一端,此罐体的另一端为出料口,所述电机安装于进料箱上,此电机的输出轴与转轴连接,用于驱动转轴旋转,位于罐体内的转轴外侧套装有一中空的碾压杆,此碾压杆与罐体的内壁之间形成一碾压仓,所述碾压杆相背于电机的一端设置有一封盖,所述罐体的罐体壁内安装有热流管,此热流管呈螺旋状盘绕于罐体的罐体壁内,所述电热管外侧分别安装有延伸至碾压杆内壁的导热板。本实用新型其在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干,提高了碾压和烘干的速度与效率。
本实用新型公开了一种危废物料用连续裂解炉的出料防堵料装置脱锡炉,包括炉体,所述炉体的一端设置进料口,另一端设置出料口,所述出料口下方设置出料料仓,出料料仓的底部设置落料口,所述落料口的外侧安装能使所述落料口产生振动的振打器。本实用新型能使出料料仓或落料口中包裹状物料振散,也可使架空在落料口中的物料振落,有效避免落料口堵塞。
危险固体废物焚烧线原料料坑全自动安全密闭防护装置,属于安全技术领域。包括密封盖板(6)、滑轮(2)、钢索、卷扬机(4)、活页(5);在现有的料坑设施上增加密封盖板,每个料坑对应一个盖板。日常情况下为收起状态,不影响行车抓斗和其他工作时的使用。
本实用新型公开了一种用于危废样品检验的容器,所述容器为圆柱形且底部为圆弧;所述容器的顶部设有加药系统;所述容器内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括有电机、与所述电机连接的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌叶片为弧形,所述弧形与所述容器底部的所述圆弧相贴合;所述容器的侧壁的底部设有温度传感器;还包括有毒性检测腔,所述毒性检测腔通过导气管与所述容器连接,所述毒性检测腔内设有毒性探测器;还包括有喷淋管,所述喷淋管一端与水箱连接,另一端设于所述容器内且端部设有喷头。本实用新型通过对毒性、温度进行监控,且通过设置喷淋管防止所述容器内反应起火,整体安全性更强。
本实用新型公开了一种新型集装箱式危废应急仓库,它涉及集装箱改造技术领域;数个防爆型感烟火探测器、可燃气体探测器、有毒气体探测器、全电量检测探测器均匀设置在集装箱本体的内部,且防爆型感烟火探测器、可燃气体探测器、有毒气体探测器、全电量检测探测器与集装箱本体外壁的警报装置连接;所述警报装置通过互联网与监控平台连接;所述监控平台通过互联网与消防系统、电脑终端、移动APP连接。可实时监测日常用电出现的异常情况;发现新出现的漏电,并报警,待企业消除隐患后可以节约电能损耗;可以通过对用电情况的监测提升电能管理的科学性,为逐步更新改造用电回路及设备提供可靠依据。
本实用新型公开了一种多功能危险固液废物综合处理与循环利用系统,包括一套一级主流程系统、一套二级主流程系统、两套辅助流程系统及计算机中央控制系统;一级主流程系统主要包括进场原料储存池、生产原料配置池、成分初步分离器、一至三级自动干化炉、焚烧终端处理系统;二级主流程系统主要包括油气及热水收集汇集节点、冷却器、液体工艺产物收集器;辅助流程系统即水气处理系统及余热发电系统,水气处理系统主要包括脱硫脱硝系统、冷却器、水处理系统、尾气活性炭处理器及达标水回用储存池。本实用新型具有处理原料广泛、工艺流程科学、工艺产品多样、经济效益高、环境效益好、实用性强、普及性高的显著优势。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物焚烧的二燃室,包括二燃室筒体、附属装置及支承框架;所述二燃室筒体由内而外依次为内胆层、浇筑层和外骨架层;所述附属装置包括位于所述二燃室筒体下方的出渣装置、与前置的回转窑相通的进料装置、开设在所述二燃室筒体上的二次进风口、以及安装在所述二燃室筒体顶部的紧急排放装置;所述支承框架包括安装在经找正的地面的支承底座、安装在所述二燃室筒体外部的筒体框架以及安装在所述二燃室筒体内部的斜撑。本实用新型能够增加烟气在二燃室筒体中的停留时间,增加了其中气流湍流的力度,且二燃室结构稳定,使用多年也不会造成结构的偏差,减少了维修的概率,提高了设备的稳定性和可靠性。
本实用新型提供一种在线防爆型危废处理氮气保护仓氧含量分析检测装置,包括防爆采样探头(20)、防爆采样管线(21)、防爆采样泵(22)、高压水洗器(23)、汽水分离器(24)、防爆涡流制冷除湿器(25)、过滤器(26)、干燥罐(27)和氧分析仪(28)。优点为:本实用新型通过对采样探头、预处理关键部件的专用设计改造,实现了高压取样、高压水洗等预处理。既满足了对高浓度粉尘、高腐蚀性气体、易燃气体和多粘性杂质的高效处理去除,又实现了氮气保护仓的氧气浓度的准确连续监测,系统整体高效可靠,自动运行,维护量小。
本实用新型涉及一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽,所述的斜溜槽包括进料口和出料口,所述斜溜槽底部上端设有捅料器口,所述捅料器口上方设有摄像口,所述斜溜槽的外壳是个箱体,所述箱体相对两侧上部设有检修口,所述进料口两侧设置有灭火口,所述灭火口旁边设有火检口,所述检修口下方的箱体两侧和底面的外侧设有半圆管形的冷却装置,所述冷却装置最低处设有冷却水进口,所述冷却装置最高处设有冷却水出口,所述箱体底部中部位置设有支座。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构合理,能够有效地解决了箱体开裂漏水现象。
本实用新型公开了一种危险废物填埋场预覆膜结构,包括:预覆膜、固定结构和压载物;所述预覆膜包括库底覆盖膜和边坡覆盖膜,所述库底覆盖膜铺覆设置在库底防渗层上方,所述边坡覆盖膜铺覆设置在边坡防渗层上方,所述库底覆盖膜和所述边坡覆盖膜之间进行全断面焊接,所述预覆膜上方放置有所述压载物;所述固定结构包括坡顶锚固结构和/或中间锚固平台锚固结构,所述固定结构采用锚固沟形式锚固。通过本实用新型的技术方案,有效地实现了雨水和渗滤液的分离,减少了填埋场渗滤液产生量,进而降低了污水处理车间设备投资费用,节省了污水处理费用。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统的固体进料系统自动化控制装置,中央处理器PLC分别与模拟量输入模块AI,开关量输入模块DI和开关量输出模块DO、触摸屏、工控机相连接,模拟量输入模块AI通过隔离器分别与热电阻、压力变送器,火焰检测探头相连接,开关量输入模块DI与现场位置开关相连接,开关量输出模块DO分别连接现场的泵和电磁换向阀门。中央处理器PLC与工控机和触摸屏通过通讯模块通讯,采用CONTROLNET通讯协议。本实用新型采用由操作人员在上位机上进行预定程序的设定和操作,并将命令送入中央处理器PLC,中央处理器PLC发出指令控制现场设备的动作,根据现场传感器的反馈来判断设备的位置和状态,完成进料系统的自动运行。
本实用新型涉及一种危废处理用焚烧炉的烟气除尘净化装置,它包括焚烧炉、除雾吸附塔和烟气净化装置,焚烧炉右侧设置有第一进气管,第一进气管上方设置有阀门,阀门上方设置有烟气冷却装置,烟气冷却装置下方右侧设置有第二进气管,第二进气管右侧设置有除雾吸附塔,除雾吸附塔上方右侧设置有第三进气管,第三进气管右侧设置有烟气净化装置,烟气净化装置上下两侧分别设置有末端消声器和首端消声器,末端消声器上方设置有第四进气管,第四进气管右侧设置有袋式除尘器,袋式除尘器上方右侧设置有第五进气管,第五进气管右侧设置有引风机;本实用新型具有结构简单、烟气净化效果好、余热回收利用、高效节能的优点。
本发明涉及一种侧吹熔融炉体及危废高温熔融处理提取重金属的工艺,包括主炉体、辅助炉体,所述主炉体包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区,炉前区设置在炉缸区的侧面,二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪,炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪,炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口;辅助炉体包括副排烟区、副燃烧区、氧化燃尽区,副排烟区与排烟区连通,副燃烧区设有燃烧器和燃尽富氧喷枪,炉前区的熔融渣出口与氧化燃尽区连通。本发明采用富氧助燃,在高温熔融炉内将物料加热到熔点以上,实现炉渣和重金属的熔融还原分离,并且对分离出来的熔融渣进行再次燃烧,实现安全生产和避免二次污染。
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