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本发明公布了一种用造纸污泥掺配多种回收纤维制备护角纸的方法，它包括用造纸污泥、造纸白水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆、化机浆废水回收纤维经混合打浆后配用，经上网成形、压榨、干燥、压光、卷取抄造。本发明的目的是提供一种用造纸污泥掺配多种回收纤维制备护角纸的方法，制造工艺简单，成本低，生产的护角纸的纸卷松紧一致，护角纸的厚度、紧度、平滑度等指标满足客户要求，适用于各类产品护角包装用纸。
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本发明涉及一种工艺冷凝液回收方法,特别是涉及一种化肥装置工艺冷凝液的回收工艺。其特征在于:将需要回收的工艺冷凝水用管道引至回收水装置,在引水管道上安装有电导监测仪、三通阀、冷却器和联锁控制系统。本发明的积极效果在于:该工艺冷凝液回收工艺能保证后续用水装置的生产安全,能够使到工艺冷凝液全部回收,自动化程度很高,安全可靠,在化肥装置应用每年可少用新鲜原水几十万吨;由于该工艺冷凝水很纯净,无需加药澄清等处理过程,只要稍加吸附处理就可做锅炉用水,每年回收工艺冷凝水的效益在150万元以上。该工艺冷凝水回收装置的适应范围十分广泛,凡是存在工艺冷凝水(或经处理后的废水)需要回收的行业都适应,如化工、轻工、造纸、电力、印染、食品等众多行业。
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本发明涉及一种高含量液体水杨羟肟酸钠的制备方法，属于矿物冶炼材料制备领域。本发明所述的制备方法，是水杨酸酯、硫酸羟胺在包含高分子乳化剂、碱的溶液中进行羟肟化反应，随后经固液分离，得到所述的液体水杨羟肟酸钠；所述的高分子乳化剂为苯乙基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物中的至少一种。本发明还提供了采用所述的制备方法制得的液体水杨羟肟酸钠，以水杨羟肟酸计，水杨羟肟酸含量为22.9％‑23.8％。本发明具有不需重复加酸加碱、无废水、产品利用率及含量均高的特点。
本发明专利涉及一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置及其应用，包括DTB中和结晶器，DTB中和结晶器本体内设有内置的主冷凝器，本体外设置有尾冷凝器、凝液系统；所述的主冷凝器配套有集液槽、集液斗、凝液排出口及凝液管道；尾冷凝器配套真空设施、喷射液系统。采用内置的主冷凝器，消除了蒸发汽侧的冷凝过程压降，大幅减少中和结晶器顶部外排的蒸发汽量、缩小顶部汽相管管径和布置难度；尾冷凝器采用喷射式真空冷凝器，低压降、低温差、能快速冷凝，抽真空不采用蒸汽；采用中和结晶器循环料液或装置内硫铵母液作为喷射液的补加液，运行时不产生废水，更环保；喷射液冷却器采用大流量、低温升的循环冷却水保持系统真空度稳定。
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本发明提供了一种生物安全防控式病死动物收集处理方法，病死动物通过养殖场转运车从养殖舍转运至暂存冷库、再通过装载储存罐的冷藏收集车和处理中心转运车等转运至处理中心的卸料区以及立体冷库，转运全程不会与人员直接接触，采用多次消毒的方式对储存罐、养殖场转运车、冷藏收集车和处理中心转运车等进行多次清洗消毒，减少了搬运工具上的病菌对环境的感染破坏，另外病死动物被处理后的残余物可以再次应用于相关行业，产生的废气达标排放，废水循环利用，为环境友好型的病死动物收集处理方式。
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本实用新型涉及建筑物排水设施,特别指安装在厕所大便器下的四通沉水弯头。本实用新型包括连接排水主管道的垂直接头、沉水弯头和水平接头,其特点是:沉水弯头与垂直接头之间设置有排水支管道接头和一带盖堵头,用于将非饮用洗涤水引入厕所排水主管道及用于维修管道。本实用新型采用在主管道上增加支管道和维修端的结构,可以将生活中的废水利用起来,通过厕所的排水管道排出,利用了废水,节约了建筑材料,方便了用户。用四通沉水弯头简化了安装,距离缩短了,便于安装,用户可以自己设置安排厨房、卫生间等下水道布局,这样的安装不容易堵塞,万一堵塞也容易维修或者更换。
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本实用新型公开了一种滤芯带电子标签防伪的净水器，包括净水器主机，所述净水器主机是由净水器外壳、电源适配器、进水电磁阀、废水电磁阀、自吸增压泵、高压开关、带有射频读写模块和显示屏的控制板、滤芯、射频读写天线、电子标签、压力桶组成；其中进水电磁阀、废水电磁阀、自吸增压泵、高压开关、带有射频读写模块和显示屏的控制板、滤芯、射频读写天线、设置在净水器外壳的内部；电子标签设置在滤芯上；本实用新型通过在电子标签里加入密钥，净水器通电时，控制板要先读到电子标签里匹配的密钥，才开始制水工作，否则，净水器不能进行制水工作，能很好的解决净水器厂家滤芯的防伪问题。
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本发明公开了一种用废纸脱墨污泥制备环保箱板纸的方法,其特征在于:包括用废纸脱墨浆污泥、造纸白水回收浆、制浆废水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆经混合打浆后配用,经上网成形、压榨、干燥、压光、卷取抄造。本发明具有制造工艺简单,制造成本降低,生产的环保箱板纸卷松紧一致;定量、厚度均一,纸张紧度、环压强度达到C级以上的质量标准,适用于目前各类纸管、纱管、烟花等行业用纸。
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本发明公开了一种十级离心萃取镧铈混合轻稀土的工艺，包括如下步骤：（1）串联十级离心器，连接计量泵，预热；（2）打开进重相的计量泵，先向十级离心器中通入重相，所述重相选用4‑叔丁基杯[8]芳烃磷酸酯作为萃取剂；（3）再在轻相入口通入轻相，轻相与重相的体积流量比W/O＝5，所述轻相为pH值为6至6.8的纯净水；（4）再向料液相入口通入料液相，所述料液相为pH值为6.5的饱和镧、铈混合稀土水溶液，料液相与轻相的体积流量比W/F＝1，经过萃取平衡后，在轻相出口处镧离子的纯度能达到98.91％以上。本发明无皂化反应，萃取过程中无氨氮废水或高盐废水的产生，萃取工艺简单、占地位置小、萃取效率高、出口处La3+的纯度能达到98.91％。
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本发明涉及一种绝热径向固定床丁烯氧化脱氢制备丁二烯的工艺。丁烯、空气和水蒸汽在绝热径向固定床反应器内发生氧化脱氢反应生成丁二烯；径向固定床反应器由三段（或三级）组成，工艺设备依次由一段反应器、一段间换热器、二段反应器、二段间换热器、三段反应器、中压蒸汽发生器、低压蒸汽发生器和后换热器等组成；本发明的制备工艺具有丁二烯收率高、选择性高，生产装置生产能力大、蒸汽单耗低，热能利用合理的技术特征，还能有效地减少了废水产生量、内部废水预处理量和污水外排放量的技术特征。
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一种电子废弃物回收处理过程三废系统治理的技术及工艺，是在对电子废弃物的拆解回收过程中，分别通过催化分解、吸收吸附来除去废气，通过重金属捕获、重金属离子浮选来净化废水，通过向废渣中添加材料复合以回收利用的手段，使生产全过程安全、环保，无“三废”外排外泄，实现资源高效利用，综合利用。
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本发明公开了一种吸附剂及其制备方法，其特征是该吸附剂用于电镀废水的处理，制备方法包括以下步骤：A、将FCC废催化剂与粘土加水和酸性物质，调整pH值为3.0～5.0，在温度50～70℃下反应0.5～12小时，过滤，得滤料；B、将高岭土加水搅拌均匀制成浆液，滴加醋酸钾或乙二醇溶液，之后调pH值至9.0～11.0，在温度50～100℃下反应0.5～20小时，得反应物；C、将步骤A的滤料与步骤B的反应物混匀，通过挤条或滚球或压片等方式制成吸附剂。该方法制备流程简单，成本低廉，能够高效吸附电镀废水中的重金属离子和有机物杂质，处理方法简单，效果稳定，具有较好的应用前景。
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本发明属于印染废水处理技术领域，具体涉及了一种复合絮凝剂的制备方法。是由聚丙烯腈粉末、双氰胺‑甲醛聚合物经反应构成的聚合物，以聚丙烯腈纤维为基体接枝，增大其分子质量，制得阳离子有机高分子絮凝剂，在印染废水的应用中，其物理和化学吸附能力强、沉降性好，达到脱色絮凝目的。本发明所提供的制备方法简单，且原材料成本低、具有较好的市场价值。
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本公开涉及一种水泥生料添加剂，所述水泥生料添加剂含有丙烯酸及其酯装置产生的废水。本公开提供的水泥生料添加剂能够将丙烯酸及其酯装置产生的废水在水泥生料粉磨和水泥生产中进行回收利用，且具有良好的提高生料磨机产量、降低煤耗、改善生料易烧性和脱硫等综合效果。
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本发明涉及一种利用废弃油脂制备脂肪酸的方法，具体包括以下步骤：1）将长梗木霉、纤维素酶、淀粉酶中的一种或者至少二种混合制得的复合液体酶菌，在常温常压下高速剪切；2）将剪切后的复合液体酶菌与废弃油脂、共溶剂按一定比例混合，再将混合物充分搅拌酶解；3）再将一定量的固体酸催化剂加入到酶解液中进行催化分解；4）最后将催化分解物经油水分离，油相压滤回收固体酸催化剂后，再通过真空多塔连续精馏分离得到脂肪酸和油酸；排出的水相为废水，进入废水处理系统，达标后排放。本发明所用原料成本低、工艺简单、操作方便，酸化后脂肪酸总收率高；解决了塔内网板筛结渣堵塞和酸碱污染难题，提高了生产效率，减少原料消耗，改善废水处理难度，有效保护了环境。
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本实用新型公开了一种燃料棒制造设备包括破碎装置、磁选装置、给料装置、除尘装置、涡电流分选装置和成型装置。破碎装置连接磁选装置;磁选装置连接给料装置;给料装置连接除尘装置和涡电流分选装置;除尘装置连接成型装置;涡电流分选装置连接成型装置。解决了目前汽车破碎残留物对环境的影响;合理的利用了汽车破碎残留物进行再利用;分选物料中高附加值的物料(如:铁、铜、铝等)，可以进行再循环加工利用;无废水、废气的排放，对废弃物进行再循环利用的同时也免除了对环境的污染破坏;在对汽车破碎残留物进行处理加工的过程中设置有除尘、除异味的系统设置，在处理加工过程中无污染刺激性气味，为加工工厂人员提供良好的工作环境。
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本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种新型生产线烘干机装置，包括导风机构、烘干机构和清水机构，所述导风机构的顶部固定连接有烘干机构，所述导风机构的一侧固定连接有清水机构，所述导风机构远离清水机构的一侧卡接有蓄水箱。本实用新型的优点在于：烘干槽具有倾斜角，烘干产品时，风向倾斜向下，热风大面积与产品接触，加快烘干的效率，还使产品上未烘干的水滴向下流动，即使水滴未蒸发，也流在传送装置上，提高了烘干的效率，从而提高了生产线的工作效率，鼓风机将传送装置上的水吹走，从而达到风干传送装置的目的，避免了产品的底部湿润的问题，提高了产品的质量，通过设置导流槽和蓄水箱，收集废水，提高了生产环境的质量。
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本申请提供一种回收、提纯N‑甲基吡咯烷酮的装置，通过设置至少三级循环冷却装置以获得含高浓度N‑甲基吡咯烷酮的吸收液且达到尾气排放标准，每级循环冷却装置的冷却器还可以控制吸收温度，增加吸收效果。产品采用塔釜直接抽出的形式以获得高纯的N‑甲基吡咯烷酮产品，塔顶废水直接重复吸收利用以增加N‑甲基吡咯烷酮的收率并免除处理成本。
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一种废旧电视机部件无害化处理与资源回收设备,包括手工拆解前端工位、中端工位的工位台、人工辅助屏锥分离设备工位、上料装置、一级输送带、立式破碎机、二级输送带、永磁除铁器;在立式破碎机顶部通过管道与布袋除尘器相连,布袋除尘器上方另一侧与风机相连,风机再与活性炭塔相连;整个立式破碎机处于一个封闭式的工作间内。本实用新型设备可以用来处理废旧电视机中的显像管、变压器和偏转线圈等对环境污染较大、回收价值高的部件,并且设备的制造成本和运行成本低、工艺简单、操作容易,无粉尘、无气体泄露,无废水、废渣排放,不产生二次污染,安全环保,资源回收利用率高。
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本申请提供一种回收、提纯N‑甲基吡咯烷酮的装置及方法，通过设置至少三级循环冷却装置以获得含高浓度N‑甲基吡咯烷酮的吸收液且达到尾气排放标准，每级循环冷却装置的冷却器还可以控制吸收温度，增加吸收效果。产品采用塔釜直接抽出的形式以获得高纯的N‑甲基吡咯烷酮产品，塔顶废水直接重复吸收利用以增加N‑甲基吡咯烷酮的收率并免除处理成本。
本发明提供了一种除草剂噁草酮中间体2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼的制备方法：以2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺的甲苯溶液为原料，在酸性条件下搅拌成盐，在一定温度下与氰酸盐反应生成脲，再在碱性环境下经Hofmann降解重排，过滤，常压回收溶剂后，加氯仿萃取，得到2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼的氯仿溶液，可直接用于酰化工序合成噁草酮关键中间体2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯酰肼。通过本发明方法，有效规避了传统合成过程中氯化亚锡还原重氮盐带来的繁冗的锡回收流程，避免了回收工段大量高盐废水的产生；另一方面无碱化操作，无固体物料的投加，劳动强度大幅降低，生产效率得到有效提升。
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本发明公开了一种单官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法，包含如下步聚：（1）酯化反应；（2）加入步骤1中的酯化生成水，搅拌静置分层，分出水层，此水层作下次酯化反应的原料；（3）真空蒸馏反应溶剂，蒸馏结束后检测酸值；（4）环氧开环反应除剩余酸；（5）检测产品指标。本方法不采用中和、水洗的传统处理方法，也不采用中和、吸附剂吸附、过滤的处理方法。它既不产生有机废水，也不产生固体化工废渣，是一种完全符合行业清洁生产要求的清洁生产方法，且生产过程没有物料损失，所有过程均在同一个反应釜内完成，具有良好的经济效益。
本发明涉及乙酸仲丁酯制备工艺中分离乙酸与C4反应后的混合物中轻组分的方法及装置。该方法包括：在萃取共沸精馏条件下，使水与所述反应产物进入脱轻组分精馏塔中进行萃取共沸精馏，经过萃取共沸精馏后分离得到的轻组分基本不含乙酸，可直接对下游装置输送，不再进行水洗，这样可节约大量的水，减少废水的排放，不需要再设置轻组分水洗塔，减少了设备投资。另外，轻组分与水发生共沸，大大降低了塔底轻组分的含量，提高后续分离操作的处理量与分离效率。再次，采取萃取共沸精馏后，大大降低了塔的汽液相负荷，塔的处理量可增大了2倍以上，同时塔底操作温度大降低，可以采用1.0MPa低压蒸汽作为加热介质，降低了分离操作中对高温热源的要求。
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一种废旧电视机部件无害化处理与资源回收方法及设备，在生产线拆解、分离工位，人工对废旧电视机进行拆解，拆下塑料、铁、电线、电路板、显像管、变压器、偏转线圈、喇叭、消磁线、高频头、除变压器的塑料底座和偏转线圈的不锈钢圈；再将显像管的屏玻璃与锥玻璃分离；将上述拆解料通过上料装置由一级输送带传送至立式破碎机进行破碎，破碎后的物料经二级输送带传送至永磁除铁器，通过磁选将各种物料进行分离并回收；破碎机的顶部与布袋除尘器通过管道相连通，在布袋除尘器的上方一侧再经管道与风机相连，风机后面还安装有活性碳塔；碎玻璃进入包装袋打包。本发明制造成本和运行成本低、工艺简单、操作容易，无粉尘、无气体泄露，无废水、废渣排放，不产生二次污染，安全环保，资源回收利用率高。
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本发明公开了一种噁草酮中间体2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚的合成方法，其步骤包括：2,4‑二氯苯酚与酯化试剂在催化剂的作用下生成碳酸二苯酯，降温固化后，分出水相，升温回收溶剂，降温，抽滤、水洗得碳酸二苯酯粗品。粗品加溶剂溶解后于适宜温度滴加混酸进行硝化，得到硝基酯粗品后再经水解、酸化可得目标产物2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚。经检测，产物纯度可达99%，酯化、硝化、水解三步总收率达88%以上。该方法与传统工艺2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚的合成相比，操作方便，反应速度快，收率高，且无含磷酯化剂的使用，有效避免水解工序含磷废酸的产生，大大降低废水处理的成本，经济和环境效益显著。
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一种利用油脚和/或皂脚生产酸化油的方法，其中，该方法包括将油脚 和/或皂脚与二氧化碳和水接触。与现有技术相比，本发明提供的方法的优点 是：采用高浓度CO2水溶液替代硫酸进行油脚和/或皂脚等发生酸化反应， 不会诱发副反应，生产现场无酸臭味，生产出的酸化油产品质量好，例如， 本发明实施例制得的酸化油为红棕色透明液体，可皂化物含量高达90重量 ％以上，而采用现有技术硫酸法的对比例1制得的酸化油为黑褐色不透明凝 胶状物，可皂化物含量不足85重量％；排出的废水不含酸，残存的CO2很 容易挥发，不需要加碱中和处理而直接排放，因而生产过程清洁，对环境不 产生污染。此外，本发明提供的方法流程简单、操作简便、加工成本低。
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本发明公开了一种连卷式无限长FPC的设计及其制备工艺与设备，分别采用一种由钛合金雕刻的线路版辊装置、连续化印刷机、连续化蚀刻机和图形网辊对柔性电路板进行制版、印刷和蚀刻加工。本发明的目的是提高柔性电路板的生产效率和成品率，而且节省人工成本，并相应有效的减少了废杂、废水等排放，适合环保化生产。
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本技术属于辐射固化涂料、油墨、粘合剂等领域。涉及一种三官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法。该三官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法具体包括如下步聚：（1）三元醇、（甲基）丙烯酸、溶剂、催化剂、阻聚剂、抗氧减色剂的酯化分水；（2）加入第一步酯化反应产生水，搅拌静置分层，分出含催化剂和部分过量酸的水层；（3）脱除溶剂；（4）检测酸值；（5）加入环氧开环催化剂、带环氧基化合物与剩余酸开环反应；（6）检验产品。本发明既不产生有机废水，也不产生固体化工废渣，是一种完全符合行业清洁生产要求的清洁生产方法，且生产过程没有物料损失，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种双官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法，其特征在于：包含具体如下步聚：（1）酯化反应：按摩尔比二元醇：丙烯酸＝1:2－2.2加入反应器中，继续加入带水溶剂、催化剂、阻聚剂、抗氧减色剂，从反应器底部通入空气或氮气与空气的混合气，升温80－120℃回流酯化分水，当基本无水分出时检测酸值，合格后降温冷却至50℃；（2）加入步骤1中的酯化生成水，搅拌静置分层，分出含催化剂和部分过量酸的水层，此水层作下次酯化反应的原料；（3）真空蒸馏反应溶剂，蒸馏结束后检测酸值；（4）环氧开环反应除剩余酸；（5）检测产品指标。本方法不采用中和、水洗的传统处理方法，也不采用中和、吸附剂吸附、过滤的处理方法。它既不产生有机废水，也不产生固体化工废渣，是一种完全符合行业清洁生产要求的清洁生产方法，且生产过程没有物料损失，所有过程均在同一个反应釜内完成，具有良好的经济效益。
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