本实用新型属于颚式
破碎机技术领域,具体涉及一种颚式破碎机带轮防护装置。
背景技术:
颚式破碎机是出现比较早的破碎设备,其结构简单,工作可靠,是主要破碎设备之一,广泛运用于矿山、交通、建材以及建筑垃圾等行业的粗碎和中碎作业,具有破碎比大、通过量高、结构简单、工作可靠、产品粒度均匀等特点。
1、颚式破碎机带轮防护的重要性和必要性
颚式破碎机的工作原理是由电动机通过v带来带动飞轮高速旋转从而驱动偏心轴来实现的。所以在颚式破碎机整个工作过程中v带和飞轮起到传动作用,对整机工作的稳定性起到至关重要的作用。颚式破碎机工作环境比较恶劣,恶劣的环境会对v带的使用寿命和飞轮的安全性带来极大的挑战,如果v带磨损断裂或飞轮转动出现问题都会直接导致整机工作中断。所以对v带和飞轮给予安全可靠的保护是衡量整机使用寿命和安全性能的一个重要的指标。颚式破碎机工作过程中会出现较大的振动,所以选择一种安全牢靠的带轮防护固定方式尤为重要。另外,v带和飞轮需要定期的检修维护,带轮防护起到防护作用的同时具备方便检修的功能显得尤为重要。
2、现有颚式破碎机带轮防护的带来的技术问题
颚式破碎机简单的结构形式使得带轮防护固定比较困难,而设计合理的支撑点是带轮防护稳定性的前提。颚式破碎机本身振动又导致其附属部件易摆动,如果解决带轮防护本身摆动的问题能够大幅提高其自身的使用寿命。由于v带易损坏,需要经常检测并更换,检测或更换前需要打开防护罩侧边挡板,但是单个挡板重量往往较重单靠人力很难拆装,如何提高维修工人检测和更换的安全性和便利性非常重要。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种颚式破碎机带轮防护装置,即便于安装,又可限制自身摆动,且便于工人对设备检测维修的一种多功能带轮防护。合理的颚式破碎机带轮防护既能降低工人的安装难度,又能排除工人操作的安全风险,还能使工人快速及时的检测维修设备,缩短停机时间。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种颚式破碎机带轮防护装置,包括带轮防护罩和从动轮护罩,所述带轮防护罩包括箱体式的带轮防护外壳,带轮防护外壳的底部连接有带轮底部支撑座,带轮防护外壳的内侧设有带轮侧支撑座,带轮防护外壳的外侧中部设有固定板,固定板的左右两侧均设有侧检修门,侧检修门与固定板铰接,侧检修门还与带轮防护外壳活动固定,带轮防护外壳的上侧设有顶部检修门;所述从动轮护罩包括箱体式的从动轮防护外壳,从动轮防护外壳的底部连接有从动轮底部支撑座,从动轮防护外壳的内侧设有从动轮侧支撑座;带轮防护罩和从动轮护罩通过限摆连接支架连为一体。
进一步地,所述侧检修门远离固定板的一侧与带轮防护外壳通过门锁活动固定。
进一步地,所述侧检修门与带轮防护外壳通过螺栓活动固定。
进一步地,所述侧检修门上安装有把手。
进一步地,所述侧检修门上设有观察孔。
进一步地,所述顶部检修门与带轮防护外壳通过螺栓连接。
进一步地,所述带轮侧支撑座和从动轮侧支撑座均采用带有t槽形结构的连接件。
进一步地,所述限摆连接支架包括左支撑架、连接杆和右支撑架,左支撑架和右支撑架均为弯型板,左支撑架通过螺栓固定在所述带轮防护外壳的内侧封板上,右支撑架通过螺栓固定在所述从动轮防护外壳的内侧封板上,左支撑架和右支撑架通过连接杆连接为一体。
进一步地,所述左支撑架和右支撑架均朝内折弯有安装平板。
本实用新型的有益效果是:本防护装置具有结构简单、性能可靠、操作安全等优点,可以实现对颚式破碎机飞轮和v带的防护与检修的目的,提高v带的使用寿命,缩短对飞轮和v带的检修时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解图;
图2为本实用新型带轮防护罩的结构分解图;
图3为本实用新型从动轮护罩的结构分解图;
图4为本实用新型的使用状态示意图;
图中,1、带轮防护罩,11、带轮防护外壳,12、带轮底部支撑座,13、带轮侧支撑座,14、固定板,15、侧检修门,16、顶部检修门,17、观察孔,2、从动轮护罩,21、从动轮防护外壳,22、从动轮底部支撑座,23、从动轮侧支撑座,3、限摆连接支架,31、左支撑架,32、连接杆,33、右支撑架,4、颚式破碎机主体。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示,一种颚式破碎机带轮防护装置,包括带轮防护罩1和从动轮护罩2,所述带轮防护罩1包括箱体式的带轮防护外壳11,带轮防护外壳11的底部连接有带轮底部支撑座12,在带轮防护外壳11的底部设置三个带轮底部支撑座12,带轮底部支撑座12对带轮防护罩1起到主要的支撑作用。带轮防护外壳11的内侧设有带轮侧支撑座13(如图1和图4所示,定义带轮防护外壳11靠近从动轮护罩2的一侧为带轮防护外壳11的内侧,同理,定义从动轮护罩2靠近带轮防护外壳11的一侧为从动轮护罩2的内侧),带轮防护外壳11的内侧根据侧板空间可设置至少一个带轮侧支撑座13,带轮侧支撑座13布置在主机侧板和带轮防护外壳11的内侧之间对带轮防护罩1起到横向支撑作用。带轮防护外壳11的外侧中部设有固定板14,固定板14的左右两侧均设有侧检修门15,侧检修门15与固定板14铰接,保证需要检修时,侧检修门15可自由转动,侧检修门15远离固定板14的一侧与带轮防护外壳11通过门锁活动固定,保证检修完毕后限制侧检修门15的转动。作为本实施例的改进,为保证侧检修门15安装后的平整度且不失其转动功能,除侧检修门15与固定板14铰接相连一侧外,侧检修门15的其他边可与带轮防护外壳11通过螺栓活动固定。为便于打开侧检修门15,可在侧检修门15上安装把手,方便人手拉开侧检修门15,优选的,采用暗把手,如可旋转的把手,不需要使用时将把手收起,需要使用时通过转动将把手露出。带轮防护外壳11的上侧设有顶部检修门16,顶部检修门16主要为实现观察和检测v带张紧度的作用,且重量较轻,使用频次较少,所以可以直接用螺栓与带轮防护外壳11进行紧固。带轮防护罩1主要作用是固定带轮防护与颚式破碎机,带轮防护罩1上侧检修门15和顶部检修门16的设置主要方便工人对飞轮和v带的检修,方便快捷的更换v带。
对于较大的侧边可分为多个侧检修门分别通过铰链与固定板14连接,以实现单个侧检修门均可使用人力进行拆装。如图2所示,假设固定板14左侧较大,可以将左侧的侧检修门15在上下方向上分成多个较小的侧检修门,且每个较小的侧检修门均与固定板14进行铰接。
所述从动轮护罩2包括箱体式的从动轮防护外壳21,从动轮防护外壳21的底部连接有从动轮底部支撑座22,从动轮防护外壳21的内侧设有从动轮侧支撑座23;从动轮护罩2呈对称结构,在从动轮防护外壳21底部设置一个从动轮底部支撑座22,从动轮防护外壳21的内侧设置两个从动轮侧支撑座23。带轮防护罩1和从动轮护罩2通过限摆连接支架3连为一体。
作为本实施例的改进,所述侧检修门15上设有观察孔17,用于观察带轮防护罩1内部飞轮和v带的工作情况。
作为本实施例的改进,所述带轮侧支撑座13和从动轮侧支撑座23均采用带有t槽形结构的连接件。由于主机侧板和防护罩(包括带轮防护罩1和从动轮护罩2)内侧之间空间较小,带轮侧支撑座13和从动轮侧支撑座23采用t槽形结构的连接件尽可能减小横向空间的占用,拉大纵向空间的距离。
进一步地,所述限摆连接支架3包括左支撑架31、连接杆32和右支撑架33,左支撑架31和右支撑架33均为弯型板,就连接作用而言,左支撑架31和右支撑架33也不限于弯型板。左支撑架31通过螺栓固定在所述带轮防护外壳11的内侧封板上,右支撑架33通过螺栓固定在所述从动轮防护外壳21的内侧封板上,左支撑架31和右支撑架33通过连接杆32连接为一体,使得带轮防护罩1和从动轮护罩2成为一整体,连接杆32可以采用圆管而不限于圆管。左支撑架31和右支撑架33起连接作用的同时还可对防护罩(包括带轮防护罩1和从动轮护罩2)内侧起到加强作用防止其摆动拉伸变形。当带轮防护罩1存在摆动趋势时,从动轮护罩2通过限摆连接支架3会拉住带轮防护罩1而限制其摆动。相反,当从动轮护罩2存在摆动趋势时,带轮防护罩1通过限摆连接支架3亦会拉住从动轮护罩2而限制其摆动。
为了让支撑架更好的实现横向限摆作用,如图1所示,所述左支撑架31和右支撑架33均朝内折弯有安装平板。如图4所示,左支撑架31的安装平板与颚式破碎机主体4左侧轴承座顶部螺纹孔相连接;右支撑架33的安装平板与颚式破碎机主体4右侧轴承座顶部螺纹孔相连接。
技术特征:
1.一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:包括带轮防护罩(1)和从动轮护罩(2),所述带轮防护罩(1)包括箱体式的带轮防护外壳(11),带轮防护外壳(11)的底部连接有带轮底部支撑座(12),带轮防护外壳(11)的内侧设有带轮侧支撑座(13),带轮防护外壳(11)的外侧中部设有固定板(14),固定板(14)的左右两侧均设有侧检修门(15),侧检修门(15)与固定板(14)铰接,侧检修门(15)还与带轮防护外壳(11)活动固定,带轮防护外壳(11)的上侧设有顶部检修门(16);所述从动轮护罩(2)包括箱体式的从动轮防护外壳(21),从动轮防护外壳(21)的底部连接有从动轮底部支撑座(22),从动轮防护外壳(21)的内侧设有从动轮侧支撑座(23);带轮防护罩(1)和从动轮护罩(2)通过限摆连接支架(3)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述侧检修门(15)远离固定板(14)的一侧与带轮防护外壳(11)通过门锁活动固定。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述侧检修门(15)与带轮防护外壳(11)通过螺栓活动固定。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述侧检修门(15)上安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述侧检修门(15)上设有观察孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述顶部检修门(16)与带轮防护外壳(11)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述带轮侧支撑座(13)和从动轮侧支撑座(23)均采用带有t槽形结构的连接件。
8.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述限摆连接支架(3)包括左支撑架(31)、连接杆(32)和右支撑架(33),左支撑架(31)和右支撑架(33)均为弯型板,左支撑架(31)通过螺栓固定在所述带轮防护外壳(11)的内侧封板上,右支撑架(33)通过螺栓固定在所述从动轮防护外壳(21)的内侧封板上,左支撑架(31)和右支撑架(33)通过连接杆(32)连接为一体。
9.根据权利要求8所述的一种颚式破碎机带轮防护装置,其特征在于:所述左支撑架(31)和右支撑架(33)均朝内折弯有安装平板。
技术总结
本实用新型属于颚式破碎机技术领域,具体涉及一种颚式破碎机带轮防护装置,包括带轮防护罩和从动轮护罩,带轮防护罩包括箱体式的带轮防护外壳,带轮防护外壳的底部连接有带轮底部支撑座,带轮防护外壳的内侧设有带轮侧支撑座,带轮防护外壳的外侧中部设有固定板,固定板的左右两侧均设有侧检修门,侧检修门与固定板铰接,侧检修门还与带轮防护外壳活动固定,带轮防护外壳的上侧设有顶部检修门;所述从动轮护罩包括箱体式的从动轮防护外壳,从动轮防护外壳的底部连接有从动轮底部支撑座,从动轮防护外壳的内侧设有从动轮侧支撑座;带轮防护罩和从动轮护罩通过限摆连接支架连为一体。该防护装置可以实现对颚式破碎机飞轮和V带的防护与检修的目的。
技术研发人员:郑海彬;胡锦华;冯敏;樊学勇;薛峰;周四方;胡光学;张海锋;刘守瑞;苏乾坤;郑永生
受保护的技术使用者:徐州
徐工矿业机械有限公司
技术研发日:2020.11.09
技术公布日:2021.07.13
声明:
“颚式破碎机带轮防护装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)