抽屉式皮带输送机

312 编辑：中冶有色技术网来源：徐州市奥睿自动化设备有限公司

2023-11-08 14:18:40

权利要求书： 1.抽屉式皮带输送机，包括外输送机(1)，以及滑动连接在外输送机(1)内侧底部的抽屉式内输送机(7)，其特征在于：所述抽屉式内输送机(7)包括适配在外输送机(1)内侧底部的输送机框架(701)，以及一体成型在输送机框架(701)两个端部的T形滑块(702)，T形滑块(702)滑动连接在外输送机(1)对应开设的T形轨道(6)上，并且输送机框架(701)的一侧安装有对称分布的两个旋转式支腿(708)，所述外输送机(1)内侧的滚筒上设置有传输带一(2)，外输送机(1)的一侧安装有用于驱动传输带一(2)工作的电机一(3)，并且输送机框架(701)内侧的滚筒上设置有传输带二(703)，输送机框架(701)的一侧安装有用于驱动传输带二(703)工作的电机二(705)。

2.根据权利要求1所述的抽屉式皮带输送机，其特征在于：所述外输送机(1)一侧的螺孔上螺纹连接有定位螺杆(5)，并且输送机框架(701)的端部开设有对称分布的两个定位槽(704)，定位槽(704)和定位螺杆(5)适配。

3.根据权利要求1所述的抽屉式皮带输送机，其特征在于：所述外输送机(1)的一侧开设有用于抽屉式内输送机(7)伸缩的让位腔(8)。

4.根据权利要求1所述的抽屉式皮带输送机，其特征在于：所述外输送机(1)下表面的四角处对应固定连接有支撑腿(4)。

5.根据权利要求1所述的抽屉式皮带输送机，其特征在于：所述旋转式支腿(708)包括转动连接在输送机框架(701)一侧旋转座(7081)上的支腿本体(7082)，并且支腿本体(7082)的让位孔内螺纹连接有伸缩杆(7083)，伸缩杆(7083)的下端延伸至支腿本体(7082)的外侧并固定有支撑垫(7084)，所述伸缩杆(7083)的外壁上设置有外螺纹(7085)，外螺纹(7085)和支腿本体(7082)位于让位孔内壁上的内螺纹适配。

6.根据权利要求5所述的抽屉式皮带输送机，其特征在于：所述支腿本体(7082)的一侧固定连接有定位块(7086)，定位块(7086)和输送机框架(701)上均开设有螺纹定位孔(707)。

7.根据权利要求5所述的抽屉式皮带输送机，其特征在于：所述输送机框架(701)外壁位于支腿本体(7082)的一侧固定连接有挡块(706)。

说明书：抽屉式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为抽屉式皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是一种常见的输送设备，用于物品的传输移动，广泛应用在物流等行业，随着技术的进步，出现了抽屉式皮带输送机，抽屉式皮带输送机能够延长皮带输送机的长度，继而满足较长地形环境下的货运使用，但是现阶段的抽屉式皮带输送机只能够延长输送机的长度，不能延展输送机的输送宽度，导致输送货品的量不能调节，继而不能通过延展输送机宽度的方式来提高输送效率，不能满足多量货品的输送使用，存在着一些不足，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了抽屉式皮带输送机，通过在外输送机的内侧滑动连接抽屉式内输送机，需要进行多量货品的输送时，可以将抽屉式内输送机抽出，配合外输送机同时进行货品的输送，继而提高输送效率，解决了现阶段输送机效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

抽屉式皮带输送机，包括外输送机，以及滑动连接在外输送机内侧底部的抽屉式内输送机，所述抽屉式内输送机包括适配在外输送机内侧底部的输送机框架，以及一体成型在输送机框架两个端部的T形滑块，T形滑块滑动连接在外输送机对应开设的T形轨道上，并且输送机框架的一侧安装有对称分布的两个旋转式支腿，所述外输送机内侧的滚筒上设置有传输带一，外输送机的一侧安装有用于驱动传输带一工作的电机一，并且输送机框架内侧的滚筒上设置有传输带二，输送机框架的一侧安装有用于驱动传输带二工作的电机二。

进一步地，所述外输送机一侧的螺孔上螺纹连接有定位螺杆，并且输送机框架的端部开设有对称分布的两个定位槽，定位槽和定位螺杆适配。

进一步地，所述外输送机的一侧开设有用于抽屉式内输送机伸缩的让位腔。

进一步地，所述外输送机下表面的四角处对应固定连接有支撑腿。

进一步地，所述旋转式支腿包括转动连接在输送机框架一侧旋转座上的支腿本体，并且支腿本体的让位孔内螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆的下端延伸至支腿本体的外侧并固定有支撑垫，所述伸缩杆的外壁上设置有外螺纹，外螺纹和支腿本体位于让位孔内壁上的内螺纹适配。

进一步地，所述支腿本体的一侧固定连接有定位块，定位块和输送机框架上均开设有螺纹定位孔。

进一步地，所述输送机框架外壁位于支腿本体的一侧固定连接有挡块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了抽屉式皮带输送机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过在外输送机的内侧底部滑动设置抽屉式内输送机，抽屉式内输送机隐藏安装在外输送机的内侧底部，需要进行多量货品的传输移动时，可以将抽屉式内输送机从外输送机的内侧抽出，配合外输送机同时进行货品的输运，继而有效提高输运效率，缩短时间，本装置中的抽屉式内输送机设计合理，操作简便，需要进行抽屉式内输送机的使用时，将定位螺杆取出，取消对于抽屉式内输送机的固定作用，继而通过T形轨道、T形滑块的方式将抽屉式内输送机抽出，之后转动抽屉式内输送机上的旋转式支腿，通过旋转式支腿的方式进行抽屉式内输送机的支撑，驱动电机二工作，电机二带动传输带二转动，即可实现抽屉式内输送机的使用，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抽屉式内输送机的结构示意图；

图3为本实用新型中旋转式支腿的结构示意图。

图中：1、外输送机；2、传输带一；3、电机一；4、支撑腿；5、定位螺杆；6、T形轨道；7、抽屉式内输送机；701、输送机框架；702、T形滑块；703、传输带二；704、定位槽；705、电机二；706、挡块；707、螺纹定位孔；708、旋转式支腿；7081、旋转座；7082、支腿本体；7083、伸缩杆；7084、支撑垫；7085、外螺纹；7086、定位块；8、让位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的抽屉式皮带输送机，包括外输送机1，以及滑动连接在外输送机1内侧底部的抽屉式内输送机7，抽屉式内输送机7包括适配在外输送机1内侧底部的输送机框架701，以及一体成型在输送机框架701两个端部的T形滑块702，T形滑块702滑动连接在外输送机1对应开设的T形轨道6上，并且输送机框架701的一侧安装有对称分布的两个旋转式支腿708，外输送机1内侧的滚筒上设置有传输带一2，外输送机1的一侧安装有用于驱动传输带一2工作的电机一3，并且输送机框架701内侧的滚筒上设置有传输带二703，输送机框架701的一侧安装有用于驱动传输带二703工作的电机二705。

需要说明的是：通过在外输送机1的内侧底部滑动设置抽屉式内输送机7，抽屉式内输送机7的设置能够延展输送宽度，继而配合外输送机1进行物品的输送，提高输送效率，通过在输送机框架701的两侧设置T形滑块702，T形滑块702适配在外输送机1赌赢开设的T形轨道6上，一方面能够起到输送机框架701的移动限位作用，保证输送机框架701移动时的稳定性，其次能够起到输送机框架701的支撑作用，通过在输送机框架701的一侧安装两个旋转式支腿708，可进行输送机框架701侧部的支撑作用，通过在外输送机1内侧的滚筒上设置传输带一2，并且在外输送机1的一侧安装用于驱动该滚筒转动的电机一3，实现传输带一2的传输驱动，通过在输送机框架701内侧的滚筒上设置传输带二703，并且在输送机框架701的一侧安装用于驱动该滚筒转动的电机二705，能够实现传输带二703的传输驱动，传输带二703和传输带一2同时工作，满足多量货品的传输移动。

如图1和图2所示，在一些实施例中，外输送机1一侧的螺孔上螺纹连接有定位螺杆5，并且输送机框架701的端部开设有对称分布的两个定位槽704，定位槽704和定位螺杆5适配。

需要说明的是：定位螺杆5的设置能够起到输送机框架701的定位作用，定位螺杆5延伸至定位槽704处，继而实现输送机框架701的固定，防止抽屉式内输送机7晃动。

如图1所示，在一些实施例中，外输送机1的一侧开设有用于抽屉式内输送机7伸缩的让位腔8，不影响抽屉式内输送机7的抽拉移动。

如图1所示，在一些实施例中，外输送机1下表面的四角处对应固定连接有支撑腿4，实现装置整体的支撑作用。

如图3所示，在一些实施例中，旋转式支腿708包括转动连接在输送机框架701一侧旋转座7081上的支腿本体7082，并且支腿本体7082的让位孔内螺纹连接有伸缩杆7083，伸缩杆7083的下端延伸至支腿本体7082的外侧并固定有支撑垫7084，伸缩杆7083的外壁上设置有外螺纹7085，外螺纹7085和支腿本体7082位于让位孔内壁上的内螺纹适配。

需要说明的是：旋转座7081的设置能够实现支腿本体7082的旋转，不需要使用抽屉式内输送机7时，可进行支腿本体7082的旋转收纳，不影响抽屉式内输送机7在外输送机1内侧的隐藏闭合，通过在支腿本体7082的内侧开设让位孔，并且支腿本体7082的让位孔内侧设置内螺纹，内螺纹和伸缩杆7083上的外螺纹7085适配，实现伸缩杆7083的收纳，方便旋转式支腿708的放置及固定。

如图2和图3所示，在一些实施例中，支腿本体7082的一侧固定连接有定位块7086，定位块7086和输送机框架701上均开设有螺纹定位孔707。

需要说明的是：需要进行旋转式支腿708在输送机框架701一侧的闭合时，可转动支腿本体7082，使得定位块7086上的螺纹定位孔707和输送机框架701上的螺纹定位孔707对应，之后在对应的螺纹定位孔707处旋入螺栓即可。

如图2和图3所示，在一些实施例中，输送机框架701外壁位于支腿本体7082的一侧固定连接有挡块706，起到支腿本体7082的限位作用。

本实用新型的工作原理及使用步骤：需要使用抽屉式内输送机7时，将定位螺杆5取出，通过T形轨道6、T形滑块702的方式将输送机框架701拉出，拉出之后在输送机框架701的另一个定位槽704上安装定位螺杆5，实现输送机框架701的定位，之后取出定位块7086和输送机框架701位于螺纹定位孔707处的螺栓，通过旋转座7081的方式转动支腿本体7082，使得支腿本体7082和挡块706相接，之后转动伸缩杆7083，延长伸缩杆7083的长度，使得支撑垫7084和地面接触，以此实现抽屉式内输送机7的组装固定，之后驱动电机二705，带动传输带二703工作，配合传输带一2同时进行货品的传输移动，继而增加工作效率，不需要使用抽屉式内输送机7时，可将旋转式支腿708闭合在输送机框架701的一侧，取出定位螺杆5，将抽屉式内输送机7闭合到外输送机1的内侧即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。