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一种智能型钻孔立杆一体机，包括含挖机底盘、钻机下钻/上提油缸、挖机大臂、挖机小臂、钻机驱动头、抓具、绞车、过渡架、连杆机构和开斗/收斗油缸的主机单元、挖机操作切换系统、钻孔/立杆控制系统和遥控装置；钻机驱动头通过其顶部耳座枢轴安装于过渡架的伸出端；钻机下钻/上提油缸的活塞杆铰接安装于钻机驱动头的外壁支架；抓具的上部支架与连杆机构连接。利用智能型钻孔立杆一体机的施工方法，包括工作单元改造组装、控制管路连接、主机单元行走至工位进行钻机作业、抓具夹持杆体、旋转和下放立杆，冲击夯对周围土体夯实等步骤。本发明实现一机全工序全功能操作，提高施工智能化水平和工作效率。
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本发明涉及长螺旋钻机施工技术领域，具体地指一种长螺旋钻机垂直度自动控制系统。包括固定在钻机上的密封管以及位于密封管内的连接杆；所述的连接杆上端可万向转动地铰接连接于密封管的顶板，连接杆的下端安装有摆球，其特征在于：所述的密封管内布置有可将摆球沿密封管径向方向的位移进行放大的放大装置；所述的放大装置上端连接摆球，下端安装有与钻机支腿电信号连接的导线。本发明有效的提高了长螺旋钻机在进行超深桩体施工时的垂直度控制的精度，提高止水帷幕的整体性和止水效果。本发明也可用于其他具有高大桩架和支腿，且对垂直度有一定要求的施工设备上，具有很高的推广价值。
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本实用新型公开了一种多角度、对孔三轴可调节的高压旋喷钻机，包括机台，所述机台的上端表面靠近中部处固定安装有基座，所述基座的上端表面转动连接有承载座，所述承载座的上端表面活动连接有施工台。本实用新型所述的一种多角度、对孔三轴可调节的高压旋喷钻机，通过设置的高压旋喷钻机结构，其移动方便，操作简单，占地空间小，可根据施工现场情况进行钻孔的角度位置调整，从而满足施工场地空间尺寸要求，具有良好的工程适应性。
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本实用新型涉及钻机技术领域，具体而言，涉及一种注浆钻机及注浆系统，包括机架、钻臂和调节机构，钻臂通过调节机构设于机架上以用于钻孔操作；调节机构包括第一伸缩机构、第二伸缩机构和回转机构，钻臂设置于回转机构上，第一伸缩机构设置于机架上，第二伸缩机构分别与回转机构和第一伸缩机构连接，第一伸缩机构用于驱动钻臂沿第一方向运动，第二伸缩机构用于驱动钻臂沿第二方向运动，回转机构用于驱动钻臂转动而调节钻臂相对于机架的朝向。本实用新型具有方便移动钻臂使其对准隧道内壁的管片注浆孔，而提高对隧道内壁注浆加固的施工质量和效率的优点。
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本实用新型公开了一种钻杆悬吊式潜孔锤钻机。它包括集束潜孔锤、井口卡盘、旋转驱动机构、钻杆、高压介质管道或电缆、排渣管、吊机、旋转龙头、钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管；吊机钢丝绳悬吊钻杆；旋转驱动机构、旋转龙头安装在钻杆和集束潜孔锤之间；钻杆穿过井口卡盘上下活动；高压介质管道或电缆与旋转龙头、旋转驱动机构连接；钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管将集束潜孔锤和旋转龙头连接。本实用新型克服了现有技术潜孔锤钻机制造成本高，钻孔直径小，振动力太大容易塌孔，必须护筒跟进，不能施工大直径超深覆盖层入岩钻孔桩的缺点；具有设备简单轻巧，制造成本降低，不需要护筒跟进，能施工超深覆盖层的超大直径入岩桩孔的优点。
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本实用新型公开了一种全回转钻机用夹紧装置，包括安装件和全回转钻机控制箱，所述安装件的顶部与全回转钻机控制箱的顶部紧密接触。该实用新型，通过设置安装件、全回转钻机控制箱、固定块、配合块、空腔、两个连接装置和拉动装置，两个连接装置能够通过固定块内部的空腔与配合块配合使用，从而使两个连接块的使用对配合块进行夹紧固定的，实现全回转钻机控制箱与安装件的固定，拉动装置与两个连接装置的配合使用，可以实现全回转钻机控制箱与安装件的分离，具备便于使用者快速拆装全回转钻机控制箱的优点，该一种全回转钻机用夹紧装置，解决了现有需要使用者通过工具和多个螺栓拆装全回转钻机控制箱进行检修，较为麻烦，不够快速的问题。
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本实用新型涉及台式钻机技术领域，公开了一种台式钻床，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有延申板，所述延申板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有升降棒，所述升降棒的一端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有保护壳。本实用新型具有以下优点和效果：该具有调整高度和便于收集废料功能的台式钻机，通过固定滑轨和升降棒的设置，解决了工人在使用钻机时无法将台式钻机调整到最佳工作高度的问题，使台式钻机具有调整高度的问题，通过在工作板的上部和内部设有遮挡板和漏料口，解决了台式钻机在使用时产生废料的收集和处理的问题，使台式钻机具有收集，储存废料的问题。
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一种智能型钻孔立杆一体机，包括含挖机底盘、钻机下钻/上提油缸、挖机大臂、挖机小臂、钻机驱动头、抓具、绞车、过渡架、连杆机构和开斗/收斗油缸的主机单元、挖机操作切换系统、钻孔/立杆控制系统和遥控装置；钻机驱动头通过其顶部耳座枢轴安装于过渡架的伸出端；钻机下钻/上提油缸的活塞杆铰接安装于钻机驱动头的外壁支架；抓具的上部支架与连杆机构连接。本实用新型通过对现有挖掘机改造，增加钻机、抓具等机械执行设备，通过遥控装置远程操纵挖机操作切换系统、钻孔/立杆控制系统，实现一机全工序全功能操作，提高施工智能化水平和工作效率。
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本实用新型公开了一种用于全回转钻机的对中调节装置，包括全回转钻机、传动箱和空腔，所述传动箱位于全回转钻机的顶部，所述空腔开设于传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构和传动机构，通过夹持机构对钻杆起到夹持的作用，能够使钻杆与全回转钻机垂直对齐的作用，通过传动机构对推动杆起到传动的作用，具备便于将钻杆与全回转钻机垂直对齐的优点，解决了现有在将钻杆放置回转钻机内部时，需要使用吊机将钻杆与全回转钻机垂直对齐，但是在吊机移动时产生剧烈晃动，难以使钻杆与全回转钻机垂直对齐，
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本实用新型公开了一种全回转钻机用稳定支撑结构，包括支撑座、回转钻机、两个连接块和四个固定块，所述回转钻机位于支撑座的顶部。通过设置支撑座、回转钻机、连接块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性的问题。
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本实用新型公开了一种全回转钻机用安装结构，包括全回转钻机、支架和四个插接杆，全回转钻机位于支架的顶部，四个插接杆分别位于全回转钻机底部前侧和后侧的左右两侧，插接杆的表面与支架的内腔接触，支架的内腔开设有放置槽，放置槽的内腔设置有与全回转钻机配合使用的定位机构。通过设置全回转钻机、支架、插接杆、放置槽、定位机和传动机构的配合使用，解决了现有全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，但是需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装的问题。
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本实用新型公开了一种不旋转潜孔锤钻机，钻机由导向架、集束潜孔锤、摆动驱动装置组成。导向架引导钻进方向，摆动驱动装置驱动集束潜孔锤直线对称摆动，潜孔锤冲击凿碎岩土。本实用新型克服了现有地基钻进钻机钻头旋转技术方案中，结构复杂笨重，旋转力矩太小，不容易密封，容易磨损，不能钻进超深超大井孔的缺点。本实用新型具有设备结构简单可靠耐用，钻进速度很快的优点，适应10米以上超大直径和千米级深度水压下工作，能钻进矩形、圆形井孔，技术方案可应用于地下连续墙铣槽机、竖井钻机、竖井掘进机、矿难紧急救援钻机和潜水钻机。
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本实用新型公开了一种钻机钻孔角度调节装置，包括竖杆，所述竖杆的一侧安装有支杆，所述支杆远离竖杆的一端转动安装有转轴；所述转轴的一端安装有齿轮，所述支杆的一侧安装有限定组件；本实用新型通过滑杆和滑套的设置，在对钻机本体的挺进中，滑杆和滑套进行对钻机本体的挺进轨迹进行限定，能够使钻机本体的角度在固定后能够稳定对物件进行钻孔；通过设置限定组件，可以对齿轮进行限定，进而可以对钻机的角度进行调节和限定，该限定方式具有简单稳定的优点，在操作时也会便捷省力，相比采用六角螺杆进行夹紧和提高摩擦力的方式对钻机本体进行限定，该结构和方式具有方便调节的进步。
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本实用新型公开了一种伸缩钻杆反循环潜孔锤钻机及其使用方法。钻机为使用伸缩钻杆的钻机、集束潜孔锤和动力源组成。动力源驱动集束潜孔锤，排渣为泥浆循环方式，泥浆护壁防止覆盖层塌孔，不用护筒跟进，伸缩钻杆自动提升和下放钻头，功效超高。本实用新型克服了现有技术潜孔锤钻机空气正循环排渣容易塌孔，必须护筒跟进，地质要求苛刻的缺点，具有泥浆护壁功能，不需要护筒跟进，伸缩钻杆配合潜孔锤钻孔，高度自动化，硬岩钻进速度超快，综合成本超低，能施工超深覆盖层的超大直径入岩桩孔优点。
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本发明公开了一种锚固钻机用机架喷水连接头，包括安装机架，所述安装机架的底板的前部底面固定有连接折弯板，连接折弯板的底部板体的底面固定有下支架；所述下支架包括下水平板，下水平板的顶面的左部和后部均成型有向上延伸的延伸侧板，延伸侧板固定在连接折弯板的底部板体的底面上，下水平板的顶面中部成型有滑槽，喷水连接管插套在下支架中，喷水连接管的中部底面固定有导向块，导向块插套在滑槽中，喷水连接管的中部顶面成型有连接挡块，连接挡块的前壁面压靠在连接折弯板的底部板体的底面的前部固定有的前限位块的后壁面上。本发明直接安装在锚固钻机的安装机架上，其拆卸方便，可以直接与喷水管连接，进行喷水，其喷水效果好。
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本发明涉及超长大直径钻孔灌注桩的施工方法，包括步骤：S1、施工准备；S2、钻孔灌注桩成孔系统施工；S3、泵吸反循环钻机施工；S4、清孔换浆；S5、钢筋笼制作与定位；S6、水下混凝土灌注；S7、桩基检测。本发明的有益效果是：本发明采用大直径钻杆多段式渐进牙轮和锥型牙轮组合钻头钻进成孔，充分发挥了不同钻头在不同地层中钻进的优势，可有效提高钻进成孔的垂直度和施工效率；利用顶部设置有带嵌合齿翼环的钢护筒与钻孔平台相连接，对周围土质扰动小，有效避免了周围桩基塌孔的风险，保证其他附属物和运营设备的正常使用和行车安全。
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.本发明属于土木施工领域，具体涉及一种逆作法装配式竖井及其施工方法。背景技术.地下竖井在顶管和暗挖通道中应用广泛，其中，在城市中新建顶管管道时，采用常规现浇混凝土竖井，不仅浇筑质量不均匀，而且工期长，势必会长期占用城市道路，对交通产生影响。虽然，可以通过预制拼装的竖井缩短工期，但是，预制拼装的竖井存在以下问题：)片状的预制结构环向、竖向连接不可靠，且整体性较差；)片状的预制结构埋置于土体中时，与土体之间会产生空隙，侧壁摩阻力不够，不利于整体受力；)预制结构在开挖过程中容易竖向沉降，造成
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.本发明涉及岩溶地区溶洞抗浮锚杆施工领域，具体是一种灰岩地区溶洞抗浮锚杆的施工方法。背景技术.抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，用于抵抗在地下施工当中，地下水的浮力对建筑结构产生的影响，广泛应用于岩土工程中。现有的抗浮锚杆具体施工过程是通过钻机在地基内钻进成孔，将制作完成的抗浮锚杆插入于钻孔中，再于钻孔中通过注浆管灌浆。.随着工程建设的发展，地下室深度不断加大，地下室的抗浮很多采用抗浮锚杆。而在灰岩地区存在溶洞及溶蚀裂隙，其岩溶水多数具有承压性，越来越多的工程涉及到岩溶锚杆施工。目
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本实用新型涉及旋挖钻机动力头技术领域，具体为一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头。背景技术旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，现有的旋挖钻机动力头一般是通过螺栓与安装板固定连接，安装板与旋挖钻机桅杆滑动配合，但旋挖钻机动力头在旋挖钻机中易损坏，动力头在进行更换维修时，工作人员需要将动力头与安装板之间固定的螺栓全部拆下，才能进行更换，费时费力，降低了工程施工的效率，因此，亟需一种便于拆卸
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.本实用新型涉及钻孔机床技术领域，特别涉及一种用于圆柱形工件加工的钻孔机床。背景技术.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金工件表带进行钻孔优势明显。.授权公告号
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.本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种爬坡群边输送机。背景技术.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。.输送机的使用十分普遍，但现有的输送机在运输过程中难以起到很好的减震缓冲作用，输送机运输过程中所受到的震动较大，难以对输送机提供很好的保护，难以更好的保证输送机的运输和使用。实用新型内容.为解决背景技术中存在的技术
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.本实用新型涉及物流运输技术领域，具体涉及一种输送皮带自动纠偏装置。背景技术.皮带输送机输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于各行各业来输送物料。在实际生产过程中，由于安装制造误差、运输环境差、运输过程中物料在皮带上分布不均等原因，难免会出现皮带跑偏现象，造成皮带磨损、老化，影响设备运行效率、存在安全风险。实用新型内容.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种输送皮带自动纠偏装置，利用检测装置检测皮带是否发生偏移，并设置纠偏辊与皮带抵接，当检测装置收到皮带
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.本实用新型涉及结块式物料的传输设备技术领域，具体涉及一种螺旋打散输送机。背景技术.螺旋输送机(绞龙)通常用于物料的短距离输送，在应用中，驱动电机驱动螺旋输送机的旋转轴，将物料从螺旋输送机的一端运输至另一端。.现在在螺旋输送机输送物料的过程中，由于物料存放的原因，有可能物料本身会存在团聚结块的现象，导致物料在输送时，阻力比较大，对输送螺旋的磨损比较严重，这样会降低螺旋输送机的使用寿命，因而一般会在输送螺旋的前端安装一个打散装置，现有的打散装置一般采用旋转打散物料的方式，但是在旋转过程中，被
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.本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种新型振动给料机下料装置。背景技术.在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞，机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内，一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧(弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧)等组成右表示的是应用于发电厂的zg型活化振动给煤系统的一般结构，zg型活化振动给煤机是双质体线性亚共振类振
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.本发明涉及灌注桩的技术领域，具体而言，涉及基坑底支撑梁下低净空灌注桩综合成桩施工方法。背景技术.灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。.目前，基坑开挖已经完成，采用桩撑支护，设置多道钢筋混凝土支撑，支撑系统已经全部形成，工程桩为钻孔灌注桩；.但是在桩基检测后，因对缺陷桩处理进行设计变更，需增加灌注桩的数量；增加的工程桩需在基坑底施工，有多个工程桩位于多道钢筋混凝支撑梁的底部下方施工，而该下方施工净空高度m，不能满足设备直接驱使进入，且平面受支撑立柱限制。.在如此低
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本实用新型公开了一种矿用安全检测系统，属于矿用安全监控技术领域。该系统包括地面子系统与井下子系统，掘进面分站的两个接线端依次通过掘进面第一三通接线盒、掘进面第一四芯线缆和掘进面第一四通接线盒与两个掘进面瓦斯传感器电连接，其另外两个接线端依次通过掘进面第二三通接线盒、掘进面第二四芯线缆和掘进面第二四通接线盒与一个掘进面开停传感器和一个掘进面断电器电连接；掘进面第一四通接线盒的一个接口通过电源线与掘进面第二四通接线盒的一个接口电连接用于为掘进面开停传感器供电。该系统减少了井下电缆用量，使电缆用量减少了40‑50%，节约了成本；同时大大降低了电缆安装、回收和维护工作量，保证了整个系统的稳定性。
本发明属建筑材料领域。一种利用氟石膏、磷石膏、铜尾矿制备硫铝酸盐水泥熟料的方法,其特征在于:将石灰石、铝矾土、氟石膏、磷石膏、铜尾矿混合均匀,经共同粉磨后在预分解窑系统中烧成,其中各原料所占质量百分数依次为:石灰石29～35%、铝矾土45～55%、氟石膏5～20%、磷石膏1～10%、铜尾矿0.5～3%。该制备方法采用工业固体废弃物做原料,成本低,环境污染小,熟料烧成温度低,熟料的单位能耗低,获得的熟料强度高。
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本发明公开了一种基于分层充填法采用二步采采场达到预先支护的方法，具体涉及采场回采支护技术领域，包括一步采采场边帮管缝式锚杆施工→二步采采场回采施工，具体的，一步采采场回采结束后，在空区两侧帮施工向上呈倾斜设置的钻孔；打入管缝式锚杆；对一步采采场空区充填接顶；拉底巷；剥离护壁矿。本发明通过利用一步采采场顶帮较二步采顶帮稳固的特点，在一步采采场回采出矿结束后对两侧边帮施工管缝式锚杆，待一步采采场充填结束后，利用管缝式锚杆固有的特性，增加充填体与矿石之间的连接力，使得将一步采采场充填体和二步采采场矿体联接成一个整体，提高二步采采场回采的安全性，降低采场矿石贫损率。
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本发明公开了一种露天转地下多分枝矿体诱导冒落形成覆盖层的方法，其特征在于，在多分枝矿体露天转地下应用分段崩落法开采中，各分枝矿体的回采进路沿走向布置，从上往下逐分段协同回采，起初留下部分崩落矿石作为安全垫层，随着回采分段下移，在矿体延深方向形成裸露地表的条带状连续采空区，促使夹层围岩随两侧空区表面积的增大逐渐失稳片落或塌落，片落的废石堆积于崩落矿石之上，取代矿石安全垫层而形成覆盖层。本发明在矿石回采过程中利用围岩的可冒性自然形成覆盖层，与目前崩落边坡岩石或回填废石形成覆盖层的常规方法相比，不仅可节省形成覆盖层的时间与费用，而且所形成覆盖层的废石块度较大，可有效降低崩落矿石的损失率与贫化率。
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