江苏苏州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

防霉防静电塑木复合材料及其制备方法 907     

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防霉防静电塑木复合材料及其制备方法属于复合材料技术领域，尤其涉及一种塑木复合材料及其制备工艺。本发明提供一种防腐性能好、抗老化、防静电，使用寿命长的防霉防静电塑木复合材料。本发明由下述重量份的原料制得：植物纤维30～80份，PE30～80份，轻质碳酸钙粉5～10份，聚乙烯蜡0.5～5份，玻璃纤维粉0.5～10份，防霉抗菌剂0.5～10份，抗氧化剂1010？0.3～1份，防静电剂0.5～10份，偶联剂0.5～1.5份。本发明不但具有良好的防腐性能，而且防静电性能稳定。其防腐剂可以延长塑木复合材料的使用寿命，提高本发明的物理机械性能，而且本发明可以消除静电，避免了电击现象，消除了电击带来的不适，促进身体健康。

多金属混杂陶瓷基复合材料 1065     

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本发明公开了一种多金属混杂陶瓷基复合材料，由C/SiC陶瓷基复合材料和金属薄板构成夹层结构，其特征在于该结构由外到内依次为C/SiC复合材料、Mo合金薄板、C/SiC复合材料，Ti合金薄板薄板、C/SiC复合材料、Al合金薄板和C/SiC复合材料，其中在与金属薄板接触的C/SiC复合材料表面有一层沿陶瓷基体内部方向呈梯度分布的金属涂层。该材料集合陶瓷基复合材料与金属材料的优点，使得该材料强韧性显著提高，缺口敏感性大为降低，大大提高了材料的强度及韧性。

高强度高弹性模量镁锂基复合材料及其制备方法 780     

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本发明公开了一种高强度高弹性模量镁锂基复合材料及其制备方法，该镁锂合金基体组分及其质量百分比为：11~16wt%Li，1~5wt%Zn，0.5~2.5wt%Gd，0~1wt%Si，余量为Mg。然后以镁锂合金Mg‑Li‑Zn‑Gd‑Si为母体，在其中加入1~10wt%的Al2Ca或Al2Y。高强度高弹性模量镁锂基复合材料的制备方法包括：熔炼和塑性变形两个工艺，其中，熔炼工艺步骤包括：烘料、熔Mg和Si、加Zn和Gd、加Li、加增强颗粒和铸造，塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工。本发明通过向镁锂合金凝固组织中同时添加Zn和Gd，形成准晶强化相，加入Si形成耐热第二相，提高合金热稳定性，同时，在镁锂合金基体中引入增强颗粒形成复合材料，综合提高其强度和刚度，并保证了材料密度低于1.55g/cm3，从而获得超轻高性能镁锂基复合材料。

石墨烯增强双相金属铝化物复合材料及其制备方法 749     

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本发明提供了一种双相金属铝化物复合材料，包括主晶相和增强相；所述主晶相为NiAl和Ni3Al的双相混合物；所述增强相为石墨烯。本发明设计了一种金属铝化物复合材料体系，采用石墨烯作为增强体，特别的以(NiAl‑Ni3Al)双相混合物作为基体的高温复合材料，利用金属铝化物金属键与共价键共存的强键结合特性、高温硬度高、化学成分特殊等独特的物理化学性质和石墨烯优异的力学性能等特性，兼备优异高温强韧配合和良好高温抗氧化性能，特别是具有较高比强度的镍铝金属铝化物复合材料。

有机硅和钛改性硼酚醛树脂复合材料及其制备方法 1088     

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本发明公开了一种有机硅和钛改性硼酚醛树脂复合材料及其制备方法,该复合材料包括100份硼酚醛树脂、20～30份硅酸酯、10～20份钛酸酯、30～50份醇、10～15份摩擦改性剂及30～60份纤维。本发明采用特殊的原料配方,制备的复合材料具有优异的耐摩擦磨损、耐高温性、耐潮湿性能和自润滑性能;采用的改性酚醛树脂制备工艺稳定,可操作性强,便于工业化生产;用该改性酚醛树脂制备的复合材料适用于钢铁行业的热轧和冷轧生产线的刮水板和滑板等以及汽车和高铁领域用的摩擦片及其它高温、低温制动领域;制造工艺简单,易于实现工业化大规模生产。

双薄金属复合材料的爆炸焊接施工结构 1006     

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本发明公开的属于爆炸焊接技术领域，具体为一种双薄金属复合材料的爆炸焊接施工结构，包括地基层，所述地基层上侧放置有基板，所述基板上侧放置有双薄金属复合材料板，所述基板与双薄金属复合材料板之间设置有支撑柱，所述双薄金属复合材料板上侧设置有炸药围框，所述双薄金属复合材料板上铺设有炸药，所述炸药位于炸药围框内，所述双薄金属复合材料板上安装有雷管，所述雷管连接有电缆，所述电缆连接有引爆器，所述基板外侧设置有水泥块，所述水泥块上侧固定有固定板，所述固定板上侧设置有保护挡板，雷管将炸药点燃时，产生爆炸，通过炸药爆炸产生的热量和冲击力，将双薄金属复合材料板焊接到基板上，使双薄金属复合材料板与基板稳固结合。

高耐热复合材料及其制备方法 934     

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本发明公开一种高耐热复合材料，其具体包括以下重量份数的原料：聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯（PCT）40～60份、纳米硫酸钙20～40份、聚氧二甲苯（PPE）8～13份、塑化剂6～10份、抗氧剂0.5～1份、润滑剂2～6份，所述原料的总重量份数为100份，本发明同时公开了一种高耐热复合材料的制备方法。本发明采用耐热性能良好的PCT树脂为基体，配合其余增强添加原料，所得复合材料具有优良的韧性、机械性能和耐腐蚀性，而且所得复合材料连续使用温度范围在140～155℃之间，对耐热型复合材料的耐热性能有较为客观的提升。

氰酸酯树脂基复合材料及其制备方法 629     

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本发明公开了一种低渗流阈值高介电常数氰酸酯树脂基复合材料及其制备方法,其特征在于:按体积计,由10～15%的钛酸铜钙、0.5～3.0%的膨胀石墨薄片和89.5%～82.0%的氰酸酯组成。所述钛酸铜钙的粒度在1～2μm之间,所述膨胀石墨薄片的直径为10～50μm,径厚比为300～500之间。该复合材料的制备方法是将钛酸铜钙、膨胀石墨薄片和氰酸酯混合、在80～100℃熔融后,升温至120～150℃预聚至钛酸铜钙和膨胀石墨薄片无明显沉降。本发明可以通过调节添加组分在复合材料中的相对含量和利用经物理化学处理的组分之间产生的协同效应,明显提高复合材料的介电常数,具有渗流阈值极低、介电损耗低、耐热性好、成本低、制备方法简单等特点,作为高介电常数复合材料在电子、电气工程等领域具有广泛的应用前景。

复合材料快速熟化加工工艺 1038     

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本发明公开了一种复合材料快速熟化加工工艺，包括：提供收卷轴（2），并在所述收卷轴（2）两端分别套设有一挡板架（3）；以及，利用所述收卷轴（2）收卷具有多层结构的复合材料膜，且在收卷过程中使所述复合材料膜的两端部与沿径向分布在所述挡板架（3）内侧的凹凸纹理结构相触，进而使形成的复合材料膜卷（1）中各膜卷层之间留有间隙；优选的，该方法还包括：在复合材料膜卷（1）内插设驱动轴（4），并使驱动轴沿与复合材料膜的收卷方向相反的方向旋转，进而使复合材料膜卷中各膜卷层之间的间隙增大。本发明能够大幅缩减复合材料的熟化时间，提高生产效率，且能达到很高的熟化率。

软磁复合材料固化曲线的制定方法 810     

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本发明提供了一种软磁复合材料固化曲线的制定方法，包括以下步骤：制备磁环，其中，所述磁环的材质包括软磁复合材料；将所述磁环进行不同温度值加热；测试所述磁环在各个所述温度值时不同加热时间时的破碎强度；根据所述破碎强度判断在所述温度值时的所述软磁复合材料最优固化时间；以及根据所述破碎强度和所述最优固化时间制定软磁复合材料固化曲线。按照本发明制定的所述软磁复合材料固化曲线对所述软磁复合材料进行固化，能够缩短所述软磁复合材料的固化时间，从而提高了生产效率。本发明还提供了一种由所述制定方法制备的软磁复合材料固化曲线。

具有优异低温韧性、低吸水率和高刚性的PA66复合材料及其制备方法 868     

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本发明公开了一种具有优异低温韧性、低吸水率和高刚性的PA66复合材料及其制备方法，其在PA66纯树脂中添加特定的ABS树脂、片层状结构填料和相容剂来改善复合材料的吸水率、刚性和低温韧性，使用超低粒径的片层状结构填料尤其是使用超细滑石粉可以显著降低PA66复合材料的吸水率，提高材料干态和湿态下的刚性；在此基础上加入特定的ABS树脂和相容剂苯乙烯/N‑苯基马来酰亚胺/马来酸酐共聚物，由于改善了尼龙树脂、ABS树脂之间以及树脂与填料之间的相容性，因此可以进一步降低PA66复合材料的吸水率，同时大大改善了复合材料的低温韧性，尤其是‑40℃下的低温韧性，使该复合材料可用于特殊工况情况下，如高湿条件、低温极寒气候等，扩展了PA66的应用领域。

热电复合材料及其制备方法 822     

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本发明提供了一种热电复合材料及其制备方法，热电复合材料包括Cu_2‑xZn_xSe和石墨烯；所述x的取值为0.2～1。本发明提供的热电复合材料通过掺杂Zn和石墨烯，提高了热电复合材料的热电性能。实验结果表明：热电复合材料在750℃下达到最大值，不同组成的热电复合材料的ZT值为1.27～1.49。

用于激光熔接的碳纤维增强PBT复合材料和复合成型体 994     

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本发明涉及一种用于激光熔接的碳纤维增强PBT复合材料和复合成型体，按重量份计，该PBT复合材料的原料配方包括以下组分：聚对苯二甲酸丁二醇酯100份；碳纤维1‑100份；聚碳酸酯20‑80份；聚丙烯酸树脂10‑40份。本发明将聚对苯二甲酸丁二醇酯和碳纤维进行混合，结合聚碳酸酯和聚丙烯酸树脂，提高PBT复合材料的激光透过性，改变碳纤维在PBT复合材料中的分散状态，从而保留了聚对苯二甲酸丁二醇酯和碳纤维的优势特征，最终使得PBT复合材料具有拉伸强度高、耐热性（负荷温度）高、激光熔接性好、激光熔接强度高的特性。且本发明PBT复合材料配方简单。

无卤阻燃PC/PLA复合材料及其产品 646     

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本发明涉及高分子材料领域，具体是涉及一种无卤阻燃PC/PLA复合材料及其产品。本发明的无卤阻燃PC/PLA复合材料，包括：PC、PLA、次磷酸盐阻燃剂、磷酸酯阻燃剂及有机硅阻燃剂。所述产品为无卤阻燃PC/PLA复合材料成型后产生的产品。本发明的无卤阻燃PC/PLA复合材料及其产品，通过在PC/PLA复合材料中添加由次磷酸盐阻燃剂、磷酸酯阻燃剂及有机硅阻燃剂的复配阻燃剂，阻燃性佳，能够达到2.0mmV‑0等级，因此能够使无卤阻燃PC/PLA复合材料应用在对阻燃性要求高的电子电器材料中。

三维复合材料、其制备方法及在水污染物可见光催化降解去除中的应用 1119     

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本发明公开了一种三维复合材料、其制备方法及在水污染物可见光催化降解去除中的应用。首先通过无皂乳液聚合制备聚苯乙烯，使用垂直沉积法得到聚苯乙烯蛋白石，通过合成磷化钼反蛋白石（MoP IO），并复合量子点CdS，得到一种新型无机复合材料：硫化镉量子点复合磷化钼反蛋白石（CdS/MoP IO）。由于硫化镉光腐蚀现象严重，其应用得到限制，本发明先制备了磷化钼反蛋白石，MoP IO具有三维周期性孔洞结构及光子带隙的特征，使其相对于普通多级分孔材料，在光催化方面表现出更好的催化效果。再对MoP IO复合硒化镉量子点，增强光吸收能力，得到吸收可见光的复合材料。该新型复合材料可以有效降解污染物，并且可以循环使用，有利于提高材料的处理能力，降低使用成本。

聚合物-多金属氧簇化合物复合材料、其制备方法及应用 748     

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本发明公开了一种聚合物-多金属氧簇化合物复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料包含：至少一种聚合物；至少一种多金属氧簇化合物；以及，至少一种溶剂，用于与所述复合材料中的其余组分配合而形成均匀分散体系。本发明的复合材料原料来源广泛，易于制备，成本低廉，其可以通过旋转涂布、刮刀涂布、喷墨打印等多种常见方式沉积而形成薄膜，该薄膜可以作为界面修饰材料应用于太阳能电池、发光二极管等光电子器件，其能有效提高界面修饰层的薄膜致密性，降低界面修饰层的表面粗糙度，从而提高器件的性能；特别是，包含所述薄膜的器件表现出更低的薄膜厚度依赖性，从而能够降低对器件制备的工艺要求，有利于提高器件的良品率。

复合材料杆塔及其制造工艺 731     

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一种复合材料杆塔,包括本体,置于本体外的第一外层和第二外层,以及置于本体内的泡沫填充物,所述的本体为包括树脂与绝缘纤维的复合材料,所述的第一外层为包括耐候性树脂与绝缘纤维的复合材料,所述的第二外层为氟或氟的聚合物,所述的本体、第一外层、第二外层和本体内的泡沫填充物构成复合材料杆塔;本发明提供的复合材料杆塔,由于采用的脂环族环氧树脂和氟或氟的聚合物都具有优异的抗紫外线、防水防潮、不粘自清洁及电气绝缘特性,所以制成的复合材料杆塔非常适合户外各种恶劣气象条件下的长期运行。

复合材料制品及其成型方法 1005     

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一种复合材料制品,其包括一由熔融的复合材料注射成型的复合材料层,所述复合材料层的表面贴附一贴附薄膜。该复合材料制品的成型方法包括以下步骤:提供一贴附薄膜;使贴附薄膜贴附于一模内装饰成型模具的母模的模穴内;合模,并向模穴内注射熔融状态的复合材料;保压冷却;以及开模,顶出复合材料层表面附着有贴附薄膜的复合材料制品。上述复合材料制品及其成型方法将贴附薄膜贴合于所述复合材料,可以形成美观的复合材料制品。

新型复合材料型材及输变电塔 785     

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一种新型复合材料型材,用于组合成输变电塔,包括本体,还包括位于本体表面的至少一个圆弧面,本发明涉及的新型复合材料型材,由于表面设置为圆弧形,使得由该新型复合材料型材组合成的输变电塔具备自洁和不易沾灰的特性,并且该型材是由绝缘复合材料构成的,因此输变电塔也具备高绝缘性能,可组合后整体替代传统的角钢输变电塔,减轻输变电塔的重量。

复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装 658     

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本实用新型公开了一种复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装，包括与复合材料层压板拆卸式连接的第一限位装置和第二限位装置；所述第一限位装置以其竖板平行于复合材料层压板宽度的方向布置，其第一横板和第二横板分别位于复合材料层压板的上、下两侧；第二限位装置沿复合材料层压板长度的方向安装在第一限位装置的两边，且遮盖复合材料层压板的缝隙，定位块与第一横板和第二限位装置的侧边接触设置，并分别粘结在两块复合材料层压板上。本实用新型一方面保证了定位块安装位置和安装角度的准确性，使定位块的安装更加简便、可靠；另一方面有效避免用于粘结定位块的胶水流入到缝隙中，有助于提高试验结果的准确性、可靠性。

玻纤复合材料高强编织物 1114     

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本实用新型公开了一种玻纤复合材料高强编织物,由每平方米克重为1215g的三轴向玻纤复合材料织物以及每平方米克重为800克的双轴向玻纤复合材料织物的构成,双轴向玻纤复合材料织物通过捆绑纱与三轴向玻纤复合材料织物捆绑为一体,上述两种玻纤复合材料织物均采用的是环氧型玻璃纤维高强纱和涤纶丝编织而成。本实用新型使用时只需铺一层可达到之前铺两层布的三轴向玻纤复合材料织物效果,解决行业内要生产两次才能满足叶片需要的产品,避免材料在使用时浪费,提高了有效使用率、拉伸强度和拉伸模量,使得制成的叶片满足风力发电设备所需要求,可使用在1.5MW(40.3米)的大型风力发电机叶片中,主要使用于叶片通体,保证叶片在运转过程中有足够强的纵向强度。

热层压用复合材料及其制备方法 855     

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本发明涉及复合材料领域。本发明提供了一种热层压用复合材料，该复合材料以聚酰亚胺薄膜作为基材，所述聚酰亚胺薄膜的一面涂布有水性有机硅改性丙烯酸乳液涂层，另一面涂布有机硅离型涂层。本发明还提供一种热层压用复合材料制备方法，该复合材料采用双面涂布的方式加工成型。本发明复合材料使用聚酰亚胺作为骨架，水性有机硅改性丙烯酸乳液涂层作为弹性体层，离型涂层作为功能涂层提供复合材料表面一定的低摩擦力，最终实现复合材料厚度有效降低，从原来的0.3mm降低到0.035mm，同时保证复合材料的热传导性能；本发明复合材料有效提高了LCD热压工艺的生产率，由原来的17个/小时，提升至68个/小时，提高生产效率，降低生产成本。

SiC/ZrC叠层分布的陶瓷基复合材料 776     

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一种SiC／ZrC叠层分布的陶瓷基复合材料，其特征在于所述的陶瓷基复合材料包括基材C／C复合材料，SiC层，C层，ZrC层，从内到外依次为C／C复合材料，SiC层，C层，ZrC层。所述的陶瓷基复合材料可以为板状、圆管、盲管、罩，C／C复合材料为C纤维编织体中填充C形成的复合材料，有陶瓷涂层的一侧开孔率为30％～45％，无陶瓷涂层的一侧开孔率3％～5％。SiC层处在C／C复合材料与C层和ZrC层之间，有效阻止氧的向内扩散。而ZrC耐高温烧蚀，生成的ZrO2熔点高达2680℃，故通过加入SiC和ZrC的表层为SiC内层为ZrC的陶瓷基复合材料抗烧蚀和抗氧化能力得到提高。

玻璃纤维增强复合材料 1105     

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本发明公开一种玻璃纤维增强复合材料，所述玻璃纤维增强复合材料包括最上层的玻璃纤维、中间层的硅酸凝胶和基础层的碳纤维复合材料组合而成，所述碳纤维复合材料包括碳纤维、陶瓷纤维和硼纤维，所述的玻璃纤维占玻璃纤维增强复合材料总体分量的47%-50%，所述的硅酸凝胶占玻璃纤维增强复合材料总体分量的5%-8%，所述的碳纤维复合材料占玻璃纤维增强复合材料总体分量的42%-47%，本发明提供一种玻璃纤维增强复合材料，具有使用寿命长、成本低及稳定性好等特点。

复合材料机壳增加金属层的结构 1085     

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本发明公开了一种复合材料机壳增加金属层的结构，包括复合材料层，所述复合材料层内和表面至少一处设有金属层。所述金属层的厚度大于0mm且小于10mm。所述金属层的数量至少间隔设有一层。所述金属层的材料为铜、铝和铁金属中的一种。所述复合材料层为碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料和塑胶中的一种。本发明通过在复合材料机壳中增加金属层，使得该复合材料机壳不仅保留了复合材料的防辐射效果好、强度高、厚度薄、质量轻、耐腐蚀、耐高温和美观等优点，还克服了复合材料机壳导电性和散热效果不佳的缺陷。

聚合性组合物及其复合材料和制备方法 1240     

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本发明公开了一种聚合性组合物，所述组合物含有环烯烃、易位聚合催化剂和玻璃纤维，相对于100重量份的环烯烃，所述玻璃纤维的含量为4-40重量份，所述易位聚合催化剂的含量为0.1-1重量份，其中，所述玻璃纤维的长度为1.2-15mm。本发明还公开了由上述聚合性组合物开环聚合得到的复合材料以及其制备方法。本发明通过在环烯烃单体中加入长度为1.2-15mm的玻璃纤维可以提高聚合得到的复合材料的耐热性和拉伸性能，并且复合材料可以在相对温和的条件下制得，降低了复合材料的生产成本。

硅包覆的碳纤维复合材料及其制备方法和应用 950     

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本发明公开了一种硅包覆的碳纤维复合材料的制备方法，包括：配置硅氧烷前体物溶液待用，将天然纤维素浸入硅氧烷前体物溶液中，室温自然干燥，得到表面沉积二氧化硅凝胶膜的天然纤维素材料；再经碳化和镁热还原处理后得到硅包裹的碳纤维复合材料。本发明提供了一种硅包裹的碳纤维复合材料的制备方法，经一步浸渍处理，在天然纤维素表面定量沉积高硅含量的二氧化硅凝胶膜，大大简化了制备工艺，提高了工作效率，可实现大规模的工业化生产。以本方法制备的硅包裹的碳纤维复合材料作为锂离子电池的负极材料，具有比容量大，循环稳定性高，循环寿命长等优点。

氰酸酯树脂/碳纤维复合材料及其制备方法 1066     

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一种氰酸酯树脂/碳纤维复合材料的制备方法,其步骤如下:1)将树脂在80℃～150℃温度下加热熔融至透明,保温1～3H,所述树脂中含有100份氰酸酯树脂,然后加入1～3份碳纳米管,在80℃～150℃温度下保温2～4H,待降至室温,得到树脂基体;2)在上述树脂基体中按1∶0.8～1∶1.2的体积比加入丙酮,配成胶液,将该胶液浸润碳纤维或碳纤维布,然后晾置,待挥发份以重量计<1%后,热压成型,即得到所述氰酸酯树脂/碳纤维复合材料。本发明在制成复合材料的树脂基体内加入碳纳米管,从而有效提高了该复合材料的力学性能及阻燃性,使适用范围更广,并具有成型工艺简单、材料来源方便的特点。

金属基复合材料脱粘检测方法 833     

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本发明公开了一种金属基复合材料脱粘检测方法，包括以下步骤 : 1：将电磁超声体波换能器放置于金属基复合材料的金属基体表面上；2：根据金属基复合材料中金属基体的厚度，由下述公式(1)、公式(2)计算出激励源的激发频率f，同时设置激励时间超过至少一个回波的时间；公式(1)f＝nf0公式(2)；3：将上述激励源输入电磁超声体波换能器，在金属基体中产生超声波，超声波传播至粘接面后发生反射，反射的超声波向上传播至电磁超声体波换能器，在电磁超声体波换能器中形成回波信号，并将回波信号反馈至计算机，生成图像和数据，并对粘接程度进行分析；其优点在于不需要耦合剂，对被检测的金属复合材料没有形状要求，也可以在野外环境下进行检测。

无卤阻燃LDPE/PC复合材料及其制备方法 688     

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本发明公开了一种无卤阻燃LDPE/PC复合材料及其制备方法，复合材料包括以下组分：LDPE，PC，聚丙烯，季戊四醇，氢氧化铝，二氧化硅，环氧氯丙烷，焦亚硫酸钠，丙烯酸，羧甲基纤维素和甲苯二异氰酸酯。制备方法为首先将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀，然后将混合均匀后的混合物加入到反应釜中，在惰性气体保护的条件下升温并在真空条件下，搅拌40-60分钟，最后将混合物于双螺杆挤出机中进行挤出，得到无卤阻燃LDPE/PC复合材料。本发明提供的无卤阻燃LDPE/PC复合材料没有添加传统的有卤阻燃剂就能达到很好的阻燃效果，同时极大提升了材料的机械性能，因此具有更大的推广与使用价值。