本发明涉及一种用于制造用于手表的自动上条机构的摆锤(1a;1b)的方法,该摆锤具有由第一复合材料制成的中央部(3a;3b;3c)和由填充有重金属粒子的第二复合材料制成的重质区段(5a;5b;5c),所述方法包括以下步骤:-通过向模具中注入第一复合材料来形成具有侧向肋和凹陷部的中央部(3a;3b;3c);-通过向包含中央部的模具中注入第二复合材料来将重质区段(5a;5b;5c)包覆成型在中央部上,以便第二复合材料充填凹陷部以及侧向肋下方的间隙,从而侧向肋被包埋在第二复合材料中并且中央部和重质区段被互锁。
本发明公开了一种耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料及其制备方法。耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料由耐高温无机陶瓷纤维与SiCOB气凝胶组成;耐高温无机陶瓷纤维、SiCOB气凝胶体积百分含量分别为20~70%、30-80%。制备方法是:配制SiCOB有机前驱体溶胶、制备纤维预制件、将纤维预制件与溶胶进行混合,待混合体凝胶后,经老化、超临界干燥后得到SiCOB气凝胶复合材料前驱体,再将气凝胶隔热复合材料前驱体进行高温裂解,得到耐高温、抗氧化SiCOB气凝胶隔热复合材料。本发明复合材料导热系数低,高温隔热性能好,耐温性能及耐高温氧化性能显著提高,最高使用温度可达1500℃;制备方法低成本、无环境污染。
本发明涉及采用电化学法把负载在石墨烯上的一种金属纳米粒子的部分表面用另一种金属修饰的方法,所制得的复合材料用于醇的电催化氧化反应。具体包括以下步骤:制备Pd/石墨烯复合材料、Pd/石墨烯复合材料表面的Ag修饰以及Ag修饰的Pd/石墨烯复合材料上的1,2-丙二醇电催化氧化反应。本发明中的Pd/石墨烯复合材料制备方法简单,没有加入稳定剂,后处理容易;修饰过程中一步反应完成对石墨烯负载的Pd纳米粒子表面的银修饰,修饰量可准确控制,修饰时间短,所得到的Ag修饰的Pd/石墨烯复合材料在碱性溶液中对1,2-丙二醇氧化反应具有很高的电催化活性,修饰效果非常明显;Ag修饰量很少,节省了Ag的使用量。
本发明涉及水性体系用净化空气的改性纳米复合材料,1.先用偶联剂对纳米复合材料表面处理,所述纳米复合材料为纳米凹凸棒土、纳米海泡石粉和纳米负离子粉的混合物;2.再用马来酸酐苯乙烯聚醚铵盐共聚物对纳米复合材料表面改性,制得一种水性体系用净化空气的改性纳米复合材料;本发明制得的净化空气的改性纳米复合材料,具有超强的吸附能力,能持续有效地去除室内装潢材料里挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等各种有害气体和异味,同时还具有负离子生态、杀灭细菌霉菌、不产生二次污染,改善室内空气环境;在水性体系中具有优异的分散性和相容性,广泛用于水性内外墙涂料、水性木器漆、水性工业漆、水性油墨及水性胶等各种水性体系。
本发明公开了一种具有双核壳结构的硫基复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的材料组成:8%~30%二氧化锰、2%~40%导电材料、30%~90%含硫材料。其中,含硫材料为该复合材料的双核壳结构的内核,该含硫材料为单质硫或含?Sm?,m>2结构的多硫化物。二氧化锰包覆内核作为该复合材料的双核壳结构的第一层壳体。导电材料包覆第一层壳体作为该复合材料的双核壳结构的导电层。本发明制备的硫基复合材料具有双核壳结构,具有稳定的机械结构、高的电导率和优异的循环性能。
本发明提供了一种碳/碳复合材料超高温抗氧化涂层,由以下体积百分比的成分组成:ZrB2:60%~80%,SiC:10%~20%,TaB2:5%~10%,LuB6:5%~10%。本发明还提供了该涂层的制备方法,包括以下步骤:一、将碳/碳复合材料打磨抛光、洗净烘干;二、将ZrB2、SiC、TaB2和LuB6球磨为粉料;三、采用超音速等离子喷涂设备将粉料喷涂于碳/碳复合材料的表面,形成碳/碳复合材料ZrB2-SiC-TaB2-LuB6涂层。本发明制备的涂层致密均匀、力学性能好、与碳/碳复合材料基体的结合强度高,能够有效提高碳/碳复合材料的超高温抗氧化性能。
一种镁粒高分子复合材料,其特征在于该复合材料的组成为:该镁粒高分子复合材料以高分子烯烃聚合物为基体,基体内均匀分布有尺寸为0.5~50ΜM的镁合金颗粒,镁合金颗粒的组成元素的质量百分比为:0
本发明一种气密层用非丁基橡胶复合材料及其制备方法,特别是指通过采用一种新型纳米叠层复合材料制造方法,制备一种由橡胶和阻隔材料组成的层状复合材料,取代丁基胶,将其用来制备轮胎内胎、无内胎轮胎、密封制品的气密层。本发明中的复合材料制造方法中使用到叠层复合发生器,其组成部分主要有塑化供料装置、汇流器、成型装置,在展宽和变薄再层叠的过程中,橡胶和阻隔材料得到取向,因而获到的层状复合材料具有优异的气密性,所得层状复合材料具有价格便宜、气密性好等优点。
本发明提供一种短纤维增强SiC复合材料的制备方法,属于陶瓷基复合材料领域。其特征在于将SiC粉体配成料浆与短纤维通过超声分散的方式,使纤维在基体中充分分散,干燥后脱粘,最后通过放电等离子快速烧结方法制备短纤维增强SiC复合材料。通过该工艺可以制备出纤维分散均匀,的复合材料,同时用放电等离子烧结可以减少制备过程中对纤维的损伤。用本发明提供的工艺制备的短纤维增强SiC复合材料的纤维含量高达45vol%,当45vol%SiC纤维补强时采用本发明提供的制备方法,所制备的SiC/SiC复合材料的强度高达350MPa,最大应变为0.15%,明显大于单体SiC的应变。
一种聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及制备方法,该复合材料中蒙脱土片层部分或大部分剥离,并均匀分散在聚烯烃基体中,蒙脱土在纳米复合材料中的重量百分含量为0.1-10,所述聚烯烃为聚乙烯及高立体定向的聚丙烯。本发明采用价格低廉的Ziegler-Natta催化剂或茂金属催化剂,通过原位聚合制备出聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料,其制备方法为:对蒙脱土进行干燥处理,或进一步的进行有机化处理;用处理后的蒙脱土制备催化剂;用催化剂制备聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料。本发明的制备方法克服了现有物理加工技术中蒙脱土片层难以剥离,同时解决了聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料的热稳定性和相稳定性差的问题。
提供一种多孔复合材料颗粒,其包含氧化铝成分例如结晶勃姆石和可溶胀粘土成分例如合成锂蒙脱石,所述可溶胀粘土成分以比没有可溶胀粘土有效提高所述复合材料颗粒的水热稳定性、孔隙体积、和/或中孔孔隙最可几值的量良好分散在氧化铝成分中。还提供一种制造复合材料颗粒、由其获得的团块颗粒的方法,以及一种使用所述团块支持加氢处理催化剂来加氢处理石油原料的方法。在所述复合材料颗粒中:(A)氧化铝成分包含至少75重量%的氧化铝,所述氧化铝的至少5重量%是结晶勃姆石、得自结晶勃姆石的γ氧化铝或它们的混合物形式的;(B)可溶胀粘土在引入到复合材料颗粒中之前是可分散的并且在复合材料颗粒中的存在量(i)小于10重量%,按所述氧化铝成分和可溶胀粘土成分的总重量计。
本实用新型公开了一种阻燃性强的环氧预浸料复合材料,包括分割定位线、分割定位口和复合材料本体,所述复合材料本体的顶端和底端均设置有阻燃结构,所述复合材料本体的内部设置有延展结构,所述复合材料本体的一端固定有若干个分割定位线,所述复合材料本体一端的底部均固定安装有刻度尺,所述刻度尺的内部均设置有分割定位口。本实用新型通过在复合材料本体一端的底部设置刻度尺,通过刻度尺可直接看出复合材料的长度,然后由于在对复合材料进行使用时需要对复合材料进分割,通过刻度尺直接观测所需要的长度,然后通过分割定位口进行切割,在切割时容易造成切割不整齐,顺着分割定位线进行切割,可使分割的更加整齐。
本公开是关于一种应用于机动车的复合材料搭载结构,包括:车架;外饰复合材料板,设置在所述车架的外侧;内饰复合材料板,与所述外饰复合材料板搭接,所述内饰复合材料板和所述外饰复合材料板包裹所述车架;以及R角外框,所述R角外框搭接在所述外饰复合材料板上,所述内饰复合材料板搭接在所述R角外框上,其中,在所述R角外框与所述外饰复合材料板的搭接处,所述R角外框的端部与所述外饰复合材料板的端部相对弯折并贴合。通过R角外框的端部与所述外饰复合材料板的端部相对弯折并贴合,淋水时有效引导水的流向,提高防水效果;通过内外饰结合包裹骨架的方式,起到整体加强车身效果,有效分担车身受力,提高车身轻量化,节约能耗。
本发明涉及一种超高温自愈合陶瓷基复合材料的多相耦合快速致密化方法,采用化学气相渗透结合浆料浸渍‑在线裂解新工艺在半致密陶瓷基复合材料中引入自愈合相(如SiHfCN、SiHfBCN等),进而实现陶瓷基复合材料的多元多层自愈合改性,获得超高温自愈合陶瓷基复合材料。优点是:将热解陶瓷粉引入到前躯体中制成浆料并将其引入半致密的陶瓷基复合材料中,在CVI过程中实现前躯体的热解,在较低制备温度下实现超高温自愈合陶瓷基复合材料的快速制备。由于热解陶瓷粉的引入,复合材料的致密化速度加快,提高了复合材料的制备效率,且适用于多种预制体结构的半致密复合材料。陶瓷基复合材料在水氧环境中的抗氧化性能大幅度提升。
本发明涉及一种钴钼硫/石墨烯复合材料的制备方法及其应用。该复合材料是按照以下步骤进行制备:a、根据改进的Hummers方法制备氧化石墨;b、通过化学沉淀法合成钴钼硫(CoMoS)前驱体;c、将GO置于CoMoS前驱体溶液中,在油浴条件下用水合肼(N2H4·H2O)还原,然后在N2气氛下退火处理;d、所得产物用盐酸浸泡,再用去离子水和乙醇清洗,制得CoMoS/RGO复合材料。该复合材料作为析氢反应(HER)的催化剂,表现出优异的催化性能,起始电势仅为28mV,并且当电流密度达到10mA cm‑2时,电势仅为100mV。在相同的电流密度下,与同条件制得的CoMoS和大块MoS2相比,CoMoS/RGO复合材料具有明显的优势。本发明还可以拓展到其它催化剂体系的设计,为进一步发展高效、低成本的催化剂提供了新的思路。
本发明涉及航空发动机叶片用铝基复合材料。具体而言,本发明提供一种铝基复合材料,以质量百分比计,所述铝基复合材料包含Zn:4.0~10.0%,Mg:0.8~3.0%,Cu:1.0~3.0%,Zr:0.05~0.5%,和TiB2陶瓷颗粒:1.0~10.0%,余量为Al。本发明的铝基复合材料基体和陶瓷颗粒的界面干净,结合良好,陶瓷颗粒分布均匀,具有优异的力学性能,尤其是塑性延伸率和弹性模量相对现有的原位自生铝基复合材料有很大提高。
本发明涉及一种三维方向上一种高导热环氧复合材料的制备方法,以天然鳞片石墨膨胀得到的三维堆叠结构的高热导膨胀石墨作为导热添加剂,通过浇筑环氧树脂、热压固化的方法制得填料含量高的膨胀石墨‑环氧树脂复合材料,由于复合材料中导热填料之间形成了丰富的导热通路,使得该复合材料在三维方向上都具有优良的热导率,在导热填料含量为50 wt%时,复合材料的面内热导率到达71.64 W m‑1 K‑1,垂直方向的热导率高达17.27 W m‑1 K‑1。
本发明提供了一种Al2(WO4)3复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将Al2(WO4)3颗粒活化;将活化后的Al2(WO4)3解胶;B)将步骤A)得到的Al2(WO4)3颗粒在镀镍液中进行化学镀镍,得到Al2(WO4)3复合材料。本申请还提供了一种Al2(WO4)3复合材料。本申请还提供了一种等离子熔覆的熔覆材料,包括粘结相和上述方案所述的Al2(WO4)3复合材料。本申请提供的Al2(WO4)3复合材料用于等离子熔覆在提高涂层耐磨性的同时还能有效避免涂层开裂。
本发明公开了用于聚合物复合材料修复的通过感应加热实现的机械联锁。一种修复聚合物复合材料工件的方法。该方法包括识别聚合物复合材料工件具有缺陷的局部区域。多个三维界面结构与该局部区域的至少一部分相邻地对齐。该方法包括将聚合物复合材料补片施加至局部区域,从而使得界面结构置于聚合物复合材料工件和聚合物复合材料补片之间。可以引入交变电磁场来选择性地引发界面结构的局部加热。该局部加热软化聚合物复合材料工件和聚合物复合材料补片与界面结构相邻的区域,致使界面结构渗透进入相应的聚合物复合材料工件和聚合物复合材料补片中一距离。
在现有的催化剂载体中,存在如下问题:即使将铂微粒担载在碳粒上,也会因凝聚或分散不足等而导致不能以微细的尺寸均匀地分散,不能有效地发挥催化功能。本发明提供一种碳纤维复合材料,解决了上述问题,所述碳纤维复合材料的制造方法的特征在于,具备如下工序:使由1种以上的金属或者它们的化合物构成的金属微粒还原析出在结晶表面上具有羧基的微细纤维素上,从而制作微细纤维素-金属微粒复合材料的工序;以及将该微细纤维素-金属微粒复合材料的微细纤维素碳化,从而制备碳纤维复合材料的工序。
一种利用伽马射线制备抑菌木塑复合材料的方法。本发明涉及属于纳米复合材料及辐射化学交叉领域,尤其涉及一种利用伽马射线制备抑菌木塑复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有木塑复合材料防腐抗菌性能差的问题。方法:一、将AgNO3溶解在去离子水中,溶解后加入氨水至产生的沉淀完全消失,再加入木粉和异丙醇超声分散,得木粉混合液;二、通入氮气1h,然后在60Co-γ射线下进行辐照,得负载纳米银粒子的木粉;三、离心分离,洗涤,最后进行干燥处理后,得改性后的木粉;四、将改性后木粉、聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯及抗氧化剂共混,得到抑菌木塑复合材料。本发明方法避免因抑菌剂和还原剂的引入导致产物不纯净,稳定性差的缺点。
一种增强增韧聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料强度和韧性不足的问题。增强增韧聚烯烃基木塑复合材料由聚烯烃、植物纤维、相容剂、润滑剂、无机粒子、硅烷偶联剂和引发剂制备而成。制备方法:一、称取;二、制备无机粒子接枝改性的聚烯烃材料;三、挤出机造粒;四、加工成型。本发明用于增强增韧聚烯烃基木塑复合材料及其制备。
本发明公开了一种三维纤维预制件增强氧化铝复合材料及其制备方法,三维纤维预制件增强氧化铝复合材料包括三维纤维预制件和氧化铝,氧化铝均匀填充于三维纤维预制件的孔隙中并与三维纤维预制件物理结合,氧化铝为α-Al2O3陶瓷,该三维纤维预制件增强氧化铝复合材料的孔隙率为9%~16%。制备方法包括:(1)浸渍;(2)干燥;(3)热处理;(4)重复步骤(1)~(3)的浸渍-干燥-热处理过程。该三维纤维预制件增强氧化铝复合材料具有低孔隙率、高致密度、高稳定性和力学性能优异等优点,该制备方法制备效率高,且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。
本发明涉及Z-pin增强泡沫夹芯复合材料风电叶片及其制造工艺,属于纤维复合材料增强技术领域。该制造工艺将Z-pin植入泡沫预制体,制备好复合材料连接层;在风电叶片模具中铺覆上半壳体和下半壳体,在下半壳体与连接层连接的部位垂直壳体植入Z-pin;在下模具中浇注泡沫发泡料,然后合上上模具;待发泡料发泡结束,取下上模具,在上半壳体与连接层上半部分连接处,从外侧植入垂直壳体Z-pin,再合上上模具;将Z-pin增强复合材料风电叶片固化。本发明可以显著提高复合材料风电叶片上壳体与下壳体连接处的连接强度与抗疲劳性能,避免由于上、下壳体脱胶引起的结构破坏,且Z-pin轻质高强,满足风电叶片对材料的要求。
本发明公开了一种环氧树脂电子封装复合材料,其以环氧树脂基复合材料为基底,表面覆有一层镀层,该镀层以质量百分比计,包括镍20-75wt.%,钴20-70wt.%,磷0.5-5wt.%,耐磨颗粒1-6wt.%,稀土金属2-5wt.%。本发明还公开了该环氧树脂电子封装复合材料的制备方法。该复合材料耐热性好,耐磨性、耐腐蚀性能优异,基底与表面镀层具有良好的结合力,产品性能稳定,增加了环氧树脂复合材料的耐久性,且其制备方法简单,条件易于控制,制备过程中无有毒物质释放,有利于环境保护。
本发明涉及一种具有抗电磁辐射及高导热性能的复合材料,所述复合材料包括依次复合为一体的第一复合层、匀热层、第二复合层和导热层,所述复合材料的总厚度≤2mm;所述第一复合层由单层或者多层的粘性胶质构成;所述第二复合层由按照重量百分数计的如下组分制成:固化剂3-5%、助粘组分95-97%;所述匀热层为金属和石墨中一个材质或两种材质的结合。本发明还提供该复合材料的制备方法。本发明的具有抗电磁辐射及高导热性能的复合材料,具有良好的导热性能和抗辐射性能,制备方法简单、易操作,便于工业应用。
本发明公开了一种增强型复合材料泡沫夹芯筒,包括复合材料外蒙皮、复合材料内蒙皮,以及设置在两者之间的圆筒形芯层,芯层的内、外两侧表面上均匀地刻有若干凹槽,且凹槽中安装有复合材料筋条,凹槽与复合材料筋条沿芯层的轴向方向设置;本发明还提供一种增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法;本发明克服了复合材料泡沫夹芯筒面芯脱粘与面板局部屈曲的问题,提供一种在不显著提升结构自重的前提下,大幅度提升复合材料夹芯筒的承载效率的增强型复合材料泡沫夹芯筒,同时提供一种操作简单、成本低廉、性能稳定的增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法。将氧化石墨于去离子水中超声分散,随后将硝酸镍和硝酸铁加入到上述溶液中,搅拌溶解;将尿素加入到上述混合溶液中,搅拌溶解,于油浴条件下反应一段时间,产物经离心洗涤,获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍纳米复合材料,然后以此二元复合材料为基体,于冰浴条件下,在其表面原位聚合聚苯胺,获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料。三者的复合很大程度提高了复合材料的电化学性能(比电容高达1290F/g,循环5000圈后,其衰减约7%左右),当能量密度为134.9WhKg-1,对应的功率密度高达6337.5WKg-1,说明其能应用于高功率要求的储能器件中。
本发明公开了一种非晶氧化锌/钛/磷复合材料的制造方法,依次包括如下步骤:(1)准备纯钛板,将纯钛板清洗干净后干燥备用;(2)配置混合镀液;(3)将步骤(2)中的混合镀液升温,当温度达到50-75℃时,将纯钛板浸入混合镀液中进行化学镀,当镀层达到预定厚度后将镀有非晶氧化锌/钛/磷复合材料的纯钛板取出,清洗后进行干燥处理;(4)将非晶氧化锌/钛/磷复合材料的镀层从纯钛板表面分离出来;(5)将分离出来的非晶氧化锌/钛/磷复合材料的镀层浸入重新配置的混合镀液中,在温度为50-75℃的条件下及进行化学镀,当达到设定总厚度后取出,清洗后进行干燥处理,完成非晶氧化锌/钛/磷复合材料的制作。
本发明涉及一种涂层增强C/SiC复合材料的制备方法,技术方案是:在C/SiC复合材料试样表面涂覆浆料涂层,有助于填充由预制体结构残留的孔隙和CVI瓶颈工艺造成的孔隙,提高复合材料致密性,并能有效缓解C/SiC复合材料与SiC保护层之间的模量失配,提高复合材料的强韧性。与现有技术C/SiC复合材料相比,二维SiC晶须涂层增强C/SiC复合材料室温下弯曲强度为480-502MPa,二维SiC颗粒涂层增强C/SiC复合材料室温下弯曲强度为440-470MPa,二维(SiC晶须+SiC颗粒)涂层增强C/SiC复合材料室温下弯曲强度为485-515MPa。通过控制沉积时间控制PyC和SiC基体和保护层的厚度,通过控制浆料粘度和涂覆次数控制浆料涂层厚度,实现复合材料结构控制。
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