链板输送机保护装置

203 编辑：中冶有色技术网来源：徐州泰默机械设备有限公司

2023-11-10 10:48:01

权利要求书： 1.一种链板输送机保护装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)底部外表面固定连接安装板(2)，所述壳体(1)顶部外表面通过螺栓固定连接控制板(3)，所述控制板(3)上安装有显示屏(4)，所述壳体(1)内部安装有控制组件(5)、驱动器(6)和反应组件(7)，所述壳体(1)侧面开设有螺纹孔(8)，所述驱动器(6)与螺纹孔(8)在同一轴线上，所述控制组件(5)与控制板(3)、驱动器(6)和反应组件(7)均电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种链板输送机保护装置，其特征在于：所述安装板(2)底部外表面固定连接橡胶片(9)，所述安装板(2)上开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)呈对称分布形式，所述安装孔(10)位于橡胶片(9)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种链板输送机保护装置，其特征在于：所述壳体(1)由第一铝合金板(11)和第二铝合金板(12)制成，所述第一铝合金板(11)位于第二铝合金板(12)内侧，所述第一铝合金板(11)内壁和第二铝合金板(12)外壁之间固定连接加强筋(13)。

4.根据权利要求1所述的一种链板输送机保护装置，其特征在于：所述反应组件(7)由拉伸板(14)、微动开关(15)和弹簧球(16)组成，所述微动开关(15)底部固定连接拉伸板(14)，所述拉伸板(14)一端固定连接弹簧球(16)，所述弹簧球(16)位于凸位槽(17)内部，所述凸位槽(17)位于壳体(1)右侧外表面，所述凸位槽(17)与壳体(1)一体而成。

5.根据权利要求1所述的一种链板输送机保护装置，其特征在于：所述反应组件(7)固定连接钢丝绳(18)，钢丝绳(18)一端贯穿平衡件(19)，所述钢丝绳(18)一端固定连接连接头(20)。

6.根据权利要求5所述的一种链板输送机保护装置，其特征在于：所述钢丝绳(18)外表面套接有防护套(21)，所述防护套(21)制作材料为聚乙烯材料制成。

说明书：一种链板输送机保护装置技术领域

本实用新型涉及链板输送机配件技术领域，具体为一种链板输送机保护装置。

背景技术

链板输送机是输送机中链板式输送机是最为常见的输送机类型，是以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成，它是最重要的散状物料输送与装卸设备，在自动化生产线中占有很重要的地位，而在长时间使用后，链条和相关零部件会发生故障和损坏，导致链条意外断裂，从而导致运输机故障，影响传送物料的进程和整体加工的效率，因此，往往会在输送机上安装保护装置，配合输送机使用。

但是，传统的链板输送机保护装置结构简单，功能单一，防护能力弱，在外部受撞击后，容易发生形变，导致内部零部件损坏，影响使用寿命，且安装困难，不牢固，安装位置容易发生偏移，需要进行频繁检查，给工作人员带来不便，同时，识别效率低，反应较慢，在输送机链条出现故障时，不能及时给监视人员提供报警信号和关闭输送机，导致物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，因此难以满足使用者的日常需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一链板输送机保护装置，解决了传统的链板输送机保护装置结构简单，功能单一，防护能力弱，外部受撞击后，容易发生形变，导致内部零部件损坏，影响使用寿命，且安装困难，不牢固，安装位置容易发生偏移，需要进行频繁检查，给工作人员带来不便，同时，识别效率低，反应较慢，在输送机链条出现故障时，不能及时给监视人员提供报警信号和关闭输送机，导致物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，因此难以满足使用者的日常需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种链板输送机保护装置，包括壳体，所述壳体底部外表面固定连接安装板，所述壳体顶部外表面通过螺栓固定连接控制板，所述控制板上安装有显示屏，所述壳体内部安装有控制组件、驱动器和反应组件，所述壳体侧面开设有螺纹孔，所述驱动器与螺纹孔在同一轴线上，所述控制组件与控制板、驱动器和反应组件均电性相连。

优选的，所述安装板底部外表面固定连接橡胶片，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔呈对称分布形式，所述安装孔位于橡胶片两侧。

优选的，所述壳体由第一铝合金板和第二铝合金板制成，所述第一铝合金板位于第二铝合金板内侧，所述第一铝合金板内壁和第二铝合金板外壁之间固定连接加强筋。

优选的，所述反应组件由拉伸板、微动开关和弹簧球组成，所述微动开关底部固定连接拉伸板，所述拉伸板一端固定连接弹簧球，所述弹簧球位于凸位槽内部，所述凸位槽位于壳体右侧外表面，所述凸位槽与壳体一体而成。

优选的，所述反应组件固定连接钢丝绳，钢丝绳一端贯穿平衡件，所述钢丝绳一端固定连接连接头。

优选的，所述钢丝绳外表面套接有防护套，所述防护套制作材料为聚乙烯材料制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种链板输送机保护装置。具备以下有益效果：

(1)、该链板输送机保护装置，通过壳体顶部外表面通过螺栓固定连接控制板，控制板上安装有显示屏，监视人员可以清楚了解到显示屏上所传达的信息，了解该保护装置运行时长和运行情况，而壳体内部安装有控制组件、驱动器和反应组件，壳体侧面开设有螺纹孔，驱动器与螺纹孔在同一轴线上，控制组件与控制板、驱动器和反应组件均电性相连，可以轻松将链轮转轴与驱动器进行连接，在链条发生故障时，驱动器控制链轮转轴杆停止运转，使得运输机停止运行，有效防止物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，而反应组件由拉伸板、微动开关和弹簧球组成，微动开关底部固定连接拉伸板，拉伸板一端固定连接弹簧球，弹簧球位于凸位槽内部，凸位槽位于壳体右侧外表面，凸位槽与壳体一体而成，反应组件固定连接钢丝绳，钢丝绳一端贯穿平衡件，钢丝绳一端固定连接连接头，可以在链条断裂和松动滑落时，及时感应到并且第一时间触动微动开关，发出报警信号，关闭运输机，满足使用者的使用需求。

(2)、该链板输送机保护装置，通过壳体底部外表面固定连接安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔呈对称分布形式，方便将该装置安装在合适位置，且安装牢固，不易松动，而安装板底部外表面固定连接橡胶片，安装孔位于橡胶片两侧，使得安装板贴合安装处，减少位置的偏移，方便后续保护工作的进行。

(3)、该链板输送机保护装置，通过壳体由第一铝合金板和第二铝合金板制成，第一铝合金板位于第二铝合金板内侧，第一铝合金板内壁和第二铝合金板外壁之间固定连接加强筋，增强了保护装置本身的防撞击能力，减少因受外部压力和撞击导致壳体发生形变，避免内部零件损坏，有效延长使用寿命，无需频繁进行检查，给工作人员带来便利。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构正视图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型整体外部结构俯视图；

图4为本实用新型安装板底部结构俯视图；

图5为本实用新型壳体部分结构剖视图；

图6为本实用新型钢丝绳侧面结构剖视图。

图中，1-壳体、2-安装板、3-控制板、4-显示屏、5-控制组件、6-驱动器、7-反应组件、8-螺纹孔、9-橡胶片、10-安装孔、11-第一铝合金板、12-第二铝合金板、13-加强筋、14-拉伸板、15-微动开关、16-弹簧球、17-凸位槽、18-钢丝绳、19-平衡件、20-连接头、21-防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种链板输送机保护装置，包括壳体1，所述壳体1底部外表面固定连接安装板2，所述壳体1顶部外表面通过螺栓固定连接控制板3，所述控制板3上安装有显示屏4，所述壳体1内部安装有控制组件5、驱动器6和反应组件7，所述壳体1侧面开设有螺纹孔8，所述驱动器6与螺纹孔8在同一轴线上，所述控制组件5与控制板3、驱动器6和反应组件7均电性相连，将壳体1通过安装板2安装在链条两侧，将将链轮转轴穿过螺纹孔8与驱动器9进行连接，在链条发生故障时，反应组件7感应到后，触动控制组件5，带动驱动器6控制链轮转轴杆停止运转，从而使运输机停止运行，同时通过控制板3使显示屏4上显现出警示标示，有效防止物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失。

所述安装板2底部外表面固定连接橡胶片9，所述安装板2上开设有安装孔10，所述安装孔10呈对称分布形式，所述安装孔10位于橡胶片9两侧，通过螺栓和安装孔10将安装板2与所需安装部位进行连接，将壳体1安装在链条两侧，橡胶片9与安装处表面紧密贴合，给安装板2底部增加了防滑性能，使得安装更为牢固，不易松动。

所述壳体1由第一铝合金板11和第二铝合金板12制成，所述第一铝合金板11位于第二铝合金板12内侧，所述第一铝合金板11内壁和第二铝合金板12外壁之间固定连接加强筋13，增强了壳体1本身的防撞击能力，减少因受外部压力和撞击导致壳体发生形变，避免内部零件损坏，有效延长使用寿命。

所述反应组件7由拉伸板14、微动开关15和弹簧球16组成，所述微动开关15底部固定连接拉伸板14，所述拉伸板14一端固定连接弹簧球16，所述弹簧球16位于凸位槽17内部，所述凸位槽17位于壳体1右侧外表面，所述凸位槽17与壳体1一体而成，弹簧球16在凸位槽17内向右滚动，带动拉伸板14向右移动，触发微动开关15，从而触动控制组件5，带动驱动器6控制链轮转轴杆停止运转。

所述反应组件7固定连接钢丝绳18，钢丝绳18一端贯穿平衡件19，所述钢丝绳18一端固定连接连接头20，钢丝绳18安装与弹簧球16相连，钢丝绳18位于链条下方，平衡件19保持钢丝绳18的平衡状态，连接头20可以连接其他钢绳，再由钢绳的另一端与安装在链条另一端的保护装置上的连接头20进行连接，形成一个闭合回路，扩大感应范围，当链条断裂或松动滑落，触及到钢丝绳18上时，链条重量对钢丝绳18产生压力，钢丝绳18发生倾斜，触动反应组件7。

所述钢丝绳18外表面套接有防护套21，所述防护套21制作材料为聚乙烯材料制成，对钢丝绳18表面形成防护，减少损坏链条对钢丝绳18造成磨损。

工作原理：使用时，先将壳体1通过螺栓与安装板2上的安装孔10安装在链条两侧，橡胶片9与安装处表面紧密贴合，将链轮转轴穿过螺纹孔8与驱动器9进行连接，钢丝绳18延伸至链条下方，平衡件19保持钢丝绳18的平衡状态，将连接头20与其他钢绳连接，再由此钢绳的另一端与安装在链条另一端的保护装置上的连接头20进行连接，形成一个闭合回路，在链条发生故障时，断裂或松动滑落的链条对钢丝绳18产生压力，钢丝绳18发生倾斜，钢丝绳18带动弹簧球16在凸位槽17内向右滚动，从而带动拉伸板14向右移动，触发微动开关15，微动开关15使控制组件5控制驱动器6停止运行，从而控制链轮转轴杆停止运转，使运输机整体停止运行，防止物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，与此同时，控制板3控制显示屏4，显示屏4上显现出警示标示，给工作人员提供信息，由于壳体1由第一铝合金板11和第二铝合金板12制成，第一铝合金板11内壁和第二铝合金板12外壁之间固定连接加强筋13，因此当壳体1外部意外受到挤压和撞击时，可以有效防止壳体1发生形变，避免内部零件损坏。

本实用新型的1-壳体、2-安装板、3-控制板、4-显示屏、5-控制组件、6-驱动器、7-反应组件、8-螺纹孔、9-橡胶片、10-安装孔、11-第一铝合金板、12-第二铝合金板、13-加强筋、14-拉伸板、15-微动开关、16-弹簧球、17-凸位槽、18-钢丝绳、19-平衡件、20-连接头、21-防护套，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的链板输送机保护装置结构简单，功能单一，防护能力弱，外部受撞击后，容易发生形变，导致内部零部件损坏，影响使用寿命，且安装困难，不牢固，安装位置容易发生偏移，需要进行频繁检查，给工作人员带来不便，同时，识别效率低，反应较慢，在输送机链条出现故障时，不能及时给监视人员提供报警信号和关闭输送机，导致物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，因此难以满足使用者的日常需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，使得安装便捷且牢固，可以在链板输送机运行过程中，及时感应链条是否出现故障时，给监视人员提供报警信号和关闭输送机，防止物料倾倒或卡死在链板上，造成不必要的损失，同时增强了本身的防撞击能力，延长使用寿命，满足市场需求，满足市场需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。