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本实用新型公开了一种安装方便的管磨机用新型衬板，包括衬板主体、螺纹杆、第一插入槽、第二插入槽和第三插入槽，所述衬板主体上连接有螺纹杆，所述衬板主体上开设有第一插入槽，所述衬板主体上开设有安装孔，所述衬板主体内部设置有插入杆，所述第一连接板外侧设置有插入板，所述插入板上开设有第二插入槽，所述衬板主体上开设有第三插入槽。该安装方便的管磨机用新型衬板，设置有插入杆，通过插入杆可对插入板进行限位，防止其脱离衬板主体，并且第三插入槽10的高度设计，从而防止插入板发生上下移动，导致影响工作效率，之后可方便对其进行更换，使其使用更加方便，并且设置有安装孔，使其方便进行安装，从而方便进行使用。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机用耐磨套，属于螺旋输送机技术领域。包括套件和组装套，所述套件的一侧安装有组装套，所述套件包括承接筒和耐磨筒，所述承接筒的一侧安装有耐磨筒，所述承接筒与耐磨筒的一侧安装于组装套的内腔，将整体装置塞入螺旋输送机的内腔，使组装筒片与筒片螺旋杆的外端面贴合，将排列套环塞入内嵌槽的内腔，在螺旋杆旋转时输送的物料会与组装筒片和筒片的内端壁贴合，通过排列套环与内嵌槽配合，使输送的物料不会直接与内腔壁接触，因组装筒片通过衔接块进行连接，在内腔输送的物料体积过大时，会向外撑起组装筒片，增加组装筒片的间距，使整体装置的外圈更加贴合螺旋输送机的内腔壁，通过内开设槽的设置可以清理物料中的杂质。
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本发明公开了一种螺旋输送机吊轴承装置，具体涉及轴承领域，包括连接型轴承机构，连接型轴承机构的数量设置为多个，多个连接型轴承机构之间均插接有盘状中置贴合面板，盘状中置贴合面板的两侧均固定安装有多个卡接型侧置支撑机构，每两个相邻的卡接型侧置支撑机构之间均固定安装有中置连接型限位机构。本发明通过设置了卡接型侧置支撑机构，在螺旋输送机吊工作的过程中，一旦其中一个连接型轴承机构出现断裂，可以通过卡接型侧置支撑机构与中置连接型限位机构的支撑，使得相邻的连接型轴承机构达到辅助支撑断裂连接型轴承机构的作用，降低连接型轴承机构断裂后对螺旋输送机吊造成的安全风险。
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本实用新型涉及一种带有脉冲散热装置的螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域。包括脉冲散热装置和螺旋输送装置，所述的脉冲散热装置设置在螺旋输送装置的上方，并与其下方的螺旋输送装置相连通；螺旋输送装置包括驱动装置、输送管和具有螺旋叶片的主轴，输送管倾斜设置、包括位于高端的进料口和位于低端的出料口，主轴沿输送管的长度方向设置在输送管内、且螺旋叶片与输送管的内腔壁间隙配合，驱动装置与主轴安装连接；本实用新型的有益效果是：针对固体粉状混合物料进行倾斜输送时，可以有效排放固体粉状物料中的多余热量，同时通过滤袋的过滤使粉尘无法进入风箱，对滤袋上吸附的粉尘进行震颤式去除，有效避免了粉尘的堵塞滤袋上的网孔。
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本发明公开了一种可转向无动力滚筒输送机，涉及输送机技术领域。本发明包括三个支撑架，三个支撑架顶端两侧之间相互转动连接有链板；三个支撑架顶端两侧面之间线性阵列设有直线输送滚筒；靠近双向调节螺杆一端部的一支撑架顶端两侧面之间转动连接有转向调节轴；靠近双向调节螺杆一端部的一支撑架顶端两侧均转动连接有与转向调节轴相互啮合传动的转向侧杆；两转向侧杆两相对面均滑动配合升降调节架；两升降调节架相对面之间线性阵列设有转向输送滚筒。本发明通过转动双向调节螺杆、转向调节轴和两个升降调节螺杆，对滚筒输送机整体长度进行调节和对转向输送滚筒整体偏移和倾斜，通用型较强，满足不同地形和安装位置的使用。
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本实用新型公开了一种链板输送机保护装置，包括壳体，所述壳体底部外表面固定连接安装板，所述壳体顶部外表面通过螺栓固定连接控制板，所述控制板上安装有显示屏，所述壳体内部安装有控制组件、驱动器和反应组件，所述壳体侧面开设有螺纹孔，所述驱动器与螺纹孔在同一轴线上，所述控制组件与控制板、驱动器和反应组件均电性相连，涉及链板输送机配件技术领域。该链板输送机保护装置设计合理，操作简单，安装便捷且牢固，可以在链板输送机运行过程中，及时感应链条是否出现故障时，给监视人员提供报警信号和关闭输送机，防止物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，同时增强了本身的防撞击能力，延长使用寿命，满足市场需求。
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本实用新型公开了一种刮板输送机断链检测装置，包括驱动电机、控制系统、控制器、压力应变片和光电传感器，利用压力应变片间接检测刮板输送机链条张力，利用光电传感器检测链条下垂度进而判断是否断链；本实用新型组合使用压力检测与光电检测的方法，实现了刮板输送机链条工作压力的实时检测与断链检测以及断链保护，具有实时检测效率高以及成本低，易于维护的特点。
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本发明公开了一种伸缩输送装置及刮板输送机，包括伸缩主体（1.1）、出料挡板（1.2）和挡板限位机构，出料挡板（1.2）上端转动连接伸缩主体（1.1）；挡板限位机构固定设置在出料挡板（1.2）左侧，挡板限位机构上开设用于限位出料挡板（1.2）的斜面，当出料挡板（1.2）向左运动接触到挡板限位机构时，出料挡板（1.2）沿着挡板限位机构的斜面被逐渐向右顶开转动，根据出料挡板（1.2）的移动距离自适应调节出料挡板（1.2）的下方开口大小。本发明的输送机出料口采用活动挡板+顶板的型式，根据移动或伸缩距离自适应调节出料口大小，不需手动调节，提高作业效率。
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本发明公开了一种皮带输送机跑偏监测并纠偏装置及方法，通过在左右滚筒上分别安装旋变传感器，能够精确的感知左右滚筒的旋转状态，在皮带正常传输时，左右离合器均处于分离状态，此时皮带能带动左右滚筒同步转动，计算机实时接收左右旋变传感器反馈的数据，获得左右滚筒的旋转速度和转角，并根据两者的差值绝对值是否大于阈值来判断是否跑偏，若判断发生跑偏时，计算机能迅速的控制左右调节电机启动以及左右离合器处于结合状态，此时通过改变左右滚筒与皮带之间的转速不一致，进而控制左右滚筒与皮带之间的附着力走向，给皮带一个扭矩，让皮带纠偏回正，整个纠偏过程既不需要停机调整，也不需要人工操作，能够实现自动化的跑偏监测和回正。
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本实用新型公开了一种移动破碎站履带梁支撑座，包括下安装板、纵连接板、横连接板和上安装板；下安装板用于放置在水平面上；纵连接板以垂直的方式且间隔布置在下安装板上；在相邻两个纵连接板之间均设有一个横连接板，横连接板两侧面与相应的纵连接板相连，横连接板底面与下安装板相连；上安装板布置在纵连接板和横连接板顶部，且上安装板宽度小于履带梁任意相邻两个支重轮最小间距。本实用新型具备存放转运方便，占用空间小、结构简单、制造成本低、连接刚度高、安全可靠的优点，单个支撑座承重载荷超过5吨，特别适用于移动破碎站履带梁的拼点放样及车架总成补焊作业，可有效减轻作业人员劳动强度，实现履带梁及其组件的安全、高效拼焊作业。
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本实用新型公开了一种管磨机筛分装置，包括筛分装置、主传动装置、主体机架、滚筒驱动装置和主轴驱动装置，所述筛分装置设于主传动装置上，所述主传动装置设于主体机架上，所述滚筒驱动装置设于主体机架上，所述主轴驱动装置设于主体机架上。本实用新型属于管磨机筛分装置技术领域，具体是指一种管磨机筛分装置；本实用新型在管磨机中内置多级筛分装置，能够将已经研磨至特定大小的物体颗粒归类放置，便于观察研磨状态和取出，有效解决了目前市场上的的管磨机在研磨过程中难以筛分的问题。
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本实用新型公开了一种具有清理功能的皮带输送机，涉及皮带输送机领域，其技术方案包括输送机主体、皮带和皮带辊筒，输送机主体的外部活动连接有清理箱，皮带的外部安装有第一固定板，第一固定板靠近清理箱的一侧安装有转动环，清理箱的外部安装有第二固定板，第二固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与转动环之间转动连接，清理箱的外部转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外部安装有第一齿轮，第一转动杆的外部安装有第二传动轮，皮带辊筒的端部安装有第一传动轮，本实用中通过设置清理组件，便于在皮带进行输送工作时，同时对皮带上的灰尘进行清理，简单快捷，无需工作人员定期手动对皮带进行清理，提高工作效率。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其为一种直角转角皮带输送机，包括两个直边皮带输送机和一个皮带转弯机，所述皮带转弯机的两端两侧壁均固定有L型插块，所述L型插块的一端均开设有卡孔，两个所述直边皮带输送机的一端两侧壁均固定有连接块，所述连接块的表面均开设有适配于L型插块的插口。本实用新型通过在两个直边皮带输送机的一端两侧壁设置连接块，且在连接块上开设有插口，在皮带转弯机的两端两侧壁设置L型插块，且在L型插块上开设有卡孔，并在直边皮带输送机上设置卡合组件，可以较为方便快捷的实现将两个直边皮带输送机与皮带转弯机拆分开，且将三者拼装在一起的过程也较为方便快捷。
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本发明涉及输送机技术领域，具体为一种防堵防偏皮带输送机，包括底座、输送机本体、往复组件和转向组件，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述底座的上表面固定安装有输送机本体，所述输送机本体的外表面开设有三组下料口。本发明通过增加防堵防偏装置，使得物品再传送机上运输时，不会发生偏移的堵塞，使得物品能够快速的通过，从而达到保证输送机正常运行的目的，且该装置增加了定点下料的装置，使得物品能够从不同的下料口落下，从而达到节约时间加快工作效率的目的，同时该装置增加了接料卸料的装置，使得物品从输送机上落下时，能够接住物品并缓冲所受到的作用力，并将落下的物品卸下，从而达到保护物品，减少损失的目的。
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本实用新型属于输送机技术领域，尤其为抽屉式皮带输送机，包括外输送机，以及滑动连接在外输送机内侧底部的抽屉式内输送机，所述抽屉式内输送机包括适配在外输送机内侧底部的输送机框架，以及一体成型在输送机框架两个端部的T形滑块，T形滑块滑动连接在外输送机对应开设的T形轨道上，并且输送机框架的一侧安装有对称分布的两个旋转式支腿，所述外输送机内侧的滚筒上设置有传输带一。本实用新型通过在外输送机的内侧滑动连接抽屉式内输送机，需要进行多量货品的输送时，可以将抽屉式内输送机抽出，配合外输送机同时进行货品的输送，继而提高输送效率，解决了现阶段输送机效率低的问题。
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本实用新型属于颚式破碎机技术领域，具体涉及一种颚式破碎机带轮防护装置。背景技术颚式破碎机是出现比较早的破碎设备，其结构简单，工作可靠，是主要破碎设备之一，广泛运用于矿山、交通、建材以及建筑垃圾等行业的粗碎和中碎作业，具有破碎比大、通过量高、结构简单、工作可靠、产品粒度均匀等特点。1、颚式破碎机带轮防护的重要性和必要性颚式破碎机的工作原理是由电动机通过v带来带动飞轮高速旋转从而驱动偏心轴来实现的。所以在颚式破碎机整个工作过程中v带和飞轮起到传动作用，对整机工作的稳定性起到至关重要的作用。颚式破碎机
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本发明涉及矿山设备技术领域，尤其是一种滚筒破碎机。背景技术破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。现有的滚筒式破碎机的结构比较复杂，生产成本高。发明内容本发明的目的是：克服现有技术中不足，提
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.本实用新型涉及矿山井下用固液分离设备技术领域，具体涉及一种振动筛式双层固液分离机。背景技术.采区工作面产生的污水和涌水量大，且含有大量不同颗粒大小的煤渣或矸石渣一同混合进入沉淀池。如果不对沉淀池及时清理，就会造成沉淀池淤满失效的现象。为确保沉淀池正常的储水功能，必须及时对其清理。而井下沉淀中煤泥和多种浆料成分复杂且颗粒粗细不同，使得其中的煤泥脱水处理问题变得艰难。发明内容.为了解决上诉问题，本实用新型提供了一种振动筛式双层固液分离机。此设备结构简单，安装方便，振动平稳，分级筛分浓缩脱水可
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.本实用新型涉及球磨机配件技术领域，尤其涉及一种用于燃料电池的球磨机用稳定型基座。背景技术.燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。在燃料电池生产过程中，通常需要利用球磨机对原料进行细化研磨，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。.球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。.在球磨机工作
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本实用新型公开了一种射流预浮选式旋流微泡浮选柱分选设备，设备包括高压给料箱、预浮选室、与高压给料箱中下部连接的射流器和矿化下导管，矿化下导管出口正下方设置反射盘，所述反射盘固定在其下部的筛板上，预浮选室下部设有旋流微泡浮选柱。本实用新型通过在旋流微泡浮选柱的上部设置基于射流矿化的预浮选装置，使给料中的部分易浮和中等可浮矿物在射流和管流的强紊流作用下实现和气泡之间的高效碰撞和粘附，矿化气泡经反射盘的整流作用，以较短的上浮路径快速浮出，实现旋流微泡浮选柱的给料预浮选功能。在同等给料浓度和浮选容积条件下，本实用新型有效降低了下部旋流微泡浮选柱的分选负荷，提高了浮选柱的选择性和处理能力。
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本发明公开了一种浮选药剂气态添加系统，属于煤炭浮选和矿物浮选等浮选技术领域。将加热后的气体通过装有浮选药剂的药剂罐，热气体通过药剂罐时携带出气态药剂，气体携带药剂从药剂罐底部进气管端部冒出并向液面上浮，上浮过程中携带着浮选药剂，当离开浮选药剂液面后形成携带浮选药剂的气态形式通过出气管加入到浮选设备的气泡发生装置的进气口，在浮选设备的气泡发生装置大量含液体药剂的细小气泡,气体药剂附着在气泡表面，提高气泡活性，作用于矿浆中的目的矿物颗粒，使矿粒有选择性地粘着气泡而上浮,补充气源用于调节补充进气量。具有药剂消耗量低、浮选效果好的优点。
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一种低阶煤浮选用极性混合药剂及浮选工艺，适用于低阶煤开采技术领域。原料组成以质量份计为：短链酯：30~44份，正辛酸：30~44份，仲辛醇：3份，脂肪酸聚氧乙烯醚：7份，吐温40：5份，司班80：4份，CuSO4：7份。使用时利用搅拌桶和超声板发出的超声波预先在水溶液中充分混匀。其药耗小，提高了浮选回收率使不同类的药剂分子充分分散到矿浆溶液中，降低捕收剂油滴尺寸，使其更加高效的在煤颗粒表面进行有效铺展，极大地提高了药剂的作用效率，提高洁净煤炭的回收率，降低煤系环境的污。
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本发明是一种用铁泥、硫铁矿烧渣、铁鳞、含铁烟尘灰和铁矿石等工业废渣为原料非铁皮法生产氧化铁黄(红)的方法。其特征在于:针对不同的含铁废渣采用不同的预处理方法,选出的精矿用还原剂在流化还原炉中高温还原为二价铁,然后酸浸、净化制备高纯硫酸亚铁溶液;空气氧化采用负压充气装置。本发明彻底消除了以低碳钢薄铁皮为原料的苛刻要求,不仅缩短了生产周期4～5倍,而且节省了生产的设备投资,节约电能6～7倍。
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本发明提供了一种考虑温度效应的深层‑超深层岩石力学参数预测方法，适用于油气开发地质与岩石力学领域。取自深层‑超深层的岩芯其实已经历了慢速升温、快速降温的过程，为消除其对岩石力学性质的影响，通过建立温度差异加载路径前后岩石力学参数之间的关联性，预测深层‑超深层岩石力学参数，其步骤简单，效果好，测算结果可靠性高。
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本发明公开了一种用于金属矿的高压电脉冲破碎预先弱化及富集工艺。步骤为：首先采用高压电脉冲破碎装置对原矿石进行预处理，经高压电脉冲破碎后的矿物根据需求分为三种处理方式：直接进入机械磨矿装置破磨；进入粒度分级装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨；进入重力分选装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨。此工艺同时运用高压电脉冲破碎的预弱化与预富集优势，既降低了进入机械磨矿装置的矿物硬度，同时减少了机械磨矿入料量，大大提高了矿物破碎效率，降低分选能耗；其运行稳定可靠、破碎效果好、能耗低、工艺简单，具有广泛的实用性。
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本发明公开了一种等离子体强化低阶煤泥反浮选脱灰的方法，涉及煤泥浮选领域，包括等离子体预处理‑调浆加药‑反浮选过程，其特征在于低阶煤泥在进入调浆浮选之前，经过低温空气等离子体预处理，采用等离子体处理提高有机质表面亲水性，扩大无机矿物与有机质的可浮性差异，而后采用反浮选方法进行脱灰。采用本发明的方法，能使低阶煤泥反浮选较常规反浮选抑制剂用量明显减少，精煤产率提高10％以上。优点：本发明提供了一种等离子体强化低阶煤泥反浮选脱灰的方法，针对低阶煤煤泥表面进行纳米级深度的改性，不仅提高了亲水性，还有利于提高抑制剂的吸附能力，降低了药剂消耗，获得良好的指标；为提高低阶煤泥浮选提质效率提供了有效途径。
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一种基于流体强化的混合分离系统及方法，适用于矿物质分离使用。它包括强制混合调质系统、湍流矿化反应系统、环流浮选分离系统和离心浮选分离系统；其中强制混合调质系统与强制混合调质器，还通过管路与湍流矿化反应系统相连接，湍流矿化反应系统通过管路与环流浮选分离系统相连接，环流浮选分离系统底部通过管路与强制混合调质器相连接，环流浮选分离系统通过管路与离心浮选分离系统相连接，离心浮选分离系统通过管路与环流浮选分离系统相连接。其步骤简单，使用效果好，通过混合分离装置结构和混合分离流体流动过程的合理设计，以及局部矿浆循环和系统矿浆循环的合理设计，提高了对难浮矿物颗粒的混合分离效率和能力。
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一种三产品旋流微泡浮选柱分选设备及方法，该设备主要由喷淋水管、泡沫精矿槽、上浮选柱、下浮选柱、中矿排料管、循环矿浆管、入料管和尾矿管等构成。方法是通过将上浮选柱和下浮选柱错位串联布置，在上浮选柱下端增设中矿排料管，将串联浮选、沉降浮选和柱浮选有机结合，实现精矿产品的多次连续精选，最大程度地减少高灰细泥污染，保证了浮选精尾煤产品的质量。本发明结构简单、操作便捷、不需外加动力和药剂消耗，产品结构灵活，较好地解决了分选效率与能耗、药耗之间的矛盾，并有效解决浮选对高浓度、高灰细泥含量大和选择性差的煤泥分选效果差的技术难题。上浮选柱和下浮选柱的高度比例可灵活调整，以适应矿物可浮性变化。
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