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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压电解液，包括电解质、有机溶剂、添加剂和耐高电压化合物，所述耐高电压化合物为氰基硫酸酯化合物和氰基亚硫酸酯化合物中的一种或几种。另外，本发明还提供一种包含该电解液的锂离子电池。相比于现有技术，本发明既能有效防止正极活性材料中过渡金属离子的溶出，又能在负极活性材料表面形成稳定的SEI膜，从而提高了高电压体系锂离子电池的高温性能、循环性能、充电性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池自动化加工装置的真空封装机构，涉及自动化上料装置技术领域。包括封装下盖、封装上盖、上盖气缸、整平装置、封装刀片、上抽气板、下抽气板、封装上加热块和封装下加热块，所述封装下盖安装在所述安装台上，所述封装上盖设置在封装下盖的正上方，所述上盖气缸与所述封装上盖传动连接，所述封装上加热块、上抽气板和封装刀片安装在所述封装上盖中，所述封装下加热块和下抽气板安装在所述封装下盖中，所述封装上盖与所述封装下盖分别连通一个真空发生器。本发明能够对锂电池进行整平、抽真空、烫边封装工作，减少人工劳动力降低锂电池的生产成本。
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本发明公开一种电池封装机构，包括：封装固定支架、安装在封装固定支架上的封装升降装置及与封装升降装置驱动连接的电池封装装置。本发明还公开一种软包装锂电池自动化生产线，包括：上述的电池封装机构、电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构与电池静置机构，电池加工转盘机构设于电池上料流水线上，电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构围绕电池加工转盘机构依次设置。本发明的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，并对各个部件进行优化设计，实现软包装锂电池注液加工自动化生产，提高了生产效率，提高了生产合格率。
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本发明的一种汽车锂电池加热方法，所述方法包括：实时检测锂电池的内部温度；判断检测到的所述内部温度是否低于第一预设温度阈值；若是，则控制温控装置对锂电池进行加热。在电池包内设置温控装置，同时在电池包内部合理设置功率电阻单元或电加热膜材料，BMS(电池管理系统)检测到电池单体环境温度低于设定温度时，使温控装置开始工作，利用电池包本身的电池电量对电池进行加热，当温度高于设定温度时就自动关闭加热。在理想的实验室中实验表明，该加热系统从?25℃加热至设定温度所需时间小于10分钟。可以有效提高加热效果。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体的说是用于锂电池破碎分离线的废气处理系统，所述导杆的底部固接有支撑板，且支撑板固接在流通管的内侧壁上；所述处理箱的顶部固接有处理液箱；所述处理液箱与集液箱之间通过管道相互连通；所述管道的内部开设有开关单元；当流通管转动时，打开开关单元，使得处理液箱内部的废气处理液通过管道流通到集液箱的内部，然后通过集液箱流通到出液球的内部，通过出液球向处理箱的内部进行喷洒，由于出液球持续进行转动，使得废气处理液能够均匀的喷洒在处理箱的内部，对废气进行净化处理，使得废气通过净化变成无害气体，避免废气直接排出对生态环境造成污染的问题。
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本实用新型涉及一种负极集流体，该负极集流体包括薄膜基材层、导电层和镀铜层，所述薄膜基材层的两侧表面均设置有所述导电层，所述镀铜层覆盖所述导电层，所述负极集流体的厚度不大于10μm。本实用新型还涉及一种锂离子电池，该锂离子电池包括上述的负极集流体。
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本实用新型公开了一种耐高温锂离子电池结构，包括外包装机构，外包装机构的内腔设置有两个聚烯烃系多孔隔膜，相邻两个聚烯烃系多孔隔膜之间设置有石墨负极，其中一个聚烯烃系多孔隔膜的外壁设置有钴酸锂正极，外包装机构的内腔设置有氟化物电解液，外包装机构的顶部设置有负极端子和正极端子，外包装机构包含铝塑薄膜、两个聚丙烯泡沫塑料、散热铝塑复合膜、多个第一散热孔和多个第二散热孔。本实用新型利用铝塑薄膜、聚丙烯泡沫塑料、第一散热孔、第二散热孔和散热铝塑复合膜相配合的设置方式，便于隔绝外界高温、防静电，防紫外线，同时也便于温度的散发，同时通过氟化物电解液，便于提高电池的工作耐高温性能。
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本申请提供一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备，包括预压模，所述预压模包括预压冲头、预压模芯及冲击柱，所述预压冲头上设置有预压凸块和环形体，所述预压凸块设置于所述环形体围成的区域内，所述预压模芯开设有第一承载槽，所述预压冲头与所述冲击柱均可在所述第一承载槽滑动；成形模，所述成形模包括成形模头、成形模芯及冲压柱，所述成形模头上设置有成形凸块及环形块，所述成形凸块设置于所述环形块围成的区域内，所述成形模芯开设有第二承载槽，所述成形模头与所述冲压柱均可在所述第二承载槽滑动，所述第二承载槽的槽底面积大于所述第一承载槽的槽底面积。上述的一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备的加工铝件平整度较好。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池气袋，包括一体连接且相互连通的第一主体和第二主体，所述第一主体设置有用于容置电芯的主坑体，所述第二主体的开口处设置有密封结构，所述密封结构包括互嵌的上密封条和下密封条。相对于现有技术，本实用新型采用互嵌的上密封条和下密封条代替现有的热封封装，通过外力挤压互嵌的上密封条和下密封条即可形成良好的密封效果，而且该密封结构可以通过手工方法进行开启，能对电池二次补注电解液，减缓电池性能的衰退。
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本实用新型揭示了一种锂电池热封设备的隔热机构，其包括从上至下依次堆叠的上金属板、上隔热板、金属发热组件、下隔热板及下金属托板，金属发热组件包括从上至下依次堆叠的上发热铜模、上热封铜封头、下热封铜封头及下发热铜模，其中上金属板设有多个通孔，上隔热板及上发热铜模分别设有相互对应的多个螺孔，多个通孔与多个螺孔对应，多个隔热管分别设置于上金属板并位于多个通孔内。通过上隔热板、下隔热板及多个隔热管隔离上、下发热铜模的热量的传递，缓解上、下发热铜模的散热速度，降低温差变化，避免热封设备的气缸长期受热导致的寿命短、故障率高等问题，改善锂离子电池的热封装效果的一致性，提高良品率。
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本实用新型公开了一种用于制造锂离子电池负极极片的烤箱出风口结构，其属于锂离子电池极片烘干设备配件领域，包括出风板和在该出风板上呈横排竖列均匀排布的多个出风孔，出风板的两端部均设置有用于遮盖该出风板端部上的出风孔的挡风板，每一挡风板的面积可根据遮挡出风板端部的出风孔数量调节。这一烤箱出风口结构，其对现有的烤箱出风口结构加以改进，在出风板的两端部均设置用于遮盖出风孔的挡风板，在涂布负极极片通过烤箱时，挡风板可对出风板端部的一些出风孔加以遮盖，可调节极负极片中间与边缘干燥风的比例，从而控制负极极片中心与边缘干燥的速度，达到两者同时干燥以解决边缘干燥过快导致的卷边开裂问题。
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本实用新型公开了一种锂电池正极片加工设备,包括基座、极片供应装置、包胶和送极耳装置，极耳与极片结合装置、定长牵引装置、贴胶装置、成品处理装置、以及一铝转镍装置，所述铝转镍装置主要由镍带供应模块以及激光焊接模块组成；所述极片供应装置、包胶和送极耳装置、极耳与极片结合装置、定长牵引装置、贴胶装置、成品处理装置以及铝转镍装置分别与基座可拆卸连接。本实用新型通过在锂电池极片加工设备中增设铝转镍装置，使极片铝转镍能实现自动化加工，提高了生产效率以及良率；另外，通过在设备结构上采用模块化设计，提高加工设备针对多型号极片加工的灵活性。
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本实用新型公开了一种锂电池充电控制电路，包括三端稳压器U1、可控精密稳压源VS、MOS管Q2、电阻R1、电阻R2、二极管D和三极管Q1，所述三端稳压器U1输入端分别连接电源VCC和电阻R2，三端稳压器U1输出端连接电阻R1，电阻R1另一端分别拦截二极管D正极、发光二极管LED正极和电阻R3，电阻R3另一端分别连接三端稳压器U1接地端和电阻R9，电阻R9另一端分别连接电阻R8和可控精密稳压源VS的A极，可控精密稳压源VS的K极分别连接电阻R5、MOS管Q1的D极和电阻R7并接地，电阻R5另一端分别连接可控精密稳压源VS的R极和电阻R4。本实用新型锂电池充电控制电路，电路结构简单，成本低，体积小，能自动在恒流充电和恒压充电间转换，充电安全性高，非常适合推广使用。
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一种锂离子电池组电池管理系统的开关电源，包括开关电源控制芯片U1以及设置于开关电源控制芯片U1外围的外围电路，外围电路连接外部电压输入端Vin以及电压输出端Vout，在开关电源控制芯片U1的使能端EN与电压输入端Vin之间连接有用于启动开关电源控制芯片U1的高电平信号产生模块。本实用新型的有益效果：可以将锂离子电池组电压转换成适合电池管理系统使用的电压，通过高电平信号产生模块提供初始的使能端EN开启电平和反馈电路提供后续维持使能端EN开启的高电平，使开关电源控制芯片U1的控制更加智能化和简单化，满足高效率、可控制开启和关闭等要求。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池的负极极耳,设置在电池的负极片上,负极极耳分设在负极片的两端,负极极耳数是二片,它们分别是铜极耳和镍极耳。该负极极耳的设计降低了锂离子电池的内阻。极耳焊接时能量均匀、焊接效果好、明显提高电芯的倍率性能。具有这种极耳的电池芯尤其适用于大电流放电。
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本实用新型涉及一种自带熔断保护功能的锂电池，包括壳体、由壳体包裹的芯体、与芯体连接的第一极耳和第二极耳，所述第一极耳包括第一金属带、第二金属带、连通或断开第一金属带和第二金属带的低温熔断金属，所述第二极耳的结构与第一极耳相同或所述第二极耳仅由第三金属带构成。本实用新型提供一种自带熔断保护功能的锂电池，通过低温熔断金属实现短路保护功能，低温熔断金属的体积轻薄小巧，能够在不影响电池的外形尺寸的情况下，为电池增加短路保护功能，具有低成本、高效便捷、高可靠性、超薄、超微型结构、可标准化生产等特点，实用性极高。
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本实用新型涉及一种软包锂电池用铝塑膜壳，属于锂电池领域，其包括呈平面状的壳体，所述壳体的中心线处沿着中心线设置有预折痕，所述壳体上还设置有第一包裹腔和第二包裹腔，所述第一包裹腔和第二包裹腔由所述壳体下凹形成，且所述第一包裹腔和第二包裹腔关于所述预折痕相互对称设置。本实用新型便于折叠，且本实用新型可有效提高壳体的折叠过程的效率以及折叠精度。
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本实用新型涉及一种用于锂电池干燥箱的夹具，属于锂电池领域，其包括底座，所述底座上竖直设置有两相互平行设置的导热夹板，所述两导热夹板之间设置有发热板，所述发热板与其两侧的导热夹板相互抵接且与所述导热夹板固定连接，所述两导热夹板远离所述发热板的一侧均设置有若干水平设置的导热翅片，且相邻的两导热翅片之间具有间隔。本实用新型能使得软包电池被均匀加热。
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本实用新型提供了一种风冷式软包锂电池支架，包括矩形框架，所述框架中部沿长度方向设置有至少一条隔栏，所述隔栏将所述框架中部间隔成至少两个风槽，所述框架上设置有可互相插接的连接结构。结构简单，通过可互相插接的结构可使多块框架之间进行安装，安装方便，沿长度方向设置的风槽使得散热风流可在更大范围内与电池接触，带走更多热量，具有良好的散热效果，极大提高锂电池的安全可靠性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体地涉及到卷绕式锂电池电芯的极片结构的改进。所述极片包括有集流体、集流体上涂敷的极性材料层以及集流体上设置的极耳,所述的极耳设置在集流体长向侧面上并向外凸出。所述的极耳是通过对集流体冲切制成的,极耳与集流体为一整体结构。集流体上长向侧面上可以延伸出一个或多个极耳。本实用新型所提供的极片,极耳设置在极片集流体的侧面,由加工集流体时一体冲切而成,充分提升了集流体上正、负极活性物质的利用空间,可减少正、负极耳铝条及镍条在卷芯里面的厚度,提高了电池的电芯容量,同时卷绕之后极片的正负极耳在卷芯外面,其定位准确可使电池电芯的极耳中心距一致。本实用新型的极耳具有结构简单、实用性强特点。
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本发明提供一种复合固态电解质及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤：将无机填料和有机溶剂进行混合，分散后加入聚合物，真空搅拌得到前驱体溶液；而后在前驱体溶液中加入锂盐，真空搅拌后和有机溶剂进行混合得到胶液，干燥得到所述复合固态电解质。针对有机/无机复合电解质的制备工艺进行了优化设计，使得无机填料在聚合物基底中分散更均匀，提高复合固态电解质膜的微观与生产一致性，并将其成功应用到离子电池领域。
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本发明涉及一种全固态薄膜锂离子电池负极及其制备方法，全固态薄膜锂离子电池负极包括电极基片、覆盖在电极基片表面的负极薄膜，特别是，所述的负极薄膜为通过射频磁控溅射方法形成的纳米碳薄膜。本发明采用纳米碳薄膜作为负极薄膜，其具有非常高的质量比容量，是理想的负极材料。本发明的电池负极具有非常优异的充放电循环可逆性，电池使用寿命长。
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本发明涉及一种硅基负极粘结剂、其制备方法及在锂离子电池中的应用。所述硅基负极粘结剂的制备方法包括：制备改性铜丝；然后利用改性铜丝制备得到第一端基功能化聚合物；利用改性铜丝制备第二端基功能化聚合物；利用第一端基功能化聚合物和第二端基功能化聚合物制备两嵌段共聚物；利用两嵌段共聚物制备两亲性嵌段共聚物；制备乳液材料；最后利用两亲性嵌段共聚物和乳液材料制备硅基负极粘结剂。本发明所述方法制备的粘合剂具有一定程度的补锂作用；而且制备过程可以通过结构设计，优化配比来达到精准合成；且具有低添加量，可有效抑制硅基负极膨胀，提升硅基负极的循环性能等优点。
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本发明涉及一种锂电池压盖机,包括机架和设在机架上的工作台,在工作台上依序设有将电池顶盖组件输送至压盖工位的电池顶盖组件送料机构、将电池钢壳组件输送至压盖工位的电池钢壳组件送料机构和将电池顶盖组件装配压入电池钢壳组件中的压盖机构,上述机构与主控电路连接。本发明结构设计合理,实现了电池顶盖组件和电池钢壳组件的自动送料和压盖,压盖位置准确、生产效率高,安全系数高,大大节约了劳动力和生产成本,适合进行大批量电池顶盖组件和电池钢壳组件装配的需要,提高企业的市场竞争力。另外,电池顶盖组件在送料过程中进行自动校正和电池钢壳组件在送料过程中进行自动检测,提高了产品质量,减少了废品率。
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本发明公开了一种多层正极片，包括集流体和涂布在集流体表面电极材料层；所述的电极材料层包括一层或一层以上的混合浆料层；混合浆料层逐层涂覆的方式涂覆在集流体表面。本发明公开了一种多层正极片的制作方法。本发明还公开了一种锂离子电池。本发明的正极片采用多层结构，其中不同层之间可以采用相同或不同的电极材料制成，提高了正极活性材料的利用率，使正极材料的利用率达到95％-98％，提高了克容量；通过添加结构稳定、安全性能较好的活性材料涂层，可以在起到配合提升材料利用率的同时提升锂离子电池的安全性能。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是一种防爆的方形扣式锂离子电池，针对现有的拼接麻烦的问题，现提出如下方案，其包括壳体、上盖和下盖，所述壳体和上盖卡接，所述壳体内设置有电池芯，所述电池芯上设置有隔膜，所述壳体内设置有隔垫，所述电池芯上设置有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱均与上盖卡接，所述正极柱和负极柱外侧均设置有绝缘套，所述电池芯上设置有正极接线套和负极接线套，所述上盖和下盖上均开设有两个孔槽，所述壳体上设置有两个角板，两个角板与两个孔槽相互配合，两个孔槽内均设置有固定机构，本实用新型能够快速拆装电池，方便进行拼接，提高拼接效率，使用简单，操作方便。
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本申请提供一种锂离子电池浆料搅拌设备，包括搅拌容器、搅拌清洁装置和搅拌装置。搅拌容器包括盖体及容器主体，容器主体与盖体可拆卸连接。搅拌清洁装置包括储液罐、连接组件及喷头，连接组件穿设于盖体，喷头连通连接组件，且喷头朝向容器主体的一端，储液罐连通连接组件远离容器主体的一端，喷头的喷射方向朝向容器主体的内壁。搅拌装置与盖体靠近容器主体的一侧连接，搅拌装置用于搅拌容器主体内的浆料。上述锂离子电池浆料搅拌设备相较于传统设备，利用搅拌清洁装置对容器主体内的壁浆料进行清洁，解决搅拌过程中浆料飞溅至容器主体内壁上形成干料颗粒，进而需要人工频繁打开盖体进行刮拭造成材料浪费、浆料质量降低和制浆效率低的问题。
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