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本实用新型涉及一种可为锂电池卷芯提供张力释放的卷绕机构，属于锂电池生产领域，包括机架，机架上设置有第一安装板，第一安装板上可水平伸缩地设置有安装座，安装座上可转动地设置有转轴，且转轴的轴线方向沿着安装座的伸缩方向设置；转轴远离安装座的一端形成安装面，安装面上固定设置有支撑板，且支撑板的中心线与转轴的轴线重合，支撑板的两侧还设置有压条，压条固定设置于安装面，且压条与支撑板之间具有间隙；转轴的侧面沿着转轴的轴线方向开设有滑槽，滑槽内沿着转轴的轴线方向可往复移动地设置有支撑条。本实用新型可使得正极片和负极片的张力得到释放，有效提高卷芯的蓬松度，便于卷芯的压扁操作。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一用于锂电池生产中的隔膜切边装置，包括底板，底板顶部固定连接有第一固定板，第一固定板共设有两个，两个第一固定板之间固定连接有第一收卷管，底板顶部固定连接有第二固定板，第二固定板共设有两个，两个第二固定板之间固定连接有第二收卷管，底板底部固定连接有第三固定板，第三固定板共设有两个，底板顶部固定连接有第四固定板，第四固定板共设有两个，第三固定板外壁固定连接有驱动电机，驱动电机上设置有驱动杆，驱动杆上设置有第一转轴，本实用新型丝杆转动，使第一滑块移动，通过第一滑块移动带动切刀移动，通过切刀移动，使该装置能控制隔膜的切割尺寸，提高切割隔膜尺寸的精准度。
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本实用新型涉及一种锂电池正极涂布机构，属于锂电池领域，其包括机架，所述机架上设置有涂布盒，所述涂布盒包括相对设置的挡板和刮板，所述挡板和刮板的左右两侧通过侧板固定连接，所述侧板固定设置于所述机架且所述侧板的厚度为1‑2cm，所述侧板的底端与所述挡板的底端平齐设置，所述刮板的底端位于所述挡板的底端的上方，所述侧板的下方还设置有输送带，所述输送带包括位于同一水平高度且平行于所述刮板设置的第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊可转动地设置于所述机架，所述第一输送辊和第二输送辊上套设有输送皮带，所述输送皮带与所述侧板的底端之间具有间隙。本实用新型可有效提高涂布均匀度。
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一种适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，包括外胆，在所述外胆的下部设有进风内胆，在所述外胆的上部设有出风导向腔，所述出风导向腔与所述进风内胆之间设有稳压区，在所述出风导向腔的外壁与所述外胆的内壁之间设有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道与所述稳压区相通，在所述出风导向腔上部设有加热源，所述第一流道和第二流道内的风直接将所述加热源所产生的热能带入烘箱内。使用了本实用新型的风嘴的烘箱，烘箱内的流场基本不受影响，可以大大地提高锂电池极片的烘烤质量和烘烤速度。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包式锂离子电池结构，包括电芯本体和用于封装所述电芯本体的铝塑膜，所述电芯本体的表面包覆有一层铝箔，所述铝箔上设有多个胶体，所述胶体用于将所述铝箔和所述铝塑膜进行粘接，相邻的所述胶体呈纵向排布、横向排布、倾斜排布或S型排布。本实用新型通过将多个胶体进行纵向排布、横向排布、倾斜排布或S型排布，一方面可以让电解液浸润于每个胶体之间的空隙，节省了电池内部空间，提高了能量密度，另一方面，与点状结构相比，本实用新型中的胶体可以使得铝塑膜与铝箔之间的粘接面积更大，因此，电芯在跌落时铝箔的抗撕裂能力更强。
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一种锂电池组件包括固定块组、电池组及焊接块，固定块组包括底板、定位柱、第一定位块、第二定位块及第三定位块，电池组包括第一电池、第二电池及第三电池。焊接块包括第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部及固定部。本实用新型的锂电池组件通过设置固定块组、电池组及焊接块，从而能够将第一电池、第二电池及第三电池快速且精确安装在对应的位置上，然后再通过焊接块将第一电池、第二电池及第三电池进行统一焊接固定，相对于传统的将电池进行逐个焊接固定的方式，工艺操作会较为简单，生产效率会更高，同时，电池组件的结构强度会得到加强，防止在焊接过程中或其余工艺操作中电池发生位移。或者导致焊接片发生折断。
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本实用新型涉及一种锂电池用的铝塑膜结构，由外至内依次包括尼龙层、铝箔层、热封层，尼龙层与铝箔层之间设置有第一粘合层和第一网纱，铝箔层与热封层之间设置有第二粘合层和第二网纱，第一网纱和第二网纱均不与铝箔层直接接触。本实用新型提供一种锂电池用的铝塑膜结构，其内层结构中设置有网纱，显著提高了铝塑膜的阻隔性，使得铝塑膜具有更好的耐穿刺性、耐高温、绝缘性，有效增强产品性能。
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一种扫码搬运机构及其锂电池扫码包设备，扫码搬运机构包括搬运安装机架、搬运横移驱动组件、搬运横移滑动板、搬运升降驱动组件、搬运升降板及搬运吸附组件。搬运横移驱动组件安装在搬运安装机架上，搬运横移滑动板滑动安装在搬运安装机架上，搬运升降驱动组件安装在搬运横移滑动板上，搬运升降板与搬运升降驱动组件驱动连接并通过搬运升降驱动组件的驱动在搬运横移滑动板上进行升降运动，搬运吸附组件安装在搬运升降板上。上述扫码搬运机构包括通过设置搬运安装机架、搬运横移驱动组件、搬运横移滑动板、搬运升降驱动组件、搬运升降板及搬运吸附组件，从而完成对锂电池的扫描搬运转移操作，由此代替人工的搬运转移方式，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池盖帽组合机，包括机台、胶圈送料组合、PDC移动送料组合、防爆铝盖送料组合、上盖送料组合和升降台总装，出料组合。所述胶圈送料组合和上盖送料组合对称安装在机台的面板的后侧，所述PDC移动送料组合、防爆铝盖送料组合和升降台总装组和在一起，安装在机台上，所述胶圈送料组合通过胶圈震动盘、料槽、送料块组成胶圈工位。PDC移动组合与升降组合组成PDC工位。上盖振动盘，料槽送料，压上盖组成上盖工位。防爆盖震煲、防爆盖直槽Ⅰ、防爆盖弯槽和防爆盖直槽Ⅱ与PDC移动组合组成防爆盖工位。该圆柱形锂电池盖帽组合机，结构精巧且工作稳定且效率高。
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本实用新型公开了一种生产锂电池用真空烘箱，它包括烘箱主体与真空气泵，真空气泵设置在烘箱主体两端，真空气泵连接有真空吸气嘴，烘箱主体内设置有电极固定轴，电极固定轴右端设置有电极夹具，电极夹具上设置有张力传感器，烘箱主体下端设置有加热板，加热板内设置有电磁加热线圈，加热板上端设置有辐射板，辐射板包括圆弧陶瓷板，圆弧陶瓷板下端设置有铝合金底板，圆弧陶瓷板与铝合金底板之间设置有超导管，通过真空式的设计，使得烘箱内保持真空环境，通过烘箱下端进行电磁加热，使得电极片很好地被烘烤，有效的将电极片内部水分充分排出，提高产品合格率，有效的防止了烘烤过程中电极片被氧化，提高了锂电池的使用寿命，值得推广。
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本实用新型涉及电池结构及制造技术领域，尤其涉及耐高温的锂电池防爆结构，它包括防爆帽和电池芯外壳，所述防爆帽包括上盖和组合下盖，所述的上盖包括上盖凸台和以上盖凸台为中心的上盖圆周平台，所述电池芯外壳上端向内圈边扣合上盖圆周平台上边沿，所述组合下盖包括顶盖和底盖，所述的顶盖和底盖上均设有相互贯通的防爆孔洞；所述的顶盖反面粘有防爆膜；所述的顶盖圆周边反向折弯扣合防爆膜和底盖；所述的上盖上设有排气孔，所述防爆膜和外壳将电芯围在一密闭空间。本实用新型的防爆结构使锂电池更加耐高温，安全可靠。
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本实用新型公开了一种软包扣式锂离子电池用电芯组件，包括：正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔膜；正极片和负极片层叠后卷绕成柱形电芯，隔膜设置在正极片和负极片之间；其中，柱形电芯具有底面、顶面和侧面，底面或顶面呈胶囊的轴向截面形状；底面的长度在20mm以内，且宽度小于长度；侧面的高度在10mm以内；正极耳固定连接至正极片，负极耳固定连接至负极片。使用上述柱形电芯能够制备出外形与普通药物胶囊相似的胶囊形软包扣式锂离子电池，既能满足不断发展的蓝牙移动设备对电池的形状要求，同时也能提供和普通圆柱规格的扣式电池对等的储电量，从而也兼顾了蓝牙移动设备的续航时间要求。
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本申请公开一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池；所述电池卷芯是由正负极片，以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的，且横置的圆柱形结构；所述正负极片中至少一极片裸露于所述电池卷芯的圆周面；当仅有一极片裸露时，该极片构成所述电池卷芯的底面，另一裸露的极片从所述电池卷芯端部引出有朝上的极耳；当两个所述极片均裸露时，两个裸露的极片分别构成所述电池卷芯的上下表面；本申请提供的锂离子电池及制造方法，降低生产成本，提升生产效率，提升产品的良品率，提升电池性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用浆料除铁装置，涉及锂电池生产装置领域，针对现有的永磁铁除铁杂质存在清理困难、自重较高、安装不便且容易破损的问题，现提出如下方案，其包括过滤外筒，所述过滤外筒的内开设有过滤内腔，且所述过滤外筒的两端均密封连接有导流端盖，两组所述导流端盖关于过滤外筒呈对称分布，且所述两组所述导流端盖内均开设有导流槽，所述导流槽贯穿于导流端盖，且所述导流槽与过滤内腔互相连通，所述过滤外筒的顶端开设有安装槽，且所述安装槽贯穿于过滤外筒。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单、操作便捷且解决了传统永磁铁除铁杂质存在清理困难、自重较高、安装不便且容易破损的问题。
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本实用新型涉及一种电极片，包括：集流体、极耳和极耳胶层，所述极耳设置于所述集流体的端部，所述极耳胶层邻近所述集流体设置于所述极耳上；所述集流体为正集流体，所述极耳为正极耳或者所述集流体为负集流体，所述极耳为负极耳；还包括绝缘涂层，所述绝缘涂层设置于所述极耳上，且所述绝缘涂层位于所述极耳胶层与所述集流体之间。一种锂离子电池，包括正电极片和负电极片。上述电极片及锂离子电池，通过在极耳金属带与集流体交界处设置耐热、绝缘涂层，防止正、负极耳直接接触，从而有效降低电池在正、负极耳短路或者外力挤压、大电流充放电等情况下产生热失控、包装膜破损的风险，提高电池安全性。
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本实用新型公开了一种高倍率锂离子电池的新型卷芯结构，卷芯由带极耳的极片、和隔膜绕卷而成；极片的结构为：多片极耳（2）设置在极片（1）的上侧边处，极耳与极片的基材层相连；沿极片的纵向方向，相邻极耳的间距逐渐增大，当极片绕卷完成时，多片极耳层叠在一起；极耳上由极耳上段和极耳下段（3）对接而成；极耳上段为方形，极耳上段设有多个圆孔（4）；多个圆孔呈多行多列的阵列式布置；极耳下段为底部宽度大于顶部宽度，且两侧的边缘线为弧线。极耳的一侧或两侧设有助焊层。圆孔的直径相等，圆孔的直径为0.5-0.9mm。该高倍率锂离子电池的新型卷芯结构具有结构巧妙的特点，极耳易于焊接在一起，可靠性高。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种多极耳锂电池的制备方法，包括：步骤一、将活性物质浆料间断的涂布在集流体上，制成若干个涂布区和空箔区相间的正极极片和负极极片；步骤二、将极片辊压到预设的厚度；步骤三、将辊压后的极片分切为预设的宽度；步骤四、将正极极片和负极极片相互垂直放置，顺着正极极片或负极极片方向依次卷绕形成卷芯，使得两端保留预设的空箔区域作为极耳；步骤五、将卷芯的四周空箔区隔膜去掉，再将空箔焊接为极耳；步骤六、进行封装、烘烤、注液、化成及分容，制得多极耳锂离子电池。本发明通过优化电芯的结构，保障极耳完全对齐，还能提升电芯平整度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种负极材料，包括石墨颗粒以及包覆于所述石墨颗粒表面的耐电解液的纳米金属氧化物层。另外，本发明还提供一种负极材料的制备方法，包括步骤：1)将粘接剂溶解于有机溶剂中，得到稀释后的粘接剂；2)在金属盐溶液中加入纳米金属氧化物、稀释后的粘接剂和石墨颗粒，得到混合浆料；3)调节混合浆料的pH值<10，通入CO2，搅拌反应1～5h，抽滤，洗涤，干燥，研磨，筛分得到半成品；4)将获得的半成品在500～1000℃下碳化，破碎，筛分，除磁后得到锂离子电池负极材料的成品。相比于现有技术，本发明增加表面结构稳定性和降低反应性，提高安全性能。
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本发明提供了一种提高锂离子电池热箱性能测试的方法，调整锂离子电池中负极活性物质容量与正极活性物质容量的比值，记负极活性物质容量与正极活性物质容量的比值为CB值，所述CB值为1.000～1.050。相比于传统电芯设计的1.055～1.2之间的CB值，本发明通过降低电芯CB值来改善电池的热箱性能，改善CB值后的电芯在热箱性能测试上可以耐受到138℃/30min以上，不仅可以满足常规130℃/30min的热箱测试，同样可以满足高端客户严格的要求。此外，本发明的改善方法，不仅方法简单，且大大节约了成本；同时还能在有较好的热箱性能体系的电芯基础上进一步提升电芯的热箱性能，以满足客户的极端要求。
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本发明涉及一种锂离子电池极片及其制备方法和用途，所述方法包括：(1)向碾压后的极片表面涂覆溶剂，得到预处理的极片；(2)将步骤(1)得到的预处理极片进行烘干，得到所述的锂离子电池极片。所述极片孔径从集流体到极片表面逐渐变大，呈“喇叭”状梯度分布；本发明还提供一种提升电极孔隙率的方法，通过向碾压后的极片表面涂覆溶剂得以实现。本发明提供的极片保证高载量的同时，极片的孔隙率为32％以上，确保离子的扩散和活性物质的充分利用，解决极片在满充状态下，表面出现过充现象而导致的电位不平衡问题，同时解决表面极化较大，出现“过劳”现象，导致内部活性物质未完全发挥作用的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种点胶装置，包括设置有出胶口的点胶罐，点胶罐由上到下依次设置有相互连通的胶粒储存室、隔热垫和加热室，出胶口与加热室连通，加热室的温度控制在50～60℃。另外，本发明还提供一种采用该点胶装置的锂离子电池生产方法，包括步骤：S1，在电芯本体宽面的铝箔上进行均匀点涂轻微热熔的胶粒；S2，将铝塑膜对电芯本体进行封装；S3，对封装后的电芯进行热压化成，将铝塑膜、胶粒和铝箔高温压紧并粘接在一起；S4，将电芯取出并进行冷却。相比于现有技术，本发明的胶粒在裸电芯表面不会四处流窜，可在裸电芯表面形成厚度一致性好且分布均匀的胶粒结构，有利于降低因电池跌落而导致的安全风险。
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本实用新型涉及锂电池的技术领域，且公开了一种用于锂电池的保护装置，包括外壳与本体，外壳上侧设置有盖板，外壳的左右内壁均固定安装有固定块，两个固定块上均活动套接有活动半框，两个活动半框前后内壁均固定安装有一组拉力绳a，四组拉力绳a分别与两个固定块前后两侧固定连接，外壳可以保护本体不被外界撞击撞伤，同时撞击产生的撞击力会带动本体产生晃动，而晃动产生的力可以通过四组拉力绳a与两组拉力绳b进行缓冲处理，从而可以防止本体产生损伤，通过外壳内侧壁与与本体外侧壁之间留有空隙可以配合散热槽为本体进行散热，从而可以保护电池的同时避免电池使用时产生的热量无法散出影响电池的使用寿命。
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一种传送治具定位机构及其锂电池焊接设备，传送治具定位机构包括：传送治具定位安装座、第一传送治具定位安装块、第二传送治具定位安装块、传送治具定位升降驱动组件与传送治具升降定位板，第一传送治具定位安装块与第二传送治具定位安装块相互对称安装在传送治具定位安装座上，传送治具定位安装座上开设有传送治具定位安装槽，传送治具升降定位板与传送治具定位升降驱动组件驱动连接。上述传送治具定位机构通过设置传送治具定位安装座、第一传送治具定位安装块、第二传送治具定位安装块、传送治具定位升降驱动组件与传送治具升降定位板，从而完成对锂电池传送治具的定位操作，由此代替人工的定位操作方式，有效提高生产效率。
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本实用新型适用于锂离子电池领域，提供了一种高温热分解式铝塑膜结构和锂离子电池。其中高温热分解式铝塑膜结构，包括由外至内层叠设置的涂层、铝层、保护层与CPP层，涂层的熔点为100℃。涂层在常温下稳定，当电芯在短路过程中温度达到100℃时，涂层开始吸收电芯短路释放出的热量，电芯因短接持续释放热量，而涂层将电芯热量吸收后，升温速度降低以至于最终电芯不能达到隔膜收缩和铝塑膜熔化温度的临界点，降低电芯热失控的风险。
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本实用新型提供一种锂电池盖板部件退火隧道炉,包括炉体,所述炉体包括进炉口、升温区、恒温区、出炉口；还包括设于进炉口和出炉口之间的传送导轨，传送导轨上设有用于放置锂电池盖板部件的放料篮，放料篮可通过传送导轨在进炉口和出炉口之间滑动，所述传送导轨上方还设有一用于对放料篮进行除尘和冷却的吹风装置。
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本实用新型公开一种锂电池卷芯推盘转移装置，包括支撑架、转移组件及吸塑盘放置组件，所述转移组件和所述吸塑盘放置组件分别设置于所述支撑架上；所述转移组件包括传动模组、升降驱动器、转移吸盘结构及吸塑盘转移结构，所述传动模组用于带动所述升降驱动器移动，所述转移吸盘结构和所述吸塑盘转移结构分别设置于所述升降驱动器上，所述转移吸盘结构用于吸附电芯，所述吸塑盘转移结构用于吸附吸塑盘。本实用新型为一种锂电池卷芯推盘转移装置，通过设置转移吸盘结构及吸塑盘转移结构，方便将电池放在吸塑盘中，省时省力；并且还可以对吸塑盘进行转移，可以实现自动化的摆放，从而不用人工进行摆放，提高了效率，降低了成本。
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本实用新型公开了一种片状锂电池侧面贴胶装置，包括底座、贴胶机构、送胶机构、固定治具和胶卷座，所述贴胶机构、送胶机构、固定治具和胶卷座均设置在底座上，所述固定治具与贴胶机构相对设置，所述送胶机构设置在固定治具与贴胶机构的一侧，所述胶卷座设置在送胶机构附近。本实用新型用于片状锂电池两侧贴胶。
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一种锂电池负极材料筛分装置的除磁结构，包括筛分部，筛分部上方连接有搅拌部，所述搅拌部包括搅拌室，所述搅拌室上端设置有料斗，搅拌室内设置有网板，所述网板连接有驱动网板转动的搅拌电机，所述筛分部包括筛分室，所述筛分室设置有吸附板，吸附板底部架设有电磁环，所述筛分室还设置有驱动吸附板及电磁环转动的筛分电机，所述筛分室底部还设置有排渣管及出料管分别连接排渣容器及收集容器。本实用新型对筛分装置的除磁结构进行改进，通过可旋转的吸附板与电磁环配合，快速吸附并筛分石墨中的磁性杂质，可有效去除石墨中的磁性杂质，提高石墨纯度，从而提升所制得的锂电池负极材料的性能。
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本实用新型提供了一种聚合物锂离子内置电池包装结构,包括电池下壳、电池上壳、保护板和电芯,所述电池下壳由前端挡板、侧挡板和后部挡板形成一电池仓,所述电芯和保护板焊接后容置于电池仓中,所述电池上壳前端两侧向下延伸设有至少一对用于支撑固定保护板的支撑筋。本实用新型提供了一种聚合物锂离子内置电池包装结构,通过标签把上、下胶壳包裹在一起,取消超声波焊接工艺,解决由焊接引起的品质不良问题,同时简化生产工艺、节省制造成本。
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本实用新型涉及锂离子电池化成分容用的设备，特别涉及化成分容柜上用于夹住电池正负极极耳的夹具。一种锂离子电池化成分容柜夹具，包括柜体内的夹子，还包括压杆，压杆连接整排夹子的手持部位；还包括控制压杆上下运动的压杆控制机构。所述压杆控制机构包括压杆两端的两个连杆，连杆一端垂直固定于压杆的端部，另一端连接手柄，所述连杆和柜体通过与两者枢接的支撑轴实现连接。本实用新型将需要一个一个操作的夹子用压杆连接，并用压杆控制机构控制压杆的运动，从而使整排夹子同时打开或收起，可以有效的提高电池上下化成分容柜的操纵效率，并有效降低单个电池上下化成分容柜时造成的极耳损伤。?
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