一种LT单晶无金极化工艺。将LT单晶原棒退火后,置于坩埚中心,在LT单晶Z面方向左右立二根接线电极,晶体及电极四周用一定细度LT单、多晶细砂填充、捣实。升温、极化、降温冷却。该工艺节约贵重金属降低成本。简化极化工艺,提高产品质量,具有明显的经济、社会效益。
本实用新型涉及一种新型Busbar组件,包括汇流排组件和信号采集组件,汇流排组件的结构形状为梳形,汇流排组件的梳齿端部设有导向结构,导向结构与汇流排组件的梳齿间隙形成有便于插入极耳的Y型导向槽,汇流排组件的底部搭接在Busbar组件支撑件的斜边上为极耳焊接提供稳定支撑,汇流排组件的两端分别为用于引出模组高压的正极引出件和负极引出件,信号采集组件通过热熔固定在汇流排组件上,信号采集组件的镍片通过激光焊接在汇流排组件的汇流排上;本实用新型还涉及使用该组件的软包锂电池大模组;本实用新型具有装配简单高效、装配安全且极耳焊接无虚焊的优点。
本发明涉及一种锂电池自放电性能的检测分选方法,该方法包括如下步骤:1)对电池充电至设定SOC;2)在常温环境下,放置第一设定时间后,测量电池的内阻与开路电压,内阻记为R1,开路电压记为V1;3)在设定磁场强度与设定温度下,放置第二设定时间,以使电池进行自放电;4)消磁后测量电池的内阻和开路电压,内阻记为R2,开路电压记为V2;5)计算电池内阻的变化量▽R和开路电压的变化量▽V,当内阻的变化量▽R小于内阻变化标准值且开路电压的变化量▽V小于开路电压变化标准值时,判定电池为良品。本发明的方法缩短了电池自放电测试时间,提高了挑选出的电池的一致性及电池分选的可靠性。
本实用新型涉及一种软包锂电池模组结构,它是由软包电芯、导热板、Busbar组件、模组固定件、加强立板、热管理导热板、下固定板、上固定板、Busbar、信号采集板、绝缘盖板组成,两支软包电芯通过泡棉双面胶粘贴在一起,通过超薄双面胶固定在导热板上,形成一个小单元,若干个小单元堆叠在一起,通过Busbar组件进行电芯串并联,形成一个小模块,模组固定件、加强立板、热管理导热板、下固定板通过螺栓连接起来,形成若干个空腔,通过上固定板将小模块压在空腔中,通过Busbar将若干小模块串联起来,通过信号采集板采集模组个串的电压及温度信号,通过绝缘盖板将电芯封装在模组内部;本实用新型具有可以容纳大量电芯,且成组效率高、结构强度高、导热效果好的优点。
本实用新型及一种软包锂电池大模组信号采集装置,它包括Basbar组件和FPC信号采集组件,FPC信号采集组件通过拼焊加工而成,FPC信号采集组件的左右两侧转折处的下部分别设置有焊盘,焊盘的外侧固定有回型框,焊盘的内侧固定有FR4补强板,FPC信号采集组件的弯折处上侧和下侧分别固定有泡棉,FPC信号采集组件的左右两侧分别固定有镍片,Basbar组件的左右两侧分别设置有电芯极耳,FPC信号采集组件与镍片连接处的上侧均设置有镂空结构,镂空结构包括横向镂空处、纵向镂空处和缓冲圆,FPC信号采集组件的前部设置有FPC信号采集组件接插件,FPC信号采集组件接插件的内侧均连接有FR4补强板;本实用新型具有质量轻、空间占用小、柔韧性高的优点。
本发明涉及一种锂离子电池的电芯绝缘测试方法与装置,属于电池的电气状况测试技术领域,在对电芯进行测试时,根据设置的毛刺长度或粉尘直径,通过电芯极耳两端电压与毛刺长度或粉尘直径的关系,确定向电芯极耳两端施加的电压,确保检测出由于毛刺或粉尘影响的不合格电芯,测试时将毛刺或粉尘等造成的微短路电池直接击穿,避免流入后续流水线造成资源浪费,实现电芯的有效测试。
本发明涉及一种软包锂离子电池的化成方法。该化成方法包括:在高于室温以及对电池两侧面施加面压的条件下,采用0.01C~2C的电流恒流充电至初始截止电压;在室温条件下,采用0.1C~0.5C的电流恒流恒压充电至设定截止电压和设定截止电流。该化成方法首先在高于室温和施加面压的条件下进行充电化成,有利于对电芯进行整形硬化,降低电池在充电过程中的极化;然后在室温和不施加面压的条件下进行充电化成,有利于利用温度和面压变化,提高电解液对电极材料的渗透、浸润,及时排除电极表面成膜反应产生的气体,减小电极表面电流分布的差异性,从而可以提高预充化成界面的一致性,提高电池的电性能一致性和循环寿命。
本实用新型涉及一种软包锂电池模组。包括水平放置并上下堆叠的多个电芯单元,电芯单元包括框体、位于框体内的导热铝板以及位于框体至少一端的汇流金属片,框体与导热铝板围成容纳空间,容纳空间内安装有软包电芯,电芯的正、负极极耳弯折后分别焊接在正负极汇流金属片上,各个电芯单元的正负极汇流金属片通过汇流排实现串并联,并通过正负极引出件实现对模组的正负极的引出。本实用新型采用上下层叠电芯方式可实现模组高度的调节,以便于应用于对于模组高度受限的电池箱,提高电池箱的能量密度,同时,采用极耳弯折焊接在汇流金属片上并通过汇流排进行串并联,通过正负极引出件实现模组正负极的引出,引线方便、导电连接稳定性高。
本实用新型公开了一种高温高倍率锂电池装置,包括安装外壳,所述安装外壳的上方设有封盖,所述封盖的一侧两端对称设有第一锁紧杆和第二锁紧杆,所述封盖的上方中部插设有转动杆,所述封盖上设有放置槽,所述放置槽内设有转动轮,所述转动杆的一端穿过封盖并连接在转动轮上,所述安装外壳的下方设有连接座,所述连接座的一侧设有连接管,所述安装外壳的一端设有用于放置连接管的螺纹槽,所述安装外壳的下方端部转动连接有转动环。本实用新型电池的数量较多时,可以转动转动环,使得连接管可以快速延长或者收缩,整个电池装置可以快速调节电池的容量,实现快速高效的存放电池的效果,保证了使用者使用的高效和快速,方便使用者使用。
本实用新型涉及一种锂离子电池极片弧高检测装置,包括底板,底板的上侧前端设置有压杆,压杆的左右两端分别设置有第一旋钮和第二旋钮,底板的上侧后部设置有两条相互平行的直线导轨,直线导轨的上侧滑动连接有滑块,滑块的上侧连接有滚压装置,直线导轨的左右两边设置有滑块限位,前方直线导轨的左侧设置有第一肘夹,前方直线导轨的前侧设置有标准块,标准块的前侧设置有第一量尺和第二量尺,滚压装置的上侧固定连接有第二肘夹;本实用新型通过配合简单的测量方法可以对碾压过后的极片弧高值快速测量,具有结构简单、操作方便、测量效率高的优点。
本实用新型涉及一种软包锂电池电源模组,它包括框架、框架单元、Busbar组件和绝缘盖,框架上下两侧均设置有绝缘体,框架前面设置有导热板,导热板左侧设置有容纳腔,框架四角均设置有钢套,框架左侧中部设置有卡子,卡子上下两侧均设置有导向销,框架的容纳腔前后两侧面均设置有粘合材料,粘合材料前后两侧均设置有电芯,电芯前后两侧均设置有缓冲材料,绝缘板外侧前面中部设置有信号采集组件,信号采集组件下方设置有汇流排,汇流排下方左右两侧均设置有凸台,绝缘盖左侧上方依次设置有正极标识和负极标识;本实用新型具有结构合理、成组效率高、对电芯薄弱部位提供良好防护、结构装配方便、有效的导热结构、低成本的优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池正负极材料混合筛装置,包括底板,所述底板的上端一侧设有第一支撑架,所述第一支撑架上设有粉碎箱,所述粉碎箱的上端设有进料口,所述粉碎箱内设有粉碎装置,所述粉碎箱的下端连接有输送管,所述底板的上端另一侧设有第二支撑架,所述第二支撑架的上端设有除铁箱,所述输送管远离粉碎箱的一端连接在除铁箱上,所述输送管的一端设有鼓风机,所述输送管的另一端设有抽风机,所述除铁箱内设有隔板,所述隔板将除铁箱内从上至下分隔为输送腔和搅拌腔,所述隔板上固定有搅拌装置。本实用新型通过粉碎装置、输送管、搅拌装置以及除铁器的结合实现了对正负极材料的充分除铁,保证了正负极材料的均匀性,适宜推广。
本实用新型涉及锂电池石墨负极材料生产用筛分装置,包括旋振筛的本体、底座和振动电机,本体通过隔振弹簧架设在底座上;本体内部设有下层筛屉、中层筛屉和上层筛屉,中层筛屉和上层筛屉的底部分别设有第一筛盘和第二筛盘,筛盘均为双层中空隔层筛盘,且中空隔层内设有若干个振动小球,上层筛屉顶部设有防尘盖,防尘盖中间开设有进料口,下层筛屉、中层筛屉和上层筛屉的底部侧壁分别设置有下出料口、中出料口和上出料口;本体内部同轴设有竖直中筒,中筒上端穿过伸至进料口下,中筒上端设有散料板,中筒内部填装有多个跳动小球,中筒下端内部设有活塞滑块,活塞滑块下部连接有跳动弹簧;减少了筛盘堵塞,提高筛分效率和效果。
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种锂电池用三元材料处理的辊式破碎机,包括机体,所述机体上端一体成型设置进料口、下端一体成型设置第二出料口,所述机体边侧一体成型设置第一出料口,所述第一出料口设有筛分装置,所述筛分装置设有传动装置,通过本实用新型可以对辊式破碎机破碎后的三元材料进行充分筛选,将满足要求的和不满足要求的完全分离开,而且非常方便不合格的颗粒进行再次破碎,从而保证了三元材料破碎后的颗粒度。
本实用新型涉及锂离子电池的极耳包胶效果的检测装置和检测系统,该检测系统包括检测装置和伺服驱动系统,检测装置包括检测包胶处颜色的颜色传感器,以及用于根据颜色传感器传输来的信息判断包胶是否良好的控制器,控制器采样连接颜色传感器;伺服驱动系统包括用于夹取不良品的机械手臂,控制器控制连接该机械手臂。颜色传感器用于检测极耳包胶处的颜色,控制器通过分析检测位置的颜色来判别极耳是否包胶良好。该检测装置和系统具有自动检测极耳包胶包覆的情况,相较于传统的人工全检的方式,所花费的时间得到大幅度缩减,同时节约了大量的劳动力,极大地降低了生产成本,满足当今所需生产能力的要求,并且提高了自动化设备的效率。
本发明涉及一种锂离子电池低压挑选方法,包括以下步骤:选择不同批次(A、B、C…N)的电池;将电池进行分容充电至截止电压;将电池进行常温或高温搁置2‑4天;将搁置后的电池测试开路电压OCV1;将电池继续进行常温或高温搁置6‑10天;将搁置后的电池测试开路电压OCV2;计算电池的自放电率K=(OCV1‑OCV2)/T:将(A、B、C…N)批电池的OCV1数据和OCV2数据按升序进行排序,确定曲线拐点位置V1和V2,OCV1<V1或OCV2<V2的电池均判定为低压;确定A、B、C…N批电池的相应整体自放电率将上一批电池的整体自放电率Kn,作为下一批电池的自放电率标准,至批次结束;本发明具有标准严格、准确度高、漏误判率低的优点。
本实用新型涉及一种圆柱新型极耳结构的锂离子电池,它包括极片和隔膜,极片包括正极片和负极片,极片与隔膜排列后经卷绕后成为圆柱形的电芯,电芯的上下两端为极耳,电芯的外侧固定有外壳,极耳的端面均固定有集流盘,集流盘连接极耳的另一面固定有盖板,盖板与外壳通过焊接进行固定,极片包括集流体与电极材料,电极材料固定在集流体的两侧的表面,集流体的两侧表面涂覆有胶粘剂,胶粘剂涂覆于电极材料的边缘,胶粘剂的厚度小于电极材料的厚度,正极片涂覆胶粘剂的宽度L9为2.5mm‑5.0mm,负极片涂覆胶粘剂的宽度L11为3.0mm‑6.0mm;本实用新型具有提高电解液浸润效率、加强极耳的支撑力、节约极耳占用空间的作用。
本实用新型涉及辊压机穿带装置及使用该装置的锂电池辊压机;辊压机穿带装置包括在辊压机的辊轴的轴向方向的两侧相对设置的两个连接臂和用于驱动连接臂的传动机构,连接臂具有用于与传动机构连接的传动连接部和用于与待辊压工件连接的工件连接部,传动机构带动传动连接部按设定轨迹移动以使工件连接部的运动轨迹与工件在辊压时的运动轨迹一致,所述工件连接部与辊轴的轴端邻近并间隔设定距离以使工件连接部能够带动工件穿过辊轴且不会与辊轴发生干涉。在进行穿带时,连接臂能够带着工件通过辊轴,完成穿带;解决了手动穿带方式存在的工作效率低、操作不安全的问题。
本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料的制备方法,首先将石墨、硬碳、水性粘结剂分散在分散剂中,然后利用静电纺丝技术进行静电纺丝处理,然后将静电纺丝产物研磨、干燥、碳化得到硬碳包覆石墨的复合负极材料。该复合材料具有核壳结构,核为石墨壳为硬碳,不仅利用了人造石墨化成效率高、循环性能优良的特点,又利用了硬碳克容量高、倍率性能好的优点;并利用了水性粘结剂高温裂解生成的多孔结构,不仅提高材料的吸液能力,从而提高循环性能,而且多孔结构可以使电池在大倍率放电时,提高材料的稳定性。
本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种锂电池负极材料高温包覆造粒装置,包括支撑架、高温釜、冷却釜和连通管,高温釜和冷却釜分别设置在支撑架上,冷却釜设置在高温釜的正下方,连通管的两端分别连接在高温釜和冷却釜;在连通管上设置有控制阀和显示机构,显示机构设置在控制阀的下方,显示机构包括阀板、阀轴、复位扭簧和指针;阀板通过阀轴转动连接在连通管内,当阀板上方物料流尽后,阀板可在复位扭簧的作用下复位用于封堵连通管,阀轴的一端延伸至连通管外且与指针的固定端相连接,指针的指示端用于显示阀板的启闭状态。本装置便于使作业人员准确得知物料是否从高温釜内流尽,从而有利于提高作业效率,并保证产品质量。
本实用新型涉及一种软包锂离子电池极耳焊接金属屑清除装置,包括负压吸尘管道、可滚动毛刷、万向竹节管、不锈钢过渡开口槽、不锈钢箱体、干燥压缩空气,可滚动毛刷设置在极耳焊印区域的上方,可滚动毛刷可以上下升降,可滚动毛刷的下方设有不锈钢过渡开口槽,不锈钢过渡开口槽的下方连接有负压吸尘管道,不锈钢过渡开口槽的侧方设有万向竹节管,万向竹节管的内部通设有干燥压缩空气,万向竹节管的开口对准极耳焊印区域;本实用新型可有效避免金属屑进入电芯内部造成电芯报废,甚至导致充放电过程中起火爆炸,实现降低成本的同时提高了电池的安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池生产用搅拌装置,包括搅拌罐及搅拌机构,搅拌机构包括转动电机及搅拌轴,搅拌轴伸入搅拌罐内部,搅拌轴上均布多条长条形通孔并套设有两个搅拌桨,两搅拌桨之间设有连接管,搅拌桨包括圆盘、转动套管及多个三角形桨叶,搅拌罐底部设置有气缸,气缸的活塞伸入搅拌罐内与搅拌轴内的转动套管的凸棱轴承连接。本实用新型的有益效果:水平搅拌与竖直搅拌相结合,促进物料的充分混合;可灵活的对搅拌罐内物料进行小范围或大范围的竖直方向上的物料混合,灵活度高可根据混合物料量的多少灵活调节,节约资源,延长设备使用寿命,提高搅拌效果;设备简单维修方便,实用性强。
本实用新型属于电解液的生产设备技术领域,公开一种锂离子电解液过滤灌装装置,包括有若干个灌装单元,若干个灌装单元均包括成品储液罐、过滤器和接样罐,成品储液罐出口连接有出料管线,接样罐的接样口连接有进料管线,出料管线通过并联的若干管道与进料管线相连通,若干管道中的一条管道与相邻灌装单元的出料管线通过连接管道相连通,若干管道中的其余管道上均设有过滤器,出料管线和进料管线的液体入口端设有阀门,设有过滤器管道的液体入口和出口端设有阀门,连接管道设有阀门,与相邻灌装单元出料管线相连的管道液体入口端和下游入口设有阀门。该装置提高灌装速度及灌装效率,延长了滤芯的使用寿命,降低了生产成本。
本实用新型涉及一种锂电池贴胶执行机构及贴胶机。本实用新型的贴胶机贴胶使用时,贴胶执行机构向前移动直至上、下施压件的前端吸附到一定长度的胶带,然后上、下施压件带着胶带继续向前移动,当上、下施压件间的顶块将胶带顶压在电芯的侧面上后,完成侧面的贴胶,此时执行机构继续向前移动,对顶块提供弹性顶压力的弹性件被压缩,电芯逐渐进入到上、下施压件之间,此时上、下施压件的施压部对电芯的上、下面进行加压,将胶带压紧在电芯的上、下面上,这样,就将胶带压紧在电芯上,实现电芯的U形贴胶。
本实用新型涉及一种锂离子电池材料混料装置,包括能够相对转动的筒体和搅拌轴,所述搅拌轴上沿其轴线方向间隔设置有多个搅拌轴叶片,筒体内壁上沿其轴线方向间隔设置有多个与搅拌轴叶片配合使用的筒体叶片。物料随搅拌轴叶片的转动而运动,物料会撞击到筒体叶片上,使物料分散,可以更好的对筒体内的物料进行搅拌,使物料充分混合,增加物料的分散效果。
本发明涉及一种碳复合磷酸铁锂中元素含量的定量检测方法,该定量检测方法包括:步骤1):称取待测样品于消解罐中,加入定量的酸;步骤2):将消解罐置于微波消解仪中,恒定温度下进行消解,消解结束后自动降温,对消解产物转移定容,定容后溶液记为A液;步骤3):取一定量的A液用纯水稀释至100‑600倍,记为B液,待测;步骤4):配制含有待测元素的一系列标准溶液,利用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测试,绘制标准曲线,其中待测元素中的杂质元素含量测试直接采用A液,待测元素中的主元素含量测试采用B液;本发明具有简单快捷、效率高且便于实施的优点。
本实用新型涉及一种有效阻止电池包内热扩散的软包锂电池模组结构,包括模组,模组的内部空间由隔热板、防火板、上盖板、下盖板、左端板和右端板隔断为若干区域,每个区域内放置一个电芯单元,电芯单元由电芯串并联堆叠组成,上盖板的下部涂设有导热结构胶,下盖板的上部涂设有导热结构胶,上盖板和下盖板通过涂胶与电芯粘贴固定,模组通过导热结构胶增强模组结构强度并实现模组内热传导;本实用新型能够有效阻止电池包内模组之间热扩散的发生,提高电池包的安全性。
本实用新型提供了一种锂电池石墨负极材料生产用混捏装置,双层夹套式混捏锅及其内部Z形桨叶,驱动电机与Z形桨叶之间设有传动机构,混捏锅顶设有密闭盖板,密闭盖板上方设有进料口,进料口上方架设有进料绞龙,进料绞龙的进料端设有投料斗,进料绞龙上方架设有双层夹套式辅料罐,辅料罐底连接有辅料管,投料斗上设有第一喷射器,进料口上设有第二喷射器,两喷射器的入料口均连接至辅料管,混捏锅底部连接有出料绞龙,出料绞龙右端设有出料口;驱动电机通过主轴皮带和主轴轮组与减速机连接,减速机通过旋转轴与Z形桨叶连接,进料绞龙通过进料皮带和进料轮组与旋转轴连接,出料绞龙通过出料皮带和出料轮组与旋转轴传动连接,混捏更均匀高效。
本实用新型公开了一种防堵料的锂盐粉体下料装置,包括设备平台框架,所述设备平台框架上从下至上依次设置有反应釜、过渡料仓和称重料仓,所述反应釜与过渡料仓之间通过第一连通管件相连通,所述过渡料仓与称重料仓之间通过第二连通管件相连通,所述过渡料仓的顶部的一侧固定设置有加压机构,且加压机构与过渡料仓之间相连通,本实用新型通过反应釜、过渡料仓、称重料仓以及设备平台框架的配合设置,保证了装置整体的稳定性,同时第一密封阀门、第二密封阀门以及第三密封阀门之间的配合,解决了酸气回流粉体凝结的问题。
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