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本发明涉及一种锂锆质铝硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法和显示器件。按质量百分比计，锂锆质铝硅酸盐玻璃包括如下组分：SiO250％～72％，Al2O310％～27％，B2O30.1％～10.0％，Li2O 2％～10％，Na2O 4％～15％，ZrO20.1％～5.0％及K2O 0～4％，其中，Li2O、Na2O和K2O的总质量百分比大于或等于9％，ZrO2和Al2O3的总质量百分比大于10％，且Li2O的质量与Li2O、Na2O和K2O三者总质量的比为(0.22～0.48)∶1。上述锂锆质铝硅酸盐玻璃经强化后的抗弯强度大于700MPa，承受的落球能量超过0.4J。
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本发明公开了一种改善锂离子电池DCR的正极材料及其制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：S1、将三元前驱体与锂源混合后进行煅烧，破碎过筛后得到基体三元正极材料A；S2、将基体三元正极材料A、钼源和氧化石墨烯进行混合得到混合料B，依次在含S源的气氛和惰性气氛中进行烧结，得到粉料C；S3、粉料C与聚N‑异丙基丙烯酰胺混合后进行烧结即得。本发明通过改性物质与材料表面的残留碱的活性锂反应，生成离子导体包覆在材料表面，提高了放电比容量，首次效率，循环保持率，同时改善了循环DCR增长率。本发明改性三元正极材料具有能量密度高、压实密度高、制备过程简单等优点。
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本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法，包括：（1）将全电池料进行分选预处理，得到电池黑粉；（2）将电池黑粉与二段浸出液混合进行两段浸出；（3）将所述二段浸出渣用于制备负极石墨粉；（4）将所述一段浸出液进行净化除杂，得到第二铜粉、净化渣和净化液；（5）所述净化液添加磷源和/或铁源，与氧化剂反应后过滤得到沉淀母液和沉淀渣；（6）所述沉淀母液循环返回步骤（2）；（7）将所得的沉淀渣进行洗涤、陈化、煅烧，得到无水磷酸铁；（8）将锂浓度在20g/L以上的沉淀母液进行除杂、碳酸化反应，制备得到碳酸锂。本发明能够提高回收元素浸出率和回收率，降低杂质浸出率，且降低能耗。
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本发明提供一种微型锂离子电池及其制备方法，一种微型锂离子电池，厚度为2.0mm～6.5mm，宽度为7mm～14mm，高度为7mm～14mm，容量为13mAh～90mAh，25℃下，3C充电/1C放电循环500周后，容量保持率＞93.99％。本发明提供的微型锂离子电池，具备优异的快充循环性能以及高低温性能，可满足不同温度条件下的快充应用。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池电芯生产加工自动化辅助系统，本发明涉及锂电池技术领域，包括底板，所述底板上端面从一侧向另一侧依次固定安装有搅拌桶、涂布箱、自切机以及组装机，所述涂布箱上端面中间位置处与搅拌桶之间固定连接有外部连接管，所述组装机上端面中间位置处设置有夹持机构，所述组装机上端面一侧位置处设置有组装机构。该辅助系统不仅能够有效的完成对外部块形组件的夹持固定作用，便于外部人员进行夹持固定处理工作，从而达到对不同形状组件的夹持固定，便于外部人员进行组装处理，也能够有效的完成对锂电池模组的自动化装配工作，无需人工进行操作处理，同时也能够使搅拌桶内部的浆液搅拌的更加充分。
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本发明属于碳酸锂滤饼提取领域，尤其涉及一种碳酸锂提取设备，它包括壳体、电驱模块、齿轮A、电磁离合器、轴A、轴C、凸轮和摆杆等，其中在现有驱动结构驱动下沿滤板模块排列方向分别滑动于压滤机两个横梁两侧的两个壳体对称分布且连为一体；每个壳体上均旋转配合有与其运动方向垂直的主动轴A和从动轴C；在摆杆一端的由L板和摆板形成的U型叉结构通过叉取拨杆对滤板模块进行分离搬运过程中，由L板和摆板形成的U型叉结构在相应L杆与凸轮轮缘的相互作用下会通过叉取的拨杆带动相应滤板模块进行瞬间的抖动，使得被搬运的滤板模块中的碳酸锂滤饼能快速有效地脱离滤板模块，从而实现滤饼的高效卸料，提高卸料效率。
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本发明涉及一种磷酸铁锂正极浆料及其制备方法，该正极浆料按以下重量分数组成：活性材料磷酸铁锂95～97％，导电剂0.5～2％，粘结剂PVDF1～3％，所述导电剂为碳纳米管和石墨烯混合物，所述碳纳米管和石墨烯重量配比为(4～7)∶(3～6)。该正极浆料采用于混制浆工艺，其制备方法：首先将活性材料、导电剂和粘结剂干混，然后加入有机溶剂进行搅拌混匀，最后抽真空反转脱泡。本发明不仅制浆时间短，而且活性材料含量高，以该正极浆料制备的正极片压实密度高，以该正极浆料制备的锂离子电池能量密度和内阻等性能优异。
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本发明属于锂电池元件制备技术领域，具体的说是一种锂电池电极片压印装置，包括上料带、辅料带、分切组件和压印组件；由于在锂电池的实际运行过程中，在电路端子不进行直接接触部分的电极片上，造成了电极片材料及活性物质涂层材料的浪费，同时也削弱了压印装置工效的利用率；因此，本发明通过将电极片的集流体原料通过上料带输送至切板中分切加工成仅与电路端子进行电性接触的造型，减小进入压印组件中的电极片的集流体材料尺寸，减轻了压头进给向模板压印电极片的集流体和塑料基材时受到的阻力，进而在驱动压头往复进给压印的总功率不变的前提下，可以设定压印组件中的压头保持更快的压印速度，提升压印制造电极片的效率。
本发明公开了由二维硅纳米片自组装的硅碳微球复合材料及制备方法与其在锂离子电池负极材料中的应用，属于锂离子电池技术领域。该方法包括：将硅‑金属合金粉末，用酸腐蚀，加入含碳化合物，完成表面包覆，煅烧，得到复合材料。二维硅纳米片是复合材料的核心部分，其关键是用表面活性剂改性共晶硅矩阵框架的表面，将含碳化合物包覆在共晶硅矩阵框架表面，煅烧后，表面有机物被热解成碳而形成均匀包覆层，得到由碳包覆的二维硅纳米片组装成的微球。碳包覆层主要起导电并抑制硅体积膨胀的作用，硅作为电化学活性材料储存能量。该复合材料可作为新能源电动汽车等大功率领域锂离子电池负极材料，具有较高的比容量、长周期循环性能好和优异的倍率性能。
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本发明公开了用于高电压锂离子电池的含硫聚酯电解质。已经合成了新的含硫聚酯。当这些聚合物与电解质盐组合时，这种聚合物电解质在锂电池单元中显示出优异的电化学氧化稳定性。它们的稳定性以及出色的离子传输性能使其特别适合用作高能量密度锂电池单元中的电解质。
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提供了一种锂电池，包括：(a)隔板/电极组件，包括：夹置在具有一种极性的两个电极层之间的集流器层、和在每个电极表面上结合到两个电极层的多孔隔板层，其中各电极层直接涂覆在隔板层上；(b)具有夹置在两个电极层之间的集流器层的相反极性电极；以及(c)电解质，其中电池包括交替层，交替层具有隔板/电极组件和具有相反极性的电极。优选地，组件的一部分不接触该具有相反极性的电极，并且该具有相反极性的电极的一部分不接触组件，以及导电性器件独立地连接各电极的一部分以进行有效地集流。还提供了制备这种锂电池的方法。
本发明提供一种新型高倍率或长循环寿命磷酸铁锂圆柱电池以及制备方法，包括正极浆料、导电剂、负极浆料和电解液；所述正极浆料的活性物质为纳米磷酸铁锂；所述导电剂采用高孔隙的SP和导电碳纤维复配的混合物；所述负极浆料的活性物质为小粒径石墨；所述纳米磷酸铁锂的一次粒径为50～100nm的纳米球型磷酸铁；所述导电碳纤维包括ECP或VGCF；所述SP为导电节点；所述ECP或/和VGCF为线路将各所述节点连通起来，有效构建导电网络，增大电极材料的导电性。对正负极材料预先均匀混合，在浆料均匀分散的前提下，采用挤压涂布，制得的极片厚度均一，平整。
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本发明提供了一种动力锂电池组热管理装置及其热管理方法，所述装置包括：隔热板，其板面上设置至少一个第一通孔；半导体调温片，嵌设于所述第一通孔内；第一散热器，设置于隔热板上端，且与所述半导体调温片的上端面正对；第二散热器，设置于隔热板下端，且与所述半导体调温片的下端面正对；第一风扇，设置于所述第一散热器上端，且与所述半导体调温片的上端面正对；第二风扇，设置于所述第二散热器下端，且与所述半导体调温片的下端面正对；控制部件，包括主控制器及通讯单元；供电部件，与所述控制部件连接。本发明可对动力锂电池组进行有效的温度控制，并可对其进行故障检测，避免动力锂电池组因高温或低温减损寿命。
本发明针对废旧镍钴锰三元锂离子电极材料设计了一种简便高效的再生工艺，使得废旧镍钴锰正极和石墨负极材料同时回收再生为钠离子电池负极材料，属于锂离子电池材料回收技术领域。主要包括以下步骤：步骤1，将废旧正、负极粉末与升华硫按一定比例混合进行机械球磨，实现均匀复合；步骤2，在管式炉内进行高温煅烧，一步实现碳基金属硫化物复合材料的制备；步骤3，将复合材料进行水浸提锂，浸出渣烘干后，可直接用于钠离子电池负极材料。本发明可以有效的缓解环境与资源的压力，带来巨大的经济效益。同时，此方法工艺简单高效，有利于实现大规模制备。
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本发明公开了一种微波焙烧辅助回收废旧电极材料中锂和钴的方法，包括：步骤(1)、将正极片经破碎、筛分后得到电极材料粉状；步骤(2)、将所得到的正极活性材料放入充有惰性保护气体的微波管式炉中进行焙烧，收集焙烧后的固相产物；步骤(3)、将固相产物与过量的有机酸混合，制备酸浸取液，回收钴盐沉淀物；步骤(4)、向浸取液中加入磷酸、磷酸盐或碳酸盐中的任一种，回收锂的沉淀物。本发明采用微波焙烧的形式对电极材料进行预先还原，粘结剂PVDF在其中起到还原剂作用，优化了正极材料中锂和钴的酸浸特性，降低了回收过程的能耗和药剂消耗，简化了预处理工艺，具有高效、低能耗、环保等优势。
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本发明涉及一种基于铌酸锂光波导的光波长探测器及其检测方法，光波长探测器包括铌酸锂体材料、非对称马赫‑曾德尔干涉仪光波导结构和两个共面电极；铌酸锂体材料上设置有非对称马赫‑曾德尔干涉仪光波导结构，非对称马赫‑曾德尔干涉仪光波导结构包括输入端、长干涉臂、短干涉臂和输出端，且两个共面电极分别设置在短干涉臂或长干涉臂的两侧；通过改变共面电极施加的电压，来改变输出光强，输出光强最大时对应的电压即为待测光的特征电压，待测光的波长由特征电压求出，且待测光的波长与特征电压之间为线性关系。该光波长探测器是基于半导体光波导的器件，结构紧凑，尺寸小，外围电路集成化后可实现手持，且抗震性强。
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本发明提供一种高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产方法，包括粗制氢氧化钴加水搅拌得到浆化液；浆化液打入浸出槽进行还原浸出，浸出结束后进行压滤，滤渣进行逆流洗涤，滤液分析浸出液pH和Fe2+浓度，依据Fe2+的浓度进行氧化、中和沉淀除铁；除铁后液经P204萃取除杂，P507萃钴与镍、镁分离得到硫酸钴溶液，P507萃余液蒸发结晶生产硫酸镁铵，硫酸钴溶液进行除油、除磁、MVR蒸发结晶得到高性能锂离子动力电池硫酸钴，本发明高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产相对于传统的工业硫酸钴生产，改进了浸出、萃取等工艺，大量减少了原材料的使用和对环境的影响，生产过程中能够获得硫酸镁铵副产品提升经济效益。
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本发明公开了一种阻燃陶瓷改性浆料及涂覆该浆料的锂离子电池隔膜。所述阻燃陶瓷改性浆料的制备方法为：利用硅烷偶联剂对无机颗粒和阻燃剂进行表面预处理，形成阻燃陶瓷改性粉体，然后在溶剂中搅拌均匀、球磨，依次加入粘结剂、增稠剂，高速搅拌形成阻燃陶瓷改性浆料。将阻燃陶瓷改性浆料涂覆于经低温等离子表面改性处理的聚烯烃微孔膜上，构成锂离子电池隔膜。本发明有效解决陶瓷涂层在隔膜上易脱落、涂布厚度或面密度不均的问题。同时，陶瓷涂层中的无机颗粒和阻燃剂协同作用，锂离子电池隔膜在过充发热时，无机颗粒支撑隔膜不收缩，改善电池的安全性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池球形三元复合正极材料及其制备方法，所述一种锂离子电池球形三元复合正极材料，由以下质量百分含量的组分制成：NCM粉末球80～90％，固态电解质LLZO 5～10％，石墨烯余量。本发明在NCM三元材料纯样的基础上，再次包覆了一层石墨烯，既可以提升材料的电子电导率，使得材料的倍率性能得到改善，同时柔性的石墨烯能够减缓NCM充放电过程中的提及形变造成的容量不可逆降低，改善材料的循环性能。
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本发明公开了一种层状卤化物双钙钛矿锂离子电池负极材料，属于锂离子电池领域，其原料组成物及摩尔百分比为CsCl21.05~57.14%、MnCl25.26~75%、BiCl310.53~28.57%、LiCl 0~63.16%；本发明负极材料通过简单的研磨法即能制得，本发明制得的锂离子电池负极材料，经测试有着较高的容量和较为优异的循环稳定性，适于工业化生产制备和商业化推广应用。
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一种锂铝共掺杂的镍锌铁氧体陶瓷材料的制备方法，属于磁、电功能材料技术领域，目的在于提供一种利用溶胶‑凝胶法制备具有良好软磁和介电特性的锂铝共掺杂镍锌铁氧体陶瓷材料。以硝酸镍、硝酸锌、硝酸铁、硝酸锂和硝酸铝为原料，溶剂采用去离子水，按照化学元素摩尔比称取原料，配置成溶胶，水浴下排除有机物，得到前驱体粉末；量取镍锌铁氧体前驱体粉末，研磨，过筛、粘合造粒，制成厚度约1 mm，直径10 mm的陶瓷坯体，将坯体置于烧结炉中进行烧结、保温，获得同时具有高介电性和磁性的镍锌铁氧体陶瓷材料。本发明所用方法工艺简单，易于工业化生产，制备的陶瓷样品致密度高、颗粒均匀性好，磁、电性能优良。
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本发明涉及一种净化装置，尤其涉及一种锂离子电池储能电站空气净化装置。技术问题：提供一种不仅操作简单且过滤效果好的锂离子电池储能电站空气净化装置。一种锂离子电池储能电站空气净化装置，包括有支撑架、第一空心筒、伺服电机等；支撑架的上侧设有第一空心筒，第一空心筒的上部内侧设有伺服电机。本发明启动伺服电机，会带动吸气风扇进行运作，吸气风扇便会抽取下部空气向上移动，还会对储备箱内进行增压，储备箱内的水便会通过导管从喷头喷出与空气接触，空气内的灰尘等颗粒便会被水雾浸湿掉落进入暂存槽板中，并且空气会继续向上移动便会通过滤芯再次进行净化过滤，最后才能够排出，净化效果好。
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本发明涉及电池壳体材料制备技术领域，具体公开了一种散热防水复合锂离子电池外壳材料及其制备方法。所述的散热防水复合锂离子电池外壳材料，包含如下重量份的原料组分：聚丙烯60～80份；聚偏氟乙烯10～20份；聚乙烯10～20份；改性碳纳米管5～10份；润滑剂3～5份。本发明所述的复合锂离子电池外壳材料具备良好的绝缘性、耐腐蚀性以及导热性能，同时还具有良好的防水性能。
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本发明提出了一种新型电动自行车锂电池换电人机交互方法及系统，涉及软硬一体化领域。一种新型电动自行车锂电池换电人机交互方法包括：用户设置电池的电压并将设置好的电池的电压远程传输至控制板；通过485通讯线路将用户设置电池的电压指令下发至电池包核心板；根据用户设置电池的电压指令设置电池的电压。当用户使用电池包的途中，电池包将行驶的距离进行累加并每间隔预设时间上传至服务器。当用户使用里程数换电服务时，电池包自动启动清空里程指令。其能够实时查看到行驶距离，做到透明公开，且这种服务方式后续可以做到大数据化，更加提高用户体验及对社会产生价值。本发明还提出了一种新型电动自行车锂电池换电人机交互系统。
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本发明属于氟化工锂电池电解质领域，尤其是一种双亚胺锂的化学干燥与纯化的方法，针对现有的干燥不彻底，浪费大量的有机溶剂，造价较高，比较危险，对人体伤害较大的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：有机溶剂中通过在低温条件下向反应体系中加入化学干燥剂使得含水的双亚胺锂粗品得以干燥与纯化，化学干燥剂添加采用多点添加，添加的同时配合搅拌机构进行搅拌混合；S2：待反应结束后过滤，本发明干燥效果明显，干燥所需时间较短，应用范围较广泛，化学干燥剂价格便宜，容易得到，容易储存，安全环保工业化生产成，反应选用的化学干燥剂除水高效，能够深度除水，干燥与纯化效果彻底。
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本发明涉及锂离子电池检测领域，特别是涉及一种测定锂离子电池负极材料磁性物质的磁环法，包括如下步骤：制备待测样品溶液；将磁环放入待测样溶液中，放在实验滚筒球磨机上进行混合；将磁环取出，用超纯水将磁环周围残留的样品清洗干净；再放入超声清洗机中超声清洗；把磁环取出放在培养皿中，放入烘箱干燥等待测试；转移磁性物质到导电胶上；FESEM观察；EDS面扫描分析。本发明提供一种测定锂离子电池负极材料磁性物质的磁环法，该测试方法简便、快速且准确度高，对负极材料生产过程中磁性物质的控制具有重要意义。
本申请公开了一种回收废旧锂离子电池负极石墨材料制备氮掺杂多孔还原氧化石墨烯的方法，包括：利用废旧锂离子电池负极的石墨材料制备得到氧化石墨烯；采用氧化石墨烯和氮源、活化剂和水为原料，经恒温反应、水热反应、冻干制成石墨烯宏观体；将石墨烯宏观体经过煅烧、酸洗、水洗、干燥得到氮掺杂多孔还原氧化石墨烯。本申请能够充分利用废旧锂离子电池负极石墨材料具有扩大的层间距的优点，经过石墨‑氧化石墨烯‑石墨烯宏观体‑氮掺杂多孔还原氧化石墨烯的化学变化，得到疏松多孔、层间距大、氮掺杂的还原氧化石墨烯，其具有长程有序结构，有利于离子插层过程中保持结构稳定，提高回收石墨制备的材料的电化学性能。
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本公开提供了一种硫化物固态电解质及其制备方法和全固态锂电池，该硫化物固态电解质包括Li2S、GeS2、Ga2S3和LiX，X为卤元素；以硫化物固态电解质的总摩尔数为基准，所述LiX的摩尔含量为10％以下。本公开提供的硫化物固态电解质中长程无序的玻璃相网络为锂离子提供了较大的传输通道，方便锂离子的传输，提高了硫化物固态电解质的稳定性和离子电导率。
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本发明涉及新能源汽车锂电池底板冲压技术领域，且公开了一种可自动下料用于新能源汽车锂电池底板的冲压机构，包括机架，所述机架的内部滑动连接有冲压机构，所述冲压机构的外壁焊接有压紧机构，所述压紧机构的外壁活动连接有物料。该可自动下料用于新能源汽车锂电池底板的冲压机构，通过支撑轴带动成型凸台沿着固定底座向上移动，当压板与物料抵接时，复位弹簧受到压板的反向作用力逐渐收缩，驱动仓内的气体被挤入伸缩杆内，压板将物料与冲压模具抵接之前固定牢靠，避免物料在冲压前发生窜动导致物料报废，当冲压模具与物料抵接后，冲压模具与成型凸台对物料形成较大的剪切力，避免物料在冲压时过度形变导致冲压误差较大。
本发明提供了一种超薄且具有多层结构的复合聚合物电解质材料及其制备方法和全固态锂二次电池。本发明将聚合物基体、造孔剂和有机溶剂混合均匀，得到溶液A；将PE隔膜浸泡在溶液A中，取出再转移至凝固浴中浸泡，反应完成后洗涤和真空干燥，得到改性PE膜；将单体、锂盐和引发剂混合均匀，得到溶液B；将改性PE膜置于溶液B中浸泡，再进行光/热固化反应，得到复合聚合物电解质材料。倒相法在PE隔膜上、下分别浸涂了一层多孔结构的超薄聚合物层，再在改性PE隔膜中原位填充单体、锂盐和引发剂溶液利用光/热固化法得到性能优异的复合聚合物电解质。多层结构复合聚合物电解质具有超薄的厚度，优异机械性和电化学稳定性。
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