湖南岳阳有色金属环境保护技术理论与应用

以苯甲酰氯制备3,5‑二氯苯甲酰氯的方法 671     

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本发明提供了一种以苯甲酰氯制备3,5‑二氯苯甲酰氯的方法，该方法是分三步进行，反应条件在50～150℃，起始原料苯甲酰氯通过磺化、氯化、脱硫得到3,5‑二氯苯甲酰氯粗品，经过精馏之后即可得到含量大于99.5％目标产物3,5‑二氯苯甲酰氯。本方法不仅原材料简单易得，加入酰胺类催化剂与金属盐催化剂后反应温度大大降低，全程无废水产生，废气HCl采用水吸收制备盐酸，二氧化硫采用30％液碱吸收制备亚硫酸钠，仅精馏阶段产生少量固废渣，较容易实现工业化。

连续流生产无盐氨基酸表面活性剂的生产系统及制备方法 888     

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本发明公开了一种连续流生产无盐氨基酸表面活性剂的生产系统及制备方法，生产系统包括：用于进行酰胺化反应的酰胺化反应模块，酰胺化反应模块包含至少一个反应器单元，反应器单元具有用于输入氨基酸盐、酰氯、液碱和母液处理液的输入端以及用于输出酰胺化产物的输出端；与反应器单元的输出端连接的后处理模块，酰胺化产物输送进入后处理模块中进行分离和浓缩处理，后处理模块的输出A路与成品储罐连接，后处理模块的输出B路输出母液；包含至少一个分离单元的母液分离模块，分离单元的输出端输出分离盐，分离单元的回流端与反应器单元的输入端连接回流母液处理液。本发明能够实现全连续流生产无盐氨基酸表面活性剂，低能耗，绿色无废水排放。

人工合成无机晶体吸附材料的制备方法 936     

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本发明专利公开了一种人工合成无机晶体吸附材料的制备方法,将10-25wt%的氟硅酸钠、2-20wt%的碳酸钠、30-60wt%的二氧化硅、15-45wt%的氧化镁混合均匀,将该混合物在600℃-1300℃下通过坩埚煅烧法或内部熔融法烧制6-20个小时,得到一种分子式为Na(Mg2.5-0.5xNax)(Si4O10)F2(0

无机-有机强化除磷絮凝剂的制备方法和废水处理方法 837     

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本发明属于水处理用絮凝剂技术领域，具体是涉及一种无机‑有机强化除磷絮凝剂的制备方法和废水处理方法，包括如下步骤，将聚丙烯酰胺溶液加入负载有改性聚合硫酸铁的硅藻土溶液中，控制温度为50‑90℃，反应一段时间，调节pH值为1.5‑4.2，得到除磷絮凝剂；所述负载有改性聚合硫酸铁的硅藻土溶液的制备方法为:将聚合硫酸铁溶液和硅烷偶联剂混合，反应，得到改性聚合硫酸铁；然后将改性聚合硫酸铁加入硅藻土中，超声处理，水浴加热处理，得到负载有改性聚合硫酸铁的硅藻土溶液；使用本申请的除磷絮凝剂，悬浮物去除率和总磷去除率都较高，悬浮物沉降速度更快，处理污水的效果更好。

冶金含废酸及金属和重金属复合废水的处理药剂与工艺 742     

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本发明公开一种处理冶金矿山高含量废酸并副产多种产品的药剂和工艺，它是由如下药剂和工艺完成，先向废酸水中加入药剂A，使废酸中和，产生硫酸钙等沉淀，放出气体二氧化碳予以回收精制，生成二氧化碳产品。沉淀分离出硫酸钙、硫酸铁铝产品。滤液继续加药剂，生成铜、锌、锰沉淀物，而分离得到铜、锌、锰产品，脱除重金属，最后水达标排放或回用，该处理工艺可以使废水中全部有价成分回收成为产品，实现资源化综合利用。

丙烯醛生产废水处理工艺 1119     

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本发明公开了一种丙烯醛生产废水的处理工艺，其特征在于：采用改进的Fenton深度氧化和活性污泥法相结合，改进的Fenton深度氧化的控制参数有进水pH为3.0～4.0，絮凝pH值为自然反应后的pH，为2.5～3.5，絮凝完成后将进活性污泥法处理的废水调整pH到6.5～7.5。本发明采用改进的Fenton试剂法将有毒有害污染物消除，从而满足活性污泥法的条件，整个工艺占地小，一次性投资小，处理费用低。

喹吖啶酮生产废水处理系统 1027     

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本实用新型公布了一种喹吖啶酮生产废水处理系统，包括物化装置、回收装置、氧化汽提装置、生化处理装置与深度处理装置，所述物化装置一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述出水口上设置有滤网，所述物化装置内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿，所述搅拌轴上设置有位置与滤网相配合的刮板，所述搅拌轴通过轴承与物化装置相连接，所述搅拌轴端部与驱动装置相连接；所述物化装置上设置有絮凝剂溶解装置；所述回收装置包括蒸发塔与冷凝装置；所述物化装置底部设置有絮凝物排出口，本实用新型的目的提供一种喹吖啶酮生产废水处理系统，能够回收利用污水中可重复利用的有机溶剂。

废水回收器 917     

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本实用新型涉及一种废水回收器,它由储水容器、电动泵、管道组成,储水容器连通进水管道,电动泵由出水管道连通储水容器及装车管。它具有结构简单、操作方便、投资少、见效快、节水显著、减少污水排放量、不占地面等特点,适合于安装在城市公共用水设施中收集储存一次性用水,回收储存的废水再次利用于冲洗马路、公共厕所等对水质要求不高的场所。

高硬度再生高强瓦楞纸造纸废水的软化方法 843     

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本发明公布了一种高硬度再生高强瓦楞纸造纸废水的软化方法，包括以下步骤：步骤1：配制软化药剂；步骤2：将软化药剂和废水经管道混合器混合均匀，得到混合液；步骤3：在管道混合器后至沉淀池进水口的输送管道上安装电磁阻垢设备；步骤4：将混合液通过步骤3安装的电磁阻垢设备进入沉淀池中，沉淀池设置两段式沉淀池，通过沉降法去除钙盐沉淀；沉淀时加入混凝剂；步骤5：将输送管道进行在清洗，输送管道在长时间使用后，采用柠檬酸清洗、减小输送阻力；本方法通过多种工艺的结合，解决了再生纸造纸过程中产生的管道结垢、叶轮堵塞、污泥钙化等对污水处理有影响的一系列问题。

基于重金属污染的一体化废水处理设备 916     

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本实用新型公开了一种基于重金属污染的一体化废水处理设备，包括沉淀室，所述沉淀室的左侧开设有进水口，所述沉淀室的下端开设有沉淀物排放口，所述沉淀室的右侧固定连接有中和室，所述中和室的内部转动连接有桨轴二，所述桨轴二的表面固定安装有桨片二，所述中合室的右侧固定连接有除味室该处理设备，通过喷头一、喷头二分别喷洒的重金属污水处理剂和絮凝剂对沉淀室内的污水进行重金属沉淀处理，通过桨轴一的转动使处理剂能更快的发挥效果，不会出现浪费现象，同时使沉淀形成的更快，通过桨轴二的转动使PH中和剂，对废水进行快速中和，通过活性炭装管里所装的活性炭对废水进行除异味处理，使所排放的废水异味大大减小。

精细化工废水的处理系统 889     

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本实用新型提供了一种精细化工废水的处理系统，包括依次通过管路连接的混凝池、芬顿池、中和脱气池和添加有次氯酸钠的脱色池，所述混凝池与废水输入管路连接，所述脱色池与出水管路连接，所述混凝池上设有聚合氯化铝加料斗和聚丙烯酰胺加料斗，所述芬顿池上设有硫酸亚铁溶液输送管路和双氧水输送管路。本实用新型将高有机物高色度废水中常规工艺难以有效去除的污染物及显色成分有效降解或转化，降低出水有机污染物含量，同时显著降低出水色度，最终净化达到园区相关排放标准，处理效果好，处理成本低。

化工废水接收槽 831     

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本实用新型属于接收槽技术领域，尤其为一种化工废水接收槽，包括接收槽主体，所述接收槽主体的一端底部固定安装有出水口，所述接收槽主体的另一端安装有进水口，所述接收槽主体的一侧位于所述进水口的一侧焊接固定有固定板，所述固定板的表面通过螺栓固定安装有电动机，所述进水口的内表面通过螺钉固定安装有密封垫，所述进水口的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面通过螺钉固定安装有疏通棒；该种化工废水接收槽，通过在进水口的内部设计转轴与疏通棒，可以通过进水口进入废水时，在进水口的内部堵住时，通过电动机运转带动转轴在进水口的内部转动，通过转轴转动带动疏通棒不断运转对内部脏物疏通，使得在进水时不易堵。

废水分离系统及其沉降装置 955     

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本发明公开了一种废水分离系统及其沉降装置，沉降装置包括外筒、内筒、搅拌组件、旋转分离器及沉降挡板。预先混合的废水在搅拌组件的作用下在反应段与絮凝剂充分接触并反应，形成较大的胶团，并接下来在加速段进行旋转加速，在离心力作用下将固体颗粒进行沉降分层。进一步的，废水进入外筒，其状态从湍流态变为滞留态。通过重力的作用，比重大的固体颗粒会快速沉降至浓缩液出口。而且，由于沉降挡板具有阻挡作用，因分子间作用力而向上运动的固体颗粒会与其发生碰撞，从而改变其运动轨迹，最终沉降，从而使得清液中的粉尘含量大大降低。因此，上述废水分离系统及其沉降装置可提高效率，并改善分离效果。

基于双氧水废水处理的活性碳基碳纳米管的制备工艺 1044     

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本发明公开了一种基于双氧水废水处理的活性碳基碳纳米管的制备工艺，属于活性碳基碳纳米管制备技术领域，该工艺包括以下步骤：将双氧水生产过程中产生的多环蒽醌类的有机废水通过活性炭A进行过滤处理，得到滤液和活性炭B；取部分滤液，加入Fe(NO3)2，H2O2试剂；加入NaOH溶液，得到Fe(OH)3的铁泥；取剩余滤液B，使其在CO水超临界体系下反应，从而得到小分子有机物；将铁泥和小分子有机物混合，形成固体混合物；将固体混合物和活性炭B混合，移至马弗炉，得到含有活性炭基碳纳米管的煤粉。本发明通过处理双氧水废水，然后利用双氧水废水中铁、钠离子和有机物以及处理过程中使用的活性炭反应得到活性碳基碳纳米管。

高盐废水的处理系统 826     

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本公开涉及一种高盐废水的处理系统，该处理系统包括助剂罐、高盐废水罐、碳酸钠溶液罐、混合器、微孔膜过滤器、膜催化氧化器、预热设备、降膜蒸发器、离心蒸汽压缩机、强制循环蒸发器和固体盐生产设备。本公开通过离心蒸汽压缩机和强制循环蒸发器对高盐废水进行浓缩，完全摆脱了对蒸汽锅炉的依赖，以电力消耗代替传统蒸汽锅炉进行低温浓缩高盐水，极大地降低了能耗，降低了生产成本，节能环保，所消耗的能耗不到传统蒸汽锅炉的20％，同时为全自动化生产提供了极大的便利。

带颜色多金属选矿废水的处理系统 1020     

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本实用新型公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD‑01储罐、脱色絮凝剂YD‑02储罐、脱色絮凝剂YD‑03储罐。本实用新型提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。

戊二醛生产废水处理工艺 959     

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本发明公开了一种戊二醛生产废水处理工艺，包括戊二醛生产废水均质均量、加碱聚合、絮凝、一次沉淀、水解酸化、厌氧、好氧处理和二次沉淀，其中：加碱聚合时，投加废催化剂甲醇钾溶液或前序工艺电石制乙炔后的残渣溶于水澄清后的饱和上清液，搅拌，控制pH值为10~12。本发明以废制废，解决了戊二醛生产过程中刺激性气味及废水问题和废催化剂溶液的处理问题，充分利用了废电石残渣中的碱性，废水处理流程也大幅简化，大幅减少了处理设备和构筑物投资，节约了处理费用。

APMP制浆废水厌氧处理工艺 908     

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本发明公开了一种APMP制浆废水厌氧处理工艺,步骤包括:①KP法制浆稀黑液与APMP制浆废水的混合、②除渣、③水解、④酸化、⑤营养盐投加、⑥在IC反应器中产酸、产甲烷,所述的步骤①中KP法制浆稀黑液与APMP制浆废水的体积配比为10～20∶80～90;步骤⑥中进IC反应器时保证pH值为6.2～6.8,酸化度为30%～50%,温度为34～38℃。本发明制造工艺简单、廉价,所需稀黑液为制浆过程中的附产品,不仅提高稀黑液的可生化度、降低碱回收的负荷、在一定程度上提高制浆白度。

多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺 1037     

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本发明公开了一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，包括如下过程：（1）将首次洗涤水投入石灰反应，上清液进入调节池；（2）生产过程中的所有其它废水直接引入调节池，经均质均量后进行一级Fenton试剂反应；（3）废水经水解酸化后进入UASB厌氧，后进行一级好氧反应，再进行二级Fenton试剂反应；（4）出水经沉淀处理后上清液进行二级好氧反应；出水经沉淀处理后上清液进行三级Fenton试剂反应；（5）出水经沉淀处理后上清液进入清水池，泥泵入污泥干化系统。本发明先对醛、酮树脂生产的首次洗涤排废水进行石灰预处理消除绝大部分硫酸根和絮凝拦截树脂，再通过多级Fenton试剂反应和多级好氧反应处理，最终出水COD：200～500mg/L，出水清澈透明，符合间接排放要求。

利用双氧水制备过程中的废水制备炭材料的工艺 917     

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本发明公开了一种利用双氧水制备过程中的废水制备炭材料的工艺，属于废水处理技术领域，该工艺包括以下步骤：S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理，添加活性炭，得到固液混合物A；S2、在固液混合物A中添加碳纳米管转化催化剂，得到混合废液B；S3、将混合废液B加入到超临界反应器中进行反应，得到黏性物质C；S4、将黏性物质C冷却至室温，干燥；S5、将黏性物质C转移至马弗炉中，得到含有碳纳米管的活性炭D；S6、将活性炭D进行破碎和筛分，得到产物活性炭。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题，并利用这些多环芳烃制备炭材料，节能环保，以便控制成本。

造纸高浓废水处理方法 745     

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本发明公开了一种造纸高浓废水处理方法。主要特征是:将高浓废水进行两次混凝,初次混凝加入混凝剂硫酸铝,二次混凝加入混凝剂PAM和助凝剂高分子有机活化硅酸。本发明用混凝替代气浮,可提高对废水中悬浮物的处理效率,可取消厌氧处理的环节并可以减少后续生物处理方法的负荷,从而减少造纸废水中COD和BOD的排放量,降低排放废水的色度,降低造纸厂废水处理的成本,有很好的经济效益和环境效益。

造纸废水废渣的处理利用的药剂与工艺 999     

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本发明涉及一种造纸过程产生的黑液、白液及渣的处理利用的药剂和工艺，主要由以下加入药剂和工艺完成，先向造纸黑液中加入A药剂，搅拌，过滤，过滤渣记作沉淀（X1），滤液记作Y1，滤液Y1回用碱煮工序5‑10次后，又加A药剂，又分离出沉淀（X2）及滤液Y2，滤液Y2加改性剂B使其分层，收集上层粗产品（Z1），蒸馏得到脂肪酸类产品(Z2)，下层滤液为Y3，及蒸馏渣为X3，下层滤液Y3与白液合并加入重金属助沉剂C后分离去有害重金属，过滤，滤渣含重金属（X4）,滤液Y4,此滤液Y4废水进入臭氧‑光催化D‑生化系统E处理，产生废渣（X5）,合并到沉淀（X1）等，黑液沉淀（X1+X2）、蒸馏渣(X3)与滤渣废渣（X5）合并为F渣,向F渣中加入改性剂G后，发酵、熟化后用作植物营养剂，最后废水达标后排放或部分回用，该工艺可以实现造纸废水部分、废渣全部资源化利用。

基于双氧水废水处理的煤基碳基碳纳米管的制备方法 1139     

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本发明公开了一种基于双氧水废水处理的煤基碳基碳纳米管的制备方法，属于双氧水废水处理及应用技术领域，该制备方法包括以下步骤：S1、将双氧水生产过程中产生的含有多环蒽醌类的有机废水进行粗过滤预处理，得到滤液；S2、调节滤液pH值，采用芬顿试剂处理，然后再加入聚醚改性有机硅型消泡剂，得到含Fe3+的废液；S3、在废液中加入稀硝酸，反应完成后静置，过滤后得到混合液；S4、取长焰煤，以使长焰煤和混合液进行等体积混合与浸渍，得到混合物；S5、将混合物移至马弗炉中，得到含有煤基碳纳米管的煤。本发明通过处理双氧水废水，然后利用双氧水废水中铁和有机物反应得到煤基碳基碳纳米管。

喹吖啶酮生产废水处理方法及系统 930     

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本发明属于废水处理技术领域公布了一种喹吖啶酮生产废水处理方法及系统，采用物化处理、污水中溶剂回收、污水的氧化汽提、生化处理与深度处理等步骤处理喹吖啶酮生产所产生的废水，采用物化装置、回收装置、氧化汽提装置、生化处理装置与深度处理装置处理废水，并在物化装置出水口上设置有滤网，在内部设置有刮板来保证整个装置持续运行本发明的目的提供一种喹吖啶酮生产废水处理方法及系统，将物化、化工分离、生化、高级氧化与深度处理相结合，充分发挥了各自的优势所在，在保证溶剂回收，有机物进一步去除的基础上最大限度的节省废水处理成本，保证废水达标排放。

电镀等表面处理废水综合处理的药剂及工艺 909     

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本发明公开了一种处理材料表面处理产生的废水的步骤、药剂及利用工艺，主要由A步骤处理后，稀液加入1%~70%的B组份及1%~10%的C组份药剂组成.其中A步骤为离子交换树脂，B为含N、P、k的活性成份，C为酸、碱性调整剂，本发明的药剂与废水混合后得到2%~80%的营养液，可以作为植物营养成份供农业应用。本发明的工艺可以实现电镀废水、电泳废液、铜蚀刻废水、酸洗废水、各种漂白废液等各种表面处理产生废水的再生与利用，根本解决材料表面处理产生废水的出路问题，实现经济、环境、社会价值化。

焦亚硫酸钠生产的废水利用装置 1127     

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本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室，燃烧室通过排气管连接到洗涤装置，洗涤装置通过气液分离装置，洗涤装置和气液分离装置的底部通过废液回收管连接到废液收集槽，气液分离装置的上部设置有废气出口，所述的废液收集槽通过输液管连接到pH调节槽，且此段输液管上设置有第一液泵，pH调节槽连接有补酸管，且补酸管上设置有补酸控制阀，pH调节槽通过输液管连接到碳酸锰矿泡装置，且此段输液管上设置有第二液泵；本实用新型可以对弱酸性的废水通过添加酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。

不锈钢废水再利用装置 996     

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本发明涉及不锈钢废水利用技术领域，具体为一种不锈钢废水再利用装置，包括储存经过处理的不锈钢废水的储液管，所述储液管的顶端开设有进水口，所述储液管的外侧设置有第一出水管、第二出水管，所述第二出水管的一端设置有冷水罐；所述第一出水管的一端通过螺栓连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀远离所述第一出水管的一端设置有热水罐，所述热水进水管通过螺栓和所述第一电磁阀相连接，所述热水排水管通过螺栓和第二电磁阀相连，所述热水罐的内部安装有加热管，通过热水罐的内部设置的加热管，可以对热水罐内部的水进行加热处理，使冷水罐和热水罐内部储存两种不同状态的废水，方便对废水二次利用的时候，有不同的选择。

利用旁路烟道蒸干的脱硫废水零排放系统 1014     

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本实用新型公开了一种利用旁路烟道蒸干的脱硫废水零排放系统，属于废水处理系统技术领域。包括DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统、旁路烟道气蒸发浓缩减量系统，所述DM一体化预处理系统包括废水调节箱、DM一体化处理设备、清水箱以及污泥箱，所述废水调节箱连接至DM一体化处理设备，所述DM一体化处理设备上方连接至清水箱，其下方通过泥管连接至污泥箱。通过本实用新型，脱硫废水经DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统以及旁路烟道气蒸发浓缩减量系统三个单元的处理，实现对脱硫废水的零排放处理，处理完全彻底，逐级完成脱硫废水中悬浮物、重金属及其他一些化学成份污染物因子的脱除、减量、蒸干，最终实现脱硫废水的零排放。

双氧水制备过程中废水处理工艺 1108     

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本发明公开了一种双氧水制备过程中废水处理工艺，属于废水处理技术领域，该废水处理工艺包括以下步骤：S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理，脱除颗粒固体和悬浮物后得到废液A；S2、在废液A中加入酸度调节和转化催化剂，调节PH，得到混合废液B；S3、将混合废液B加入超临界反应器中，反应完成后冷却至室温，得到降解后的小分子混合液C；S4、在步骤S3的小分子混合液C中加入强氧化剂，以保证小分子混合液C中完全不含苯环类的重芳烃，最终得到完全分解的小分子有机废水D；S5、将步骤S4的有机废水D进入生化处理。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题。

废水催化降解设备 1037     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水催化降解设备，包括降解罐，降解罐侧壁设有进料管，进料管端部设有密封盖，降解罐下侧设有出料管，出料管设有控制阀，降解罐内部设有搅拌机构；降解罐上侧安装有抽气泵，抽气泵的进气端与降解罐内部连通，抽气泵的出气端通过管道连接有净化器；搅拌筒在降解罐内公转的同时沿着第一横杆前后往复运动，对有机废水进行扰流，使得有机废水可以更好的与降解催化液进行混合接触，提高有机废水的降解效率，可以对有机废水降解时产生的废气进行净化，对环境进行保护。