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一种用于机匣的金属安装座新型结构减重设计方法，包括：安装孔中心圆直径、铆钉孔中心圆直径、安装座减重外直径、安装座外廓直径、安装孔外直径、倒圆角、倒圆角、倒圆角、内廓直径、减重孔直径、减重孔直径、安装螺纹孔高度、安装座高度、安装座铆接厚度、倒斜角、倒圆角、倒圆角、内螺纹孔直径、铆钉孔直径、定位角、定位角；对安装孔中心圆直径、铆钉孔中心圆直径、安装座减重外直径、倒圆角、减重孔直径、减重孔直径开展减重布局设计。本发明的优点：运用表达式和规律曲线控制的三维结构参数化建模方法，能快速修改不同安装座布局，并可进行改型产品的快速设计，适用于复合材料机匣金属安装座设计。
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一种低成本高性能不锈钢复合板卷的生产工艺及装置，属于金属复合材料领域，首先对长条形复合板坯的短边加工焊接坡口，并进行头尾封边形成组合坯，之后将消磁后的组合坯送入“H”型结构的真空电子束焊接室，真空室两侧的三维电子束枪对两侧长边缝隙进行焊接封边，得到高真空的待复合界面。采用本发明的生产工艺及装置，可以克服埋弧焊封装+小孔抽真空工艺下产品结合率低、切边率高、结合强度低、难以大规模生产高性能不锈钢复合卷等缺陷，避免真空电子束焊接封装工艺下投资成本高、焊接效率低、难以适应坯料长度较长的不锈钢复合卷的生产等问题，最终制备出成材率高、低成本高品质、可进行大规模生产的不锈钢复合卷。
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一种混凝土ECI早期裂缝抑制剂及其制备方法，所属混凝土外加剂技术领域，抑制剂的原料成分质量份数为：氢氧化钙15～25份、钙矾石10～20份、高铝矾土熟料10～25份、石膏粉5～10份、改性聚丙烯纤维5～10份、羧甲基纤维素钠5～8份，粉煤灰10～15份和煤焦油3～6份。本发明利用多种复合材料对氢氧化钙和钙矾石进行改性，分层共同作用达到均匀分步释放，缓解混凝土收缩，抑制早期裂缝。本发明抑制剂防裂性更加持久，不存在开裂现象，且不影响混凝土整体凝结速度。
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本发明涉及一种石墨烯防腐涂层材料及其制备方法。石墨烯防腐涂层材料由双组份组成，第一组分与第二组分之间按质量份数比为10:1‑1:5；所述第一组分按100份质量份数计，30‑70份多异氰酸酯和/或改性多异氰酸酯、20‑30份增塑剂、0.1‑4份石墨烯、1‑10份乳化剂、0.3‑4份分散剂、0.4‑5份防锈剂、0.1‑3份流平剂、0.2‑2份抗氧剂、0.1‑3份消泡剂、0.2‑4份防沉剂和0.2‑5份阻燃剂；第二组分为质量分数为10％‑70％的金属盐溶液或类金属盐溶液。本发明石墨烯防腐涂层材料将石墨烯与改性水性聚脲相结合，进而使获得复合材料中有机无机分布均匀，结构致密，且无机组分尺寸达到纳米尺寸，表现出特殊的小尺寸效应、界面效应、量子效应等。
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本发明属于防护涂层领域，具体为一种Y4Al2O9/Y2O3共晶陶瓷粉体及球形喂料的制备方法。该粉体为Y4Al2O9和Y2O3的共晶陶瓷粉体原料，二者以共晶成分比例(摩尔比Y2O3：Al2O3＝70.5:29.5)混合。以纳米级或亚微米级的Al2O3粉体和Y2O3粉体为原料，经过机械混合、固相反应制备获得Y4Al2O9/Y2O3共晶陶瓷粉体原料，再进行喷雾干燥造粒和高温烧结，制备获得表面光滑，内部结合紧密，粒径分布均匀、球形度高和流动性好的Y4Al2O9/Y2O3共晶陶瓷球形喂料。该喂料适用于高温合金和陶瓷基复合材料用耐磨损陶瓷涂层或热障/环境障一体化防护涂层，满足等离子喷涂、激光熔覆或超音速火焰喷涂制备相关涂层的喂料要求。
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本发明公开了一种用于全陶瓷轴承的氧化锆碳纤维带圆弧的保持架，包括保持架本体，所述保持架本体上设有多个圆孔，多个所述个圆孔上均设有滚珠，多个所述滚珠上设有组装部件，多个所述滚珠的左右两侧分别设有回收槽和安装槽，所述滚珠和安装槽上设有同一个自动润滑机构。本发明通过自动润滑机构和回收机构的设置，通过热量的传递产生了驱动力可自动对滚珠进行注油润滑处理，而且利用热量的传递作为驱动源可再次自动对润滑后的滚珠进行注油处理，进而可循环往复的利用润滑油进行多次的润滑处理，配合上碳纤维材料和氧化锆复合材料的设置，延长了滚珠和保持架的使用寿命，显著提高了轴承的性能。
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本发明涉及苯乙烯类热塑性弹性体，具体涉及一种硅氧/胺基官能化SEBS及其制备方法。官能化SEBS为硅氧/胺基官能化热塑性弹性体SBS的氢化物，其数均分子量为1×104‑1×106，分子量分布为1.0‑1.5，按照质量百分比，苯乙烯单元的含量占0‑50％，丁二烯单元的含量占50‑100％，每个分子链上含有1‑20个硅氧/胺基基团。本发明所得的硅氧/胺基官能化SEBS在具备优异的热氧安定性的前提下，大幅改善了与极性材料的相容性，显著提升了复合材料的韧性和抗冲击性能。
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本发明属于材料高通量制备领域，具体为一种基于固态沉积的材料高通量制备方法和装置。该装置主要包括高压气源、加热器、二组及以上并联的送粉器、粉末混合器以及拉瓦尔喷嘴，区别现有的单一送粉器冷喷涂装置，该装置并联有二组以上的送粉器，并增加粉末混合器将二组及以上并联的送粉器输送的粉末在喷涂前混合均匀，通过控制不同送粉器中粉末的输送量，实现金属基复合材料等多组元材料的同步沉积和成分控制。本发明在不需要高温熔融的条件下使金属粉末固态成型，可以制备因高温熔化带来的热应力、氧化、晶粒长大、非晶晶化、相变以及元素蒸发等问题无法制备的材料，如：纳米结构材料、非晶材料、镁合金和7系铝合金等。
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本发明涉及表面防护技术领域，具体为一种高性能封严涂层及其制备方法。该高性能封严涂层为双层结构，由粘结底层和工作面层组成；其中，粘结底层的成分为Ni基合金涂层，各组分质量分数为：Cr:20～25wt％，Al:8～12wt％，Y:0.8～1.2wt％，Ni:余量；工作面层为复合材料涂层，由NiCrAlFe合金、SiO2和BN成分组成，各组分质量分数为：Ni:≥57.5wt％，Cr:10～16wt％，Fe:6～10wt％，Al:2～5wt％，BN:4～6wt％，SiO2:0.5～3wt％，其它有机物≤3.5wt％。利用大气等离子喷涂技术制备Ni基合金涂层，采用火焰喷涂技术在Ni基合金涂层表面制备工作面层，该种高性能封严涂层可有效减小运转间隙，提高机组热效率。
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本发明公开了一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法。方法包括：将采用Hummers法制备的氧化石墨溶于丙酮溶液中，超声分散，制得氧化石墨烯悬浮液A；将钛酸酯类化合物加入到醇溶液中，室温下搅拌，制得二氧化钛前驱物溶液B；将二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中，混合均匀，静置，将沉淀物离心分离，得到沉淀物；向沉淀物中加入去离子水后，待水热反应结束后，冷却至室温，得到反应液C；将反应液C离心分离出产物，超声分散，洗涤，分离沉淀后，将沉淀烘干，制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。本发明的工艺简单，适合大规模生产，能在温和条件下，利用水热法一步合成具有高比表面和良好光催化性能的石墨烯二氧化钛纳米复合材料。
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为了改善复合材料的硬度、耐磨性，设计了一种Ni‑Cr‑Fe多孔材料。采用雾化镍粉，羰基铁粉和铬粉为原料，所制得的Ni‑Cr‑Fe多孔材料，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中，采用元素粉末合金反应法制备Ni‑Cr‑Fe多孔材料，随着温度的上升开始急剧膨胀，Cr、Fe原子的偏扩散固溶到基体Ni中形成固溶体，可形成无限替代式固溶体，在烧结过程中Fe原子会率先大量的固溶到Ni中，形成固溶体，一直到1250℃反应完成。Cr、Fe原子与Ni完全固溶形成均匀的固溶体，随着氧化时间的延长，Ni‑Cr‑Fe的氧化增质一直呈抛物线趋势缓慢增加，氧化产物呈细小颗粒并紧密附着于基体表面，呈现出优异的抗氧化性能。本发明能够为制备高性能的多孔材料提供一种新的生产工艺。
本发明涉及一种自组装高效转移电子的太阳光光催化剂及其制备方法和应用。通过溶胶水热和煅烧方法，在Er3+：Y3Al5O12@NiGa2O4和Bi2Sn2O7之间插入MoS2作为导电通道，形成了一个新型的Z型光催化体系。所制备的Er3+:Y3Al5O12@NiGa2O4/MoS2/Bi2Sn2O7复合材料在亚硝酸盐和亚硫酸盐转化过程中表现出了高效稳定的光催化活性，在亚硝酸盐和亚硫酸盐废水处理中具有广阔的应用前景。
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本发明属有机、无机盐材料采用化工复合制备的复合材料领域，特别涉及一种硬质PVC多功能助剂的制备方法。该助剂分别以甲基丙烯酸单体(21～25)重量份，丙烯酸丁酯单体(8～10)重量份，硬脂酸稀土(19～24)重量份，引发剂(1～1.5)重量份，硬脂酸(10～15)重量份，石蜡(10～13)重量份，碳酸钙(20～23)重量份，二氧化硅(18～22)重量份，通过化工复合在80℃～105℃反应釜中搅拌10分钟即得到硬质PVC多功能助剂。该助剂主要用塑钢异型材，硬质PVC塑料管，硬质PVC板材及其他硬质PVC材料，具有一剂多功能的特点，取代了硬质PVC多项添加的历史，具有降低生产成本，使用方便无污染，绿色环保等特点。该产品应用于硬质PVC塑钢异型材时，有热稳定性、润滑性、加工改性、低温抗冲击性、光稳定性等五项功能。
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本发明公开了一种研究搅拌摩擦焊接过程中材料流变行为的示踪方法，属于搅拌摩擦焊接技术领域。该方法是通过线切割、化学氧化或阳极氧化等手段，在工件对接面或上表面上制造一层人工氧化膜；然后进行搅拌摩擦焊接，焊接完成后，迅速将搅拌工具拔出，根据氧化物在匙孔周围及接头中的分布，分析焊接过程中的材料流变机理。本发明解决了传统方法中标记材料干扰材料流变、不能反映真实的材料流动信息等问题，适用于各种金属材料，包括铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金、钢铁及金属基复合材料的焊接研究，在搅拌摩擦焊接过程中材料流动机理研究方面将有着广阔的应用前景。
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本发明涉及聚苯胺,其用于制作抗菌材料。本发明还涉及一种抗菌材料,所述材料是聚苯胺导电高分子材料及其相关复合材料;其在自然光、弱光或无光的条件下都具有明显的抗菌性。所述抗菌材料具有微米、亚微米和纳米尺度的微观结构;所述材料具有颗粒、纤维和膜三种宏观形态;所述材料聚合度约为100～10000。本发明具有如下优点:作为抗菌材料的环境适应性极好;其还具有优良的导电性能;材料尺度和形态多样;具有良好的可溶和熔融的加工性;具有良好的耐腐蚀性、光电性能、电磁性能、气体鉴别和分离性能;用途广,功能多,使用方便,发展潜力极大。
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本发明涉及一种碳纤维复合加强芯线缆。其具有包括碳纤维、玻璃纤维和热固性环氧树脂的多层结构。相对于传统碳纤维或碳纤维复合材料,本发明具有强度高、使用范围广泛、加工容易等优点。本发明还涉及该线缆的制造方法。
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一种记忆合金纳米叠层Ni/Ti预制坯的制备方法，所属功能复合材料技术领域，制备步骤包括：(1)材料的准备，(2)封装，(3)轧制；本发明采用室温累积叠轧，结合包套包裹限制阻碍变形，有利于Ni/Ti协调变形，解决了传统冶炼过程NiTi合金容易引入杂质元素，导致材料加工性能差，冷加工过程变形抗力大，道次变形量小等问题；由于三段累积叠轧均在室温下进行，中间过程均未经过退火，最后复合后的Ni/Ti层状预制坯的残余应力大，Ni原子和Ti原子界面间的活性高，层状Ni/Ti预制坯硬度高，弹性模量高。Ni和Ti在一定温度下反应扩散生成NiTi形状记忆合金所需的时间越短，在一定程度上还能细化生成的NiTi合金晶粒，得到NiTi高品质形状记忆合金，晶粒越细，还能够提高相变温度的稳定性，奥氏体化相变温度也会略有增加。
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本发明涉及一种装配式综合管廊及其加强连接方法，属于综合管廊领域。包括相互连接的预制管节和预制连接构件，所述预制管节横截面呈矩形，内部开设管室一，由钢筋混凝土制成，钢筋混凝土内部设有预应力钢筋，外表面设有防水层，外表面开设预留凹槽和管节固定螺栓孔；所述预制连接构件横截面呈矩形，内部开设管室二，由钢筋混凝土制成，其内表面设有纤维增强复合材料筋，且与预留凹槽对应，其内表面开设连接构件固定螺栓孔，与管节固定螺栓孔对应。本发明结合了机械加固和粘结加固，采用预制管节，装配式程度高、受力性能好、缩短工期，承载力高、施工方便，避免出现综合管廊施工过程中连接处渗水变形，施工速度缓慢的问题。
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本发明涉及风力发电机运行维护技术领域，同时也适用于其他树脂基复合材料的缺陷深度无损检测。其针对在大型风力机叶片缺陷深度检测中，无法通过直观的红外热像图确定缺陷深度的问题。该方法既保证测量精度，又能够被广泛应用。包括以下步骤：S1：用照射热源对风力机叶片表面进行持续加热；S2：NEC R300红外热像仪采集和保存叶片表面的实时热图序列；S3：提取缺陷位置表面温升曲线，整理成缺陷位置在深度方向各层的温升曲线族；S4：提取无缺陷位置表面温升曲线，将两温升曲线族进行相似度计算；S5‑S7：得出缺陷参考深度值；S8：判断深度值是否在特征区间。
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一种钢/不锈钢纤维增强复合铜萡，属于新材料技术领域，由连续增强体钢/不锈钢纤维和铜基体组成，其中连续纤维的含量达到30%~80%，其余为纯铜。制备步骤为：根据设计复合箔纤维含量、增强方向，将钢/不锈钢纤维编织成二维网格状；再通过除油、活化处理和多次电镀铜工艺在预制体表面沉积铜基体，密实网孔，获得复合箔。与现有铜材及其复合材料对比，本发明复合箔具有性能可调、综合性能优异，成本低廉，制备工艺简单，可以二次成型为大件结构件的优点。
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本发明涉及金属复合材料领域，具体为一种钛、钢、不锈钢复合板及其制造方法，解决爆炸复合板在轧制成薄板的过程中，存在的结合面为波状结构，在轧制的过程中容易露出钢板的基层，且结合强度也较低等问题。该复合板采用钛板、普通钢板和不锈钢板复合结构，普通钢板为中间层，普通钢板的两侧平面分别与钛板和不锈钢板复合；普通钢板与不锈钢板为热压延复合结构，普通钢板与钛板为热轧复合结构。本发明所采用的是在高温下产生脆相较小的低碳钢与钛和不锈钢用加热压延的方法，主要是达到铁素体不锈钢快速抽钢的目的，使之相互间达到热镶嵌结合，最终制成的钛-钢-不锈钢复合板。本发明制造出钛、钢、不锈钢复合薄板，广泛应用于工业和民用。
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本发明涉及乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐的方法。该方法是:1)将乙烯-醋酸乙烯酯、马来酸酐、过氧化物引发剂、抗氧剂按重量份配比配料,用丙酮溶解后,于高速混合机内混合均匀;2)挤出工艺:物料混合均匀后,将溶剂完全挥发,将物料投到双螺杆挤出机中,挤出温度为170-240℃,主机转数为120R/MIN～400R/MIN,反应1～3分钟,经牵条、冷却、切粒,粒料于400～500℃下真空干燥8～12H。通过该方法可获得乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐。采用本方法制备的乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐可以作为高分子相容剂和增韧剂,用于提高复合材料的界面相容性,对生产设备要求低,效率高。
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本申请涉及一种高温高热部位均温化方法，属于飞机结构设计领域，所述方法包括：根据高温高热部位的表面温度场分布及均温化需求，确定均温化结构的热疏导方向以及导热量和散热量，其中，所述均温化结构自外至内依次至少包括防热层、疏导层和隔热层；根据所述均温化结构的热疏导方向、导热量和散热量确定所述均温化结构中防热层、疏导层和隔热层的材料，其中，所述防热层采用抗氧化发射涂料，所述疏导层采用高导热复合材料，所述隔热层选用低导热隔热材料。本申请的高温高热部位均温化方法可以有效降低高温高热部位的温度梯度，削弱其应力水平，减轻结构重量。
本发明公开了一种基于生物质/碳纳米管复合修饰钛酸锂的新型锂离子电池负极材料及其应用。将LiOH·H2O、碳管和碳化翅果皮的水分散液与钛酸四丁酯的无水乙醇溶液充分搅拌混合，转移至不锈钢反应釜中，于180℃水热处理12‑36h；收集水热处理后的前驱体粉末，用蒸馏水和乙醇交叉洗涤至中性；于80℃真空干燥24h后，置于管式炉中，氩气氛围下，600‑800℃煅烧1‑3h，研磨，得目标产物生物质/碳纳米管复合修饰钛酸锂微纳复合材料。本发明采用生物质衍生碳和多壁碳纳米管复合对钛酸锂进行表面修饰，通过一步水热法简单高效的制备出既具有三维导电网络微纳复合结构又具有优异的电子导电性的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及复合材料及医疗卫生领域，具体为一种抗菌消炎避孕套的制备方法。首先将神经酰胺、鲛鲨烯、癸酰乙醛亚硫酸氢钠、脱乙酰甲壳素依次在搅拌下加入到纯水中，温热下调制成完全溶解的状态。然后将纯化干净的高比表面积的石墨烯加入其中，低温下高速剪切分散，制成石墨烯基的复配液。最后将复配液与胶乳混合均匀后，通过浸渍制成避孕套，然后将避孕套再喷涂或浸提一遍稀释后的复配液即可。与现有产品相比，本发明避孕套安全可靠，抗菌消炎，不引起抗药性。
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本发明公开了一种多酸/纳米碳杂化固体酸催化剂及其制备方法和应用，属于复合材料以及催化技术领域。多酸和氮掺杂的纳米碳材料通过静电相互作用结合，形成稳定的多酸/纳米碳杂化固体酸催化剂。这种杂化催化剂的优势在于同时解决了多酸催化中心在水溶液体系中的酸度减弱、与有机相之间的相容性差和回收利用难等问题。制备得到的杂化催化剂能够高效，可控地实现酯类化合物在水溶液体系的水解过程，同时催化剂具有较高的稳定性，回收得到的催化剂无需再生，经过过滤，干燥以后即可以直接重复利用，而且再利用过程中催化剂的催化效率能够很好地保持。
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为了解决颅骨缺损快速愈合及感染问题，本发明提供了一种提高颅骨愈合能力的可降解颅骨锁，颅骨锁锁片采用具有“三明治”结构的可降解复合材料，连接丝采用纯镁或镁合金或可降解高分子材料，采用连接丝的方式将上下锁片锁紧，上、下锁片之间设计了功能丝，并使其填补于颅骨缝隙。本发明能够解决现有植入材料生物活性差及感染问题，该颅骨锁可加速颅骨愈合、降低感染发生率、并可生物降解。
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本发明公开一种连接平面碳纤维牺牲层铣切加工方法，用于飞机复合材料后机身与垂尾连接的对接平面碳纤维牺牲层的铣切加工，包括如下步骤：(1)将后机身前段装配件进行定位，后机身前段产品装配完成后不下架，与装配工装一起在平面铣切设备的加工区域内进行定位；(2)选择平面铣切的加工刀具，刀具样式为盘式铣刀，刀具材料为硬质合金；(3)确定加工工艺，利用铣切设备进行对刀、确定铣切余量、确定刀具加工的进给方向；(4)确定加工工艺参数；(5)使用铣切设备对对接平面进行铣切，使用激光跟踪仪检查对接平面的轮廓度。保证后机身前段与垂尾连接平面轮廓度要求，实现后机身前段与垂尾顺利对接。
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