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本发明公开了一种用废炻瓷和玻璃瓶制备陶瓷结合剂的方法，包括：将废弃炻瓷和废弃玻璃瓶破碎成粉料与氧化锆按比例充分混合，得到复合粉体；将复合粉体与球磨石混合后放入球磨罐中加入球磨液进行球磨处理，球磨完成后静置沉淀得到下层粉浆；将粉浆烘干，过筛，即制得粉体陶瓷结合剂。本发明还公开了上述方法制备得到的陶瓷结合剂及其在磨削材料用磨具制备上的应用。本发明通过将废弃炻瓷和废弃玻璃瓶综合利用，提高了固体废弃物附加值，减少环境污染、成本低廉；采用本发明方法制备的陶瓷结合剂适用于磨削材料用陶瓷基磨具制备，可降低陶瓷结合剂生产成本。
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本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是一种新能源用废弃物处理装置，针对无法处理在废弃物处理的过程中存在固体废弃物和液体废弃物混合的情况技术问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体底部四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部设置有进料仓，所述进料仓底部设置有多个破碎辊，所述箱体一侧外壁固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内部设置有驱动装置，所述第一电机箱底部固定连接有支架，所述破碎辊和第一电机箱固定连接，所述破碎辊底部设置有挤压仓，所述挤压仓两侧内壁均设置有挤压板。本发明中，挤压仓和筛分板可实现废弃物的固液分离，提升了废弃物的利用率。
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本发明公开了一种陶瓷制作废料回收再利用装置,包括碾压腔室、搅拌输送腔室、第二过滤网、排污通道、传送带和移动轮，所述碾压腔室下方设置有搅拌输送腔室，所述第二过滤网下方设置有排污通道，所述传送带下方设置有移动轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有碾压腔室可以将陶瓷废料进行碾压磨碎处理，提高对废料细化的程度；设置有搅拌输送腔室可以将处理的废料进行搅拌混合和输送；设置有第二过滤网可以将固体块状杂物进行过滤，提高陶瓷废料的质量；设置有排污通道便于将污物杂物等进行清理；设置有传送带提高了对过滤废料的输送速度；设置有移动轮使装置在使用前后的移动搬运等变得简捷。
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一种白酒生产废水处理系统，属于废水处理技术领域范围，包括依次连通的去除大颗粒物的格栅单元、对水质水量进行调节的调节单元、对大分子物质和环状难分解物质进行去除的完全混合水解单元和微电解单元、对有机污染物进行去除的UASB反应单元、去除废水中的氮、磷和有机污染物的A2O反应单元和沉淀单元、臭氧脱色单元、混凝沉淀单元。本实用新型先将白酒生产废水中的大颗粒固体污染物去除后将大分子污染物和环状分子等难分解的污染物降解成易分解的小分子物质，然后采用生化方法将小分子物质和氮、磷等污染物去除，采用有针对性的方式多级处理，使废水中的污染物最终有效去除，出水达标排放。
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一种废水处理系统组合式灭菌装置，其特征在于，在废水流过的管道上安装由两个串联的灭菌装置，其中一个为金属外壳的灭菌装置，另一个为石英管外壳的灭菌装置，在金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置的筒体内分别装有固体灭菌材料，通过二道灭菌装置对废水进行处理，经过二道灭菌装置处理的废水经过出水管流入蓄水池。本实用新型通过串联式的金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置对废水进行处理，可以先通过金属管的灭菌装置既进行灭菌处理，又进行系统的降压，然后在石英管外壳的灭菌装置内主要进行二次灭菌，有效避免石英管爆裂的现象出现；提高银钛共负载型光催化材料进行废水处理效果。
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一种畜禽养殖废水处理方法和系统，属于环境工程的水污染治理领域，通过对畜禽养殖废水进行固液分离后进一步混凝沉淀去除废水中的悬浮物；对去除悬浮物的废水进行水解完全混合，调节均化废水的水质水量，使大分子有机污染物转化为易降解的小分子有机物；然后采用厌氧氨氧化技术去除废水中的有机污染物和氨氮，再利用缺氧好氧工艺进一步降解废水中的有机物并脱氮除磷后泥水分离；最后再次混凝沉淀后出水达标排放。本发明通过将畜禽养殖废水中的固体污染物去除后分步多级有效去除废水中的有机污染物和氨氮污染物，使出水最终达标排放，本发明工艺可靠、处理效果好、运行成本低。
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本发明公开了一种从ITO靶材磨削废液中回收ITO粉末的方法，ITO靶材磨削后经磨削液冲洗产生磨削废液收集，磨削废液中包含ITO粉末和磨削轮杂质粉末，磨削轮杂质粉末是无机物粉末；磨削废液收集后经一次过滤和二次分离，得到的混合粉末固体除油进行比重分离得到ITO粉末固体和杂质固体分开，ITO粉末固体水洗后干燥得到ITO粉末。本发明具有从磨削废液中回收ITO粉末，磨削废液采用二次分离的方法，使固液分离机负担小，能耗降低，同时降低固液分离机的损耗，延长使用寿命的优点。
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一种白酒生产废水处理方法和系统，属于废水处理技术领域范围，采用格栅装置去除废水中的大颗粒的固体污染物后进行水质水量调节；然后完全混合水解后电解去除废水中的大分子物质和环状难分解物质；再通过UASB反应器降解废水中的有机污染物，A2O反应器去除废水中的氮、磷和有机污染物并沉淀去除；最后臭氧脱色、混凝沉淀去除水中磷和细小颗粒物后出水达标排放。本发明先将白酒生产废水中的大颗粒固体污染物去除后将大分子污染物和环状分子等难分解的污染物降解成易分解的小分子物质，然后采用生化方法将小分子物质和氮、磷等污染物去除，采用有针对性的方式多级处理，使废水中的污染物最终有效去除，出水达标排放。
本发明涉及一种用碱性废渣治理二氧化硫烟气并回收锡锑金属及亚硫酸钠晶体的方法，通过破碎溶解碱性废渣并过滤，获得NaOH、Na2SnO3、Na3SbO4混合溶液和滤渣，混合溶液在吸收设备中与工业排放的烟气所含的SO2进行吸收反应，使烟气中SO2含量达到排放标准，在吸收反应过程中，还得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液的混合浆液，对浆液实施固液分离，得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液。将滤渣和Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物加入还原煤经过高温还原熔炼，得到锡锑金属及熔炼炉渣，进一步对Na2SO3溶液进行蒸发浓缩和分离，得到亚硫酸钠晶体。本发明具有工艺流程短，锡锑金属回收率高，实现以废治废，生产过程清洁环保等优势。
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本发明涉及一种酸性重金属废水处理及处理后废水回用方法，其主要步骤为将硫磺气体和氢气在混合塔形成硫化氢气体，硫化氢气体进入多级吸收塔式吸收，使酸性溶液中的重金属全部反应生产硫化物沉淀，微量的硫化氢经过碱液吸收确保外排气体不含硫化氢气体，硫化物经四氟膜过滤再压滤成固体，含氟氯废水再经脱氟氯塔脱除氟氯后酸液回净化塔或制酸用水，该工艺更为环保，不产生石膏即不产生二次污染，处理效率高、成本低。
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一种实验室废水及废液的处理装置，包括依次用管道连接的沉淀池、隔油池、气浮池及渗透池，利用水平设置的筛板和倾斜设置的沉淀斜板分离废水及废液的固体杂质；利用悬浮油脂杂质比重轻的特点，以分离废水及废液的悬浮油脂杂质；利用通入接触室底部的气泡将废水及废液中的微小颗粒杂质上浮排出；利用半透膜截留大分子的重金属及有机杂质。本实用新型能够对实验室废水及废液进行全面处理，结构紧凑，处理效率高，处理效果好，处理后的废水及废液能够达到排放标准。
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本发明公开了一种镉精炼废碱渣与含铅废玻璃协同回收方法。该方法在不引入新的化工原料的前提下，利用两种固废本身特点，经过合理的化工设计，最终将两种固废全部转化为化工原料出售。具体来说，本发明在1400℃温度下，使纯化后的废碱液和含铅玻璃粉发生反应，生成硅酸钠熔体和氧化锌固体颗粒，并挥发出氧化铅粉体，从而将镉精炼废碱渣和含铅玻璃转化成镉锭、硅酸钠粉体、氧化铅粉体、氧化锌粉体。本发明优点在于：在不引入新的化工原料的前提下，将两种固废完全转化为市场上可以销售的化工原料，工艺流程短、设备简单、成本低，并且无废气、废液和有毒废渣产生，具有很大的推广价值。
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本实用新型公开了一种固废处理用尾气资源化处理装置，包括底板，所述底板的顶部通过震动机构连接有燃烧室且燃烧室的底部开设有排渣口，所述排渣口内设置有阀门，所述底板的顶部安装有电机且电机的输出轴连接有转盘且转盘边缘区域的正面固定有固定杆。本实用新型中燃烧室内堆积较多废气残渣后，打开阀门使废气残渣通过排渣口进行排渣，从而避免其燃烧室内堆积过多的废气残渣而影响燃烧室的燃烧性能，电机的输出轴带动转盘旋转，转盘带动固定杆旋转，固定杆通过连杆带动横板在滑套和滑杆的配合下上下运动，横板上下运动带动冲击柱上下运动对排渣口内堵塞的废气残渣进行上下冲击，从而避免其排渣口发生堵塞，可保证排渣口的正常排渣。
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本实用新型公开了一种固废处理用自动进料装置，包括固定料仓。本实用新型中通过加料口将废料存储在第一隔板上方，当需要对电炉内进行进料时通过称重系统对第一隔板上方存储的废料进行称重，保证其第一隔板上方废料保持在规定重量内，通过加热丝和导热油的配合使用，可对其第一隔板上方存储的废料进行保温，从而避免其废料在第一隔板上方因缺少保温功能而造成后期进入电炉后还需要加热而影响熔融效率的问题，通过电子阀门将废料排入至第二隔板上方，液压缸的活塞杆推动锥形块自锥形孔内向下移动使其之间产生间隙，从而使第二隔板上的废料通过锥形孔和溜管进入至电炉内进行进料。
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本实用新型公开了烟花爆竹危险固废自动收集及清水循环使用系统，属于烟花爆竹生产技术领域。其主要包括板框压滤危废收纳装置、水固混合物抽取装置、清水回用循环系统和废水清水存储装置。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种处理系统来处理有毒废水的缺陷。
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本实用新型公开了一种固废处理用电炉熔融装置，包括电弧炉，所述电弧炉的外壁固定有安装板且安装板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固接有齿条，所述电弧炉的侧面贯穿有转轴且转轴的左端延伸至电弧炉内并连接有正反牙双向丝杆。本实用新型中液压缸的活塞杆推动齿条上下移动，齿条带动其相互啮合的齿轮旋转，齿轮带动转轴使正反牙双向丝杆旋转，从而使正反牙双向丝杆上螺纹套接的两个内螺纹块做相反方向运动，其通过连杆可带动横板上下运动，从而使横板带动其底部的石墨电极进行上下运动，可对其石墨电极插入废料中的深度进行调节，可根据废料的实际情况自主调节石墨电极插入废料的深度，从而保证废料受热均匀和提高其熔融效果。
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本实用新型公开了一种烟花爆竹危险固废收集净化装置，属于烟花爆竹生产技术领域。其主要包括沉淀池和清水池，所述沉淀池包括初级沉淀池和至少一个次级沉淀池，所述初级沉淀池内安装初级过滤箱，所述初级过滤箱下侧安装第一筛网，初级过滤箱上侧开设进液孔，初级过滤箱上可分离安装过滤筐，过滤筐上安装目数低于第一筛网的第二筛网，初级过滤箱底部安装第一出水管，第一出水管连接袋式过滤机，袋式过滤机的出水口连接初级沉淀池，所述次级沉淀池内安装次级过滤箱，次级过滤箱上安装第三筛网，次级过滤箱通过第三筛网的网孔进水，次级过滤箱底部安装第二出水管。
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本实用新型公开了一种固废处理用合金成型装置，包括底板，所述底板的顶部自左至右依次固定安装有连接板、液压缸、传送带和接料桶。本实用新型中通过将液态合金灌注在接料盘上的灌注口内，其液态合金通过导流孔流至传送带的输送带外部表面设置的成型模腔内进行成型，其成型模腔可根据实际需求自主更换其不同大小和形状的成型模腔，从而可方便将液态合金成型至所需形态，从而便于后期的存储和装车运输等，且采用传送带的输送带外表面设置的多个成型模腔，可使接料盘上的灌注口内的液态合金不间断的流至各个成型模腔内，从而不间断的对液态合金进行成型，其极大地提高液态合金的成型效率。
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本发明公开了一种固废无害化处理设备，包括预处理组件、转运组件和电炉；预处理组件包括回转窑和存料仓，存料仓包括法兰盘、仓体、封闭器、T形杆、套管和弹簧，仓体通过法兰盘与回转窑的出料口连接，套管的一端固定在法兰盘上，弹簧位于套管内；T形杆包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，第一支杆与外封体连接，第二支杆穿过弹簧，第三支杆上设置有挂耳；转运组件包括转运车和料罐，料罐位于转运车上，料罐的侧面设置有挂轴。本发明通过存料仓与料罐的配合，既实现了回转窑出料口的开闭也实现了料罐的定量装料，并且两者实现了联动，料罐装入足够的废料后仓体的底口自动封闭，既不需要配置称重设备，也不需要工人操作开关。
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本发明涉及元素分析装置技术领域，具体为一种固废物分解用元素分析装置，包括元素分析仪，元素分析仪的顶面设置有排气口，排气口的顶端设置有连接环，连接环的外环面设置有手柄杆，连接环的顶部套设有密封轴承，密封轴承的外圈固定在连接座的内壁上，连接座顶面设置有防护架；有益效果为：本发明提出的固废物分解用元素分析装置在排气口上部安装拆卸式连接环，连接环通过轴承与连接座连接，且连接座的顶部安装有防护架，使用后的伸缩波纹管收放在防护架中，避免反复将管体从排气口装卸，且伸缩波纹管顶部加设扣板，扣板内环的橡胶卡环越过橡胶限位环后，扣环不会在防护环上颠簸，此时的防护环对伸缩波纹管起到保护作用。
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本发明公开了一种固废陶泥及其制备方法，包括以下重量份原料：陶土50‑60份、建筑骨料30‑40份、环氧树脂15‑25份、胺类固化剂12‑18份、稀释剂1‑3份、润滑剂6‑12份、增强剂1‑3份、泛碱抑制剂1‑5份、胶结剂1‑3份、减水剂0.5‑0.9份，通过在陶泥的制备过程中加入主要以改性粗骨料和煤矸石为主建筑骨料，通过改性粗骨料与煤矸石的物料填充效应，从而影响材料内部结构的匀质性及致密性，使陶泥形成密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系，能够有效提高固废陶泥的抗冻性能和耐久性能。
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本实用新型公开一种固废粉碎焚烧装置，包括燃烧室，燃烧室的一端设置有输送带支架，燃烧室的顶端中部设置有进料口，进料口的底部设置有物料阀门，燃烧室及输送带支架的顶端且在进料口的一侧设置有输送带组件，输送带组件的中端顶部设置有粉碎机构，燃烧室的前端设置有燃烧室门，燃烧室门的内侧壁且在该燃烧室门轮廓边缘处均设置有密封组件，燃烧室的一侧设置有控制面板。有益效果：本实用新型能够充分将固废粉碎，进而提高固废焚烧的效率，且可以使燃烧室内产生的烟气及热量与现场的工作人员隔离，进而可改善现在的工作环境。
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本发明公开了一种重金属固废无害化资源化的处理方法，所述方法为利用无煤低热值固废混合料进入回转窑进行重金属固废无害化、资源化处理；固废混合料经回转窑高温燃烧生产次氧化锌，同时富集其它有价金属；回转窑产生的含铁废渣作为选铁原料生产铁粉；以次氧化锌为原料，经酸浸中和生产一水硫酸锌，生产一水硫酸锌的红铁渣作为次氧化锌的原料、生产一水硫酸锌的浸出渣经高酸浸出回收铟锭；回收铟锭的浸出渣作为铅原料进行熔炼生产铅锭；生产铅锭的水淬渣又作为次氧化锌的原料进行循环利用。本发明实现了废水、废渣的零排放，不仅节能，而且真正实现了资源的循环与综合利用，也大大地降低了企业生产成本，形成了企业的核心竞争力。
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本发明公开了一种烟花炮竹危险固废的安全处理方法，属于烟花技术领域。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种新的处理方法来处理危险固废的缺陷。其具体包括以下步骤：（1）、将危险固废溶解到水中；（2）、将步骤（1）中的水溶液和未溶解的危险固废与已称重的黄泥一起加入到搅拌机中，并向搅拌机中加入水；（3）、用搅拌机机将步骤（2）中搅拌机内的物质搅拌成泥浆；（4）、将搅拌好的泥浆加入到压滤机中；（5）、将步骤（4）的混合泥送入烘房进行烘干；（6）、将烘干后的混合泥加入到粉碎机中进行粉碎，将粉碎后的混合泥颗粒过10‑30目的筛网；（7）、将步骤（6）中过完筛网的混合泥颗粒加入到已粉碎黄泥中。
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本发明公开了一种炉渣固体废弃物中分离钛的方法，包括如下步骤：(1)将炉渣进行球磨，过筛，收集过筛粉末进入下一道工序，未过筛粉末重返球磨处理工序；(2)将过筛粉末与氢氧化钠粉末充分混合，其中氢氧化钠的质量为过筛粉末质量的6倍以上，混合物在氩气氛围中加热至400～450℃，保温60～80min，然后在氩气氛围中冷却至360～375℃，到温后向混合物中加入焦硫酸钾，保温80～90min，保温结束后在氩气保护下冷却至常温，用去离子水洗涤，烘干，获得固相A；(3)对固相A用捕收剂进行浮选，获得钛粗矿；钛粗矿进行精炼，获得钛精矿。本发明所述方法能够有效地实现高含钛炉渣中钛矿的分离，提高二氧化钛回收率，不但节省了资源和成本，同时减少了炉渣对环境的污染。
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一种重金属固体废弃污染物处理方法，其处理步骤如下：步骤1，将重金属固体废弃污染物与热水按比率混合后进入磨机进行湿磨，让重金属废弃污染物中的重金属离子与热水形成离子溶液；步骤2，使用多级分离器把含有重金属离子的溶液与浆体进行初步分离；步骤3，对初分后的重金属离子溶液进行提纯处理；步骤4，将静置后的溶液又通过加温处理，通过密闭的管道循环到步骤1中，将静置后的沉渣待处理；步骤5，将步骤2中分离出的浆体或/和步骤3中的沉渣与其他材料及试剂配比混合，作为新型建材的基料；具有不占用土地资源，能耗低，减少对环境污染，该方法生产出的产品应用范围广。
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本实用新型公开了一种固体废料分类粉碎装置，包括：粉碎箱，其顶部开设有进料口，粉碎箱内顶部固定安装有第一粉碎机构，第一粉碎机构的下方间隔设置有倾斜导板，倾斜导板的尾端与下料斗的进口连接，下料斗的斗壁上安装有磁铁片，下料斗的出口上固定安装有第二粉碎机构，粉碎箱内侧壁上固定安装有与第二粉碎机构相对且间隔设置的除尘器，除尘器的出气管的出气口与第三粉碎机构相对设置，第三粉碎机构间隔设置于第二粉碎机构的下方，第三粉碎机构下方设置有第一倾斜下料板，第一倾斜下料板的下方设置有第二倾斜下料板。本固体废料分类粉碎装置，可将废料粉碎并筛选出含铁物质，粉碎后的废料根据尺寸大小可区分收集。
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本发明涉及一种从含锌固体废料中回收有价金属的方法，该方法包括以下步骤：由煤、含锌废料与瓦斯泥或瓦斯灰按照重量比为0-20∶40-50∶30-55组成的原料，混合均匀，输入回转窑中。该方法以固体废料处理固体废料，在不增加设备能力的同时，增大固体废料的处理量。同时，废物重新利用，使之资源化、无害化、减量化，既保护了环境，又变废为宝。
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本发明是充分利用生产双氰胺厂家在生产该产品的过程中,所排出的工业废渣添加有机或无机粘结剂,通过深化加工制成多种类型的固体燃料。使废渣中的固定碳得到充分利用。通过合理配方和添加粘结剂制成本产品,能够广泛适用于工农业生产的多个领域,而且生产成本低,产品质量好,治理了工业废渣,节省了大量煤矿资源和土地资源,有很好的经济价值和社会价值。
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