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本发明涉及一种危险固体废弃物回收处理系统，包括工作台、焚烧装置与进料装置，所述工作台上端固定安装有焚烧装置，焚烧装置左端固定安装有进料装置，所述焚烧装置包括收集盒、支架板、燃烧筒、漏板、点火机、隔热板、电机一、隔热柱、螺纹杆、螺母副、搅拌架一与搅拌架二，本发明通过焚烧装置与进料装置相配合，控制原料的定量进料，同时对燃烧过程中的原料进行垂直方向与水平方向上的翻动，从而使其燃烧充分，同时对燃烧过程中产生的熔滴进行燃烧处理，防止其直接掉落至下侧，从而导致原料无法完全燃烧。
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一种危废中脱除2‑苯基异丙醇杂质生产苯乙酮的方法，设计出蒸汽温度梯度利用，使用高压蒸汽对温度需求较高的脱轻塔再沸器和苯乙酮塔再沸器进行加热，加热完成后排出的低压蒸汽继续对温度需求较低的脱醇釜进行加热，加热之后的蒸汽冷凝水再对温度需求更低的粗苯乙酮储罐进行加热保温，实现热量的梯度利用，该方法大大节约了能源消耗，提高了产能。
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本发明公开了一种危险废物热解焚烧系统，该系统包括热解回转窑和焚烧回转窑。所述热解回转窑的排料口通过第一管道连接至焚烧回转窑的进料口。所述热解回转窑的排气口还通过第二管道连接至焚烧回转窑的进气通道。所述焚烧回转窑的排烟口通过第三管道连接至热解回转窑的进烟口。所述焚烧回转窑窑头上设置有物料入口通道和环形进气通道。本发明所述系统采用焚烧回转窑热解气多级进气和分区温度检测的方式，通过实时温度的变化进而调整热解气各级进气相应的进气量的变化或调节物料的投放量。进而实现焚烧回转窑内温度始终处于理想焚烧温度范围内，可有效防止发生结圈现象以及减少二噁英的生成的目的。
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本发明涉及一种高危废水处理机动化装备，包括内胆，所述内胆底部设有进水口，所述内胆内部设有紫外灯，所述紫外灯的四周设有反应槽，所述反应槽上负载有非均相芬顿催化剂，所述反应槽并列设置，所述内胆的顶部设有出水口。将芬顿氧化与紫外氧化结合，对污水中的污染物进行降解消毒，并使用非均相芬顿催化剂减少铁泥的产生，无需增设处理铁泥的设备，处理成本降低，工艺流程简单。同时设备可移动，可以做到响应及时，避免了交叉污染与扩散污染。
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本发明涉及一种危险固废油泥的处理方法，包括如下步骤：除杂；去除金属和大块杂质。热解：除杂后的油泥进入热解器，在蒸汽的作用下进行热解得到积炭的热解渣与热解油气。分离：热解油气经冷凝分离系统分离，得到热解油和热解气，热解油品回收利用。能量回收：热解气和积炭的热解渣进入余热锅炉燃烧供热，热量用于产生蒸汽供热解过程使用。该方法对油泥进行热解提高了热解过程中油品的收率，降低了热解渣积碳量。油泥热解积炭后的热解渣再焚烧，避免了油泥直接燃烧过程二噁英的产生。工艺过程对热解产生的气体和积碳等进行了合理利用，回收得到了高品质的油品，实现了油泥的资源化利用。
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本实用新型公开了一种危险废物中转桶自动清洗设备，包括设备架，所述设备架上设置有清洗仓，所述清洗仓内对称开设有两组滑轨，所述滑轨上滑动设置有冲刷机构，所述清洗仓顶部设置有喷淋机构和探测机构，所述清洗仓进口位置处活动设置有中转桶抱取机构，所述冲刷机构、所述喷淋机构、所述探测机构和所述中转桶抱取机构均与上位机电连接。本申请可对不同规格的中转桶抱取翻转动送入到清洗仓内，当清洗仓内探测机构检测到中转桶后，冲刷机构和喷淋机构自动对中转桶进行洗刷，整体实现自动抱取、洗刷作业，提高了整体清洗效率，同时减少了人工参与过程。
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本申请公开了一种危废物联网平台秤，涉及平台秤技术领域，包括平台秤本体，平台秤本体的一侧安装有引坡，平台秤本体的上端连接有支撑架，支撑架的侧边下端连接有连接板，支撑架与引坡的上端中间安装有托辊滚筒，并且平台秤本体的后端还外接有称重显示仪，称重时减少平台秤本体的冲击力和拉力，且以最少的人工就可以准确称量，不仅使人工省力，最主要是对秤体、称重传感器影响最小，延长使用寿命，本装置安装、拆卸方便，使用时可针对称量物的不同随时拆卸，不影响平台秤本体的使用，外接称重显示仪可做称重数据统计，将称重数据进行统计。
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本实用新型公开了一种基于4G物联网的智能危废暂存称重地磅，包括地磅主体、用于控制地磅主体工作的主控制器、用于连接4G蜂窝网络的4G物联网模块及云端数据处理的服务器，所述称重模块安装于所述面板上且设有多个，相邻的称重模块通过传感线屏蔽线通信连接，所述传感器屏蔽线集合成传感器屏蔽总线；所述主控制器上安装有用于数据运算处理的主控芯片板，所述称重模块通过传感器屏蔽总线与所述主控芯片板通信连接，所述主控芯片板上安装有用于将数据转化为RS232信号的数据收发器，所述数据收发器上通过连接数据线通信连接至用于与服务器通信连接的4G物联网模块。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧烟气中一氧化碳提标催化设备，包括催化模块、布袋除尘设备和烟管，所述催化模块的入口与布袋除尘设备的出口水平法兰连接，催化模块的出口与烟管的入口水平法兰连接，其中，所述催化模块包括入口管道、催化管道和出口管道，所述入口管道、催化管道和出口管道依次法兰连接形成管道，所述催化管道内设置有催化床层。本实用新型提出的催化模块充分利用烟气自身热能，保证催化床层满足启动和运行温度指标要求，无需额外提供热源，节能环保。
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本实用新型公开了一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置。所述烟气管道与回转焚烧炉出烟口连接，所述热交换罐体进烟口与烟气管道连接，所述离心风机通过进风道与热交换罐体连接，所述热交换罐体内设置有热交换板，热交换板分别与进风道、出风道连接；回转焚烧炉出渣口设置在水槽中，所述灰渣输送装置包括链板、链轮链条传动机构，链轮链条传动机构从水槽内延伸至灰渣收集斗上方，链轮链条传动机构上设置有链板，链板上密集分布有出风孔，出风道末端与支管路连接，支管路延伸至链轮链条传动机构内，支管路位于链轮链条传动机构未浸没在水槽中的部分，支管路出口朝向链板。本实用新型用热成本低，降低了处理费用。
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本实用新型公开了一种用于危险废物处理的管理系统，包括控制箱，所述控制箱内安装有动力机构，所述动力机构上设有两个传动带，所述传动带的一侧固定有移动板，所述控制箱内的一端侧壁上设有两个移动槽，两个移动板分别位于两个移动槽内，所述移动板上设有复位机构，所述控制箱内的相对侧壁上均设有多个开口，所述开口内安装有挡板，同一侧多个挡板之间共同固定有连接杆，两个复位机构分别和最下端两个挡板相连接。本实用新型能很好的保证设备的稳定性并且通过控制板等进行控制调节，能很好的提升操控的便捷性，并且还能有效的控制散热的面积，保证散热的效率，保证设备能正常运作。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器，包括壳体和支架，所述壳体上设置有进气口、排气口，所述壳体内设置有过滤舱，所述过滤舱内设置有过滤组件，所述过滤舱包括过滤内舱、过滤外舱，所述过滤内舱与过滤外舱连通，所述过滤外舱设置有两个，两个所述过滤外舱与过滤内舱形成滑动通道，所述过滤组件包括第一滤芯、第二滤芯、滑动架，所述过滤组件通过滑动架滑动连接在滑动通道内，当第一滤芯处在过滤内舱时，第二滤芯位于过滤外舱，所述过滤外舱的一侧设置为为舱门，所述舱门一端铰接在壳体上，所述舱门另一端通过锁定件锁定在过滤外舱上。本实用新型具有在更换滤袋时，除尘器可以正常使用的效果。
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本实用新型公开了粉碎废料的防爆型危险品收集装置，该收集装置旨在解决现有技术下收集装置不具备较好的防爆性，实际应用使用工作中具有较大的使用风险性的技术问题。该收集装置包括稳固支撑底座、安装于所述稳固支撑底座上的防爆收集箱、设置于所述防爆收集箱上的检修盖、连接于所述防爆收集箱上的箱门、安装于所述箱门上的连接铰链、设置于所述箱门上的把手槽。该收集装置采用箱式承载收容结构，具有较大的收集工件，并通过在内部对称固定安装的防爆隔板，能够使整体在实际应用使用的收集工作中具有较好的防爆性，提升了整体的使用性能，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性。
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本实用新型公开了一种危固废处理用具备余热回收功能的焚化炉，包括焚化炉本体和处理箱，所述处理箱外表面顶部的右端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与焚化炉本体的顶部之间通过管道固定安装有导气箱，所述鼓风机的输出端通过管道与处理箱内腔的底部之间固定安装有导气管。本实用新型通过鼓风机、焚化炉本体、导气箱、导气管、处理箱、隔板、分流孔、无纺布袋、活性炭颗粒、排气口、活性炭过滤网、水泵、水箱与换热管以及导热翅片之间相互配合的作用下，实现了本焚化炉具备余热回收功能与烟气处理净化功能，有效的避免了高温烟气中的热量造成浪费，同时降低了烟气对外界环境所造成的污染。
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一种防粉状危废板结堵塞输送管口的防堵装置，它包括料仓、封盖和过滤抽屉，通过在料仓的矩形斗内设置与其滑动配合的过滤抽屉，封盖与矩形斗上部的开口配合密封，锥形斗位于过滤抽屉的下部与矩形斗连接，矩形斗一侧设置的进料管位于过滤抽屉上部，排料管与锥形斗下部的锥顶连通，飞灰从进料管进入过滤抽屉后穿过过滤孔，板结的飞灰被过滤孔阻挡在过滤抽屉内，将过滤抽屉抽出后直接清理，避免排料管的管口堵塞导致输送不畅，清理方便，操作简单。
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本实用新型公开了一种用于危废焚烧烟气的湿式电除尘设备，该设备包括立式长方体的壳体，在壳体内设有阳极管，在阳极管内悬吊设置有阴极线，通过阴极框架固定。在壳体的上层，还有设有喷淋装置，通过清洁工业原水对阳极管、阴极线和壳体内部附着的污染颗粒进行清洁冲洗，所述的壳体还设有控制装置，实现对喷淋装置的供水，自动化控制和手动控制，壳体的顶部设有加热装置避免水汽凝结等现象的发生。本实用新型应用在焚烧后的烟雾处理过程中具有较强的清洁效果。
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本实用新型公开了危险废弃物无害化填埋装置，包括地面，地面内设有壳体，壳体的顶部设有盖体，盖体的侧壁固定安装有内螺纹环，内螺纹环螺接在壳体的外侧壁顶部，盖体的顶部螺接有出气管和进气管，出气管的顶端设有固定件，出气管的顶端和固定件之间设有过滤棉，进气管的侧壁左端设有气孔，进气管的内侧壁滑动安装有活塞，本实用新型通过在壳体上的设有盖体，盖体上的设有进气管和出气管，出气管上设有通过固定件固定的过滤棉，进气管内设有单向件，使用时，通过进气管通入氧气，燃烧的烟气经过过滤棉的过滤排出，避免对周围环境造成污染，保证周围的环境卫生，且置于地面下，可防止高温对周围物体造成损伤。
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本实用新型公开了一种UV危废油漆回收机，包括挤压箱，所述挤压箱内可升降安装有压板，压板连接有驱动其升降的升降装置，挤压箱底面开有数个漏油孔，挤压箱底部安装有数根支撑脚，数根支撑脚之间倾斜安装有接油盘，接油盘靠近地面的一端开有油漆通道。本实用新型可对油漆进行回收并且节约资源。
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本公开提供了一种用于危废处理的观测装置，包括：壳体、内轴、翻板和重锤；壳体上设置有视镜；内轴设置于壳体内部；内轴第一端与翻板相连，且翻板设置于壳体内部；内轴第二端与重锤相连；重锤摆动通过内轴带动翻板的开闭；翻板打开，视镜为使用状态；翻板关闭，视镜为待使用状态。本公开能够避免视镜长时间接触高温气体，提高视镜的使用寿命，还能够阻挡飞灰接触玻璃，使视镜长期处于清洁的状态。
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本实用新型公开了一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置，包括筒状的回转窑本体，回转窑本体的底部设有支撑机构，支撑机构包括分别设置在回转窑本体首尾两侧的主动托轮装置与从动托轮装置，回转窑本体的首尾两侧均设有环形轮带；主动托轮装置包括垂直于回转窑本体的主动支撑架，主动支撑架的两侧分别设有与环形轮带相配合的驱动托轮与从动托轮，主动支撑架上设有控制驱动托轮旋转的驱动电机；从动托轮装置包括垂直于回转窑本体的从动支撑架，所述从动支撑架的两侧对称设有与环形轮带相配合的从动托轮。本实用新型采用摩擦式传动机构支撑回转窑本体，使回转窑本体的两侧旋转受力均匀，可提高回转窑本体的旋转稳定性，可减少回转窑本体的撺动。
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本实用新型公开了危险废物饱和活性炭处置再利用的转炉装置，包括进料箱、转炉炉头箱体、转炉炉尾箱体、转炉筒体、气体二次燃烧室，转炉炉头箱体、转炉炉尾箱体分别设于转炉筒体两端，转炉炉头箱体上设有炉头密封装置，转炉炉尾箱体上设有炉尾密封装置，转炉炉头箱体与进料箱通过进料螺旋连通，转炉筒体两侧包覆设有滚轮，滚轮下面连接托轮装置，转炉筒体在滚轮与转炉炉头箱体之间设有传动装置，转炉筒体在转炉炉尾箱体一侧设有气体二次燃烧室，气体二次燃烧室上设有检车人孔，转炉筒体连接设于转炉炉尾箱体外部的蒸汽进口，本实用新型设备体积小，连续生产、质量稳定、操作简便，基础设施投入少，节约能源，降低运行成本。
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本实用新型公开了一种动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置的新型搅拌装置，其包括驱动电机、减速器、上椭圆封头、上侧耳、叶片、搅拌轴、热电偶、下侧耳、蒸汽入口管、下椭圆封头、壳体和刀片；所述驱动电机固定安装在减速器上，减速器固定安装在上椭圆封头上，搅拌轴与减速器的输出轴连接，上椭圆封头固定安装在壳体的顶面上，壳体上安装有上侧耳和下侧耳，搅拌轴安装在壳体内，搅拌轴上安装有若干个叶片，叶片上安装有若干个刀片，壳体上安装有热电偶，下椭圆封头固定安装在壳体的底面上，蒸汽入口管安装在下椭圆封头上。
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一种危废焚烧和水泥协同处置回转窑用防腐节能内衬结构，属于耐火材料技术领域。包括高强绝热板(1)、高温胶泥(2)、耐火砖(3)；结构为四层，从靠近筒体侧，第一层为高温胶泥(2)，第二层为高强绝热板(1)，第三层为高温胶泥(2)，第四层为耐火砖(3)；高强绝热板(1)和筒体，高强绝热板(1)和耐火砖(3)均通过高温胶泥(2)粘结。优点在于，双层衬里之间以及其和筒体之间均采用高温胶泥粘接，提升其整体性，减少窑筒体同轴转动产生滑移，其高温绝热板、高温胶泥、耐火砖组成的多层密闭结构能够显著的降低窑皮温度，减轻筒体腐蚀。
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本实用新型涉及一种危险废物的熔炼竖炉，包括炉体、净化装置和送气管；所述炉体顶部设置有炉顶，炉体底部设置有出液口；所述炉体上端侧壁设置有进料口；所述净化装置包括净化池和排气管；所述净化池内盛装有净化液；所述排气管一端与炉顶连通，排气管另一端浸入净化液中；所述送气管一端与炉体下端连通，送气管另一端与助燃气体连通，通过送气管将助燃气体送入炉体内；所述送气管的中间部位浸入净化液中，通过净化液给送气管内的助燃气体加热回收尾气中排放出的热量；该实用新型不仅可吸收尾气中的灰尘和有害气体，还可有效回收尾气中的热量，节能环保效果好。
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本实用新型提供一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，涉及烟气净化技术领域，包括进气管，进气管的一端连通有除尘装置，除尘装置的一侧连通有导气管，导气管的一端连通有净气装置，净气装置的内部滑动连接有更换装置，净气装置的顶部连通有排气管，除尘装置包括除尘箱，除尘箱的内部固定安装有静电除尘板，静电除尘板之间开设有蛇形通道，静电除尘板的底部固定安装有挡板，挡板与除尘箱固定连接，挡板之间开设有集尘槽，蛇形通道的内部滑动连接有滑块。本实用新型，通过设置该除尘装置，大大提高了烟气中的灰尘净化效果，使整个烟气净化效果得到提升，而且清理时不需要人工将滤网取下，操作简单，方便使用。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧余热锅炉内部的烟气挡板调节装置，包括有带有水冷壁的锅炉本体，其特征在于：所述锅炉本体内安装有竖直设置的水冷隔墙，所述水冷隔腔将锅炉本体分成两个连通的腔室一和腔室二，所述腔室一对应的锅炉本体的上端部设有烟气入口，所述腔室二对应的锅炉本体的上端部设有烟气出口，所述锅炉本体的底端设有出灰口，所述水冷隔墙的底端或中部安装有至少一个可转动的烟气挡板，所述烟气挡板的两侧中部分别设有转轴，所述转轴转动安装在锅炉本体上。本实用新型通过烟气挡板的结构设计，可对烟气的行程进行改变，从而减少烟气的放热，以提高余热锅炉出口烟温，直至达到500℃以上。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物焚烧炉用清灰机构，包括焚烧炉和炉排，所述炉排位于所述焚烧炉的内部，所述炉排两侧的中间位置处均固定安装有连接轴，所述焚烧炉内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述炉排通过所述连接轴和所述轴承活动安装在所述焚烧炉的内部，所述焚烧炉一侧侧壁的下方设置有容纳槽，所述焚烧炉的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端位于所述容纳槽的内部，所述螺纹转轴的底部设置有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有安装杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对炉排以及焚烧炉的内壁进行清灰的特点。
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本实用新型涉及一种工业危险废物回转窑焚烧炉进料器可调式翻板阀，当翻板受冲击力变形，开口变大时，通过调整装置将开口消除。翻板装在进料仓的内部，进料仓的上面与双闸板设备连接，下面与斜溜槽相连，通过液压缸驱动使翻板打开和关闭，将液压缸下支座设计成可上下能调节的结构，翻板开口调严后，装好垫块，将固定螺栓紧好。结构既简单，又能解决受冲击力变形开口变大问题，保证了翻板在大冲击力和高温环境下的正常工作。
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本实用新型公开了一种危废处置工艺过程中的过滤装置，包括过滤箱、排淤口、支撑座、转座、转轴、驱动电机、下料口、滤网、喷吹架、空压机、导流板和排水口，下料口通过管道连接输送装置，将混合有凝絮剂的污水导入滤网内过滤，滤网过滤下的污泥，能够随着转轴外壁的刮板移动，并且在转座缺口处落入支撑座右侧缺口中，并通过导流板将污泥导出，空压机泵出的高压气体通过喷吹架左侧的喷头泵出，将滤网左侧正对喷吹架一侧上粘结的污泥吹下，防止防止污泥堵塞滤网，提高滤网的过滤效率，经过滤网过滤后的污水沿着支撑座流入过过滤箱内腔左侧后，残留的污泥沉淀排出，该装置能够及时清洁滤网，提高滤网，保证滤网的过滤效率，并且减少维护次数。
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本实用新型涉及液一种利用虹吸原理转移危险废液的管路，包括第一倒U形管与第二倒U形管，所述的第一倒U形管包括进液管A、管C，以及连接管B，进液管A上端与管C上端通过连接管B连通；所述的第二倒U形管包括伸缩竖管E、出液管G，以及连接管F，伸缩竖管E上端与出液管G上端通过连接管F连通；管C下端与伸缩竖管E下端通过连接连接管D连通，第一倒U形管上方设有第三倒U形管，第三倒U形管右侧的竖管下端固定在连接管F上，且与连接管F连通，第三倒U形管左侧的竖管为进液进气管。相对于现有技术，本实用新型设置多个倒U形管以及伸缩竖管C控制虹吸停止，将虹吸过程的不可控变为可控，另外设有气囊，通过多次按压气囊可将管道内的空气排除，形成负压，触发虹吸开启，简单操作，容易掌握。
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