山西大同有色金属加工技术理论与应用

锂电池电解液加装装置和加装方法 1035     

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本发明公开一种锂电池电解液加装装置和加装方法，包括：储液池、分液池、脱气装置、注液装置、电池电芯夹紧装置，在实际使用时，分液池在真空抽气泵的作用下，从储液池中吸取锂电池电解液，在经过脱气装置除去溶液中的气体可以有效减少注液时，气泡的产生，之后在真空抽气泵的作用下，锂电池电解液进入注液装置，注液装置与电池电芯夹紧装置配合安装好后，完全处于密封状态，减少气体进入，并且通过对各个阀门和真空抽气泵的控制，在进行注液的同时，分液池从储液池吸取锂电池电解液的操作可以同时进行，不仅可以控制注液量以及减少注液时气泡产生，还提高了注液效率。

用于锂电池电解液的注液装置 910     

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本发明公开了一种用于锂电池电解液的注液装置，包括基座，所述基座的顶部对称焊接有导轨，两个导轨的顶部两侧均分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，两个第一滑块的顶部焊接有同一个第一支撑板，两个第二滑块的顶部焊接有同一个第二支撑板。本发明结构简单，两个推杆电机可以分别带动两个电池固定座交替移动到真空箱的正下方，两个液压缸可以分别带动多个注液帽与多个注液管相连通，在一个电池固定座上的电池进行注液的时，可以从另一个电池固定座上取出注过液的电池及放置待注液的电池，则减少了该锂电池电解液注液装置的停机时间，提高了该锂电池电解液注液装置的稼动率，使用方便。

锂电池防护外壳智能焊接设备 672     

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本发明涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种锂电池防护外壳智能焊接设备，其通过电焊机焊接零件焊缝平整美观不变形，焊接完成不需要打磨，节省成本；并通过气缸的运动带动焊枪固定座、焊枪和焊针的运动，同时电机驱动电机轴带动从动轴和主动轴将每一个锂电池防护外壳送到合适位置开始焊接，在锂电池防护外壳运动过程中完成焊接，可以实现自动化，提高生产效率；包括电焊机和氩气罐，电焊机设置有焊枪、焊针、电磁开关和地线连接，电焊机和气缸固定座放置在其它零件上，焊针安装在焊枪腔体内，焊枪和电磁开关分别安装锁紧在其它零件上。

锂电池的制备方法 816     

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本发明属于锂电池技术领域，尤其是一种锂电池的制备方法，包括以下步骤：S1：取10‑15L之间的量杯放置在室内温度为18‑23℃之间，室内湿度为35％‑55％之间的室内环境中进行操作；S2：将8‑12L的碳酸乙烯酯以及4‑8L碳酸二乙酯倒入到量杯中，并进行搅拌9‑13min；S3：将70‑95㎎碳酸甲乙酯倒入到量杯中快速搅拌3‑5min，搅拌完毕之后，将其静置10‑26min；S4：使用密封盖将量杯中的开口进行封堵，而密封盖上设置有单向阀，然后使用气泵将碳酸丙烯酯气体通入到量杯中，在通入到2‑3min之后,对量杯摇晃5‑8min；S6：过完筛子后的粉末状的碳酸二甲投入到量杯中，然后对量杯中的溶液进行搅拌9‑13min。本发明制备步骤少，操作简单，同时提高了电池电解液的稳定性能，有效的提高了锂电池安全性能。

锂离子电池电解液组分定量分析方法 882     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液组分定量分析方法，锂离子电池电解液为混合物，在实际生产中，是根据已知的电解液配方，其中包含各类物质及其具体的含量进行配制，但是由于生产过程中多种因素影响，会导致电解液结果与配方规定值出现偏差，因此需要对生产的电解液进行检测，该锂离子电池电解液组分定量分析方法，采用单点外标法，无需加入内标物，也不需要配制多个标准样品制作外标曲线，只需根据电解液配方配制一个标准溶液，该溶液与待测溶液浓度一致或相近，进行单点校正，方法准确度高、重现性好。该锂离子电池电解液组分定量分析方法准确度高、样品使用量少、操作简便、分析时间短。

锂电池电解液取样装置及其使用方法 1020     

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本发明公开了一种锂电池电解液取样装置及其使用方法，其中的锂电池电解液取样装置，包括取样管，所述取样管的内侧活动安装有第一橡胶垫，第一橡胶垫的顶部开设有圆柱形孔，圆柱形孔的侧壁上固定粘贴有探管，探管的底端贯穿取样管并延伸至取样管的下方，圆柱形孔的一侧内壁上开设有第一孔，取样管的一侧内壁上开设有位置与第一孔相匹配的第二孔，第一孔与第二孔相连通，第二孔内转动安装有出液管，取样管的一侧设有储液瓶。本发明设计合理，操控方便，实用性高，能够抽取储液瓶内的空气，从而能够将锂电池内的电解液吸入储液瓶内，方便进行电解液的取样操作，且能够对探管进行收纳，避免探管受到污染。

锂电池加工制造用分类放置设备及其方法 642     

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本发明属于分类存放技术领域，尤其是一种锂电池加工制造用分类放置设备及其方法，针对现有的锂电池存放设备使用时不便于对设备进行移动，不便于调节放置板的高度，不能对不同型号的锂电池进行收纳问题，现提出如下方案，其包括移动座，移动座的顶部转动安装有收纳箱，收纳箱内活动安装有多个放置板，移动座上开设有腔体，腔体内滑动安装有连接板，连接板的底部固定安装有四个地脚，四个地脚均与移动座滑动连接，腔体的底部内壁上转动安装有丝杠，丝杠与连接板螺纹连接，腔体的底部内壁上转动安装有两个螺丝杆，本发明便于对设备进行移动，可以对收纳箱进行转动，可以调节到合适角度，能对不同尺寸的锂电池进行收纳。

锂电池加工用喷码机及其方法 1015     

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本发明公开了一种锂电池加工用喷码机及其方法，其喷码机，针对现有的喷码多为手动作业，也有通过机械作业的，但是因为其结构不可调，只能适用于一种尺寸的锂电池，使用局限性较大的问题，现提出如下方案，其包括工作台和输送电机，工作台上传动连接有输送带，且输送电机与输送带传动连接，所述工作台上固定安装有U型架，所述U型架上滑动连接有喷码机头。本发明通过分别启动输送电机可以将锂电池运送至喷墨机头的下方，之后启动驱动马达可以带动喷墨机头进行移动，以此可以方便对锂电池任意部位进行喷码，即可以实现对锂电池进行喷码，且可以代替人工进行喷码，所以可以提高效率，并且可以对任意位置进行喷码，所以使用起来很方便。

高电压锂电池电解液的制备方法及制备装置 820     

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本发明一种高电压锂电池电解液的制备方法及制备装置，方法包括：首先将碳酸酯电解液体系、环丁砜、乙基乙烯基砜、乙基异丙基砜、丙烯氰混合均匀，加热回流反应16‑20h，得到初始电解液；向初始电解液中加入锂盐，加热回流反应25‑30h，得到二次电解液；将二次电解液冷却至室温，加入中和反应体系得到三次电解液；向三次电解液中加入非水共溶剂，搅拌均匀反应6‑8h，得到高电压锂电池电解液。本申请实施例制备的高电压电池电解液不仅通过加入砜类物质有效减少碳酸酯电解液体系的持续氧化分解，维持电池循环性能，还通过添加非水共溶剂，降低砜类物质的黏度而保持氧化能力，使得碳酸酯溶剂在高电压体系中也能够具有良好的应用效果。

锂电池生产用模压装置及其方法 994     

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本发明公开了一种锂电池生产用模压装置及其方法，解决现有的锂电池生产用的模压装置多数采用精密的液压装置作为动力源件，制造成本过高，投入过大，不利于小加工厂的发展的问题。其包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有竖板，且竖板的一侧固定安装有安装板，所述底板的顶部固定安装有定模，且定模的顶部开设有模槽，所述安装板的底部设置有驱动组件，且驱动组件上设置有平衡组件，平衡组件的底部固定安装有动模，所述动模和定模相匹配，且动模位于定模的正上方。本发明整个模压过程不需要精密的液压装置，制造成本低廉，大大降低了制造成本，提高了小工厂生产锂电池的利润空间，有利于小共产的发展。

锂电池加工用智能运输装置 751     

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本发明属于运输装置技术领域，尤其是一种锂电池加工用智能运输装置，针对现有的保护箱在锂电池运输时存在对锂电池拿取不方便，且不便于对电池进行夹紧的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部转动安装有箱盖，箱体内滑动安装有放置板，放置板的顶部设有放置座，放置座的顶部设有锂电池，放置板上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有限位杆，限位杆的底端延伸至放置板的下方并固定安装于箱体的底部内壁上，本发明结构简单，使用方便，能够更加方便的对锂电池进行收纳保护，对收纳后的锂电池进行夹紧，能够小幅度的缓冲减震，提高锂电池的使用寿命，同时也方便对锂电池进行拿取。

锡酸锂复合负极体积收缩填充装置及其填充方法 956     

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本发明公开了一种锡酸锂复合负极体积收缩填充装置，包括带式输送机，所述带式输送机一侧设置有填充机构，所述填充机构和所述带式输送机之间安装有连接板。有益效果在于：本发明所述的一种锡酸锂复合负极体积收缩填充装置及其填充方法能够实现对结构受损、体积收缩的锡酸锂复合负极片进行修复使其能够继续使用，无需报废处理，不仅节约了锡酸锂复合负极片，而且修复后的锡酸锂复合负极片可直接用于制作锂电池而不必采用全新的锡酸锂复合负极片，因此可有效降低采用锡酸锂复合负极材料制作的锂电池的生产成本，实用性好。

锂电池电解液的制备方法 801     

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本发明公开了一种锂电池电解液的制备方法，包括以下步骤：S1：材料准备：准备碳酸酯作为有机溶剂，六氟磷酸锂作为电解质材料以及添加剂，然后对碳酸酯进行提纯处理，提纯后对碳酸酯溶剂进行检验，检验合格后放进存储罐内等待使用，S2：材料称量：根据配比分别对S1中所述的提纯后的碳酸酯、六氟磷酸锂和添加剂进行称量，S3：混合反应：将S2中称量好的碳酸酯、六氟磷酸锂和添加剂依次加入到反应釜中，加热搅拌，混合均匀。本发明通过对电解液样品的成分、水分、电导率和色度进行检验，同时对溶剂中的水分进行检验，能够及时了解电解液的制备情况，防止劣质的锂电池电解液流入市场，使制得的锂电池电解液的质量得到了保证。

锂电池负极片二次加工装置及其加工方法 1048     

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本发明公开了一种锂电池负极片二次加工装置，包括机架，所述机架上端固定安装有集液斗，所述集液斗侧面安装有集料斗，所述集液斗下端连接有出液管，所述集料斗下端安装有出料管，所述集液斗和所述集料斗上端固定安装有分离箱。有益效果在于：本发明所述的一种锂电池负极片二次加工装置及其加工方法能够将锂电池负极片的回收处理工艺中的融化、过滤、冷却析出、再过滤四个工艺步骤整合在一个设备内进行，省去了一个工艺步骤完成后需要通过管道将石蜡油输送至下一个工艺设备内的麻烦，有效节省运输时间，进而缩短了锂电池负极片的回收处理生产周期，生产成本得以降低，生产效率显著提升。

利用C/C复合材料颗粒制备锂离子负极材料的方法 796     

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本发明属于新型石墨材料技术领域，提供了一种利用C/C复合材料颗粒制备锂离子负极材料的方法，包括以下步骤：1、选料配料：选用C/C复合材料并进行碾磨分级后，留下粒度D₅₀为10~30μm的C/C复合材料颗粒作为原料；选用中温煤沥青为包覆料；所述包覆料中温煤沥青与原料C/C复合材料颗粒的质量比为：20:80~25:75；2、包覆：将配料完成的C/C复合材料颗粒和包覆料中文沥青置于浸渍罐中，在280~650℃的温度和7~12KPa的压力下进行浸渍8~15h，获得混合材料；3、焙烧：将包覆完成的混合材料置于焙烧炉中进行焙烧炭化；4、石墨化：焙烧后再置于石墨化炉中进行石墨化提纯，得到所述的锂离子负极材料。本发明制备的锂离子负极材料性能优良，可以广泛应用于锂离子负极材料领域。

多节锂电池智能充电板 935     

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本实用新型涉及锂电池充电装置，具体为多节锂电池智能充电板。该充电板包括型号为STM8S105的单片机U1，型号为TPS5410的降压型开关稳压块U3、型号为X9C104的第一数字电位器U2、型号为X9C102的第二数字电位器U6、型号为LM317的第一稳压电源模块VR1、型号为AMS1117的第二稳压电源模块VR2、型号为LM358的运算放大器U5A和外围辅助电路。本实用新型提供了一种多节锂电池智能充电板，该充电板结构简单、充电输出稳定，可以为三节以上的锂电池进行稳定充电，解决了现有的实现三节以上锂电池充电的充电电路电路结构复杂的问题。

钛基锂离子负极材料的制备方法 684     

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本发明公开了一种钛基锂离子负极材料的制备方法，包括干燥磨粉、混粉、一次焙烧、混捏、预成型、轧片、磨粉、等静压成型、二次焙烧、浸渍、三次焙烧、石墨化提纯、后续加工。该钛基锂离子负极材料的制备方法，粘结剂和浸渍剂均选中温煤沥青，有利于提高制品材料的体积密度和机械强度；导电剂选择炭黑,提高锂电池中电子的迁移速率，降低电池极化，也可以提高极片加工性，促进电解液对极片的浸润，从而提高锂电池的使用寿命；钛粉钛在锂离子电池的应用中，在充放电过程中不发生结构改变，循环性能好，有很的好的充放电平台。

锂电池生产用切边装置及其方法 687     

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本发明属于锂电池切边技术领域，尤其是一种锂电池生产用切边装置及其方法，针对现有的切边机操作复杂，操作时需要手扶锂电池，手与切刀口距离过近，存在安全隐患，不便于对锂电池进行固定问题，现提出如下方案，其包括操作台，操作台的顶部设置有顶架，顶架上设置有液压推杆，液压推杆的输出轴上安装有两个刀具，操作台的下方设置有吸尘器，操作台的顶部设置有切割台，切割台上放置有锂电池，吸尘器上连通有两个吸尘筒，两个吸尘筒分别位于切割台的两侧，切割台的顶部设置有立板，立板的一侧滑动安装有压力板，本发明操作简单，便于对锂电池进行固定，避免用手稳定锂电池，可以远离刀具，避免安全隐患。