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本发明公开了一种己内酯制备产生的废水处理方法，属于废水处理技术领域，具体包括在己内酯生产后废水送入改进的汽提塔对废水进行提馏传质处理降低塔釜液中的COD。本发明中，使得汽提塔进料泵通过与塔底液的出料换热，能够使得进料温度利用回流热量进行升温，通过对进料至塔顶前进行进料预热，能够使得废水温度达到设计要求以满足泡点进料，使得进料后的废水在经过填料时能够与塔釜上升的气相进行传热传质，在填料端起到了提馏段的作用，使得进料与塔底液的COD含量的差值提高，降低塔底液的COD含量，使其满足对己内酯生产废水的处理需要，能够有效去除水相和油相中的COD含量，并且能够回收相应的蒸汽冷凝液，并且能够快速回收利用，满足使用需要。
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本发明公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理工艺及处理系统，包括选厂废水在进入尾矿库前投加复合铁盐，沉淀过滤后进入废水站均质池；从废水站均质池流出的废水进入1号中速反应池，投加定量净水絮凝剂YD‑01；从1号中速反应池流出的废水进入2号快速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑02；从2号快速反应池流出的废水进入3号慢速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑03；泥水分离后的絮团与水混合物进入沉淀池后，迅速沉淀澄清。本发明提供了一种带颜色多金属选矿废水处理系统以及处理工艺，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。
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本发明公布了一种制浆造纸废水深度处理的方法，包括以下步骤：（1）建设系统；（2）取废水样品若干，添加混凝剂、PAM及粉末活性炭，配制成溶液；（3）废水进入混凝池，进行混合搅拌；（4）废水进入反应池形成矾花，流入斜板沉淀池，絮凝体被截留在斜板上，随后沉淀入集泥池，并由污泥回流泵进行提升，大部分回用至絮凝池，少部分进行外排，外排量可根据出水COD值进行调整；（5）废水澄清后进入滤池进行过滤，在清水池中进行收集。本发明通过絮凝、吸附、沉淀、过滤的方法，对制浆造纸废水进行深度处理，确保出水质满足更高的排放要求，降低投资及运行成本，为以后回用废水创造有利的条件。
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本实用新型提供一种废水重金属吸附处理装置，涉及废水处理技术领域，包括罐体，所述罐体的两端安装有连接口，所述罐体的内部固定安装矩形框，所述矩形框的内部滑动连接有放置框。本实用新型，通过设置该放置框，需要对填料进行更换时，工作人员可以拉动并转动连接架，将直杆与卡块分开，即可将放置框从矩形框内拉出，然后取下盖板，将填料从放置框内取出进行更换，更换完成后，将盖板盖在放置框上，并将放置框插入矩形框内，然后拉动并转动连接架，将直杆卡在卡块一侧，弹力带能够拉动滑块移动，使直杆能够向内压动放置框，对放置框进行固定，即可完成放置框的安装，整个更换过程操作简单，方便工作人员进行使用。
本发明公开了快速测定含吡啶羧酸类化合物生产废水COD浓度的方法。包括以下步骤：(1)分别在厌氧池、好氧池中取样，然后采用GB11914‑89重铬酸钾标准法检测样液COD浓度，将样液进行浓缩和稀释，制成不同COD浓度的标准溶液；(2)在建立的高效液相分析方法中，将标准溶液进行高效液相分析，以吡啶羧酸类化合物峰面积为纵坐标，COD浓度为横坐标，绘制COD浓度的标准曲线；(3)分别在厌氧池、好氧池中取样，进行高效液相分析，与步骤(2)绘制好的标准曲线进行对比，即可得到废水的COD浓度。该方法测得的结果准确可靠，检测时间极短，操作简便，无二次污染，处理成本低，技术应用前景广阔。
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本实用新型涉及废水储备设备技术领域，具体涉及一种待处理废水重金属成分检测储备装置，包括储备装置主体，所述储备装置主体包括箱体，所述箱体的外侧设置有盖子，所述箱体的内部固定安装有连接块，且连接块的内部插设有存储试管，所述连接块的内部固定安装有限位组件，且限位组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在连接块的内部，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有限位板。本实用新型通过设置限位板，由于弹簧的弹力，与伸缩杆的支撑力，使橡胶垫的内侧与存储试管的外侧相抵触，从而使存储试管稳定的插设在连接块的内部，从而防止该装置发生晃动时，导致存储试管在连接块内部发生碰撞而破损的现象。
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本实用新型涉及一种废水物料回收槽，其包括槽体和盖设于所述槽体的槽盖，所述槽体一端的顶部设有进液口，另一端的底部设有出液口，所述槽体内设有隔板，所述隔板包括第一隔板和设于第一隔板后的第二隔板，所述第一隔板、第二隔板之间设有滤网，所述第二隔板后还设有滤框，所述滤框采用抽插方式竖向安装于所述槽体，所述滤框内设有滤片。本实用新型结构简单、回收成本低，设有的第一隔板、第二隔板以及滤网，使废水进行沉降和过滤，对废水中的大部分物料进行阻挡，所述滤框设于第二隔板的后端，对沉降过滤后的废水再一次过滤后排出，保证了物料的回收率，节约生产成本。
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本实用新型提供了一种用于神经节苷脂生产过程中的废水处理装置，该废水处理装置包括：废水集液池、沉淀池、预处理池、反应装置、消毒池和中和过滤池，通过沉淀、吸附、厌氧处理、好氧处理、消毒和过滤对神经节苷脂生产过程中的废水进行综合处理。本实用新型的用于神经节苷脂生产过程中的废水处理装置，可有效去除废水中的大小颗粒物和蛋白质等有机分子，使排出液的COD值达到排放标准的要求，不会产生二次污染，同时还具有节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。
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本发明公开了一种含溴化钾质量含量10—30％之间噁草酮醚化废水制备异丙基溴的方法，此类废水经过中和、过滤水洗优先制得含量大于98.5％的硫酸钾，再将过滤母液经蒸馏浓缩、梯度结晶、过滤水洗制得含量大于95％的溴化钾，最后将此溴化钾与异丙醇、浓硫酸通过精馏反应制备异丙基溴，收率达90％以上，纯度大于99％。该方法不仅解决了高盐废水的难处理问题，也同时通过一系列处理，实现溴元素的质量平衡与循环利用，大大降低生产成本及废水处理压力，具有较大的经济效益和环境效益。
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本发明提出了一种矿泉水生产过程中废水的处理方法，包括以下步骤：S1.矿泉水生产过程中产生的清洗废水排入贮存池，贮存于此；S2.将废水引入曝气池，加入权利要求7所述磁性固定化菌藻复合物，不断曝气，处理10‑24h；S3.将水引入沉淀池，静置1h，磁铁除去磁性固定化菌藻复合物，得到洁净水可循环使用。本发明反应条件温和，操作方便，无需调节pH，饮用水的预处理效果好，除去大部分杂质以及污染物，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种从高浓度废水中回收提取燃料的处理装置及处理方法，涉及废水处理技术领域，包括初级分离机构，其将废水进行初步分离以形成第一外送油以及油气混合物；中转组件，其用于将油气混合物分离形成含油气体以及油水混合物；二级处理机构，其用于将油水混合物分离形成第二外送油、油污水以及中间气；废气处理机构，其用于将含油气体处理形成外排气体；所述中间气输送向所述废气处理机构，本发明将废水依次通过设置的初级分离机构、中转组件、二级处理机构以及废气处理机构，利用废水中的物理特性将废水进行逐级分层次处理，能够减少污水处理过程各个环节的药剂的投放量，且能够连续的对废水进行处理，增大了对污水的处理量。
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本实用新型公开了一种工业油用净化装置，包括工业油处理箱，所述工业油处理箱的两侧均安装有接管头，所述接管头的一端端口处安装有法兰接口，所述工业油处理箱的底端安装有稳固底座，所述顶盖的顶端中部安装有手提把手，所述顶盖的底部两侧设置有卡槽，所述顶盖的底部安装有活性炭吸附棒，所述活性炭吸附棒的下方安装有底板。本实用新型的工业油处理箱的两侧均安装有接管头，通过接管头方便将多个工业油处理箱横向拼接，且通过接管头方便输送工业的废气废水等，工业油处理箱的顶端安装有顶盖，在顶盖的底部通过镶嵌方式安装有活性炭吸附棒，且顶盖的底部两侧设置有卡槽，在卡槽的一侧设置有凸槽。
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本发明公开了一种丙烯醛生产废水的处理工艺，包括如下过程：S1：丙烯醛生产废水先在新增加的脱醛塔中脱醛，降温后进入调节池均质均量；S2：均质均量后的丙烯醛生产废水进入中和池，投加液碱中和；S3：然后依次进入水解酸化池、厌氧、好氧，最后在沉淀池中进行泥水分离，上清液达标排入工业园区污水处理厂。本发明处理工艺流程短，预处理用化学药剂只有液碱，并且相对其它预处理工艺用量也小，同时产生的污泥为生化泥。
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本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯产生的废水循环利用的工艺方法，属于化工技术领域。主要特点有三个：其一是水冷洗酸塔排出的废水经废水蒸馏塔脱除大部分有机物后，大部分送回废热锅炉利用，替代了废热锅炉的脱盐水补水；其二是洗醛塔排出的废水经吹除塔脱除大部分醛类后，部分返回洗醛塔再利用，减少了洗醛塔脱盐水用量；其三是含酸醛尾气再低温冷凝，回收尾气中有机物冷凝液，减轻废气处理系统负荷。本发明废水分类处理并循环利用流程，与现有工业技术比较具有：在有效地减少工艺过程的补水量的同时，大大减少了污水排放量，并降低了排放污水中COD浓度和排放气体中有机物含量，具有经济、环保等优点。
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一种氨氮废水膜吸收处理装置及方法，所述装置包括废水缓冲罐、精密过滤器、错流膜接触器组件和吸收液循环罐；废水缓冲罐设有废水进水口和出水口，出水口与精密过滤器的过滤进水口连接，过滤出水口与第一个错流膜接触器的错流进水口相连，错流膜接触器的另一端设有错流出水口，近错流出水口侧设吸收液进液口，近错流进水口侧设吸收液出液口，吸收液循环罐的出液口通过酸泵与吸收液进液口相连，吸收液出液口与吸收液循环罐的进液口相连；吸收液循环罐的下部设有盐溶液排料口。本发明还公开了一种氨氮废水膜吸收处理方法。本发明装置结构简单、操作简便，处理量大，停留时间短，脱氨效果好，绿色环保、安全可靠，成本低，适宜于工业化生产。
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一种氨氮废水膜吸收处理装置，包括废水缓冲罐、精密过滤器、错流膜接触器组件和吸收液循环罐；废水缓冲罐设有废水进水口和出水口，出水口与精密过滤器的过滤进水口连接，过滤出水口与第一个错流膜接触器的错流进水口相连，错流膜接触器的另一端设有错流出水口，近错流出水口侧设吸收液进液口，近错流进水口侧设吸收液出液口，吸收液循环罐的出液口通过酸泵与吸收液进液口相连，吸收液出液口与吸收液循环罐的进液口相连；吸收液循环罐的下部设有盐溶液排料口。本实用新型装置结构简单、操作简便，处理量大，脱氨效果好，绿色环保、安全可靠，能耗低、成本低，适宜于工业化生产。
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本发明提供一种苯乙腈类产品生产废水的处理方法，具体是：先加少量的氧化剂将废水中氰根分解成铵盐类物质，然后加入salen Cu(II)催化剂进行电解，将废水中的铵盐类物质和残留的氰根彻底分解，并且分解部分COD，最后进入三效蒸发器进行蒸发，蒸发出来的水进入生化系统处理至排放标准，蒸发出来的盐作为工业副产盐，最后的高浓母液进行浓缩后作为固废物焚烧处理。本发明通过先氧化后电解的方法来处理废水中氰根，且电解时加入了催化剂，大大增强了电解效率，使得综合成本大大下降了，同时还分解了部分COD，降低了三效蒸发和生化处理的压力；本发明方法易于规模化操作，具有广泛应用价值。
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本发明公开一种氨基酸表面活性剂的绿色循环工业制备方法，包括以下步骤：1)脂肪酰氯和氨基酸进行酰胺化反应；2)酰胺化反应后，酸化分层，得到油层和第一废水；3)向油层加碱，得到氨基酸表面活性剂；4)调节第一废水中的pH，得到第二废水；5)然后将第二废水再通过强酸性阳离子交换树脂吸附、洗脱、回收，得到氨基酸和第三废水，将氨基酸回收进入步骤1)中；6)再对第三废水进行脱盐处理，得到溶解水；7)溶解水流入酸水回收储槽中，再进入步骤1)中重新利用。本发明的制备方法得到的氨基酸原料高利用率、产品游离酸低，实现废酸水循环套用，节约用水，不产生污染环境，绿色环境友好。
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本发明属于化工废水处理技术领域，具体涉及一种新型催化材料催化降解茚虫威废水中的对三氟甲氧基苯胺。本发明以磷灰石为载体，六水合硝酸、六水合硝酸锌和二水合钨酸钠为原料，通过水热反应制备出镍盐修饰改性钨酸锌光催化材料，制备工艺简单；制备出的光催化材料能够降解茚虫威废水中对三氟甲氧基苯胺，催化剂可活化后重复使用，大大降低了生产成本。
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本发明涉及一种去除废水中重金属与氨氮的吸附剂及其制备方法，其特征在于该吸附剂的化学成分按重量百分比计由30～80%催化剂虑渣、10～30%添加剂、10～40%粘土组合而成；该吸附剂的制备方法包括以下步骤：A、将添加剂、粘土加入到催化剂滤渣中，充分搅拌均匀后喷雾干燥成型，喷雾微球中位径为50～60μm；B、将步骤A的物料，在温度500～1000℃下焙烧0.5～5小时；C、将步骤B的焙烧料加水、添加剂和粘土，充分搅拌均匀，通过挤条或滚球或压片等方式成型，干燥，干燥温度为100～150℃，干燥时间为10～24h，制成吸附剂。该方法制备流程简单，成本低廉，能够高效去除废水中的重金属离子和氨氮等有毒有害污染物，处理方法简单，应用范围广，效果稳定，符合“以废治废”的绿色环保理念，具有较好的应用前景。
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本发明公开一种工业废水反渗透处理系统，包括：超滤装置；与所述超滤装置相连接的纳滤装置；与所述纳滤装置相连接的SBR反应池；分别与所述SBR反应池相连接的反渗透装置和第一蒸发结晶装置；以及与所述反渗透装置相连接的第二蒸发结晶装置；其中，所述第一蒸发结晶装置为四效蒸发结晶装置，所述第二蒸发结晶装置为机械式蒸汽再压缩蒸发器。本发明通过该系统实现了反渗透浓水中有机物和高价金属离子高效去除，降低了环境污染风险。
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本实用新型公开了一种石油化工工业废水一体化预处理系统，包括调节罐、进废水管道、有机高分子混凝剂管道、工艺风装置、第一管道混合器、均衡装置，调节罐包括罐体和设置在罐体内的传动装置，所述传动装置包括电机、传动轴、收油盘，传动轴的上部固定连接有可以使液体进入的横管收油装置，所述收油盘为底面开口的圆柱体空心结构并且盖合在所述罐体底部，可以在所述传动轴的带动下旋转，所述横管收油装置与所述收油盘连通，所述罐体底面位于所述收油盘下方设有油渣出口，所述收油盘的侧面设有垂直于所述罐体底面的刮泥板，所述罐体底面位于所述收油盘外侧设有污泥出口。本实用新型对废水进行有效的分层分类一体化处理，投资和运行成本低，占地小。
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本实用新型公开了一种工业废水处理液监测装置，其包括固定座、固定柱、电缸、支撑柱、监测组件、配电箱、安装支架和取电组件，固定座和固定柱的底部固定连接，固定柱的顶部和电缸固定连接，电缸和支撑柱驱动连接，安装支架和支撑柱的侧面固定连接，配电箱和安装支架螺纹连接，取电组件和支撑柱的侧面固定连接，取电组件位于配电箱的上方，配电箱的内部设置有控制主机、数据采集器和Lora传输芯片，配电箱的前端表面设置有箱门和门锁，配电箱的一侧设置有Lora天线。本申请的一种工业废水处理液监测装置监测能力强，能够利用太阳能进行供电，清洁环保，同时能够通过无线传输技术将监测的数据传输到服务终端，同时便于检修。
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本实用新型涉及废水脱色技术领域，具体为一种工业废水脱色装置，包括脱色箱、控制箱，所述脱色箱中设有脱色槽、隔板、电解腔、过滤槽、电动伸缩架、漏水孔、入料口、搅拌机构、配料口、过滤膜、加热管、电解棒、过滤层和出水口；工作时，将废水从入料口注入过滤槽，从配料口注入脱色剂，通过搅拌机构将废水和脱色剂搅拌均匀，电动伸缩架驱动过滤槽上升分离絮状沉淀和废水，废水在搅拌机构的搅拌下从漏水孔漏出，通过过滤膜对漏水孔漏出的废水过滤，加热管对过滤膜过滤后的废水加热，电解棒对加热后的废水进行电解，过滤层对电解后的废水进行再次过滤后，干净水即可从出水口排出；本实用新型沉淀过滤效果好，废水脱水效率高。
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本发明公开一种碱性工业废处理装置，包括废水处理装置、消毒装置、光催化处理装置，所述废水处理装置包括废水搅拌罐、废水过滤箱，所述废水搅拌罐下端设有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管与废水过滤箱的进料端连通，所述废水过滤箱下端连通有废水出管；所述消毒装置包括消毒罐，所述消毒罐上端设有废水进料口，消毒罐的底部设有排水管道，消毒罐的内壁上部交错设有若干挡流板，所述挡流板内嵌设有用于喷射消毒剂的喷头。本发明中废水处理装置、消毒装置、光催化处理装置相结合，能源浪费少，可使废水的脱色率高废水处理效果优异，提高了废水内部杂质的清洁程度。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种工业废水处理罐，包括罐体，所述罐体的内部固定安装有水平隔板，水平隔板将罐体分隔成上部处理区和沉淀处理室，上部处理区从右向左依次通过第一过滤网和第二过滤网分隔成第一沉淀室、第二沉淀室和储水室，第一沉淀室内设有搅拌机构，第二沉淀室内设有用于清理第一过滤网和第二过滤网上附着沉淀的沉淀清理机构，第一沉淀室和第二沉淀室的底部分别通过第一沉淀排除机构和第二沉淀排除机构与沉淀处理室连通，第一沉淀室上连接有污水进水管和进药管，储水室上连接有第一出水管。本实用新型的一种工业废水处理罐，降低第一过滤网和第二过滤网被堵塞的概率，提高处理罐的工作效率。
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本实用新型公开了一种肉类加工工业废水处理系统，包括：第一过滤池，其内底面为斜坡状，第一过滤池的内底面最低处设置有出水口，沿第一过滤池的内底面竖直设置有第一筛网、第二筛网以及第三筛网；废水池，其通过第一管道与出水口连通，废水池的底部设置有第一液泵；反应池，其通过第二管道与废水池连通，反应池的底部设置有第二液泵；絮凝沉淀池，其通过第三管道与反应池连通，絮凝沉淀池的底部设置有第三液泵和第四液泵；第二过滤池，其通过第四管道与絮凝沉淀池连通；蓄水池，其通过第五管道与第五液泵的输出端连接。本实用新型提供的肉类加工工业废水处理系统不仅设计合理、结构简单、成本低廉，而且具有极高的推广价值。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种可移动式工业废水处理装置，包括驱动车、废水处理箱和控制箱，所述废水处理箱内设置有处理腔和滤芯，所述滤芯将所述废水处理箱内部由上而下依次划分为废水存放腔和循环腔，所述废水存放腔顶部设置有抽水管，所述循环腔的一侧设置有排水管；实际应用中，通过抽水管将可回收废水抽入废水存放腔，滤芯对废水存放腔内的废水进行过滤，过滤后的循环水存储到循环腔，通过排水管可将循环腔内的水排出；使用时，通过驱动车移动，将循环腔内的循环水送到需要用水的冷却工位；本实用新型可灵活移动至多个车间或工厂，不用长期固定占用厂房的空间，充分利用可回收工业废水，减少了生产成本。
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本实用新型提供一种用于工业废水重金属的回收设备，涉及工业废水技术领域，包括主体，所述主体的上端固定安装有进水口，所述主体的下端固装有活塞泵，所述活塞泵的侧面固定连接有出水口，所述主体的下端固装有电机，所述电机的输出端位于主体的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面转动连接有活动杆，所述活动杆的侧面固定连接有刮杆，所述主体的上端装有盖板，所述进水口的下端装有活性炭滤网，人们对回收设备的内壁定期清理时，此时开启电机，使得丝杆在主体的内部运动，而活动杆则带动刮板在丝杆的表面呈上下方向移动，使得刮板可以清理内壁上覆盖的物质，从而便于人们大面积的清理内壁，节约清理所需要的时间，提高清理效率。
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