1.本实用新型涉及结块式物料的传输设备技术领域，具体涉及一种螺旋打散输送机。
背景技术：
2.螺旋输送机(绞龙)通常用于物料的短距离输送，在应用中，驱动电机驱动螺旋输送机的旋转轴，将物料从螺旋输送机的一端运输至另一端。
3.现在在螺旋输送机输送物料的过程中，由于物料存放的原因，有可能物料本身会存在团聚结块的现象，导致物料在输送时，阻力比较大，对输送螺旋的磨损比较严重，这样会降低螺旋输送机的使用寿命，因而一般会在输送螺旋的前端安装一个打散装置，现有的打散装置一般采用旋转打散物料的方式，但是在旋转过程中，被打散的物料会大量堆积到打散装置的两端，造成物料的浪费。
技术实现要素：
4.基于上述表述，本实用新型提供了一种螺旋打散输送机，以解决现有技术中物料打散时会向两端堆积造成浪费的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种螺旋打散输送机，包括：
6.打散装置，包括料仓和打散组件，所述料仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，所述打散组件包括打散件和聚拢件，所述打散件可转动的安装于所述料仓的内部，用于打散物料，所述聚拢件安装于所述打散件的两端，用于将物料向所述打散件的中部位置聚拢；
7.以及输送装置，包括传输筒和螺旋输送组件，所述传输筒水平设置，所述传输筒具有传输起始端和传输终止端，所述传输起始端与所述出料口连通设置，所述传输终止端的下端具有物料排出口，所述螺旋输送组件安装于所述传输筒，用于将打散后的物料从所述传输起始端输送至传输终止端。
8.本技术提供的螺旋打散输送机，通过聚拢件的设置，将物料向打散件的中部位置聚拢，既可以有效的保证物料被打散件充分打散，又可以保证物料不堆积在料仓的两端造成物料的浪费，保证后续输送装置对打散后的物料能进行充分的螺旋输送。
9.进一步的，所述打散件包括转轴和若干摆杆，所述摆杆垂直安装于所述转轴的外侧面，若干所述摆杆的长度从所述转轴中部向两侧逐渐变短。
10.进一步的，若干所述摆杆分别连接于所述转轴的相对两侧，且两侧的所述摆杆交错设置。
11.进一步的，所述聚拢件包括分别安装于所述转轴两端的第一螺旋片和第二螺旋片，所述第一螺旋片和所述第二螺旋片的旋向相反。
12.进一步的，所述打散组件还包括打散驱动机构，所述打散驱动机构安装于所述料仓的外部并与所述打散件驱动连接，用于驱动所述打散件转动。
13.进一步的，所述螺旋输送组件包括输送驱动机构和两个输送螺杆，两个所述输送螺杆可转动的安装于所述传输筒且并列设置，所述输送螺杆的螺旋方向相反，所述输送驱动机构用于驱动两个所述输送螺杆分别向相反的转动方向转动。
14.进一步的，所述输送驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别可转动的安装于所述传输筒的一端，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合设置，两个所述输送螺杆的端部分别同轴连接所述主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机与所述主动齿轮驱动连接。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的一种螺旋打散输送机的正面结构示意图；
16.图2为图1中x区域的局部放大图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种螺旋打散输送机的侧面结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、打散装置；2、输送装置；11、料仓；12、打散组件；11a、进料口； 121、打散件；122、聚拢件；1211、转轴；1212、摆杆；1221、第一螺旋片； 1222、第二螺旋片；21、传输筒；22、螺旋传输组件；21a、传输起始端；21b、传输终止端；221、输送驱动机构；222、输送螺杆；2211、驱动电机；2212、主动齿轮；2213、从动齿轮；
具体实施方式
20.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
22.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
23.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
24.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
25.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种螺旋打散输送机，包括打散装置1和输送装置2。
26.其中，打散装置1包括料仓11和打散组件12，所述料仓11的上端形成有进料口11a，下端形成有出料口。
27.所述打散组件12包括打散件121、聚拢件122和打散驱动机构，用于驱动所述打散件转动，所述打散件121可转动的安装于所述料仓11的内部，用于打散物料，所述聚拢件122安装于所述打散件121的两端，用于将物料向所述打散件121的中部位置聚拢，所述打散驱动机构安装于所述料仓11 的外部并与所述打散件121驱动连接。
28.所述打散件121包括转轴1211和若干摆杆1212，所述摆杆1212垂直安装于所述转轴1211的外侧面，若干所述摆杆1212的长度从所述转轴1211 中部向两侧逐渐变短；通过转轴1211的转动实现了摆杆1212对结块物料的撞击，进而将结块的物料打散，同时对于物料多的地方摆杆的长度长，物料少的地方摆杆的长度短，这样根据物料的设计摆杆1212的长度布局，保证了摆杆与物料的充分接触。
29.更优选的，将若干所述摆杆1212分别连接于所述转轴1211的相对两侧，且两侧的所述摆杆1212交错设置，这样可以摆杆1212在转动过程中能够具有更宽的接触面积，防止物料只是被切割而不是被充分撞击打散。
30.打散驱动机构在本技术的实施例中为旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴1211通过联轴器连接传动。
31.在本技术的实施例中，所述聚拢件122包括分别安装于所述转轴1211 两端的第一螺旋片1221和第二螺旋片1222，所述第一螺旋片1221和所述第二螺旋片1222的旋向相反，当转轴1211转动时，第一螺旋片1221和所述第二螺旋片1222分别将靠近的物料向转轴中部实现螺旋推动的效果，保证物料不堆积在料仓两端。
32.输送装置2包括传输筒21和螺旋输送组件22，所述传输筒21水平设置，所述传输筒21具有传输起始端21a和传输终止端21b，所述传输起始端 21a与所述出料口连通设置，所述传输终止端21b的下端具有物料排出口211，所述螺旋输送组件22安装于所述传输筒21，用于将打散后的物料从所述传输起始端21a输送至传输终止端21b。
33.具体的，所述螺旋输送组件22包括输送驱动机构221和两个输送螺杆 222，两个所述输送螺杆222可转动的安装于所述传输筒21且并列设置，所述输送螺杆222的螺旋方向相反，所述输送驱动机构221用于驱动两个所述输送螺杆222分别向相反的转动方向转动。
34.在本技术优选的实施例中，所述输送驱动机构221包括驱动电机2211、主动齿轮2212和从动齿轮2213，所述主动齿轮2211和从动齿轮2212分别可转动的安装于所述传输筒21的一端，所述主动齿轮2211和所述从动齿轮 2212啮合设置，两个所述输送螺杆222的端部分别同轴连接所述主动齿轮 2211和从动齿轮2212，所述驱动电机2211与所述主动齿轮2211驱动连接。
35.两个向相反方向转动的输送螺杆222，可以在物料传输过程中，对物料进行进一步的挤压和打散，保证输送至传输终止端21b的物料的颗粒度。
36.本技术提供的螺旋打散输送机，通过聚拢件122的设置，将物料向打散件121的中部位置聚拢，既可以有效的保证物料被打散件充分打散，又可以保证物料不堆积在料仓的两端造成物料的浪费，保证后续输送装置对打散后的物料能进行充分的螺旋输送。
37.本技术实施例提供的螺旋打散输送机在使用时，启动打散驱动机构和驱动电机2211，从进料口11a送入结块物料，结块的物料在摆杆1212的旋转撞击下被打散，同时第一螺旋片1221和所述第二螺旋片1222分别将靠近的物料向转轴1211中部螺旋推动，保证物料不堆积在料仓11两端，经出料口进入传输筒21内部的物料通过两个输送螺杆222的挤压输送，传输至传输终止端21b，并从物料排出口211排出。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种螺旋打散输送机，其特征在于，包括：打散装置，包括料仓和打散组件，所述料仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，所述打散组件包括打散件和聚拢件，所述打散件可转动的安装于所述料仓的内部，用于打散物料，所述聚拢件安装于所述打散件的两端，用于将物料向所述打散件的中部位置聚拢；以及输送装置，包括传输筒和螺旋输送组件，所述传输筒水平设置，所述传输筒具有传输起始端和传输终止端，所述传输起始端与所述出料口连通设置，所述传输终止端的下端具有物料排出口，所述螺旋输送组件安装于所述传输筒，用于将打散后的物料从所述传输起始端输送至传输终止端。2.根据权利要求1所述的螺旋打散输送机，其特征在于，所述打散件包括转轴和若干摆杆，所述摆杆垂直安装于所述转轴的外侧面，若干所述摆杆的长度从所述转轴中部向两侧逐渐变短。3.根据权利要求2所述的螺旋打散输送机，其特征在于，若干所述摆杆分别连接于所述转轴的相对两侧，且两侧的所述摆杆交错设置。4.根据权利要求2所述的螺旋打散输送机，其特征在于，所述聚拢件包括分别安装于所述转轴两端的第一螺旋片和第二螺旋片，所述第一螺旋片和所述第二螺旋片的旋向相反。5.根据权利要求1所述的螺旋打散输送机，其特征在于，所述打散组件还包括打散驱动机构，所述打散驱动机构安装于所述料仓的外部并与所述打散件驱动连接，用于驱动所述打散件转动。6.根据权利要求1所述的螺旋打散输送机，其特征在于，所述螺旋输送组件包括输送驱动机构和两个输送螺杆，两个所述输送螺杆可转动的安装于所述传输筒且并列设置，所述输送螺杆的螺旋方向相反，所述输送驱动机构用于驱动两个所述输送螺杆分别向相反的转动方向转动。7.根据权利要求6所述的螺旋打散输送机，其特征在于，所述输送驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别可转动的安装于所述传输筒的一端，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合设置，两个所述输送螺杆的端部分别同轴连接所述主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机与所述主动齿轮驱动连接。
技术总结
本实用新型涉及一种螺旋打散输送机，包括打散装置，包括料仓和打散组件，料仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，打散组件包括打散件和聚拢件，打散件可转动的安装于料仓的内部，用于打散物料，聚拢件安装于打散件的两端，用于将物料向打散件的中部位置聚拢；以及输送装置，包括传输筒和螺旋输送组件，传输筒水平设置，传输筒具有传输起始端和传输终止端，传输起始端与出料口连通设置，传输终止端的下端具有物料排出口，螺旋输送组件安装于传输筒，用于将打散后的物料从传输起始端输送至传输终止端，其解决了决现有技术中物料打散时会向两端堆积造成浪费的技术问题。会向两端堆积造成浪费的技术问题。会向两端堆积造成浪费的技术问题。
技术研发人员：刘鹏程 周凯
受保护的技术使用者：湖北天之朗环保设备有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/3/11
声明：
“螺旋打散输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖北天之朗环保设备有限公司
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2024年09月11日 ~ 13日 
