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本实用新型公开了一种用于实验室生物废水的处理装置，涉及废水处理领域，本实用新型包括运输装置、动力装置、离心装置、进料装置、缓冲装置以及储水装置，竖板下表面与横板一侧背面连接，若干万向轮上表面与横板下表面连接电机一端设有旋转轴，电机与旋转轴旋转配合，转动轴一端与旋转轴连接，所离心轴一端与离心桶下表面连接，进料斗下表面与桶盖上表面连接，桶盖下表面与离心桶上表面连接。本实用新型一种用于实验室生物废水的处理装置，通过设置离心桶和离心轴，在电机的带动下开始转动，可以让生物废水中的有机物、微生物以及固体小颗粒物都留在桶内，防止这些有害部分排放污染环境，让处理过程大大简便，处理效果得到提升。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种环保除磷废水装置，包括废水处理筒，废水处理筒的内壁上设置有隔板，废水处理筒的顶面设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上设置有斧式桨板，且废水处理筒的外壁上设置有料箱，废水处理筒的内壁插接有散料管，散料管的底面设置有导料管，隔板的底面设置有输液管，且隔板的底面设置有过滤筒，废水处理筒的内侧底面设置有集风箱；有益效果为：本实用新型提出的环保除磷废水装置外侧加设多个呈圆周形排列的料箱，通过散料管向废水中投放除磷剂，且散料管底部的导料管将一部分除磷剂向废水中疏导，便于除磷剂多点投放，并配合斧式桨板提升除磷剂与废水的混合均匀性。
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本实用新型涉及一种电镀废水处理成套装置。它包括控制器设备箱体(27)和装在箱体(27)内的电器控制器(1)、超声波发生器(2),其特征是:控制器设备箱体(27)内装有油水分离装置(3)和水油分离装置(4),油水分离装置(3)通过循环泵(24)、管路(10)和管路(11)与超声波滤槽(5)形成循环系统;水油分离装置(4)通过循环泵(25)、管路(12)和管路(13)与超声波滤槽(6)形成循环系统。本实用新型能够将电镀生产过程中的有机废水和无机废水分离开来,并进行循环使用,节约了大量有机溶剂和水,基本可以做到无废水排放,极大地减少了废水排放造成的污染。
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本发明公开了一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法，该高炉渣处理剂是利用高炉炼铁产生的高炉渣为原料制备获得的，制备工艺简单、成本低、能耗低；利用该高炉渣处理剂处理废水中的甲基橙，只需将所述高炉渣处理剂溶于50ml?10-400mg/l的甲基橙溶液中，振荡、固液分离即可，反应时间短，并且不用调整甲基橙溶液的PH值。同时本发明消耗了冶炼生铁时排放大量的高炉渣，大大提高钢铁企业废物综合利用，实现以废治废，并且节省了高炉渣存放空间和费用。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，具体为一种智能化中水回用废水处理系统，包括：智能化废水处理器，智能化废水处理器的顶部设置有输送管，所述输送管的上方设置有料斗；散料过滤件，设于料斗的内部，料斗的顶部设置有阻物件；清理件，设于散料过滤件的下方，清理件被伸缩牵引件牵引，伸缩牵引件的上方设置有抽提件；有益效果为：在料斗的内部加装过滤组件组污水中的颗粒物阻隔，且多组连接杆设置密度大，如此多组连接杆实现对污水中的杂物阻隔。
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本发明涉及一种废水处理方法,尤其是涉及一种矿山废水处理方法及其装置。本发明利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽,将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合后,采用板框过滤机压滤处理,清波返回重金属沉降池,处理后的固废按GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》以及《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发[2004175]号)的要求隔离掩埋。因此,本发明具有如下优点:1、不间断的连续中和,处理量大,成本低。2、酸碱碰撞冲击中和,反应充分,效果好。3、形成循环体系,水资源反复利用,特别是高原缺水地区,保护牧民草场。
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本发明公开了一种废水收集系统，包括雨水收集装置、生活污水收集装置、施工污水收集装置、养护用水回收模块、以及废水收集池，其中，雨水收集装置包括沟槽、位于沟槽连接点处的接水漏斗以及位于接水漏斗下方且与其连通的接水管；生活污水收集装置包括与生活污水管道连通的预埋管道；施工污水收集装置包括楼层内施工废水收集装置，楼层内施工废水收集装置包括宽口收集桶、下水管、弯头、横管以及立管；养护用水回收装置包括多个支架，每一支架内均安装有漏斗，该漏斗下方设置有与其底端开口连通的导管，支架的两端设置有子母扣，相邻两支架之间通过子母扣连接且其导管连通。本发明提出的废水收集系统，其废水收集效率高。
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本实用新型涉及一种带废水回流系统的反渗透净水器，包括反渗透净水器，所述反渗透净水器包括RO膜滤芯，还包括回流管路，所述回流管路的两端分别连接RO膜滤芯的废水端和进水端，所述回流管路上沿废水的流向依次设有废水电磁阀和第三进水电磁阀，所述废水电磁阀的出水端还连接有废水管路，所述废水管路上设有第二进水电磁阀。本实用新型通过TDS探针检测自来水水质，根据检测水质的实际情况来选择是否回流，从而实现兼顾节约用水和保护RO膜有效寿命的双重目的，解决了现有技术中当TDS值偏高时，废水回流致使RO膜滤芯寿命明显变短的问题。
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本实用新型规模化养猪场废水深度处理系统，特别涉及养殖业废水处理的综合装备系统，本系统由固液分离器、升流式厌氧污泥床反应器、气浮器、膜生物反应器和消毒池依次联通组成，养猪废水首先通过本系统分离大颗粒污物，继而大部份有机污物通过发酵降解为沼气，使表征废水中有机物含量的COD值显著下降，再通过絮凝剂和溶气泡的气浮作用，除磷、脱氮、去除有机物；然后通过膜生物反应器微生物菌的硝化作用，进一步降低氨氮和除磷，并经精细截留，使出水的悬浮物和浊度接近于零,最后，通过普通消毒剂消毒处理后，即达到《畜禽养殖业污染物排放标准——GB15896-2001》的要求和废水资源化目标，本系统组合科学，各处理单元协调互补，全面提高了废水处理效率。
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本实用新型公开了一种电泳废水净化回收装置，进水管连通于沉淀箱，沉淀箱通过连接管依次连通于一级过滤箱和二级过滤箱，二级过滤箱通过出水管连通于净水收集箱，沉淀箱、一级过滤箱和二级过滤箱的底部均通过排污管连通于废水收集箱，进水管设置有第一循环泵，出水管设置有第二循环泵，排污管设置有第三循环泵。本实用新型有益效果：本实用新型设置有沉淀箱、一级过滤箱、二级过滤箱、净水收集箱和废水收集箱，电泳漆废水进入沉淀箱内将大颗粒杂质沉淀下去，上层废水进入一级过滤箱内，用活性炭滤芯将废水中漆污过滤掉，然后进入二级过滤箱通过反渗透膜进行深度过滤，多级过滤，提高了净化效果，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种磷酸盐废水处理用的沉淀分离装置，包括磷酸盐废水沉淀分离罐体，所述磷酸盐废水沉淀分离罐体的内部安装有沉淀分离室，所述沉淀分离室的内部的中间位置安装有磷酸盐废水分离槽，所述磷酸盐废水分离槽的内部安装有搅拌杆，所述磷酸盐废水分离槽的一侧的上方安装有第二固定管，所述磷酸盐废水分离槽的一侧的中间位置安装有过滤槽，所述过滤槽的内部安装有过滤网，所述磷酸盐废水分离槽的下方安装有缓存槽。本实用新型的磷酸盐废水分离槽的内部安装有搅拌杆，通过磷酸盐废水分离槽可以将磷酸盐废水中的废水和磷酸盐进行分离，通过搅拌板可以防止固态的磷酸盐将过滤槽进行堵塞。
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本发明公开了一种盐废水处理设备，其结构包括进水管、废水集箱、导通管、废水处理箱、出水管，进水管下端固定安装在废水集箱内部并且相贯通，废水经过导流勾絮板进行导流，并且废水中的絮状杂质被弧钩进行勾住，废水对转动体进行冲击，结晶球进行转动并且对废水进行加热，废水与结晶球进行充分接触，废水中的盐分发生结晶，结晶块进入到结晶球内部，废水进入到渗透膜内部进行渗透，接着进入到导通管内部接着进入到废水处理箱内部进行废水处理，对废水充分的接触，降低废水中的盐浓度，废水在废水处理箱内部经过活性污泥进行处理，通过外部控制磁力吸附机构进行往复的上升和下降，通过环扣对上浮的活性污泥进行下沉，提高对盐废水的处理效果。
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一种用于超临界催化氧化高浓度有机废水的分子筛催化剂，所述催化剂是利用硅铝分子筛(SiO2/Al2O3>100)作为催化剂载体，利用分子筛多孔结构赋予的巨大的比表面积，采用浸渍烧结稀土元素对载体改性，提高载体的稳定性。活性成分采用多元素氧化物V2O5:WO3:TiO2，并与载体改性元素形成五元以上的高熵氧化物以提高活性成分的稳定性减少活性组分的溶出率，提高催化剂的使用耐久度，并对催化剂结构的进一步强化。本发明工艺简单操作方便，原材料丰富易得，催化效率高，且催化剂耐久性高，大大提高催化效率降低催化条件，具有很高的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种化学沉淀法结合吸附法处理含磷氨氮废水的装置，其特征在于，由MAP反应器、MAP污水泵、MAP旋流器、凝水箱、污水加压泵、吸附器组成，所述MAP反应器与MAP污水泵连接，所述MAP污水泵2与MAP旋流器连接，所述MAP旋流器与凝水箱连接，所述凝水箱与污水加压泵连接，所述污水加压泵与吸附器连接。本实用新型包括磷酸铵镁(简称MAP)化学沉淀反应器及吸附器组成的复合处理系统，能够达到有效去除水体中高浓度氨氮的目的，本该装置经过工业实际运行，可以达到国家污水污染物排放三级标准，具有较好的经济环保效益。
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本发明公开了一种焦化企业综合废水处理系统，该系统通过主管依次连接有粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、多介质过滤器、曝气生物滤池、保安过滤器、电吸附模块和换热装置；曝气生物滤池包括池体，池体底部一侧连接有进水管口，进水管口与主管连通，池体外的主管并排连接有反洗进水管；池体另一侧并联设置有曝气管和反冲进气管；池体上端的侧壁上并联设置有出水管和反冲出水管；池体内由下至上依次设置有进水分布板、进气分布板、鹅卵石承托层和焦粒层。本发明的系统设计合理，运行成本低廉，处理后出水可以满足《炼焦化学工业污染物排放标准》对现有焦化企业的标准要求，解决了焦化企业单位产品基准排放量较高的问题，具有很强的工程应用价值。
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本发明涉及一种利用粉煤灰及硫铁矿烧渣制备洗煤废水絮凝剂的方法，其中将粉煤灰与纯碱(Na2CO3)按一定比例混合, 在850℃下焙烧1h, 得到初级产物; 将初级产物溶于4mol/L盐酸溶液中, 在100℃下搅拌酸浸1h, 过滤除渣后备用。将硫铁矿烧渣采用同样方式酸浸过滤, 滤液与上述滤液按比例复配, 陈化后得红褐色黏稠状液体聚硅酸铝铁絮凝剂, 其中, n(Al)/n(Fe)=1 : 1, n(Al+Fe)/n(Si)=2 : 1。该方法操作简单，适合工业化生产。
本发明公开了一种快速高效降解亚甲基蓝废水的催化剂以及制备方法和应用，所述催化剂的化学式为M3[Fe(CN)6]2，其中M为Cu、Ni或Co。所述的催化剂的制备方法为：将可溶性六氰合铁酸盐溶解于水中，搅拌下滴加含有金属离子M2+的溶液，有沉淀析出，滴加完成后，继续搅拌至沉淀析出完全，过滤，将所得的滤饼进行干燥，粉碎，得到所述的催化剂M3[Fe(CN)6]2粉末。该催化剂中不含有稀有金属，成本低，而且活性高，在在常温常压、无光照射或氧化剂存在下，可快速高效地催化降解亚甲基蓝。该催化剂的制备方法简单，操作及其方便，制备成本低。
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本发明涉及工业废液的分类排放技术领域，具体涉及一种晶圆清洗设备废水的排放系统及其应用。该系统包括多组提供清洗液的供液管路和与每组的供液管路对应的排放清洗废液的排放管路，在每条的供液管路上设置有供液气动开关阀，在每条的排放管上设置有排放气动开关阀，系统还包括输出开关信号的控制装置、由控制装置控制的供液电磁阀和由控制装置控制的排放电磁阀，供液电磁阀连接各个的供液气动开关阀，排放电磁阀连接各个的排放气动开关阀，系统还包括多条废液收集槽。通过本发明所提供的系统，可以对废液的排放进行切换，达到废液的分类排放效果，降低废液排放和回收的处理成本，提高回收化学品的品质和回收量，并有利于环保。
本发明公开了一种用于处理混合染料废水的地聚物基复合微球，首先利用碱激发剂与偏高岭土等地聚物合成原料反应生成地聚物前驱体，然后与氧化锌复合生成地聚物基复合前驱体，再将所得地聚物基复合前驱体挤压至聚乙二醇200中形成所述复合微球。本发明所得地聚物基复合微球对混合染料的处理效率高，应用和回收方法简单、可重复应用；且涉及的合成工艺简单、原料成本低廉，具有较强的工业应用前景。
本发明属于工业污水处理技术领域，具体公开了一种可提高制药废水处理工艺中厌氧反应器处理效率的方法及装置，它包括以下两个系统。1、微生物驯化系统：对厌氧反应器中的微生物进行驯化培养，将驯化后的微生物打入至厌氧反应器。2、沼气除杂、利用系统：沼气依次经过脱CO2和H2S、脱水、沼气储罐；部分沼气通过增压风机送进锅炉燃烧；另一部分沼气与厌氧回流泵出水混合，进入厌氧反应器，达到气液混合搅拌和降低厌氧体系中CO2浓度目的。本发明方法通过微生物驯化系统和沼气除杂、利用系统与厌氧反应器联用，使得厌氧反应器COD去除率提升10%左右和产甲烷量提高15%左右，大幅增加了厌氧反应器的处理效率，为后续工段提供有利条件。
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本实用新型公开了一种α晶型工业石膏的生产装置，依次包括对酸性废水进行预热的预热单元，用于酸性废水与转晶剂、助剂、碱石灰进行混合反应的反应单元，提供压力的加压单元，干燥单元以及控制单元；反应单元包括反应管道和密封箱体，反应管道设置于密封箱体内，反应管道包括依次设置的管道预热段、混合段、中和段、生产及增长段，管道预热段为中空结构，混合段设有第一静态混合器，混合段的起始部位与转晶剂及助剂供应管道连通，中和段的起始部位与碱石灰供应管道连通，生产及增长段设有第二静态混合器；生产过程中固体物料悬浮、流动性良好，无沉降产生，实现了连续生产，具有较高的实际应用价值。
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本发明涉及一种工业制备硫化亚铁和普鲁士蓝的工艺方法。该方法步骤为：将焦化真空碳酸钾脱硫废液除杂、除油；将经过除杂、除油的焦化脱硫废液与硫酸亚铁搅拌反应，进行脱硫处理，生成硫化亚铁黑色沉淀；对经过前述除硫处理的废液调节PH，使废水PH在5.5‑7，然后加入硫酸亚铁反应进行脱氰处理，生成普鲁士蓝沉淀。其可实现工业生产硫化亚铁和普鲁士蓝化工产品，同时也实现了焦化真空碳酸钾脱硫废液的脱硫脱氰。
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一种用工业废酸直接制备α‑半水石膏的方法，包括如下步骤：a.将工业硫酸酸性废水过滤去除不溶性杂质，加入结晶助剂混合；b.将混合均匀后的溶液加入温度100℃‑120℃,装有碱石灰溶液的高压反应釜内得到反应原液，所述反应原液的pH值为7‑9，进行加热搅拌，高压反应釜内保持在120℃‑160℃温度、0.3MPa‑0.8MPa压力条件下反应10min‑60min，制得α‑半水石膏浆体；c.将制备得到的α‑半水石膏浆体进行干燥得到α‑半水石膏晶体粉末产品。通过高压反应釜，在高温、高压环境下用碱石灰溶液中和工业废硫酸，直接生产形成α‑半水石膏，避免了由二水石膏通过转晶成为α‑半水石膏的反应过程，晶型更易控制，同时无需加入石膏晶种，流程更简化。
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本实用新型公开了一种用于工业污水处理的可蒸汽加热脉冲布水器，包括罐体，其特征在于，所述罐体的左侧端安装有蒸汽管且蒸汽管的底端中间部位互通连接有连通管，所述罐体的内部安装有钟罩且钟罩的内部安装有中央虹吸管，所述罐体的底端互通连接有中央竖管，所述中央竖管的底端互通连接有池内配水支管，所述罐体的内部位于钟罩的下方安装有排气管，本实用新型将蒸汽加热系统与脉冲布水器进行组合设置，既满足池体布水与配水要求，同时能兼顾废水加热需求，一举两得，当不需要加热时，关闭前端控制阀门即可；脉冲布水器进水中无污泥存在，蒸汽与废水混合不会对池中厌氧污泥产生高温伤害，造成死泥。
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本发明公开了一种α晶型工业石膏的生产装置及方法，依次包括对酸性废水进行预热的预热单元，用于酸性废水与转晶剂、助剂、碱石灰进行混合反应的反应单元，提供压力的加压单元，干燥单元以及控制单元；反应单元包括反应管道和密封箱体，反应管道设置于密封箱体内，反应管道包括依次设置的管道预热段、混合段、中和段、生产及增长段，管道预热段为中空结构，混合段设有第一静态混合器，混合段的起始部位与转晶剂及助剂供应管道连通，中和段的起始部位与碱石灰供应管道连通，生产及增长段设有第二静态混合器；生产过程中固体物料悬浮、流动性良好，无沉降产生，实现了连续生产，具有较高的实际应用价值。
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本发明涉及工业水处理领域，特别是用一种有机改性的海泡石对聚合物驱采油废水的处理，包括有以下步骤：1）酸活化：将海泡石原料加入盐酸溶液，混合搅拌，抽滤、洗涤、烘干得到酸活化海泡石粉；2）热活化：将酸活化海泡石粉焙烧去水，冷却、研磨得到热活化后的海泡石粉；3）有机改性：将热活化后的海泡石粉加入十六烷基三甲基溴化铵的乙醇水溶液中，混合搅拌，过滤、洗涤、烘干、研磨制得有机改性海泡石粉；4）吸附：用酸调节聚合物驱采油废水的pH值，加入水可溶性铝盐，再加入步骤3）中所得的有机改性海泡石粉进行吸附，搅拌或震荡，然后静置沉降。本发明采用海泡石为原材料廉价易得，对其活化改性工艺简单，且无毒无害，吸附效果明显处理迅速，吸附量高。
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本实用新型公开了一种焦化废水浓水多污染协同处理装置，包括依次相连通的调酸吸附接触池、加药池、接触反应池、调碱混凝池、絮凝池、斜管沉淀池和出水池。调酸吸附接触池通过进水管接深度处理车间反渗透系统浓水，调酸吸附接触池上设有浓硫酸投料装置、粉末活性炭投料装置和第一pH计；加药池设有硫酸亚铁水合物投料装置；述接触反应池设有双氧水投料装置；调碱混凝池设有碱液计量泵、混凝剂投料装置和第二pH计；絮凝池设有絮凝剂投料装置；的调酸吸附接触池、加药池、接触反应池、调碱混凝池、絮凝池内均设置有搅拌器。本装置简单、投资成本低，运行维护方便，能够满足焦化废水深度处理反渗透浓水达到炼焦化学工业污染物排放标准的表二间排标准。
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本实用新型涉及一种超声-臭氧协同处理废水装置。本装置包括氧气瓶、臭氧发生器、三通管、流量计、臭氧浓度测量装置、气升式内环流超声反应器、超声发生器、超声换能器、超声探头、臭氧尾气处理装置和进气管。臭氧发生器的进口接氧气瓶的出口,臭氧发生器的出口通过三通管、流量计分别与气升式内环流反应器和臭氧浓度测量装置的进口连接,气升式内环流反应器的出口与臭氧尾气处理装置的进口相连接,超声发生器、超声换能器、超声探头依次相连。本装置利用超声和内环流的双重作用加强臭氧在水中的传质,同时利用超声-臭氧协同产生具有极强氧化能力的羟基自由基,因此特别适用于处理难降解的工业有机废水。
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本发明所涉及的是一种可从硫酸镁废水中吸附Ca2+材料的制备方法。该法是以廉价的凹凸棒石黏土为载体材料，采用Ca2+印迹模板反应技术，通过活化，Ca2+印迹模板聚合改性，以及分子交联等工艺可以得到对钙离子具有高度选择性并可重复使用的吸附粉末材料，它主要用于钙镁混合液中钙镁离子的分离，红土镍矿冶金工业废水的脱钙处理过程。
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