本发明公开了一种纤维素和纳米二氧化钛的复合材料,其组成为纤维素和纳米二氧化钛粒子。该制法为:将纳米二氧化钛均匀分散在重量百分浓度为7~8%NaOH/10~13%尿素水溶液得到悬浮液,悬浮溶液预先冷却到-8~-15℃后将纤维素加入其中,然后在室温下搅拌溶解得到复合溶液。复合溶液经过滤、脱气后进行刮膜或喷丝,并在凝固剂中凝固再生得到上述复合材料。由本发明所得的纤维素/纳米二氧化钛复合材料的强度、断裂伸长率、柔韧性基本保持再生纤维素膜和丝的性能,而且又赋于了新的功能,如抗菌活性和紫外吸收功能等。采用水相体系进行复合使纤维素加工成膜和纤维,不仅工艺简便,无溶济污染,操作方便、成本低,而且制得的复合材料强度较高。
一种氰酸酯树脂/碳纤维复合材料的制备方法,其步骤如下:1)将树脂在80℃~150℃温度下加热熔融至透明,保温1~3H,所述树脂中含有100份氰酸酯树脂,然后加入1~3份碳纳米管,在80℃~150℃温度下保温2~4H,待降至室温,得到树脂基体;2)在上述树脂基体中按1∶0.8~1∶1.2的体积比加入丙酮,配成胶液,将该胶液浸润碳纤维或碳纤维布,然后晾置,待挥发份以重量计<1%后,热压成型,即得到所述氰酸酯树脂/碳纤维复合材料。本发明在制成复合材料的树脂基体内加入碳纳米管,从而有效提高了该复合材料的力学性能及阻燃性,使适用范围更广,并具有成型工艺简单、材料来源方便的特点。
本发明公开了一种聚合物/无机纳米粒子/石墨纳米微片三相纳米复合材料及其制备方法。本发明先将膨胀石墨在乙醇水溶液中经超声处理制得石墨纳米薄片,然后以聚合物单体为油相,无机离子水溶液为水相,依靠表面活性剂自组装形成的反胶束“微反应器”作为模板制备无机纳米粒子,并均匀分散于油相中,然后将该体系与石墨纳米微片分散均匀,直接进行本体原位聚合,制得全新的聚合物/无机纳米粒子/石墨纳米微片三相纳米复合材料。本发明的单体聚合与复合材料的制备同步进行,简化了制备程序,缩短了反应时间、操作简单,生产效率高,成本低,便于工业化生产;制备的复合材料将无机物的高强度、高耐热性与高分子良好的韧性、可加工性相结合,具有优异的性能。
一种准晶颗粒增强铝基复合材料的制备工艺,属于复合材料领域。本发明工艺AlCuFe准晶颗粒的制备:制取粉末,过筛后得到20-100μm的准晶颗粒,成分为:AlxCuyFez,其中:x+y+z=100为原子百分比,62≤x≤67,21≤y≤26,12≤z≤15,基体熔化后,将增强颗粒加入合金熔体中充分搅拌,在高压雾化气的作用下与雾化合金固液混合物一同在基体上沉积下来,制备出增强颗粒分布均匀、基体金属晶粒细小的颗粒增强金属基复合材料,喷射成形工艺参数:基体合金的温度为780-950℃,金属液流量为3-10kg/min,雾化气压为7-12atm,沉积高度为300-500mm,送粉气压2-4atm。本发明工艺简单、操作方便,制备出具有良好的综合性能的金属基复合材料,工件失效后可以通过重熔回收再利用,有利于环保。
本发明涉及一种包装复合材料,具体地说是一种包装复合材料及制造方法和用途。其特征在于由光栅胶片和塑料材料复合而成。包装复合材料的制造方法是采用模具注塑成型,首先将光栅胶片放入模具夹层内,模具的底部设有注塑口进行注塑,当塑料材料完全凝固后再取出模具,此时光栅胶片和塑料材料完全粘合,完成最终的产品。包装复合材料可以用于生产灯罩、茶杯、广告箱、礼盒、装饰画、各种容器等包装领域。本发明同现有技术相比,光栅胶片与塑料材料结合牢固,无粘合、无结缝、节省原材料、降低印刷成本、应用范围广。
本发明公开了一种石墨烯复合材料及其制备方法与应用。该石墨烯复合材料由石墨烯与二硫代乙二酰胺复合构成,其中,所述石墨烯占所述石墨烯复合材料总质量的10%~50%。石墨烯复合材料制备方法包含将石墨烯与二硫代乙二酰胺球磨混合的步骤,其中,所述石墨烯占所述石墨烯复合材料总质量的10%~50%。本发明石墨烯复合材料通过石墨烯与二硫代乙二酰胺的复合,使得该石墨烯复合材料具有优良的导电性和热稳定性。将该石墨烯复合材料用于储能器正极材料时,能有效的提高储能器正极的机械性能和容量,从而延长了储能器的使用寿命,使得储能器具有优良的功率密度。其工艺简单,生产条件易控,有效降低了生产成本,提高了生产效率,适合工业化生产。
复合材料制品包括多个木质纤维素片和位于多个木质纤维素片上用于粘接多个木质纤维素片的粘合剂体系。粘合剂体系包括粘结剂组分和增粘剂组分。增粘剂组分包括丙烯酸类或苯乙烯-丁二烯聚合物。增粘剂组分可用于在复合材料制品的制备期间维持多个木质纤维素片的定向。复合材料制品可以是各种工程木质纤维复合材料,例如碎料板。
本发明涉及一种新型竹塑复合材料的制备。具体涉及以聚丙烯为基体树脂,加入增强材料竹粉(或竹纤维)、增韧剂及其它助剂而得到的一种具有优越力学性能的竹塑复合材料,所述的竹塑复合材料的组分及质量份数包括:聚丙烯40~100,竹粉或竹纤维100~40,相容剂3~15,增韧剂3~15,偶联剂0~5,润滑剂0.5~8,核剂0~15,其它助剂0~8。本发明通过选择适当种类和比例的增韧剂、相容剂以及其它助剂,克服了复合材料因纤维的加入而使其冲击强度大幅度降低的弊端。
一种非连续陶瓷增强剂增强的金属基复合材料 的制备方法, 适用于用非连续增强剂增强的金属基复合材料, 其 特征在于 : 在制备金属基复合材料之前, 将非连续增强剂表面预 制该金属基体涂层, 涂层厚度在20~100μm; 可适用的金属基 体材料选择为Ni-Cr-Al-Ti、Fe-Ni-C、Ni-Ti合金, Ni、 Mo、Cu金属, 增强剂选择为TiC、WC、SiC、TiB2的 颗粒或晶须。本发明制备出的金属基复合材料具有更为良好 的性能, 且成本提高不多。
本发明涉及浇铸尼龙6/氧化石墨纳米导电抑菌复合材料的制备方法,该方法采用抑菌剂作为氧化石墨的插层剂,己内酰胺阴离子开环聚合制备得浇铸尼龙6/氧化石墨纳米复合材料。采用本方法使氧化石墨片层容易剥离,提高了氧化石墨片层在聚合物基体中的分散均匀性,所得复合材料具有较好的机械性能和良好的导电抑菌效果。本发明方法工艺操作简单,获得的复合材料具有良好的加工性能,添加剂氧化石墨对环境无污染,应用领域广泛。
本发明公开了一种纤维复合材料水泥板的制备方法,在模具内铺设上第一层浆料,接着在铺好的第一层浆料上铺设第一层玻璃纤维网格布,在铺设好的第一层玻璃纤维网格布上再铺设第二层浆料,然后在铺设好的第二层浆料上再铺设第二层玻璃纤维网格布,然后在铺设好的第二层玻璃纤维网格布上铺设第三层浆料,通过震动装置对模具进行震动后,再放入蒸压釜蒸养,然后出釜、脱模,待晾干后经过最后处理形成纤维复合材料水泥板;本发明还公开了一种纤维复合材料水泥板;本发明的优点及效果在于:本发明不仅制造工艺简单,资金及设备投入少,成本低,而且采用该制备方法所制出的纤维复合材料水泥板具有吸水率降低、强度高、韧性好和耐久性高等优点。
本发明涉及用于机场货运车滚轮的高耐磨尼龙复合材料及其制备方法,该复合材料的主要组分是以下重量比的原料:尼龙6或尼龙66或尼龙6和尼龙66的混合物,占60-80%,玻璃微珠占5-13%,玻璃纤维粉占6-14%,润滑耐磨剂占5-7%;该复合材料的辅料包括以下重量比的原料:接枝型增韧改性剂占3-5%,抗氧剂占0.3-1%,润滑分散剂占0.2-0.3%,成核剂占0.2-0.5%。本发明的复合材料具有高耐磨,高耐热性,较高的韧性及防滑性等特点。
本发明公开了一种热塑性树脂基碳纤维复合材料及其制备方法。本发明一种热塑性树脂基碳纤维复合材料由碳纤维和热塑性树脂组成,以体积百分比计,碳纤维的含量是50%~70%,热塑性树脂的含量是30%~50%。本发明的制备方法是根据热塑性树脂的流变性能,利用热辊热压连续化设备,通过调整加工温度、加工压力和加工时间等工艺条件得到界面结合性能较好的热塑性树脂基碳纤维复合材料。与现有技术相比,本发明热塑性树脂基碳纤维复合材料结构简单,具有较好的界面结合性能和耐冲击性能,并且可回收再利用;本发明的制备方法可以实现碳纤维与热塑性树脂分布均匀,并且该热塑性树脂完全浸渍该碳纤维,从而克服了现有方法中的不足。
本发明涉及具有存储效应的聚乙烯基咔唑/石墨烯复合材料的合成方法,先制备得到功能化的氧化石墨,再将聚乙烯基咔唑与功能化的氧化石墨在有机溶剂中共混分散,最后采用不同的还原剂还原得到聚乙烯基咔唑/石墨烯复合材料。本发明的具有存储效应的聚乙烯基咔唑/石墨烯复合材料的显著特点是:1)在制备方法上,通过将氧化石墨功能化,使其能与聚乙烯基咔唑均匀分散在有机溶剂中,实验条件简单,容易操作,2)在导电高分子聚乙烯基咔唑中,引入性能优异的石墨烯作为电子受体,使得复合材料的载流子传输性能得到提高,在光电信息材料领域有较好的应用前景和经济效益。
一种复合材料技术领域的碳纳米管金属基复合材料的制备方法。先将金属粉末加入到聚合物溶液中进行表面包覆,然后将聚合物包覆金属粉末加入到碳纳米管溶液中,使聚合物包覆金属粉末表面从碳纳米管溶液中均匀吸附碳纳米管,得到均匀分散的碳纳米管金属复合粉末,然后再采用粉末冶金工艺,将所得复合粉末制成密实的碳纳米管金属基复合材料。本发明通过金属粉末表面改性实现碳纳米管的均匀分散,且对碳纳米管破坏性小,可保持其优异特性,并可在0.1%-10%的范围内调控复合材料中碳纳米管的质量分数。此外,本发明工艺简单、高效,环境友好,具有规模化应用潜力。
本发明公开了一种具有电磁波遮蔽效果的复合材料及其制备方法。所述的复合材料按质量比包括:纳米碳管0.5~4份、高分子聚合物96~99.5份、溶剂15~30份,其中,所述的纳米碳管为经过改质的单壁纳米碳管或多壁纳米碳管,溶剂为二甲基乙酰胺、甲苯、四氢呋喃中的一种;所述的复合材料涂布于纸上或PET膜等之上可得电磁波遮蔽效果的复合材料板。按本发明的方法制作出来的电磁波遮蔽板,在GHz范围,特别是在14.5GHz附近具有良好的遮蔽效果。
本发明涉及一种用于工业大型制件的PPO/PBT复合材料及其制备方法,所述复合材料按重量百分比计,包括以下组份:聚苯醚(PPO)30~55%,聚对苯二甲酸丁二醇(PBT)8~25%,增韧剂13.6~32%,相容剂6~15%,抗氧剂0.2~0.8%,润滑剂0.2~0.6%,阻燃剂1~6%。本发明通过采用合适的相容剂,改善PPO和PBT材料之间由于结构而产生的不相容性,解决了PPO/PBT复合材料在注塑过程中的起皮的缺陷,及流动性差,难以成型大型制件的缺陷,大幅度的提高了PPO/PBT复合材料的综合性能,使成型制件更加容易,运用更加广泛,且制备工艺简单、成本低,可取得良好的经济效益。
本发明属于复合材料技术领域,特别涉及一种环保型塑木复合材料及其制备方法。所述环保型塑木复合材料由下述原料制得:废旧聚乙烯、木纤维粉、粉煤灰、硅烷偶联剂、活性碳酸钙、辐照敏化剂和润滑剂。该塑木复合材料具有将废弃物综合再利用、绿色环保、节能减排、可重复使用、防腐防霉、防雨防晒、成本低廉、适于工业化生产等特点,可节省大量的木材资源,利于保护环境。
本发明涉及一种尼龙6/氧化石墨纳米复合材料的制备方法,该方法采用己内酰胺原位水解开环聚合制备得尼龙6/氧化石墨纳米复合材料,使己内酰胺单体易于原位插层聚合,解离氧化石墨片层,提高了氧化石墨片层在聚合物基体中的分散均匀性,所得复合材料具有较好的导电性能和高效的阻燃效果。尼龙6基体达到了由绝缘体到半导体的转变,阻燃等级可以达到UL94标准的V-0级,同时保持了材料本身整体上良好的力学性能。本发明方法工艺简单有效,获得的复合材料导电性及阻燃性明显提高,而且材料具有良好的二次加工性,添加剂氧化石墨对环境无污染,应用领域广泛。
本发明公开了完全降解的植物粉改性热塑性复合材料及其制备方法。由如下重量份组分组成:降解热塑性树脂100;植物粉1~400;分散剂0.1~40;冲击改性剂0.5-60;无机填料0~40;稳定剂0.1~10。本发明的可降解热塑性树脂具有与通用塑料聚乙烯、聚丙烯相似的理化性能,具有良好的加工性能,可与植物粉等共混制备热塑性木塑复合材料。所得热塑性木塑复合材料可在自然环境中广泛存在的细菌、放线菌等微生物的作用下,完全降解,最终分解成二氧化碳和水。本发明的复合材料与木材相比,具有耐用、尺寸稳定性好、易成型、吸水性小、耐腐蚀;与塑料相比具有成本低、刚性高的特点。可用于生产电视机、音响、复印机、打印机等电器外壳,也可以用于其它注射用制件。
本发明提供一种聚双环戊二烯/橡胶原位聚合共混复合材料制备方法,该制备方法将橡胶溶于聚双环戊二烯,以芳氧基钨络合物为主催化剂、烷基铝为助催化剂,利用反应注射成型技术原位聚合共混制备聚双环戊二烯/橡胶共混复合材料,通过引入橡胶使聚双环戊二烯材料具有高韧性能,扩大其应用领域。反应注射成型方法可简单、高效地制备一种高性能聚双环戊二烯基复合材料。制备出的聚双环戊二烯/橡胶原位聚合共混复合材料具有更高的抗冲击性能,冲击强度可达到200-400J/M。
氨基酸共聚物-硫酸钙复合材料及制备方法。复合材料主要由多元氨基酸共聚物和硫酸钙组成,其中多元氨基酸共聚物中至少含有Ε-氨基己酸,其余的氨基酸选自甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、赖氨酸和精氨酸。将硫酸钙和所说各氨基酸单体在惰性气体保护和150~160℃条件下充分搅拌混合并脱除水分后,于200℃~250℃条件下进行原位聚合复合反应,即得所说的复合材料。该复合材料在模拟体液中浸泡12W后的降解比例可为10~100%,浸泡液的PH大于6,并且其降解速率可由多种方式实现可控可调,极大的改善了单独以硫酸钙为骨修复材料时其降解过快和形成酸性环境的缺点。
一种钴纳米粒子/碳纳米管复合材料的制备方法,它涉及碳纳米管复合材料的制备方法。本发明解决了现有的碳纳米管表面负载钴纳米颗粒的制备方法工艺复杂,碳纳米管表面结构被破坏、钴的负载数量少的技术问题。本方法:一、称取碳纳米管、乙酰丙酮钴和三甘醇并加入到容器中混合均匀并超声分散处理;二、在氩气保护下,以2~4℃/min的速度升温至沸腾,回流30~60min,再将得到的含有钴纳米粒子/碳纳米管颗粒的混合液进行磁性分离,再干燥,得到钴纳米粒子/碳纳米管复合材料。本发明在简化反应步骤的同时,保持了碳纳米管的原有表面结构和性能。钴的负载量达到85%以上。钴纳米粒子/碳纳米管复合材料可用作催化剂载体和吸波材料。
本发明涉及一种溶剂型木质素改性淀粉热塑性复合材料的制备方法,该方法是将溶剂型木质素或它的衍生物与塑化剂和淀粉混合,制备成所述的热塑性复合材料,利用溶剂型木质素具有化学活性强、纯度高等优点,以尿素,甲酰胺和甘油混合物为增塑剂和淀粉在剪切力的作用下形成热塑性的木质素-淀粉复合材料具有制备工艺简单、生产成本低,容易实施等特点。制备的热塑性木质素-淀粉复合材料比单纯的淀粉具有更好的力学性能,又改善了淀粉材料的耐水性,作为完全可降解的热塑性新材料有望得到广泛应用,既能充分利用可再生资源,又可以减少石油化学品的消耗。具有良好的社会效益和经济效益。
本发明涉及一种可生物降解的二氧化硅/聚乳酸纳米复合材料的制备方法,属纳米粒子/高分子聚合物复合材料制备工艺技术领域。本发明的工艺步骤如下:(1)首先将纳米二氧化硅粒子分散在溶剂中,随后加入乳酸,进行脱水缩聚反应,得到表面接枝上乳酸齐聚物的二氧化硅纳米粒子;(2)将改性的二氧化硅粒子分散在溶剂中,加入高分子量的聚乳酸;纳米二氧化硅与聚乳酸的重量比为3%~30%;经搅拌、超声分散后,倒入模具中,挥发掉溶剂,得纳米复合材料薄膜,并将其于40℃干燥48小时,最终制得产品。或者将改性的二氧化硅粒子与聚乳酸在密炼机中熔融共混,纳米二氧化硅与聚乳酸配合的重量比例为3%~30%,将共混后的混合物转移到热压机上热压成型,得到二氧化硅/聚乳酸纳米复合材料薄膜。
本发明公开了一种高性能硬质聚氨酯泡沫三元复合材料的制备方法。采用聚醚多元醇QZ-4110、聚醚多元醇QZ-635、二苯甲烷二异氢酸酯5005、胺类催化剂A-33、二月桂酸二丁基锡、促进剂DMP-30、硬泡硅油、纳米二氧化硅和有机蒙脱土按一定的配比混合,超声分散均匀,用电动搅拌机于2500~3500R/MIN下搅拌10~15S,注入模具中发泡成型后,置于70~80℃烘箱中,熟化4~6小时,所得的复合材料就是纳米增强聚氨酯三元复合材料。本发明的纳米复合材料制备工艺简单、成本低廉、综合性能优良,在建筑、交通以及国防等行业中具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种用于纳米复合材料的累托石的 生产方法, 以钙基累托石粗精矿为原料, 采用表面处理重选工艺 除去与累托石连生的一些杂质矿物。即将累托石粗精矿破碎、 超细磨, 加水使液固比为10~49, 再添加分散剂, 高速搅拌成分 散均匀的累托石悬浮液, 经高速离心分选、脱水、干燥即可得纯 度>91%的用于纳米复合材料的累托石, 平均粒径为100~400nm, 比表面积为50~60m2/g, 阳离子交换总量(CEC)为40~50mmol/100g。本发明方法生产的累托石是一种优良的聚合物纳米复合材料无机填料, 适合用于各种有机高分子纳米复合材料的合成。
本发明属于纤维增强陶瓷基复合材料界面属性预测技术领域,具体涉及一种通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料界面属性的方法。本发明提供了的通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料界面属性的方法,首先分析陶瓷基复合材料拉伸损伤后的细观应力场,获得纤维轴向应力分布,采用断裂力学方法确定拉伸损伤过程中的界面脱粘长度,采用随机开裂模型确定基体裂纹间距,采用总体承担载荷确定纤维断裂概率,获得复合材料不同损伤阶段的应力‑应变本构关系,对所述应力‑应变本构关系求导获得复合材料的切线模量,利用切线模量计算得到纤维增强陶瓷基复合材料的界面剪应力;从而实现对纤维增强陶瓷基复合材料界面性能的综合评估。
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