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本发明公开了一种碳/碳-氮化硼复合材料的制备方法,用于解决现有技术制备方法制备的碳/碳-氮化硼复合材料断裂韧性差的技术问题,其技术方案是首先化学气相渗透法制备热解碳界面层,再浸渍制备碳纤维增强树脂复合材料,然后裂解制备碳纤维增强碳基复合材料,最后化学气相渗透制备出C/C-BN复合材料。本发明通过聚合物浸渍裂解工艺(PIP)结合化学气相渗透工艺(CVI)制备碳/碳-氮化硼复合材料,这种PIP+CVI工艺制备C/C-BN复合材料的周期由现有技术的600～800小时缩短到200～400小时。
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一种一体式全复合材料连杆结构，实现帮助飞机减重的问题，属于飞机减重技术领域。为了改善复合材料浸润性，本发明提供一种连杆的复合材料浸润性测试方法，属于飞机结构的设计领域。本发明包括两个复合材料接头和复合材料筒身，两个复合材料接头分别与复合材料筒身的两端连接,两个复合材料接头与复合材料筒身为一体结构。每个复合材料接头包括两个复合材料耳片和一个复合材料连接结构，两个复合材料耳片设置在复合材料连接结构的首端，两个复合材料接头的复合材料连接结构的末端分别与复合材料筒身的两个端部一体连接，所述复合材料耳片的尺寸需满足承受载荷时的刚度要求。
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本发明公开医用高强韧耐腐蚀镁基复合材料及其制备方法。该方法包括S1、确定镁基复合材料的成分；S2、利用高熔点组元制备中间合金锭；S3、干燥中间合金锭和低熔点组元；S4、制备镁基复合材料。由于本发明镁基复合材料包括RE，RE使得镁基复合材料中非晶基体的百分比增加，从而，本发明的镁基复合材料腐蚀降解速度慢；再者，本发明镁基复合材料由a-Mg晶体相和非晶基体组成而使得晶体相和非晶基体的存在使得镁基复合材料的降解速度进一步变慢；另外，本发明的镁基复合材料还具有强度高和塑性好的优点。
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一种有机复合材料二极管,其包括:一个有机复合材料层,所述有机复合材料层包括均匀分散的多个碳纳米管;以及一个第一电极与一个第二电极间隔设置于所述有机复合材料层,并分别与所述有机复合材料层电连接;其中,所述有机复合材料二极管进一步包括一压力层设置于所述有机复合材料层表面并覆盖部分有机复合材料层,所述第一电极与压力层所覆盖的有机复合材料层电连接,所述第二电极与压力层未覆盖的有机复合材料层电连接。所述有机复合材料二极管的参数可以通过压力调制,具有较宽的使用温度范围,还具有柔韧性,并且可以应用于柔性电路。
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本发明提供一种离子液体/锗量子点复合材料的制备方法，首先将一定量的咪唑鎓溴盐和四氯化锗搅拌溶解于乙醇液体中，然后加入引发剂引发，加入交联剂发生交联反应，然后经过NaBH4溶液还原后得到块状的离子液体/锗量子点复合材料，真空干燥并研磨后得到粉末状的离子液体/锗量子点复合材料。本发明所制备的复合材料中锗量子点的直径为2～8nm，且锗量子点均匀分布于离子液体内部；该复合材料作为锂离子电池负极材料，在200mA/g的电流密度下，首次可逆容量可达901mAh/g，经100次循环后，容量保持率为60％～75％，该复合材料作为锂离子电池负极材料表现出较高的充放电容量和良好的循环性能。
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本发明提供了一种一维核壳结构的钛酸钡@氮化硼复合材料及制备方法，采用微波水热法进行材料制备，制备的产物具有良好的核壳结构一维形貌，壳层为氮化硼，芯层为钛酸钡，芯层直径为50‑150 nm，壳层厚度为20‑200nm，复合材料的长度2‑6μm，壳层厚度可控。本发明一维核壳结构的钛酸钡@氮化硼复合材料可以在较小填充量下形成导热网络，同时芯层高介电性能的钛酸钡可以为复合材料提供较高的介电常数，而壳层的氮化硼材料具有良好的热导率一方面可以提高复合材料的散热情况，同时氮化硼材料具有良好的耐击穿性能，可以使复合材料在较高的电场下工作。
本发明提供一种添加稀土La的原位TiB2增强铜基复合材料及其制备方法，所述添加稀土La的原位TiB2增强铜基复合材料，包括重量配比如下的各组分：0.5-2wt％的TiB2、0.02-0.10wt％的La、余量为Cu。本发明通过合金化法，在Cu-TiB2复合材料中添加一定量的稀土元素La，表面活性较高的La能使TiB2在生成阶段生成细小的TiB2颗粒，在复合材料凝固阶段分散TiB2颗粒，使之均匀弥散于铜金属基体中，因此获得了具有良好的综合性能的Cu-TiB2铜基复合材料。经检测添加稀土La的原位TiB2增强铜基复合材料强度高，导电性佳。
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一种石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料，所述的石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料，包括以下组分重量份数的组分：聚碳酸酯60?90质量份、环氧树脂5?20质量份、石墨烯0.01?5质量份、玻璃纤维5?20质量份、硅烷偶联剂0.1?1质量份、乙醇5?10质量份、抗氧化剂0.05?2质量份、相容增韧剂0.5?3质量份。本发明还公开了上述石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料的制备方法。本发明所制备的石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料，不仅制备工艺简单，而且实验结果显示所制备的石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料的热稳定性、强度和韧性明显改善，而且有效的消除了浮纤现象，因而可扩大聚碳酸酯复合材料的实际应用。
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一种用包覆氧化镁石墨烯增强镁基复合材料的方法，包括以下步骤：将0.1-5g包覆氧化镁的石墨烯与≥250ml的乙醇溶液混合后超声1-2h得包覆氧化镁石墨烯乙醇混合液；将质量≥95g、粒度≤325目的AZ91镁合金粉末加入到混合液中，超声+机械搅拌1-3h得混合浆液；对混合浆液进行滤、真空干燥后移至模具中，室温下冷压，压力为100-600MPa；将冷压后的复合材料在氩气保护下，烧结2-4h，烧结温度为500～600℃；将烧结后的复合材料在350～400℃温度下进行热挤压；最后将挤压后的复合材料进行T6热处理。本发明工艺成本低，安全可靠，操作简单，包覆氧化镁石墨烯在镁合金中分布均匀且与基体界面结合强度高，其晶粒细化效果明显，复合材料性能优异，可工业化制备高性能石墨烯增强镁合金复合材料。
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本发明一种增摩型尼龙复合材料及制备工艺,最适用于要求提高机械强度及抗蠕变能力强、摩擦系数高、强度高、耐磨损、耐腐蚀性能良好的材料。采用由尼龙、经硅烷偶联剂处理的氧化铜、氧化铝金属氧化物及碳纤维体增强剂组成的复合材料,以尼龙1010为基体,在尼龙1010基体中添加经硅烷偶联剂处理的氧化铜、氧化铝微米级金属氧化物及碳纤维体作为增强剂,充分混合后注塑构成尼龙基复合材料,其复合材料摩擦系数大;复合材料机械强度高,耐磨损、耐腐蚀性能良好;复合材料成本低,具有良好的性能价格比,并具有广泛的实用性。
本发明属于高新材料制备领域,具体公开一种MoSi2/Mo复合粉体及Mo-Si-B复合材料的制备方法。(1)根据所要求包裹层Mo的厚度,选定合适粒度的待处理粉体MoSi2,其原则为粉体MoSi2的粒度为包裹层Mo厚度的3~5倍,粒度和厚度单位均为微米;(2)真空处理粉体MoSi2:真空度为10-2~10-4Pa,处理温度为1400~1600℃,处理时间由公式h=Kt1/2确定,其中h--包裹层Mo厚度,单位为微米,K--与材料性质、处理温度有关的常数,t为处理时间,单位为小时;(3)将处理过的粉体,通过粉末冶金的方法制备Mo-Si-B复合材料。本发明方法可以实现复合材料中第二相含量的控制,避免复合材料中第二相的偏析,可以实现复合材料组织结构的最优化,从而来改善复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种具有三阶非线性光学性质的复合材料的制备方法,使制得的复合材料同时具有磁性,该复合材料由纳米四氧化三铁、纳米硫化镉修饰聚噻吩而得,所述聚噻吩用高锰酸钾氧化噻吩制得,四氧化三铁和硫化镉分别用原位生成法制备,纳米四氧化三铁与聚噻吩以配位键连接,纳米硫化镉包裹在纳米四氧化三铁表面,纳米粒子粒径为2～20nm,在整个复合材料中的含量为0.1～1mol/mol。该复合材料在532nmNd:YAG激光光源激发下,对激光有较强的非线性折射和吸收,非线性极化率比纳米粒子及高分子强2~4倍。本发明获得的材料具有磁性,在采用所述PTh-Fe3O4/CdS材料制备高分子纳米复合薄膜时,可通过磁场或电场对高分子纳米复合材料的自组装结构进行设计,提高材料的性能。
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本发明公开了一种耐高温碳纤维/环氧树脂复合材料及制备方法和用途,包括预浸料的制备和复合材料的固化成型,该方法通过引入一类潜伏性促进剂脂肪胺氢氟酸盐,降低了复合材料在模具中的成型时间,有效地提高生产效率和降低生产成本且不会降低预浸料的贮存期;通过高温热处理,进一步提高树脂的交联密度,有助于提高复合材料的玻璃化转变温度,同时,高温热处理可以有效地消除因快速固化而产生的内应力;制得的复合材料具有良好的力学性能和耐磨性,复合材料的玻璃化转变温度在190～210℃之间,能够满足耐180℃高温环境的要求。
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本发明属于铝基复合材料的技术领域，公开了一种Mg2Si/Al基复合材料及其复合优化方法。所述优化方法为(1)将纯铝、铝硅中间合金置于坩埚中，加入覆盖剂，升温至760℃-780℃，完全熔化后，降温至700℃-720℃，加入镁块，快速搅拌，待镁完全熔化后，保温；加入精炼剂，静置保温，得到未优化的Mg2Si/Al基复合材料；(2)将未优化的Mg2Si/Al基复合材料升温至780℃-800℃，加入铜磷中间合金，搅拌，保温静置，浇铸，得到铸锭；(3)将铸锭进行固溶处理，水淬，人工时效处理，得到优化的Mg2Si/Al基复合材料。本发明同时改善复合材料组织中的初生相和共生相，极大提高了复合材料力学性能。
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本发明提供一种高强度方钢结构橡胶复合材料井盖及制备方法，包括：橡胶复合材料的制备方法；橡胶复合材料中主要填充料，再生精细橡胶粉的制备方法；以橡胶复合材料为主体、以方钢为骨架，制作的一种《高强度方钢结构橡胶复合材料井盖》和另一种《高强度升降式拱桥方钢骨架橡胶复合井盖》两种产品。本发明两种复合材料的制备，原料来源广，大量消耗废旧轮胎，“变废为宝”、“化害为利”，这在非金属复合材料应用于井盖产品方面，是一个突破；两种产品，利用金属和非金属材料各自优异性能，形成钢柔匹配，具有一系列优越的性能，其中可调节升降的井盖产品，操作简单易行，可规模化的推广应用在城市街道马路、公路等的检查井上，应用前景十分可观。
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本实用新型属于复合材料拉挤技术领域，尤其是一种复合材料拉挤设备数控液压牵引装置，针对了对复合材料牵引拉伸效果差且工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括底座，底座设置有多个，多个底座均固定于工作台底端侧壁，工作台内部开设有空腔，工作台顶端侧壁开设有与空腔内部相连通的通槽，通槽内部滑动连接有承重板，承重板顶端侧壁固定有承载板；本实用新型中通过挤压板a移动时与挤压板b发生挤压，使得挤压板b沿加装板内部同步向复合材料靠拢，继而实现对复合材料两侧夹持定位，有效确保在对复合材料牵引拉伸时的稳定性，避免出现复合材料在牵引拉伸时出现位置偏移的情况，提升复合材料的生产加工合格率。
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本实用新型提供了一种复合材料桥梁防护装置，包括复合材料防撞圈，所述复合材料防撞圈环绕设置在所述桥梁的桥墩上并且漂浮在水面上，所述复合材料防撞圈上开设有若干个消能通孔，所述消能通孔从所述复合材料防撞圈的上部贯穿至下部，所述复合材料防撞圈包括纤维增强塑料材质的外壳和填充在外壳中的消能材料，所述消能材料为轻质木材、聚氨酯泡沫、PVC泡沫、PEI泡沫、PMI泡沫、聚氯乙烯泡沫、碳泡沫、聚苯砂浆、橡胶轮胎、橡胶粒、橡胶块、聚酰亚胺泡沫或强芯毡中的一种，这种复合材料桥梁防护装置缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击桥墩时对船舶和桥墩造成的伤害；复合材料防撞圈耐腐蚀性强，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。
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本实用新型涉及一种高度可调的复合材料工作梯，属于梯子领域。设有复合材料工作台，工作台周边安装有复合材料护栏，其特征在于，工作台前端的两侧分别铰连有一个框架式复合材料侧架，两个框架式侧架之间等距离间隔安装有复合材料踏板，框架式侧架上安装有折叠机构，框架式侧架能够以折叠机构为铰连点进行折叠，工作台后端的两侧分别安装有复合材料立柱，立柱中间部位设有高度调节机构，工作台两侧的侧架与立柱之间经螺栓固定有复合材料拉杆。本实用新型结构简单，可快速拆分和组合、灵活移动、高度可调的工作梯。通过有限元分析，合理设计结构，充分发挥复合材料设计性强的优点，到达通用化、轻量化和快速化的效果。
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本实用新型公开了一种双面拼接的复合材料，包括复合材料主体，所述复合材料主体的一侧外表面设置有连接框，所述连接框包括固定板、卡槽、密封圈与连接槽，所述复合材料主体的内部设置有卡扣装置，所述卡扣装置包括卡块、固定槽与密封板，所述卡扣装置的一侧设置有防腐连接装置，所述防腐连接装置包括防腐层、连接环与防滑块。本实用新型所述的一种双面拼接的复合材料，通过设计的连接框，能实现材料的双面拼接，能使装置的连接更方便，通过设计的卡扣装置，能提升复合材料在连接过程中的紧密性，通过设计的防腐连接装置，能提升复合材料的防腐性,提升复合材料的使用寿命，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种碳/碳复合材料与镍基高温合金的连接方法,首先对碳/碳复合材料和镍基高温合金的待连接面进行清洗,再将NI-SI混合粉体涂覆于C/C复合材料的待连接面上,形成C/C复合材料/NI-SI混合粉体/镍基高温合金的夹心结构,然后将其置于真空热压炉中,利用固相扩散法对碳/碳复合材料与镍基高温合金进行连接,由于采用NI-SI混合粉体做中间层,实现了碳/碳复合材料与镍基高温合金的连接,而且碳/碳复合材料与镍基高温合金接头的剪切强度达到了7.86～19.92MPA。
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本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池，该方法包括以下步骤：（1）在单质的碳基材料上形成二氧化硅，得到二氧化硅-碳基复合材料；（2）用活泼性大于硅的金属将二氧化硅-碳基复合材料中的二氧化硅还原成硅，得到金属氧化物-硅-碳基复合材料；（3）用酸将金属氧化物-硅-碳基复合材料中的金属氧化物腐蚀掉，得到硅碳复合材料。该方法先在碳基材料上形成二氧化硅，当将二氧化硅还原成硅后在碳基材料与硅之间有孔隙，由于碳基材料本身就为好的导电材料，所以该碳基材料成为了硅的导电骨架。这样在由该硅碳复合材料做成的锂离子电池在嵌锂时，增大的体积可容纳在碳基材料与硅间的孔隙内，从而降低体积效应对极片的破坏作用。
本发明属于耐高温尼龙复合材料领域，涉及一种阻燃抗静电连续长玻纤增强耐高温尼龙复合材料及其制备方法。该阻燃抗静电连续长玻纤增强耐高温尼龙复合材料由包括以下重量份的组分制成：耐高温尼龙100份，连续长玻纤30-170份，阻燃剂35-55份，辅助阻燃剂0-18份，四针状氧化锌晶须20-50份，加工助剂1.5-6.5份。与传统双螺杆挤出阻燃抗静电玻纤增强耐高温尼龙复合材料相比，本发明的复合材料具有更好的机械性能、耐热性及尺寸稳定性；采用四针状氧化锌晶须作为抗静电剂，不仅能使复合材料达到理想的抗静电效果，而且能够提高其力学性能、耐热性，消除了阻燃剂的加入对复合材料机械及耐热性的不利影响。
本发明公开了一种提高聚苯胺/无机纳米导电复合材料导电热稳定性的方法,首先制得质子酸掺杂聚苯胺/无机纳米导电复合材料滤饼,然后对所得滤饼进行共沸蒸馏处理,把滤饼中的水分除去,同时将质子酸掺杂聚苯胺/无机纳米导电复合材料转移到有机相中,本发明通过共沸蒸馏脱水兼相转移过程方便地制得的分散性优异的质子酸掺杂聚苯胺/无机纳米导电复合材料有机分散液,减轻了复合材料的团聚现象,提高了复合材料在有机相中的分散性,提高了纳米导电复合材料的导电热稳定性。
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本发明为一种高压气体辅助熔渗制备金属基复合材料的装置及方法,该装置由四大功能系统,即真空系统、配气系统、增压充气系统和制备系统相互连接组成;采用此装置的制备方法是应用高压气体提供压力,驱动熔融基体金属液体有效填充第二相或预制体孔隙,冷却后获得复合材料。本发明可以显著消除组织缺陷,通过保温保压处理实现对两相界面结构的有效控制,提高复合材料性能,以Al/Diamond复合材料为例热导率可达到649W/mK;通过合理的高压气体成分设计,可解决特殊金属基复合材料制备中存在的问题,提高复合材料制备质量,如基体金属Mg的活性和Diamond的高温石墨化问题等;实现大量类型金属基复合材料复杂形状零部件的近净成形;本发明制备质量高,可重复性强。
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本发明涉及一种复合材料部件与金属部件的连接方法，通过复合材料自由纤维层连接复合材料部件实现复合材料部件与金属部件的连接：将复合材料自由纤维层的一端与复合材料部件连接，另一端穿过金属部件的槽口后与复合材料部件连接；复合材料自由纤维层与复合材料部件的连接形式根据复合材料部件与金属部件的形状和尺寸选择。本发明采用复合材料自由纤维层作为连接部分实现与金属部件一体化，结合强度高，没有漏水潜在隐患；复合材料部件和复合材料自由纤维层的纤维未被打断；复合材料自由纤维层耐老化性能、受酸碱、潮湿介质影响的性能优良；金属部件与复合材料自由纤维层接触面积较小，在高温下由于金属与复合材料的膨胀系数差别导致的变形小。
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焊接铝基复合材料使焊缝区域增强相均匀分布的方法,它涉及铝基复合材料焊接的方法。它解决了现有焊接铝基复合材料时焊缝区域的增强相分布不均且难以控制的问题。方法:一、对铝基复合材料进行加热,然后将填充材料填充到焊缝中,并加热至成为液相,超声处理后冷却;二、冷却至焊缝金属的固相占焊缝金属总体积的30%～60%再进行超声处理,空冷至室温,即得焊缝区域增强相均匀分布的铝基复合材料的焊接接头。本发明得到的铝基复合材料接头的焊缝区域增强相分布均匀,界面结合良好,而且具有良好的力学、物理性能,为焊接铝基复合材料开辟了一条新的途径,为铝基复合材料在工业领域的广泛应用打下了良好的基础。
本发明涉及稀土金属或过渡金属掺杂的磷酸钛锂/碳复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料为镱掺杂磷酸钛锂/碳复合材料或者锰掺杂磷酸钛锂/碳复合材料；所述镱掺杂磷酸钛锂/碳复合材料为LiYbxTi2‑0.75x(PO4)3/C复合材料，其中x的取值范围为0.01～0.08；所述锰掺杂磷酸钛锂/碳复合材料为Li5Mn0.1Ti0.95(PO4)3/C复合材料。采用喷雾干燥并与有机碳源复合获得本发明的复合材料，本发明方法制得的复合材料与锂离子电池的电解液之间接触界面更加稳定，可使锂离子电池表现出高的比容量、良好的循环稳定性以及优异的倍率性能、库伦效率。
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本发明涉及市政基础设施领域，尤其涉及一种复合材料智慧杆塔，包括有轻质复合材料支撑柱、空心复合材料罩、复合材料管、顶部支撑板架、智慧信息监测总成等；轻质复合材料支撑柱顶部固定安装有空心复合材料罩，空心复合材料罩顶部固定连接有复合材料管，顶部支撑板架固定安装于复合材料管顶部，智慧信息监测总成定位于空心复合材料罩内。由于轻质复合材料支撑柱、空心复合材料罩、复合材料管、弧面复合材料板以及复合材料防护板均采用复合材料制成，复合材料具备质量低、强度大，且不易屏蔽信号的特点，在满足电器设备通讯的同时，可以有效地支撑杆塔上的诸多电器设备。
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本发明涉及多层复合材料，其包括至少三个彼此叠置且相互面接合的纤维复合材料层，它们相对于彼此被界定为两个外部纤维复合材料层和至少一个内部纤维复合材料层，其中所述纤维复合材料层的每个包含连续纤维，所述连续纤维在各个层内单向排列并嵌入基于聚碳酸酯的塑料中，其中该聚碳酸酯选自均聚碳酸酯或共聚碳酸酯；内部纤维复合材料层具有相同的取向并且其取向相对于外部纤维复合材料层而言旋转30°至90°，并且其中外部纤维复合材料层具有相比于所述至少一个内部纤维复合材料层而言更低的纤维体积含量，基于所述纤维复合材料层的总体积计。本发明进一步提供制造本发明的多层复合材料的方法以及适合于使用或运用在电子设备的外壳中并可由该多层复合材料获得的外壳部件。
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本发明涉及一种氟化钴/氧化铁复合材料及其应用，所述氟化钴/氧化铁复合材料由以下制备方法制备，步骤为：S1：Fe‑Co‑ZIF模板的合成；S2：Fe/Co/C三维多孔材料的制备；S3：CoF2/Fe2O3复合材料的制备。该方法在Fe‑Co‑ZIF模板的合成过程中，原位生成碳骨架代替了外部导电碳添加，有效地提高了材料自身的导电性。同时，ZIF前驱体中的氮元素均匀地掺杂在制备的纳米CoF2/Fe2O3复合材料的结构中，增强了材料的缺陷，提供了更多的锂插入位点，有效地缩短了锂离子的输运路径。该方法制得的CoF2/Fe2O3复合材料形成的正极在1000mA g‑1的相对高电流下，平均放电比容量为90mAh g‑1。当电流密度逐渐恢复到50mA g‑1时，CoF2/Fe2O3复合材料的容量可以相应地恢复到263mAh g‑1。与前十个循环的放电比容量相比，其容量保持率约为92.6％。
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