四川攀枝花有色金属环境保护技术理论与应用

利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法 749     

 0

本发明公开了一种利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法，属于印染废水治理技术领域。利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法为：利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法：向亚甲基蓝染料废水中添加高炉渣和H2O2，调节pH至1‑5，在室温下搅拌，充分反应后减压过滤，通过非均相类Fenton反应，完成对亚甲基蓝染料废水的降解。本发明采用高炉渣作为非均相Fenton的铁源催化剂，做到以废治废，不会造成二次污染；本发明简化了前期固体催化剂制备的工艺流程，操作简单，成本低廉，在实际应用中具有重要的使用价值，可有效解决现有现有技术处理亚甲基蓝染料废水成本较高的问题。

用于废水过滤的输送装置 802     

 0

本实用新型提供一种用于废水过滤的输送装置，涉及废水过滤输送技术领域。该用于废水过滤的输送装置，包括横管，横管的左侧壁插接有旋转轴，且旋转轴的两端插接在横管的左右内侧壁上，且旋转轴位于横管内部一端的外表面套接有螺旋叶，且旋转轴位于横管左侧的一端固定连接有电机。该用于废水过滤的输送装置，通过设置搅拌轴、蜗轮、竖管、搅拌杆、横管和螺旋叶，从而可以避免管道的堵塞，然后通过搅拌杆的转动从而可以使螺旋叶进行转动，从而可以避免横管和竖管造成堵塞，然后解决了现有的废水在过滤之前内部会含有大量的固体颗粒，从而现有的废水处理用管道容易被异物堵塞，而且难以清理，影响废水处理进度的问题。

螺旋反应机及处理磷渣和废硫酸的方法 667     

 0

本发明公开了一种反应设备，尤其是一种用于废硫酸和磷渣处理的螺旋反应机。本发明提供了一种用于废硫酸和磷渣反应并生成固状废弃物的螺旋反应机，包括驱动装置、机壳以及螺旋，螺旋可转动设置在机壳内，驱动装置驱动螺旋转动，螺旋包括螺旋轴和螺旋片，螺旋片呈螺旋状分布安装在螺旋轴上，机壳上设置有废硫酸入口和进料口，机壳的上部设置有集气口，机壳的下部设置有排料口。螺旋反应机具有体积较小且密封的机壳，再加上螺旋的搅拌输送作用，使得磷渣与废硫酸剧烈的反应，可使温度达到90℃左右，这样的温度和搅拌条件下，可使废硫酸和磷渣粉在2～3分钟内反应生成粘稠状反应物，大约5分钟左右生成固体状的反应物。

沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水的回收处理及利用方法 1017     

 0

本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及一种沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法，包括以下步骤：将酸性铵盐沉钒废水与三氧化二钒生产过程的除尘淋洗水混合得混合液，混合比例为使混合液pH为5.5～8.5，混合液静置后分离，得到液体和固体；所得固体作为制备氧化钒的原料使用和/或所得液体作为钠化熟料浸出的浸出剂使用。本发明方法能够很好地回收并利用沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水。

同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法 820     

 0

本发明公开了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，属于环保技术领域。本发明针对目前实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣处理成本高的问题，提供了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，包括：向实验室强酸性高盐重金属无机废液中加入生石灰，然后加入提钛尾渣和水泥，混合均匀，得浆体，将浆体浇注成型和养护，得固结块。本发明实现了以废治废和无机废液零排放，所得固化体满足一般固体废物的堆存条件，还可用作路基垫材类的承重材料等，具有良好的应用推广前景和经济效益。

工业废酸除杂回收工艺 835     

 0

本发明属于化工分离领域，具体涉及一种工业废酸除杂回收工艺。本发明方法包括以下步骤：a、预净化：除去工业废酸中的固体杂质；b、吸附：将除去固体杂质的工业废酸通过树脂色谱柱进行吸附，流出液即为高盐废水；c、解吸：再用水淋洗上述树脂色谱柱进行解吸，流出液即为低盐净化废酸。本发明方法可以将工业废酸中所含金属盐类杂质有效的去除，从而最终实现对工业废酸净化和利用。

废旧轮胎回收的环保裂解系统 831     

 0

本实用新型公开了一种废旧轮胎回收的环保裂解系统，在热裂解罐上设置有固体物料出口，橡胶粉裂解后产生的炭黑从固体物料出口出来后输送到精磨机精磨，热裂解罐的裂解气出口与旋风分离器的进风口相连，旋风分离器的出风口与冷凝收集器的气体进口相连，冷凝收集器的气体出口与压缩机相连，压缩机的出口与热裂解罐的燃料气进口相连，冷凝收集器的液体出口与轮胎油储罐相连；热裂解罐的燃烧废气出口出来的燃烧废气进入热交换器与水换热，热交换器的气体出口与冲洗塔的下部气体进口相连，冲洗塔包括塔体，在塔体的中部横向设置有填料，上部设置有冲洗水进口，塔体的顶部设置有废气出口与UV光氧催化器进口相连。变废为宝，不产生二次污染。

利用钛白废酸除铁并制备绿钒和铁基颜料的方法 1092     

 0

本发明提供了一种利用钛白废酸除铁并制备绿钒和铁基颜料的方法。本发明利用钛白废酸对钛石膏进行酸浸处理，使钛白石膏中的铁富集在钛白废酸中，通过固液分离得到富集铁的酸浸液和固体物；将所得酸浸液循环进行酸浸处理，以每次酸浸处理所得酸浸液对新的钛石膏进行酸浸处理，直至酸浸液中的铁杂质达到饱和；然后对所得铁饱和酸浸液和固体物分两路处理：对于固体物，进行干燥及转晶处理，得到可作为建材的高强α型半水石膏；对于铁饱和酸浸液，先进行第一次除铁，在还原剂作用下冷却结晶，得到绿钒和第一次除铁后酸浸液；再对第一次除铁后酸浸液进行第二次除铁，得到铁基颜料和第二次除铁酸浸液。上述方法能够有效除铁并获得高值产品。

化工废料压缩处理装置 873     

 0

本实用新型涉及一种化工废料压缩处理装置，包括切割腔、输送叶片、切割转轴、多孔筛板、进料斗、切割刃、切割电机、滤网、控制模块、排液口、电热丝、电热模块、装置本体、压缩腔、电控压缩机、压缩腔盖、压缩板和重量感应模块；通过在切割腔中设计切割、排水和加热组件，使含水量较高的化工废料能够在切割腔中得到有效的干燥粉碎，并在粉碎后的废料颗粒连续转移至压缩腔中时，经重量感应模块确认最佳压缩重量之后，由控制模块控制各组件将废料固体压缩成型。该实用新型通过以上技术手段，可将新生成的高含水废料连续处理为便于运输储存的固体废料块，有效地提高了化工废料的处理效率，节省了处理成本。

高钙尾渣用废液处理装置 648     

 0

本实用新型公开了一种高钙尾渣用废液处理装置，属于废液处理领域，包括蒸发箱体，所述蒸发箱体的底部固定连接有支撑腿，蒸发箱体一侧的顶部固定套接有进料管，蒸发箱体一侧的底部固定套接有固体出料管，蒸发箱体内腔的一侧固定安装有加热板，蒸发箱体的内部设置有搅拌机构，蒸发箱体的顶部固定套接有蒸汽管，蒸汽管的顶部设置有冷凝机构，冷凝机构包括固定板、一号连接管、二号连接管、出水管、冷凝管和进水管；通过设置蒸发箱体和冷凝机构，可以将废液里的固体和液体完全分离，进而可以将废液里残留的有用物质进行收集利用，避免了直接排放废液会造成环境污染，而且十分浪费资源的问题，从而提高废液的利用率。

钒铬钛废盐回用于氯碱的方法 774     

 0

本发明公开了一种钒铬钛废盐回用于氯碱的方法，包含钒铬钛废盐精制系统除去钒铬钛、重金属离子、颗粒杂质以及降低氯酸根，以及利用氯碱盐水精制系统除去钙镁铁、其他金属离子、颗粒杂质、游离氯、氯酸根和硫酸根。本发明将钒铬钛废盐水、固体废盐中影响较大的钒铬钛等重金属离子和氯酸根离子集中在钒铬钛废盐精制系统中同步进行除去，工业化回用于氯碱化工的生产，实现废盐资源化利用，解决固体废盐处置困难的问题。

盐酸法制备金红石工艺中废盐酸溶液的回收方法 1067     

 0

本发明属于化工领域，具体涉及一种适用于盐酸法制备金红石工艺中废盐酸溶液的回收处理方法。本发明提供一种盐酸法制备金红石工艺中废盐酸溶液的回收方法，包括如下步骤：a、将盐酸法制备金红石工艺中洗涤工序后所得废盐酸溶液经过过滤除去固体杂质，然后通过预浓缩得到酸值为120～150g/L的废盐酸溶液；b、将步骤a所得废盐酸溶液再次浓缩得到酸值为160～200g/L的废盐酸溶液；c、将步骤b所得酸值为160～200g/L的废盐酸溶液通过喷雾焙烧使其发生热分解反应，得到氯化氢气体及固体氧化铁；其中，焙烧温度为650～750℃。本发明方法能有效去除杂质，得到较高浓度的再生盐酸和具有较好经济效益的副产物氧化铁。

矿山酸性废水处理系统及处理方法 909     

 0

本发明公开了一种矿山酸性废水处理系统，属于矿山废水处理领域，旨在提高矿山酸性废水的处理效率，包括：粗过滤装置，所述的粗过滤装置和废水排水管道连接；固体回收装置，所述的固体回收装置和粗过滤装置连接，所述的固体回收装置用于对粗过滤装置回收的固体进行后处理、回收；膜处理装置，所述的膜处理装置和粗过滤装置连接，所述的膜处理装置通过分离膜的方式对废水进行处理；中和装置，所述的中和装置和膜处理连接，中和装置用于对处理后的废水进行酸碱调节。

氯化尾气淋洗废水的净化处理方法 1083     

 0

本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法，包括以下步骤：a、向废水中加入盐酸调整控制体系pH为1～2，搅拌脱除游离氯；b、加入碱液调整控制体系pH为3～4，过滤除去固体；c、再加入碱液调整控制体系pH为9～11，过滤除去固体，所得滤液即为净化后溶液。本发明方法处理后的废水除含有大量NaCl外其余杂质含量极低，可直接被氯碱行业回收利用，既能减少甚至消除此类废水给TiCl₄生产的相关厂家带来的环保压力，又能降低氯碱行业的生产成本。

利用提钒尾渣和酸性铵盐沉钒废水的方法 885     

 0

本发明公开了一种利用提钒尾渣和酸性铵盐沉钒废水的方法,该方法包括如下步骤:将酸性铵盐沉钒废水按一定的液固比加入提钒尾渣中搅拌均匀并反应;反应完成后将所得的溶液进行真空抽滤得到滤液和滤渣;向滤液中加入焦亚硫酸纳进行还原;还原完成后用碱液将滤液的pH值调至8.0,压滤后得到含钒滤饼和滤液。采用本发明的上述处理方法,使铵盐沉钒废水处理工序中中和所用的碱量大大减少,且实现了固体废弃物的二次利用,废水的零排放,并且使提钒尾渣中的钒和废水中钒、铬、硫酸钠和硫酸铵实现了回收利用,达到了降低成本的目的。

水物分离废弃物收集箱 896     

 0

本实用新型公开了一种水物分离废弃物收集箱，涉及一种废弃物收集箱，提供一种能够将固体废弃物和液体废弃物分开储存的废弃物收集箱。本收集箱包括收集箱主体；收集箱主体包括外箱、固体箱、液体箱和限位结构；外箱内设置有定位台阶，定位台阶将外箱内部空间分为上部的固体箱容腔和下部的液体箱容腔；固体箱能够自上而下放入固体箱容腔，定位台阶支撑固体箱，外箱限制固体箱平移，固体箱底部设置有过液孔；液体箱能够由外箱侧面放入液体箱容腔，限位结构与外箱连接，外箱与限位结构共同限制液体箱平移；限位结构可活动，使其能够解除对液体箱平移的限制。本实用新型能够将固体废弃物和液体废弃物分开储存，并且既可二者一起搬运，也可分开搬运。

工业废水处理装置及工业废水处理方法 662     

 0

本发明公开了一种工业废水处理装置，包括废水处理箱、与废水处理箱箱内空间相连通的进水管和出水管，还包括至少两块隔板，进水管和出水管分别设置在废水处理箱相对两侧的箱体侧壁上，隔板顺次设置在进水管与出水管之间的箱内空间，隔板将废水处理箱箱内空间分隔成至少三个水槽；隔板上开设有溢流口，相邻两个隔板的溢流口的设置位置错开，在溢流口内设置有过滤装置；在每个水槽的上部设置有油污刮除装置。本发明能去除工业废水中的绝大部分油污悬浮物和固体颗粒杂质，在不考虑其他环保因素的情况下，经处理过的工业废水可以直接排放。

轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备 892     

 0

本实用新型公开了一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备，包括固定板、裂解罐、冷却罐以及蒸馏管道，所述裂解罐安置于固定板上，所述冷却罐安置于裂解罐上，所述蒸馏管道连接于裂解罐与冷却罐之间，所述裂解罐内安装有自动出料机构，所述固定板上且位于裂解罐一侧安装有废渣处理单元，所述固定板上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元，本实用新型的有益效果是，有效地分离出可燃性气体中的有害物质，保护了生态环境，同时彻底将固体废弃物分离，使得资源得以循环利用，而且减小了工人的劳动强度，增加了工人的工作舒适度，提高了工作效率。

同时处理实验室无机废液和钢铁冶金废渣的方法 1114     

 0

本发明公开了一种同时处理实验室无机废液和钢铁冶金废渣的方法，属于环保技术领域。本发明针对目前实验室无机废液和钢铁冶金废渣处理难、成本高的问题，提供了一种同时处理实验室无机废液和钢铁冶金废渣的方法，包括：向实验室无机废液中加入无机钙碱，然后加入钢铁冶金废渣和胶凝材料，混合均匀，得浆体，将浆体浇注成型和养护，得固结块。本发明实现了以废治废和无机废液零排放，所得固化体满足一般工业固体废物堆存条件，还可用作路基垫材类的承重材料等，具有良好的应用推广前景和经济效益。

轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备 823     

 0

本发明公开了一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备，包括固定板、裂解罐、冷却罐以及蒸馏管道，所述裂解罐安置于固定板上，所述冷却罐安置于裂解罐上，所述蒸馏管道连接于裂解罐与冷却罐之间，所述裂解罐内安装有自动出料机构，所述固定板上且位于裂解罐一侧安装有废渣处理单元，所述固定板上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元，本发明的有益效果是，有效地分离出可燃性气体中的有害物质，保护了生态环境，同时彻底将固体废弃物分离，使得资源得以循环利用，而且减小了工人的劳动强度，增加了工人的工作舒适度，提高了工作效率。

固体草酸氧钒的制备方法 904     

 0

本发明涉及固体草酸氧钒的制备方法，属于化工领域。本发明解决的技术问题是提供固体草酸氧钒的固态制备方法，该方法操作简单，可在较低温度下实现产品的直接固态合成。该方法包括如下步骤：将V2O5与草酸混合，在100～200℃反应30～60min，得到润湿的草酸氧钒固体；将润湿的草酸氧钒固体干燥后得到固体草酸氧钒产品。本发明的方法，在较低温度下实现了产品的直接固态合成，投资省、工艺流程短、见效快、钒的直接利用率高，无废水。废气产生，生产成本低，有利于实现规模化的生产。

抹灰石膏固废处理装置 1002     

 0

本实用新型公开了一种抹灰石膏固废处理装置，包括箱体和设于箱体顶部的箱盖，所述箱体内设有压板，所述压板与箱体底部平行设置，并且所述压板的尺寸小于箱体横截面尺寸，所述箱盖上设有驱动压板上下往复运动的驱动件，所述箱体底部设有若干落料孔，所述落料孔贯穿箱体内外两侧，所述箱体内设有刮板，所述刮板的一侧连接有推杆，所述推杆的端部延伸至箱体外，所述推杆用于使刮板沿箱体底部滑动。本实用新型由于采用了机械方式对固渣进行处理，人工劳动强度小，处理效率高、效果好。

石墨固废资源化的方法 866     

 0

本发明涉及一种石墨固废资源化的方法，其特征在于：（1）将石墨尾矿进行机械擦洗0.2～1h；（2）然后送入高温窑，在650～900℃煅烧1～3h；（3）煅烧后倒入冷水池中，然后转至浮选机，用HCl或H2SO4调节矿浆pH至2～3，再加入矿浆重量20g/t～50g/t的捕收剂进行反浮作业；（4）浮选尾矿干燥后转移至反应釜中，30～80℃下酸浸4～8h；（5）随后用去离子水洗涤至中性，在110～150℃干燥2～4h；（6）干燥后送入高梯度磁选机进行强磁作业，磁选强度1T～1.6T；（7）将磁选产物研磨成粒度400目～2500目的白色粉末产品。本发明优点：制得纯度99～99.5%的石英粉，产品粒度均一、性质稳定，可作为填料应用于塑料，涂料，胶黏剂、橡胶等行业。

含油固废综合处理装置 828     

 0

本实用新型公开了一种含油固废综合处理装置，包括依次连接的回转炉、旋风分离器、多级冷却系统、三相分离器、循环风机和加热炉，加热炉出口与回转炉连通，三相分离器顶部气相出口与回转炉气体入口之间的管线上还连接有与加热炉连通的不凝气排放管线，多级冷却系统包括依次连接的一级换热器的管程、二级空冷器和三级水冷器，一级换热器管程的入口与旋风分离器连接，循环风机出口与一级换热器壳程连通，一级换热器壳程出口与加热炉入口连通，冷、热循环气体可以进行换热，实现了热量的综合利用；加热炉与回转炉之间设置有加热器，易于调节回转炉入口气体温度；不凝气排放管线上依次连接有脱水罐和脱硫罐，保证了外排烟气合格。

采用固废硫酸钠制备硫化钠工艺中分离回收硫酸氨的方法 1012     

 0

本发明公开了一种采用固废硫酸钠制备硫化钠工艺中分离回收硫酸氨的方法，具体步骤如下：干燥：将固废硫酸钠进行干燥处理；除尘及喷淋：产生的废气进行除尘及喷淋；结晶：喷淋后得到的溶液进行结晶；分离：结晶通过分离装置分离出硫酸氨。本发明能够对废气中的主要有害成分氨气、二氧化硫、氯气进行滤除，同时产生工业用的硫酸氨，即防止了环境被污染，同时制备了有用的化工原料，一举两得。

复掺微粉全工业固废混凝土及其制备方法 792     

 0

本发明属于建筑工业混凝土制备技术领域，具体涉及一种复掺微粉全工业固废混凝土及其制备方法。针对工业废弃物电炉钢渣产量大，不好利用，如何利用其制备混凝土的问题，本发明提供了一种复掺微粉全工业固废混凝土，其组成包括：按重量份数计，水泥280～290份，高钛型高炉渣渣砂1020～1040份，高钛型高炉渣碎石880～890份，电炉钢渣微粉52～79份，粉煤灰26～53份，膨润土微粉6～10份，高效减水剂7～9份，水185～191份。本发明还提供了上述混凝土的制备方法。本发明的混凝土，采用电炉钢渣微粉、粉煤灰和膨润土微粉的复合料作为掺和料替代部分水泥制备混凝土，后期强度增长明显，和易性好，具有很好的应用价值。

利用含钒钛固废和煤矸石制备高温耐火材料的方法及一种高温耐火材料 650     

 0

本发明提供了一种利用含钒钛固废和煤矸石制备高温耐火材料的方法以及一种高温耐火材料，属于二次资源综合利用领域。本发明将含钒钛固废和煤矸石研磨后和含碳物粉混合，将混合料压制成块状，得到初坯，然后将初坯进行还原焙烧，得到高温耐火材料。本发明利用煤矸石中的C在高温下还原含钒钛固废中的TiO₂、V₂O₅和SiO₂等，生成高温物相TiC、VC和SiC，并通过酸性氧化物与碱性氧化物之间的反应生成Ca₂SiO₄、Al₂SiO₅等，制备得到性能优异的高温耐火材料；本发明以含钒钛固废及煤矸石为原料，工艺简单、原料价廉易得、生产成本低、有效地利用了固废；本发明制备的高温耐火材料耐高温性能好，耐火度≥2100℃。

基于提钒固废硫酸钠生产硫化钠的方法 673     

 0

本发明属于硫化钠生产技术领域，具体涉及一种将冶金提钒工艺产生的固废硫酸钠用于生产硫化钠的方法。为解决现有技术中存在的现有技术中的成本较高，煤粉消耗量大，产生的废渣较多，不利于环保的技术问题；提供一种基于提钒固废硫酸钠生产硫化钠的方法，其包括步骤：A：配料；B：焙烧；C：热化浸取；D：除渣澄清；E:蒸发浓缩。本发明采用提钒工艺产生的固废硫酸钠作为原料将废料二次使用，降低了原料成本；采用焦粉作为还原剂，采用焦粉替代传统生产工艺中的煤粉作为还原剂减少了原料消耗；本发明采用配料、焙烧、热化浸取、除渣澄清、蒸发浓缩和结晶的生产工艺流程，生产成本更低，对环境更友好，从而使本发明产生更好的经济效益和环保效益。

利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法 630     

 0

本发明公开了一种利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法，属于红外节能材料领域。利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法包括如下步骤：a.将冶金固废与氧化铁红混合均匀；b.将混料分阶段烧结，冷却后得到焙烧料；c.将焙烧料、MgO与过渡金属氧化物混合均匀；d.将混料再次烧结后冷却，机械破碎后得到红外涂层粉料；e.将红外涂层粉料、高温粘结剂和水充分混合后，得到红外涂层涂料。采用本发明方法制备得到的材料，软化温度不低于1500℃，高温粘结性较好，综合发射率不低于0.87，其低波段发射率(1‑5μm)不低于0.93，综合性能优异，生产成本低廉，可有效解决现有高温条件下红外涂层涂料辐射性能较差、制备成本较高的问题。

混凝土固废改性的生土材料及其制备方法 778     

 0

本发明属于生土材料领域，特别涉及一种混凝土固废改性的生土材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供混凝土固废改性的生土材料，其原料包括以下质量份的组分：生土400份～700份、废渣粉200份～400份、锂渣粉100份～200份、剑麻纤维0份～20份、碱性激发剂20份～50份、水100份～300份。本发明混凝土固废改性的生土材料具有强度高、遇水不软化等优点。